Gebrauchtmaschine

(Abbildung Neumaschine)
Gebrauchtmaschine
Baujahr 2011 / Erstinstallation 2011
Horizontal-Bearbeitungszentrum MAX
XIA H.PLUS-405
Technische Daten der Maschine
Arbeitsbereich
X-Achse
Y-Achse
Z-Achse
Abstand Palettenoberfläche – Spindelmitte
Abstand Palettentischmitte – Spindelkopf
Max. Werkstückgröße
660 mm
660 mm
660 mm
80 – 740 mm
70 – 730 mm
Ø700 mm x 850 mm
Palettentisch
Anzahl der Paletten
Palettengröße
max. Tischbelastung
Tischoberfläche
2
500 x 500 mm
400 kg
40 Bohrungen
M16 x 2 mm Steigung
9,5 sec.
9 sec.
41,5 kN
118 kg
Palettenwechselzeit
Palettenwechselzeit (Palette zu Palette)
Palettenklemmkraft
Palettengewicht
H.Plus-405
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Spindel (Standard)
Drehzahlbereich
Spindelaufnahme mit Plananlage
40 – 12.000 min-1
SK 40 DIN 69871 Big+
Anzugsbolzen
Innendurchmesser des Spindellagers
Spindelmotorleistung (30%/100% ED)
Max. Drehmoment
FANUC Motor
Einzugskraft
Schmierung
BT 40 JIS B 6339 40P
80 mm
22/15 kW
Drehzahlbereich
Spindelaufnahme mit Plananlage
40 – 20.000 min-1
Spindel (Option)
Innendurchmesser des Spindellagers
Spindelmotorleistung (30%/100% ED)
Max. Drehmoment
Einzugskraft
Schmierung
Eilgang X-, Y- und Z-Achse
Vorschub X-, Y- und Z-Achse
Manueller Vorschub stufenlos
Min. Vorschubinkrement X-, Y-, Z-Achse
187,3 Nm bis 1.120 min–1
11,8 kN
fettgeschmiert
SK 40 DIN 69871 Big+
70 mm
18,5/15 kW
108,5 Nm bis 1.320 min-1
11,8 kN
fettgeschmiert
60.000 mm/min
1 – 60.000 mm/min
0 – 4.000 mm/min
0,001 mm
Vorschübe
Werkzeugwechsler
Kugelumlaufspindeln
Achsantriebe
Anzahl der Magazinplätze
Max. Werkzeugdurchmesser
bei voller Belegung
bei freien Nachbarstationen
Max. Werkzeuglänge
Max. Werkzeukgewicht
Werkzeugwechselzeit (Werkz.Gew. <6kg)
Werkzeugwechselzeit (Werkz.Gew. >6kg)
Span-zu-Span-Zeit (X=300, Y=150, Z=130 mm)
51
Durchmesser der Kugelumlaufspindeln X-, Y- und
Z-Achse
Steigung
40 mm
20 mm
Leistung X-, Y- und Z-Achse
FANUC Motor
5,5/5,5/5,5 kW
Axialkraft X-, Y- und Z-Achse
FANUC Motor
8,7/9,2/8,8 kN
Beschleunigung/Verzögerung 1 G
01/12
90 mm
150 mm
350 mm
10 kg
1,3 sec.
2 sec.
3 sec.
H.Plus-405
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Genauigkeiten
Index-Tisch
NC-Tisch 100 min-1
(Option)
Platzbedarf,
Maschinengewicht
Positioniergenauigkeit über den gesamten Verfahrweg
der X-, Y- und Z-Achse
mit optionalem direktem Wegmeßsystem
Wiederholgenauigkeit X-, Y- und Z-Achse
Wechselgenauigkeit unterschiedlicher
Paletten in Y-Achse
Wiederholgenauigkeit der Palettenspannung
in X-, Y- und Z-Richtung
± 0,006 mm
0,003 mm
Indexierinkrement
Indexierzeit 90° inkl. klemmen
Indexierzeit 180° inkl. klemmen
Indexiergenauigkeit
Wiederholgenauigkeit der Indexierung
Tischklemmkraft
Indexierinkrement
1°
1,8 sec.
2,3 sec.
