RESUME BILAN

HOURCADE Caroline
La GPA
Gestion Partagée des Approvisionnements
Définition
Basée sur le partage de l’information , sur la coopération et l’adoption d’une
stratégie « gagnant-gagnant », la Gestion Partagée des Approvisionnements ou
JMI (Jointly-Managed Inventory) est une stratégie de réapprovisionnement
continu fondée sur des règles de travail communes entre fournisseurs et
clients.
Cette technique, quasi-exclusivement développée en Grande distribution, revient
à confier aux fournisseurs le choix du rythme d’approvisionnement des
entrepôts. Autrefois gérée par le distributeur, la gestion des
approvisionnements peut aujourd’hui être transférée à l’industriel à travers un
processus partagé.
Objectifs
La GPA a pour principal objectif la réduction du niveau des stocks tout au long
de la chaîne d’approvisionnements, de l‘usine au magasin, dans une relation de
partenariat entre fournisseur et distributeur.
Elle a pour autres objectifs :
• la gestion des flux tirés
• la réduction des ruptures
• le respect du taux de service négocié
• l'optimisation des « flux marchands »
• l'optimisation des coûts logistiques
Deux méthodes
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Le C.M.I (Co-Managed Inventory) : le client a le dernier mot sur
l’échéancier proposé par le fournisseur, il lui revient de le transformer en
commande ferme.
Le V.M.I (Vendor-Managed Inventory) : le distributeur fait pleine
confiance au fournisseur pour l’échéancier des livraisons et se contente de
vérifier à posteriori sur le tableau de bord le compromis entre le taux de
service (rupture en entrepôt) et la couverture de stock (nombre de jours
d’avance).
Mode de fonctionnement
Le fournisseur ne se contente plus d’exécuter simplement les ordres passés par
les clients, parfois tardivement. En adoptant une démarche collaborative, le
fournisseur devient co-responsable de l’approvisionnement de ses entrepôts ou
magasins sur la base des données qui lui est transmise (message EDI ).
A partir de ces informations obtenues quotidiennement, le fournisseur peut luimême détailler ses prévisions de besoins et adapter sa production et ses
ressources logistiques pour une meilleure optimisation. Il n’est plus pris de court
par les fluctuations des commandes.
Il transmet ensuite une proposition de commande confirmée ou non par le
distributeur.
La GPA est basée sur l'automatisation du journal des mouvements.
Exemple d’utilisation :
Ce système est notamment utilisé pour l’approvisionnement des magasins
(supermarchés et hypermarchés) à partir d’entrepôts, où certaines grandes
marques comme Coca-cola ou Danone, assurent elles-mêmes le
réapprovisionnement.
Avantages
Avantages du système pour l’industriel « le client » :
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Augmentation de la disponibilité des produits concernés
Avantages du système pour le fournisseur :
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Meilleure gestion de son propre stock de produits finis,
Possibilité d’optimisation de ses lots de fabrication
Optimisation des coûts de distribution (optimisation du remplissage du
camion (flux marchands),
Réduction des coûts de transport, de production;
Meilleure anticipation des flux produits : production et logistique
Réduction des ruptures en entrepôts / magasins (amélioration du taux de
service) : rayon approvisionné plus régulièrement,
Réduction des délais d'approvisionnement,
Lissage des promotions
D’une manière générale, chez le distributeur comme chez le fabricant :
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Réduction du niveau des stocks.
Des obstacles à lever dans la mise en place de la GPA
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Processus d’échanges, de développement et d’intégration d’outils avec les
systèmes de gestion interne difficile.
Au niveau progiciel, on s’aperçoit que ce mode de livraison mixte (à la fois
au distributeur et directement au point de vente) n’est pas pris en compte,
les logiciels ne couvrent que l’un ou l’autre.
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La GPA mérite un développement d’une véritable logique collaborative,
avec identification précise des rôles pour chacun des partenaires, des ses
responsabilités, de ses degrés de liberté d’action, et enfin de sa « prime
de risque ».
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La GPA a du à être appliquée pendant les périodes de promotions qui sont
négociées et livrées séparément. Le plus souvent, les articles à forte
saisonnalité ne sont pas non plus gérés en GPA car il est très difficile
d’établir avec eux des prévisions d’approvisionnement.
PROJET FORMATION
Année 2005 - 2006