Gestion partagée des approvisionnements : la collaboration entre
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Gestion partagée des approvisionnements : la collaboration entre
Logistique & Management Gestion partagée des approvisionnements : la collaboration entre Solinest et ses clients Solinest est un intermédiaire entre les industriels de biens de grande consommation (confiserie, boissons chaudes, biscuits) et les points de ventes (grandes surfaces ou commerces de détails) qui offre aux fabricants des services de logistique, de marketing et de promotion de leurs produits. La société a mis en place depuis quatre ans une gestion partagée des approvisionnements qui suppose des outils et une nouvelle organisation. Créee en 1964, Solinest compte aujourd’hui 350 personnes et réalise un chiffre d’affaires de 1,6 milliard de francs. Basée à Mulhouse, l’entreprise est un intermédiaire ente les industriels, fabricants de produits de grande consommation et les multiples points de vente, depuis les grandes enseignes de la distribution : (Casino, Carrefour etc) jusqu’aux stations services, boulangerie et tabacs. L’activité de Solinest consiste à offrir un éventail de services aux industriels internationaux et nationaux qui souhaitent développer leurs marques en France. Ces services sont de six types : • négociation des contrats de partenariat entre la centrale et l’industriel, • promotion des produits par des opérations d’animation sur les lieux de vente, • marketing, • merchandising, • publicité, • logistique, • action terrain grâce à une force de vente répartie sur l’ensemble du territoire. Solinest s’est spécialisé dans les produits de consommation courante et plus particulièrement : la confiserie, le snacking, les boissons chaudes, la biscuiterie. Elle compte de gran- Vol. 9 – N°2, 2001 des marques internationales parmi ses partenaires : Freedent, Ricola, Fischermann, Tetley… L’activité GPA de l’entreprise Solinest gère les approvisionnements des entrepôts de certains clients depuis son site logistique de 13 000 M2 qui contient 3 à 4 semaines de stock. A cette fin, la solution E.W.R.Plus d’Influe a été mise en place. Actuellement environ 50 % du chiffre d’affaires est traité par E.W.R.Plus, ce qui représente les flux d’approvisionnement de 44 entrepôts et 300 références produits. Le premier client à en bénéficier fut le groupe Casino en 1997. E.W.R.Plus permet de gérer de façon décentralisée les stocks et le réapprovisionnement sur les entrepôts des clients, de lisser les flux et de suivre sur un tableau de bord les performances en matière de taux de service et de niveaux de couverture selon les indicateurs choisis. Cet outil offre des possibilités de paramétrages très nombreuses et qui couvrent tous les besoins de ses clients. Plus de 35 paramètres : seuil de réassort, mode de livraison, promotions ponctuelles… entrent en ligne de compte dans le calcul des commandes livraisons. 67 Logistique & Management La GPA est avant tout une affaire de confiance Entretien avec Arnaud Doyen – Responsable du service client, Solinest [email protected] Quels étaient pour Solinest les objectifs de la GPA ? AD : Rendre un meilleur service à notre client et optimiser notre taux de service étaient les deux axes fondamentaux. Grâce à la GPA nous avons la vision sur les stocks de nos clients et en fonction de ces stocks et du paramétrage, nous réapprovisionnons en fonction du besoin. La GPA assure également une meilleure présence de nos produits sur les entrepôts (environ 90 références à suivre, comme Ricola, Fisherman’s friend, Thé Tetley, Wrigley) Comment avez-vous organisé la mise en place du projet GPA ? AD : Je rappelle que nous traitons 44 entrepôts en GPA. Les enseignes comme Auchan, Carrefour, System U Casino nous ont confié les clés électroniques de leurs entrepôts. La GPA permet d’améliorer la performance globale de la chaîne d’approvisionnement. Première étape : Mettre en place l’organisation. Deuxième étape : la négociation et la mise en place d’une convention de collaboration précisant les objectifs et les contraintes communs. Votre client vous donne les clés de son entrepôt, à vous de gérer au mieux cet entrepôt, assurer la meilleure couverture possible et éviter tous les manquants. C’est sur ce critère que nous sommes jugés : la capacité de l’entrepôt à pouvoir livrer la commande du magasin. L’entrepôt client ne doit jamais être en rupture. Ensuite nous avons fait le choix du logiciel. Il s’est porté sur la solution E.W.R. Plus. Le paramétrage