Services de la ville de Rosenheim (Allemagne) Automatisation à

Grâce à ses composants robustes, son
architecture modulaire et évolutive et un
concept de redondance homogène pour
tous les niveaux d’automatisation, le système de contrôle des procédés Simatic
PCS 7 offre des avantages qui lui permettent de s’imposer dans des domaines
d’application de plus en plus nombreux.
Intégré au concept Totally Integrated
Automation, le PCS 7 bénéficie de l’homogénéité offerte par les équipements d’automatisme de la gamme Simatic, comme
en témoigne l’application mise en œuvre
pour la municipalité de Rosenheim.
Le site de production de la ville de
Rosenheim comporte plusieurs unités :
une usine d’incinération des déchets à
récupération d’énergie avec système de
purification des gaz de combustion, un
chaudière de cogénération au gaz et au
fuel, une centrale locale de production
d’énergie thermique avec son système de
chauffage urbain ainsi qu’une centrale
hydroélectrique.
Pour moderniser le système d’automatisation, il a fallu fédérer toutes ses unités
au sein d’un système de contrôle homogène permettant de les commander à
partir d’un poste central doté de plusieurs
moniteurs. Pour répondre au souhait
exprimé par les services de la ville de
Rosenheim de se développer progressivement, les responsables du projet ont opté
pour le système de contrôle de procédés
Simatic PCS 7 pour assurer l’automatisation des différents sous-ensembles. La
société IPAS Intrometric à Bad Dürkhein a
été chargée de planifier le projet, de créer
le programme utilisateur, de fournir l’armoire de commande et de réaliser l’installation et la mise en service.
Configuration système évolutive et
redondante
Pour atteindre la disponibilité élevée
souhaitée, un concept de redondance
homogène a été mis en oeuvre sur le principe client-serveur. Les structures du système mis en oeuvre ont été conçues dès le
début en vue d’une évolution ultérieure.
Deux automates Simatic 417 H redondants à disponibilité élevée ont été utilisés pour la partie automatisation. Ils ont
été connectés à un anneau optique Industrial Ethernet et un réseau Profibus
redondant. Les cartes d’E/S ont été montées dans des coffrets répartis localement
au niveau du processus. Les stations périphériques Simatic ET 200M sont également intégrées au système de contrôle
grâce au Profibus. La passerelle Y-Link a
été utilisée pour les utilisateurs qui n’avaient pas de liaison redondante avec le
Profibus. Chaque armoire est disponible
de manière redondante sur le site et est
Solutions
Services de la ville de Rosenheim (Allemagne)
Automatisation à sécurité intégrée
pour l’approvisionnement en énergiea
alimentée par un onduleur (UPS) séparé.
La commande des fours, de la chaudière
et le contrôle des systèmes de sécurité
sont assurés par un automate 417 F supplémentaire.
La gestion des données est assurée par
deux serveurs redondants en technologie
19“ de type IL 40. En outre, les PC clients
sont également conçus en technologie 19“
et sont logés dans les armoires du serveur. Le poste de contrôle et de mesure a
été équipé de huit moniteurs et le système
de visualisation a été mis en œuvre de
manière cohérente avec des fenêtres d’interfaçage vers le PCS 7, avec pour chaque
client, deux moniteurs de contrôle. Cela
permet au personnel des services techniques de Rosenheim de visualiser tous
les procédés depuis un seul poste de
contrôle.
Pérennité et robustesse
Avec le nouveau système de contrôle
basé sur Simatic PCS 7, les services techniques de la ville de Rosenheim possèdent
désormais une solution d’automatisation
évolutive, capable d’intégrer progressivement toutes les unités de production, et
qui offre un fonctionnement extrêmement fiable et sûre grâce au recours systématique à la technologie 19” et à des
systèmes redondants.
Simatic - 01/2006
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