Les causes de l`efflorescence du coulis et les solutions

Systèmes d’installation de carreaux
et de pierres
Les causes de l’efflorescence
du coulis et les solutions
pour y remédier
BULLETIN TECHNIQUE 010309-TBF
Quelle est cette pellicule blanchâtre qui se forme parfois sur
le coulis Keracolor MC S et Keracolor U ?
L’efflorescence est une cristallisation des minéraux qui se forme parfois à
la surface des joints de coulis de ciment Portland. Le terme efflorescence
est un dérivé du mot latin efflorescere, qui signifie « s’épanouir, »
parce que les cristaux de sels remontent à la surface par évaporation.
L’efflorescence s’observe habituellement lorsque les sels solubles du
ciment Portland sont transportés par l’humidité à la surface du joint de
coulis. Une fois l’humidité évaporée, des dépôts de sels demeurent en
surface, ce qui donne l’apparence d’une pellicule blanchâtre. Plus la
couleur du coulis est foncée, plus l’efflorescence sera visible.
Les 10 causes les plus fréquentes d’efflorescence du coulis
1. Trop d’eau a été ajoutée lors du mélange de coulis. Une
erreur fréquente est d’ajouter de l’eau au coulis jusqu’à l’obtention de
la consistance désirée.
2. Le jointoiement a été effectué prématurément, après
l’installation des carreaux. Lorsque les travaux sont en retard,
les installateurs sont forcés d’appliquer le coulis aussitôt que les
carreaux sont fermement en place, même si l’adhésif est encore frais
ou humide.
3. La dalle de béton n’était pas complètement mûrie ou
dégageait des vapeurs d’humidité. Au cours de projets de
construction en régime accéléré, les installateurs peuvent rarement
remettre l’installation à plus tard, lorsque la dalle aura entièrement
séchée. Ce qui signifie que les carreaux sont parfois installés avant
que les dalles soient prêtes à être recouvertes d’un revêtement.
Lorsque les installations de revêtements de bois ne sont pas réussies
en présence d’un problème d’humidité du béton, les propriétaires de
maisons unifamiliales sont généralement convaincus d’opter pour les
carreaux, ayant été informés qu’ils conviennent mieux aux supports
humides; toutefois, si la dalle de béton présente un problème
d’humidité, une installation de carreaux risque aussi de subir les
effets de cet excès d’humidité, y compris l’efflorescence.
4. L’eau utilisée dans le mélange ou le nettoyage du coulis
contenait beaucoup de chlore ou de minéraux. L’eau de
puits, d’étang, les adoucisseurs d’eau employés à la maison et l’eau
provenant de la municipalité qui contient une grande quantité de chlore
ou de minéraux risque de contribuer à la formation d’efflorescence.
5. Les températures étaient trop basses lors du séchage
du coulis. Lorsque les températures baissent lors d’installations
extérieures, le processus de mûrissement est ralenti et le coulis
conserve plus longtemps l’humidité. Une nouvelle construction
est habituellement soumise aux températures extérieures et même
les structures existantes ne sont parfois pas chauffées pendant les
travaux.
6. L’éponge était trop mouillée lorsqu’elle a été utilisée
pour nettoyer le coulis à la surface des carreaux. À maintes
reprises, les éponges ne sont pas essorées adéquatement après avoir
été rincées.
7. L es joints de coulis ont été trop essuyés lors du nettoyage
initial. Lorsque les carreaux présentent une épaisse pellicule, une
surface poreuse ou des creux importants en surface, le nettoyage du
coulis peut être difficile. La tendance est de trop nettoyer les carreaux
en voulant retirer le plus de résidu de coulis possible avant qu’il ne
durcisse.
8. D
e l’eau stagnante a été laissée dans les joints de coulis
vides avant le jointoiement. L’industrie recommande souvent
d’humidifier la surface des carreaux à l’aide d’une éponge mouillée
avant de jointoyer. Quelquefois, une trop grande quantité d’eau
est utilisée au cours de cette étape, et les joints de coulis vides se
remplissent d’eau.
9. L es carreaux étaient plus particulièrement denses et non
poreux. À l’opposé des carreaux de céramique, qui absorbent
naturellement l’humidité, les carreaux de porcelaine n’absorberont
pas l’humidité du matériau de pose ou du coulis. Ainsi, l’humidité
demeurera plus longtemps dans le ciment-colle ou le coulis,
prolongeant les temps de mûrissement. Ce phénomène s’applique
tout spécialement aux installations de carreaux de porcelaine de
grand format.
10. L e coulis a été exposé prématurément à de grandes
quantités d’eau. Parce que les prévisions météo ne sont pas
toujours exactes, une pluie imprévue peut causer des problèmes
aux installations extérieures. Au cours des chauds mois d’été,
les piscines sont souvent remplies trop hâtivement après que
des carreaux de la piscine ont été réparés et jointoyés. Et des
propriétaires de maisons unifamiliales impatients succombent
souvent à la tentation de passer une vadrouille humide sur leur
nouveau plancher avant que le coulis ait séché.
10 façons de limiter l’apparition de l’efflorescence du coulis
1. Mélanger des sacs entiers de coulis à la fois. Éviter de mélanger
de petites quantités ou de diviser le contenu d’un sac. Utiliser un
pot à eau gradué pour s’assurer d’utiliser la quantité exacte d’eau, tel
qu’indiqué sur le sac.
