L`optimisation des pièces de rechanges

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En cas de panne d’un équipement, la rapidité et l’efficacité de la réparation sont essentiels
pour limiter les temps d’arrêts et rester compétitif.
Mais la complexité des machines, les évolutions des sites de production et les rachats
d’entreprises conduisent à une multiplication du nombre de pièces de rechange à gérer. Cela
rend plus difficile la maintenance des lignes de production, mais aussi l’identification des
pièces de rechange, la gestion des inventaires et la maîtrise des achats.
Même une fois la pièce de rechange identifiée, il faut s’assurer de sa disponibilité. Or la
gestion d’un très large catalogue de pièces est risqué: il faut se prémunir de toute rupture de
stock d’une part, et limiter les coûts de ces pièces d’autre part.
Et pour les groupes industriels à l’envergure mondiale, la situation est plus délicate encore, car
le manque de visibilité entre les différents sites conduit très souvent à une explosion du
nombre de pièces de rechange à gérer.
Un référentiel de pièces non-standardisé, des références doublonnées, une obsolescence de plus
en plus rapide, de nombreux langages à gérer… Autant de paramètres qui contribuent à
augmenter les coûts et diminuer l’efficacité de la maintenance..
Les conflits d’intérêts en interne jouent également un rôle important dans la gestion des pièces
de rechange.
Accenture a développé des méthodes pour aider les industriels à améliorer la visibilité et la
disponibilité des pièces de rechange, optimiser les niveaux de stocks, réduire les coûts et
augmenter l’efficacité des opérations de maintenance.
DESIGN
R&D
DATA
&
CLASSIFICATION
MRO
OPERATIONS
&
PROCESSES
OPERATIONS
SOURCING
&
MAKE or BUY
INVENTORY
& WAREHOUSE
MGT
La qualité des données est la pierre angulaire des opérations de maintenance et réparation. La
division MRO Optimization d’Accenture dispose des ressources pour mener de vastes opérations
d’harmonisation des références de pièces de rechange. Ses activités :
1.
2.
3.
4.
Recodification, nettoyage et segmentation des bases de données
Enrichissement des données à partir d’informations provenant des fabricants
Analyse des pièces en laboratoire, pour la capture de données techniques complémentaires
Méthodes et outils d’inventaires et d’optimisation des approvisionnements
En se basant sur les référentiels internes, le logiciel de recodification classe les références dans
les différentes familles de pièces de rechange.
Pour chaque famille de pièce, une liste d’attributs techniques est définie. Le système expert
analyse les bases de données existantes et renseigne automatiquement les données techniques
des pièces dans le nouveau référentiel.
Des ingénieurs et techniciens, spécialistes de l’enrichissement de base de données techniques des
pièces de rechange, complètent les informations manquantes en se basant sur des sources
externes d’informations, comme les catalogues des fabricants des pièces.
Les laboratoires d’analyse APLO d’Accenture (Accenture Product Lifecycle Optimization) peuvent
photographier, mesurer et analyser chaque pièce de rechange en vue de la création de guides,
catalogues ou tous autres types de documents techniques.
Une fois la base de données rationnalisée, il est possible d’identifier les pièces ayant des
caractéristiques identiques afin de les dédoublonner, mais aussi de savoir si une pièce peut servir
à d’autres fonctions ou machines que celles prévues initialement.
La standardisation des attributs techniques et la qualité des données autorise des fonctions de
recherche avancées. Les agents de maintenance identifient plus rapidement la pièce nécessaire à
une opération, quel que soit le site dans lequel elle est entreposée.
Le gain en visibilité peut aider les entreprises à dégager d’autres bénéfices. La vision globale sur
les volumes permet de renégocier des contrats d’achats au niveau mondial, et il existe des outils
experts dédiés à déterminer de manière optimale les niveaux de stocks minimum et maximum.
La définition de ces nouveaux paramètres offre la possibilité d’augmenter significativement les
taux de disponibilité, à améliorer l’efficacité globale des équipements, et à dégager des
bénéfices.
Des synergies entre sites peuvent être générées en partageant ou en réallouant des stocks d’une
usine à l’autre. L’industriel pourra notamment envoyer des pièces obsolètes dans une usine où
elles pourront encore être utilisées.
L’offre d’Accenture apporte en plus de résultats tangibles, de nombreux bénéfices en
performance et en amélioration des opérations de maintenance.
L’optimisation des opérations de maintenance et réparation a déjà profité à de nombreux
industriels de l’automobile, des fabricants d’équipements ou encore des fournisseurs de produits
agroalimentaires, entre autres.
Bertrand Brillois
Partner
Management Consulting - Operations
Service Strategy & Operations EALA Practice Lead
Email: [email protected]
Téléphone: +33 (0) 1 53 23 55 55
Portable: +33 (0) 6 83 01 05 90

L`optimisation des pièces de rechanges

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