Le principe du rotomoulage

Transcription

Le principe du rotomoulage
Rotomoulage
Principes généraux
de la technologie
Le rotomoulage est une technique qui permet de faire :
La plupart des formes possibles simples ou complexe sans
collage ni soudure
Des corps creux complètement fermés ou ouverts.
Avantages…
Des contenances courantes de 0.5 à 50 000 L.
Des épaisseurs de 0.5 à 20 mm.
Des doubles parois, avec possibilité de remplissage par de la
mousse.
Des parois multicouches.
Des inserts et des broches où on veut.
Des assemblages et collage de pièces et/ou d’accessoires.
1. Chargement du Moule
5 temps…
2. Mise en rotation
3. Chauffage du moule et du polymère
4. Refroidissement du moule et du polymère
5. Démoulage de la pièce
1) Chargement du thermoplastique
& éventuellement des colorants et additifs
Remplissage du moule
Mise en place de l’évent et
du bouchon poreux
Puis fermeture du moule
La poudre ou le liquide ne doivent pas sortir du moule soit
par le plan de joint soit par l’évent
Les gaz dilatés à haute température doivent sortir par
l’évent
2) Mise en rotation sur deux axes perpendiculaires
La vitesse de rotation, influe sur le nombre de passages
de chaque élément de polymère en point bas et sur
l’homogénéité du ruissellement
La différence de vitesse axe principal axe secondaire influe sur
la répartition d’épaisseur
3) Chauffage du moule et du polymère
350
Four
Moule
300
250
200
150
100
4
3 à 4 - La température continue à augmenter
par inertie même après sortie du four. Pic maxi.
{Tbf (PE) # 200 °C}
2 à 3 -Fusion, absorption de chaleur
3
{Tf (PE) # 125°C} adhésion, coalescence, transfert thermique
2
1 à 2-Ruissellement et début d’adhésion contre les parois.
50
0
1
0 à 1-Mise en température du moule
0
0
2
Paramètres influents
Vitesse de montée en température du moule
Transmission calorifique de la matière
Coulabilité de la poudre, viscosité de la matière
4
6
8
4) Refroidissement du moule et du polymère
350
Four
Moule
300
250
1 à 2-Refroidissement,
Transmission de
Frigories, début de
retrait.
1
200
2
150
3
100
4
2 à 4-Cristallisation,
production de chaleur
Retrait additionnel.
Tc (PE) # 110°
5
50
0
6
8
10
12
14
3 à 5-Tempèrature de
démoulageTd # 40 à 75 °C
16
suivant les pièces
Paramètre influents :
Vitesse de refroidissement dans la zone de cristallisation
Retrait et viscosité matière
5) Démoulage de la pièce
2
1
3
Paramètres influents:
Température de démoulage
Retrait matière
Flexibilité matière
Agent de démoulage matière
Agent de démoulage moule
Etat de surface du moule
www.rotomoulage.org