lui est fait aussi en centrale au niveau de nombre de jours de stocks de sécurité, le délai de réapprovisionnement. Et au niveau du travail ? A.D. : Nous avons dédié un gestionnaire par enseigne. Ce gestionnaire est chargé du bon déroulement de la procédure GPA. C’est aussi un interlocuteur en cas de litige. Trois salariés de TFE, notre transporteur principal sont en permanence dans nos murs. Une commande passée le lundi est livrée le mercredi ou le jeudi en fonction des distances. Le gestionnaire fait une proposition de commandes qui est envoyée en centrale à partir de 10 h parallèlement à l’envoi, une annonce est faite au transporteur qui commence à rechercher de la “place palette”. la confirmation arrive vers 12/13 h, elle est validée, ensuite le système génère un bon de préparation, préparée dans l’après midi et enlevée le lendemain matin. La GPA nous a permis de réduire les délais de j+ 7 à j+2/3. L’implication des équipes nous fait travailler de manière différente. Une fois que vous avez fait vos preuves, un climat de confiance s’instaure entre nous et le client. C’est également un travail de tous les jours. Chaque entrepôt est vérifié même si le logiciel EWR ne déclenche pas de besoin. Quels résultats avez vous obtenus ? A.D. : Ils sont satisfaisants mais restent toujours perfectibles. Cette nouvelle organisation nous permet de voir l’activité de l’entrepôt de nos clients. Nous avons une meilleure visibilité du produit. Lorsqu’ un nouveau produit est référencé, vous le réapprovisionnez tout de suite sur entrepôt. La GPA permet de lisser les gros volumes promotionnels. Sur d’importantes promotions, vous effectuez quatre ou cinq livraisons en fonction des opportunités. Si vous voulez remplir un camion ou pas. Vous ne subissez pas la commande, vous la provoquez. Il devient possible, dès que la masse critique est atteinte de mieux programmer les productions et d’ajuster les niveaux de stock pour servir la demande des consommateurs. Les résultats se mesurent surtout au niveau de la confiance entre l’approvisionneur et le gestionnaire GPA. 68 Vol. 9 – N°2, 2001 Logistique & Management Installation et fonctionnement de l’outil au sein du système informatique sera, au retour, intégrée dans le système de gestion commerciale et préparée pour être livrée à J+2 ou J+3. L’installation d’E.W.R.Plus a mis six mois depuis le choix de la solution jusqu’à la formation des personnes. Bénéfices retirés Le projet a été jalonné de plusieurs étapes : • l’organisation de la démarche • la négociation dans les centrales nationales logistiques • l’acquisition du progiciel • son paramétrage • le déploiement du projet dans les différentes enseignes Aujourd’hui, 4 personnes sont chargées de la gestion partagée des approvisionnements. Elles utilisent donc l’outil E.W.R.Plus pour gérer les stocks des produits Solinest dans les entrepôts clients. Elles reçoivent les messages EDI, qui leur communiquent les stocks, l’encours, le cumul des sorties entrepôt vers les magasins. L’outil permet alors d’évaluer les besoins en approvisionnement sur du court terme. Il permet de calculer une moyenne des sorties à partir d’une profondeur d’historique de X semaines. En fonction des besoins le gestionnaire GPA fait parvenir, par EDI, à l’approvisionneur une proposition de commande, proposition qui sera validée et transformée en commande avec un numéro spécifique qui suivra la commande jusqu’à la livraison. Cette commande Vol. 9 – N°2, 2001 Le taux de service a atteint 99,5 % dans les enseignes traitées en gestion partagée des approvisionnements. E.W.R.Plus a permis : • d’améliorer le taux de service, • d’abaisser les niveaux de stocks, • d’anticiper les besoins des consommateurs, • de maîtriser les flux logistiques La gestion partagée des approvisionnements implique que la centrale d’achat et le distributeur échangent leurs informations respectives : ventes réalisées, gestion du stock etc. Il s’établit une collaboration entre les partenaires. Le distributeur trouve là un moyen de renforcer la confiance de son partenaire, car c’est la qualité de service qui est au cœur de ses préoccupations. L’outil E.W.R.Plus lui permet d’être très réactif, ce qui est essentiel à l’occasion des lancements de nouveaux produits. Il peut voir tout de suite comment ce nouveau produit se comporte en rayon. Cette collaboration peut évoluer avec l’échange d’informations plus stratégiques si le distributeur développe ses services vers la prévision des ventes. 69 Logistique & Management 70 Vol. 9 – N°2, 2001