2. Dans des conditions normales, les carreaux installés avec un
ciment-colle traditionnel à base de ciment Portland, ou avec un
adhésif, nécessitent environ 24 heures de temps de séchage avant
le jointoiement, même si les carreaux sont fermement adhérés. Les
températures fraîches prolongeront le temps de séchage. Toujours
suivre les recommandations du fabricant du ciment-colle pour
connaître le temps de séchage requis avant de jointoyer. Pour pouvoir
jointoyer après seulement 3 à 4 heures, utiliser le ciment-colle
Ultraflex MC RS, Ultracontact MC RS ou Granirapid ® de MAPEI.
3. Effectuer des tests de chlorure de calcium ou des tests de mesure
d’humidité relative à l’aide d’un humidimètre pour s’assurer que
les dalles de béton sont prêtes à être recouvertes de carreaux. Au
besoin, utiliser un produit pare-vapeur tel que Planiseal MC EMB de
MAPEI sur les dalles de béton. Utiliser exclusivement le ciment-colle
Kerapoxy ® 410 de MAPEI pour la pose de carreaux sur Planiseal
EMB (consulter les sections « Aires d'utilisation » et « Restrictions »
de la fiche technique avant d'utiliser Planiseal EMB).
4. Utiliser de l’eau embouteillée pour mélanger et nettoyer lorsque la
source d’eau contient beaucoup de minéraux ou de chlore.
5. Le coulis à base de ciment mûrit adéquatement à 23°C (73°F) et
à une humidité relative de 50 %. Ne pas installer de coulis à des
températures inférieures à 10°C (50°F). Planifier les installations
extérieures pendant les saisons chaudes lorsque les températures
demeurent supérieures à 10°C (50°F) jusqu’à ce que le coulis soit
entièrement mûri.
6. Bien tordre les éponges avant de nettoyer les sections jointoyées.
Une éponge trop mouillée saturera d’eau les joints de coulis lors du
nettoyage initial. S’assurer de ne pas laisser d’eau stagnante.
7. Lors du jointoiement de carreaux abondamment texturés, utiliser un
sac à jointoyer, et éviter autant que possible de déposer du coulis sur
les carreaux. Lors du jointoiement des carreaux non émaillés, au fini
rugueux ou en reliefs, utiliser un agent anti-adhérent pour coulis ou
un scellant pour faciliter le nettoyage et réduire le nombre de fois qu’il
faudra nettoyer à l’éponge.
8. Lors du nettoyage ou au moment d’humidifier la surface des carreaux
avant le jointoiement, il importe d’éviter d’asperger les joints et de
laisser de l’eau, qui risque de ne pas s’évaporer avant le début du
jointoiement. Utiliser des éponges humides plutôt que des vadrouilles
mouillées pour humidifier ou nettoyer la surface des carreaux avant
de jointoyer. S’assurer que tous les joints sont exempts d’eau et sont
secs avant le jointoiement.
9. Lors de l’installation de carreaux de porcelaine de grands formats,
prolonger le temps de séchage avant de jointoyer.
10. Ne pas laver le sol ou faire couler la douche pendant au moins
48 heures. Protéger le coulis de la pluie pendant au moins 72
heures. Ne pas submerger le coulis pendant 21 jours. Utiliser le
coulis Ultracolor ® Plus de MAPEI lorsqu’une installation en régime
accéléré est requise.
retirer les cristaux de sels. Bien que ces nettoyants soient conçus pour
retirer les résidus de coulis de la surface des carreaux, ils sont souvent
tout aussi efficaces pour retirer l’efflorescence. Suivre les instructions
du fabricant du nettoyant pour retirer la pellicule blanchâtre. Nettoyer
l’efflorescence à l’aide d’une brosse de nylon rigide propre et/ou d’une
éponge à récurer de nylon blanc propre.
•D
ans les cas où l’efflorescence est importante, l’utilisation d’un
nettoyant pour carreaux et coulis à base d’acide phosphorique pour
les gros travaux peut s’avérer nécessaire. Suivre les instructions du
fabricant lors de l’utilisation d’un nettoyant pour les gros travaux.
Nettoyer le coulis à l’aide d’une brosse de nylon rigide propre et/
ou une éponge à récurer de nylon blanc propre. Bien neutraliser la
surface en rinçant et nettoyant avec de l’eau fraîche propre. Le coulis
doit durcir pendant au moins 21 jours avant d’utiliser tout nettoyant
à base d’acide. Ne jamais utiliser de nettoyant à base d’acide sur la
pierre naturelle.
Remarque : Si le scellement du coulis Keracolor S ou Keracolor U de
MAPEI est prévu, ne pas appliquer de scellant sur le coulis jusqu’à
ce que l’efflorescence ait été entièrement éliminée et que le coulis ait
complètement séché.
Ce bulletin remplace tous les bulletins précédents de MAPEI traitant du
même sujet.
Pour des renseignements supplémentaires, veuillez communiquer avec
notre Service technique.
Comment nettoyer ou enlever l’efflorescence de la surface
du coulis
• Humidifier le coulis avec une eau propre et essayer de nettoyer
l’efflorescence à l’aide d’une brosse de nylon rigide propre et/ou à
l’aide d’une éponge à récurer de nylon blanc propre.
• Éviter de déposer un surplus d’eau. Dans les cas d’efflorescence légère,
ce processus retirera le résidu de poudre de sels de la surface du
coulis. Dans les cas modérés d’efflorescence, l’emploi d’un nettoyant
pour éliminer la pellicule blanchâtre sur le coulis peut contribuer à
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Numéro de document : 010309-TBF
Date d’édition : 7 janvier 2011