Le principe du rotomoulage
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Le principe du rotomoulage
Rotomoulage Principes généraux de la technologie Le rotomoulage est une technique qui permet de faire : La plupart des formes possibles simples ou complexe sans collage ni soudure Des corps creux complètement fermés ou ouverts. Avantages… Des contenances courantes de 0.5 à 50 000 L. Des épaisseurs de 0.5 à 20 mm. Des doubles parois, avec possibilité de remplissage par de la mousse. Des parois multicouches. Des inserts et des broches où on veut. Des assemblages et collage de pièces et/ou d’accessoires. 1. Chargement du Moule 5 temps… 2. Mise en rotation 3. Chauffage du moule et du polymère 4. Refroidissement du moule et du polymère 5. Démoulage de la pièce 1) Chargement du thermoplastique & éventuellement des colorants et additifs Remplissage du moule Mise en place de l’évent et du bouchon poreux Puis fermeture du moule La poudre ou le liquide ne doivent pas sortir du moule soit par le plan de joint soit par l’évent Les gaz dilatés à haute température doivent sortir par l’évent 2) Mise en rotation sur deux axes perpendiculaires La vitesse de rotation, influe sur le nombre de passages de chaque élément de polymère en point bas et sur l’homogénéité du ruissellement La différence de vitesse axe principal axe secondaire influe sur la répartition d’épaisseur 3) Chauffage du moule et du polymère 350 Four Moule 300 250 200 150 100 4 3 à 4 - La température continue à augmenter par inertie même après sortie du four. Pic maxi. {Tbf (PE) # 200 °C} 2 à 3 -Fusion, absorption de chaleur 3 {Tf (PE) # 125°C} adhésion, coalescence, transfert thermique 2 1 à 2-Ruissellement et début d’adhésion contre les parois. 50 0 1 0 à 1-Mise en température du moule 0 0 2 Paramètres influents Vitesse de montée en température du moule Transmission calorifique de la matière Coulabilité de la poudre, viscosité de la matière 4 6 8 4) Refroidissement du moule et du polymère 350 Four Moule 300 250 1 à 2-Refroidissement, Transmission de Frigories, début de retrait. 1 200 2 150 3 100 4 2 à 4-Cristallisation, production de chaleur Retrait additionnel. Tc (PE) # 110° 5 50 0 6 8 10 12 14 3 à 5-Tempèrature de démoulageTd # 40 à 75 °C 16 suivant les pièces Paramètre influents : Vitesse de refroidissement dans la zone de cristallisation Retrait et viscosité matière 5) Démoulage de la pièce 2 1 3 Paramètres influents: Température de démoulage Retrait matière Flexibilité matière Agent de démoulage matière Agent de démoulage moule Etat de surface du moule www.rotomoulage.org