5’’
± 2’’
27,3 Nm
0,001°
Indexierzeit 90° inkl. klemmen
Indexierzeit 180° inkl. klemmen
Indexierzeit 90° mit dynamischem klemmen
Indexierzeit 180° mit dynamischem klemmen
Indexiergenauigkeit
Wiederholgenauigkeit der Indexierung
Eilgang
Vorschub
Drehmoment am Tisch
mit Klemmung
ohne Klemmung
1,2 sec.
1,5 sec.
0,54 sec.
0,69 sec.
5’’
± 2’’
100 min-1
100 min-1
Maschinenhöhe über Flur
Platzbedarf einschließlich Wartungsfläche
Abstand Fußboden zu Palettenoberfläche
Gesamtgewicht
2.980 mm
3.587 x 6.710 mm
1.020 mm
10.400 kg
± 0,0025 mm
± 0,001 mm
0,01 mm
2.500 Nm
570 Nm
Wir erstellen Ihnen gerne ein Layout der von Ihnen
gewünschten Maschinenkonfiguration
Anschlußwerte
01/12
Gesamtanschlußleistung für Standardmaschine
mit 2 Paletten
mit FANUC Motor
mit SIEMENS Motor
Anschlußspannung
Druckluftanschluß
Druckluftverbrauch Maschine mit PC-2
bei max. Spindeldrehzahl 12.000 min–1
bei max. Spindeldrehzahl 20.000 min–1
H.Plus-405
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58 KVA
3x400V, 50 Hz
5,5 - 9,5 bar
400 l/min
700 l/min
Beschreibung der FANUC Steuerung 30iM
Achsen
3-Achsen simultan gesteuert
Programmierung
Kleinstes programmierbares Inkrement 0,001 mm
Größter programmierbarer Weg ± 99999,999 mm
Absolute/inkrementale Programmierung G90/91
Lochstreifencode EIA RS-244/ISO 840,
umschaltbar, mit automatischer Erkennung
Interpolation
Positionierung im Eilgang G00
Lineare Interpolation G01
Zirkulare Interpolation G02/G03
Wendelinterpolation G02/G03
Vorschub
Vorschubeingabe F, 4stellig
Verweilzeit G04
Handrad, Inkremente 0,001; 0,01; 0,1 mm
Manueller Vorschub (Eilgang und Einrichtbetrieb)
Lineare Beschleunigung/Verzögerung für
Eilzustellung
Eilgangsbeeinflussung 1, 25, 50 und 100%
Vorschubbeeinflussung 0-200% in Stufen von 10%
Programmspeicher und Editierung
Kapazität 0,5 mB (1260 m)
Anzahl speicherbarer Programme 1000
Programmeditierung, Hintergrundbearbeitung
Programmnummern- und Satznummernsuche
Manuelle Dateneingabe mit Speicherung
Bedienung, Datenanzeige
Bedientafel mit 10,4“ Farbbildschirm
Eingabe über Tastatur und Softkeys
Anzeige programmierter Werte, Korrekturwert,
Betriebszustände, Parameter, Werkzeugnummer,
Alarmhinweise
Dateianzeige, manuelle Dateneingabe
Anzeige der Laufzeit und des Werkstückzählers
Datenein- und -ausgabe
Eine serielle Schnittstelle RS 232, max. 9600 bps
S-, T- und M-Funktionen
Spindelfunktion S, 5stellig
Spindeldrehzahlkorrektur 50-120% in Inkrementen
von 10%
Werkzeugfunktion T, 4stellig
Hilfsfunktionen M, 3stellig
Werkzeugkorrekturspeicher
999 Werkzeugkorrekturen
Werkzeuglängenkorrektur G43, G44, G49
Werkzeugradiuskompensation G40 - G42
Separate Werkzeuglängen- und Radiuskorrektur
Koordinatensysteme
Manuelle Rückkehr zum Referenzpunkt
Automatische Rückkehr zum Referenzpunkt G28
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H.Plus-405
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Referenzpunktkontrolle G27
Rücklauf vom 2. Referenzpunkt G30
Bezugskoordinatensystem G92
Lokales Koordinatensystem einrichten G52 IP
Sechs Werkstückkoordinatensysteme G54 - G59
Bedienungserleichterungen
Einzelsatz
Wahlweiser Halt
Wahlweiser Satzsprung
Trockenlauf
Maschinenverriegelung
Verriegelung der M-, S- und T-Funktionen
