Lean Construction - de

Lean Construction – Schlanke Struktur und
Organisation in der Baubranche
Kompakt:
Die Situation der Bauindustrie in Südtirol ist in einer kritischen Phase.
Zwischen 2007 und 2010 ist die Anzahl der Beschäftigten in der
Bauindustrie um 17,7%, die Anzahl der Betriebe um 12,4% gesunken
(Jahresbericht, Kollegium der Bauunternehmer, 2010). Die
makroökonomischen
Aussichten
im
Allgemeinen
und
die
Marktaussichten für die Bauindustrie sind auch für die kommenden
Jahre negativ.
Es ist also davon auszugehen, dass der Konsolidierungsprozess in der
Bauindustrie weitergehen wird. Nachdem auch der Preisdruck ständig
zunimmt, werden gerade die Unternehmen die größten Chancen haben,
welche eine schlanke Struktur haben und danach leben.
Lean Construction ist
die Anwendung der
Theorien der Lean
Production in der
Bauindustrie.
Das Last Planner
System ist eine
Methode um die
Theorie
Autor:
Dr. Matthias
Baumgartner
Literatur/Quelle
Lean Construction, die Anwendung der Prinzipien des Lean
Manufacturing (Toyota-Produktionssystem) in der Bauindustrie, ist eine
Methode, die den Verbrauch von Material und Zeit minimiert und die das
Ziel hat den höchstmöglichen Wert zu erzeugen (Koskela, 2002).
Koskela L., (2002).
“The Foundations of
Lean Construction.”
Lean Construction und Lean Manufacturing unterscheiden sich in der
operativen Anwendung, aber sie verfolgen die gleichen Prinzipien:
Sowards, Dennis,
(2004). “5S's that
would make any CEO
Happy.”
•
•
•
•
Optimierung des gesamten Systems durch Zusammenarbeit und
systematisches Dazulernen.
Kontinuierliche Verbesserung und Verfolgung der Perfektion,
wobei jeder Mitarbeiter daran teilnehmen soll.
Focus auf die Wertmaximierung für Besitzer, Kunde und Benutzer
Eine kontinuierliche Wertschöpfung ermöglichen, indem
Hindernisse und Prozesse welche nicht an der Wertschöpfung
beteiligt sind eliminiert werden.
© ROI TEAM CONSULTANT
Seite 1 von 3
Karlsruhe Institute of
Technology.
http://www.tmb.kit.edu
/english/1561_1623.p
hp.
Kollegium der
Bauunternehmer
Südtirols,
Jahresbericht 2010
Management-Memo Nr.
Die Unterschiede zur Lean Manufacturing kommen daher, dass der Bauprozess wie ein
Produktionssystem gesehen wird, welcher als Produkt einen Prototyp hat. Wie Dennis Sowards
(2004) bekräftigt, ist es oberste Priorität eines jeden Bauunternehmens, den kontinuierlichen
Fluss an Arbeiten zu erhalten, damit das Kalkulationsteam, die Bauarbeiterteams, der Einkauf
und die Lieferung von Materialien und Drittleistern ständig operativ für die Konstruktion des
Bauobjektes beschäftigt sind.
In der Theorie können verschiedene „Best Practices“ bezüglich Lean Construction definiert
werden. Die wichtigsten sind von C.T. Cain (2004) aufgezählt worden:
•
•
•
•
•
Die Bauobjekte müssen maximale Funktionalität haben, zur vollsten Zufriedenheit der
Endbenutzer
Ineffizienz und Vergeudung bei der Verwendung von Arbeitern und Materialien muss
eliminiert werden
Die Bauarbeiter und Lieferanten müssen von Anfang an in die Planung miteinbezogen
werden um maximale Integration zu garantieren.
Die Planung und die Bauausführung müssen in jedem einzelnen Punkt miteinander
verbunden werden für eine effektive Koordinierung. Die Verantwortungen der einzelnen
Mitarbeiter müssen klar definiert werden.
Die Baufortschritte und die Erfolge von Verbesserungen müssen mit spezifischen
Methoden laufend überprüft werden.
© ROI TEAM CONSULTANT
Seite 2 von 3
Management-Memo Nr.
Abbildung 1: Stufen des Last Planner System (Quelle: Karlsruhe Institute of Technology
Ein Tool für die Umsetzung der Lean Construction Methoden in der Praxis ist das Last
Planner System. In der Abbildung 1 sind die verschiedenen Stufen dieses
Planungssystem abgebildet, welches auf einer neuen Form der vorrausehbaren
Terminplanung der Arbeiten oder Aktivitäten basiert. Alle Aktivitäten müssen geplant und
die Komplettierung von den Verantwortlichen versprochen werden. Die Instrumente mit
denen diese Form der Planung durchgeführt wird sind in der Regel einfache Tabellen auf
Papier oder elektronische Dateien.
© ROI TEAM CONSULTANT
Seite 3 von 3
Management-Memo Nr.