Spiegelung
Verriegelung der Z-Achse
Nullpunktsetzung
Werkzeuglängenmessung
Vorschubhalt
Zyklusstart
Werkzeugstandzeitverwaltung 128 Gruppen
à 2 Werkzeugen
Programmiererleichterungen
Zirkularinterpolation über Radiuseingabe
Feste Zyklen G73, G74, G76, G80 - G89
Unterprogrammaufruf
Exakten Halt kontrollieren G09
Exakter Halt G61/G64
Programmierbare Dateneingabe für
Werkzeugkorrektur und
Werkstücknullpunktverstellung G10
Automatische Vorschubanpassung in Ecken
Synchronisiertes Gewindeschneiden
Makroprogrammierung
Maschinenfehlerkompensation
Steigungsfehlerausgleich und Kompensation des
Umkehrspiels
Sicherheitseinrichtungen
Not-Aus
Überlaufsicherung
Gespeicherte Hubbegrenzungen 1 und 2
Selbstdiagnose
HSC-Steuerungsfunktion
IZ-1/15F einfache Präzisionssteuerung "A1
Contour Control" für 2D-Programme mit
komplexen Geometrien
1 Maschine mit technischen Daten und Standardzubehör gemäß
Standardangebot, mit
- FANUC 3-Achsen-CNC-Steuerung 30i
- Palettenwechsler mit 2 Paletten
- Scheibenmagazin mit Servoantrieb, 51 Werkzeugplätze
- Hauptspindel 40 – 12.000 min-1, fettgeschmiert
- Spindelaufnahme SK40 DIN 69871 Big+
- CE-Zeichen
- Dreifarbanstrich silber, hellblau, dunkelblau
Grundpreis der Maschine
Sonderzubehör für die Maschine
1 Präzisions-NC-Rundtisch anstelle des Index-Tisches, Eilgang und
Vorschub 100 min–1 inkl. direktem Meßsystem und Steuerungserweiterung (B-Achse)
1 KNOLL Kühlmittelanlage, bestehend aus:
1 Kratzband- oder Scharnierbandspäneförderer mit Hebepumpe und
Späneabfuhr zur Bedienseite
1 Kühlmittelzufuhr durch die Spindel mit Kühlmittelpumpe KTS25-50T,
Leistung 24 l/min bei 70 bar, 5,5 kW Kühlmitteldruck in 3 Stufen schaltbar
1 Außenkühlung mit Kühlmittelpumpe, Leistung 100 l/min bei 1,4 bar
1 Kühlmitteldusche mit Kühlmittelpumpe, Leistung 100 l/min bei 1,4 bar
1 Kompaktfilter KF200, Filterleistung 200 l/min
Abmessungen der Gesamtanlage L x B x H ca. 1,8 x 1,1 x 1,0 m
Tankinhalt ca. 1.400 Liter
1 Kühlmittelsprühpistole im Arbeitsraum inkl. Pumpe und elektrischer
Installation
1 Luftdüse am Spindelstock zum Kühlen der Werkzeuge über M-Funktion
schaltbar
2 Spiralspäneförderer
1 Druckluft durch die Spindel zum Kühlen der Werkzeuge
1 Messtaster RENISHAW OMP 60 für das automatische Nullpunktsetzen
und Vermessen von Werkstücken, über den Werkzeugwechsler in die
Spindel einwechselbar:
Inklusive EASY PROBE SOFTWARE
8 freie M-Funktionen
1 Rotierende Sichtscheibe
1 Wochenzeitschaltuhr zum automatischen Starten und Abschalten
der Maschine bei mannarmer Fertigung
H.Plus-405
5
Sonderzubehör für die Steuerung
1 Speichererweiterungen von standardmäßig 0,5 MB (1280 m) auf
2 MB (5120 m)
1 Erhöhung der Werkstückkoordinatensysteme von 6 auf 54
1 Koordinatensystemdrehung G68/G69
1 Ecken fasen und runden
1 Automatische Nullpunktmitführung
Liefertermin
Nach Absprache mit Eigentümer - Zwischenverkauf vorbehalten.
Inbetriebnahme
Die Maschine wurde im Mai 2011 erstmals inbetrieb genommen.
Maschinenstunden
ca. 1.400 h
Lieferbedingungen
Siehe Standardangebot.
Herstellergarantie
bis
Im Interesse unseres Kunden vermitteln wir den Verkauf der vorstehenden Maschine –
Kontaktdaten über MATSUURA
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