Nouveau

Metso Minerals Certified Wear Parts
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Equipement de Broyage Spécial
Pour optimiser la durée de vie de ses mâchoires, Metso
Minerals a la capacité technologique et les compétences
techniques pour concevoir des mâchoires plus épaisses. Leur
Impact crushers
Impact bars
Breaker plates
Side liners
Tip sets
Distributor plates
Wear plates
Anvils and shoes
Accessories
Fatesnings
Backing material
Tightening wedges
Torch rings
Clamping nuts
Trellex wear products
Pièces d’usure
Gyratory crushers
Jaw crushers
Cone crushers
Mantles
Jaw plates
Mantles and
Concaves segments
Cheek plates
Concaves
Protection cones
Rm guards
Nous fournissons des pièces d'usure certifiées pour tous les appareils de fragmentation conçus, fabriqués et installés par Metso Minerals : Svedala,
Allis Mineral Systems, Altairac, Barmac, Dragon, Faco, Goodwin Barsby, Loro & Parisini, Superior, Svedala Arbrå, Tidco, Nordberg, Omnicone, Lokomo, Bergeaud,
Gyradisc, Big Bite, Nordpactor, Nordwheeler, G-Cone, Waterflush, Citycrusher, Lokotrack, Kue-Ken, Laser, Symons, MP, HP & GP Cone Crushers, Nordberg Barmac
& Nordberg NP Series Impact Crushers, Nordberg C Series, Jaw Crushers. Metso Minerals est également en mesure de fournir des pièces d'usure pour d'autres
appareils de fragmentation.
durée de vie est augmentée d'environ 30%. Metso Minerals est
à votre disposition pour vous apporter plus d'informations.
Metso Minerals (France) S.A.
B.P. 505
F-71009 Mâcon Cedex
France
Tél:
+33-3-85 39 63 00
Fax:
+33-3-85 39 62 98
Metso Minerals (France) S.A.
140-142 rue du Chevaleret
F-75013 Paris Cedex
France
Tél:
+33-1-45 85 30 28
Fax:
+33-1-45 82 73 11
Metso Minerals (France) S.A.
17, avenue Honoré Serres
F-31000 Toulouse
France
Tél:
+33-5-61 21 05 81
Fax:
+33-5-61 23 57 84
Mâchoire épaisse
Dans certaines applications, les mâchoires épaisses nécessitent l'équipement d'un bol haut.
www.metsominerals.com
Mâchoire normale
Metso Minerals
Concassage et Criblage
P.O. Box 306
33101 Tampere
Finland
Tél:
+358 20 484 142
Fax:
+358 20 484 143
www.metsominerals.com
E-mail: [email protected]
Modifiable sans préavis
Brochure No. 2035-06-06-CSR/Mâcon-French
© 2006 Metso Minerals
Guide d’équipement de broyage
Broyeurs à cône Nordberg série HP
Printed in France
Metso Minerals Certified
Si vous voulez combiner qualité et production de façon
efficace et à moindres coûts, vous devez choisir des pièces
d’usure adaptées à vos broyeurs. Ce guide vous apporte les
recommandations basiques pour sélectionner les pièces
d’usure les plus adaptées à l’application de votre broyeur à
cône HP.
Comment choisir un équipement ?
Nous offrons la garantie de pièces en acier résistant à l’usure
comme matière standard pour une utilisation générale et un
acier spécial plus épais pour une meilleure durée de vie et une
réduction de coûts. Metso Minerals est à votre disposition pour
vous apporter toujours plus d’informations. Nous vous offrons
les moyens pour réussir.
En effectuant le bon choix pour une application donnée, on
utilisera au mieux l’énergie, on optimisera la production.et
Extra Gros
Gros
Moyen
Fin
Sélection de matière en fonction de votre application
on répartira l’usure régulièrement sur toute la hauteur des
mâchoires, minimisant ainsi les coûts d’exploitation.
NOUVELLE GAMME, NOUVELLE COULEUR, NOUVEAU MARQUAGE
Mâchoires standard
n
Utilisées en applications secondaires
n
Pour produire des matériaux > 25mm
n
Rapport de réduction de 4 à 6
n
Pas nécessairement en circuit fermé
n
Préférable de "gaver" le broyeur
La performance des pièces d’usure de fonctionnement influe
directement sur l’ensemble des coûts d’exploitation et se
révèle déterminante pour l’application, le type de machine
et les propriétés du matériau.
Mâchoires tête courte
Gros
n
Utilisées en applications tertiaires
Moyen
n Pour
Fin
n
Rapport de réduction 3 à 5
n
Toujours en circuit fermé
n
Nécessité de gaver le broyeur
Extra Fin
produire des matériaux < 25mm
Propriétés du matériau au broyage
Los Angeles
Broyabilité
UCS/MPa
Equipements de broyage
STANDARD
Ouverture
d'Aimentation
"B"2
HP100
Extra Fin
Fin
Moyen
Gros
Extra Gros
6 mm (0.24")
9 mm (0.35")
9 mm (0.35")
13 mm (0.51")
21 mm (0.83")
20 mm (0.79")
50 mm (1.97")
70 mm (2.76")
100 mm (3.94")
150 mm (5.91")
Notions basiques du Broyeur à Cône Nordberg HP
HP200
Extra Fin
Fin
Moyen
Gros
Extra Gros
6 mm (0.24")
6 mm (0.24")
6 mm (0.24")
10 mm (0.39")
25 mm (0.98")
25 mm (0.98")
54 mm (2.13")
76 mm (2.99")
HP300
Extra Fin
Fin
Moyen
Gros
Extra Gros
6 mm (0.24")
6 mm (0.24")
8 mm (0.31")
10 mm (0.39")
25 mm (0.98")
25 mm (0.98")
53 mm (2.09")
77 mm (3.03")
HP400
Extra Fin
Fin
Moyen
Gros
Extra Gros
14 mm (0.55") 111 mm (4.37")
20 mm (0.79") 198 mm (7.80")
25 mm (0.98") 252 mm (9.92")
30 mm (1.18") 299 mm (11.77")
6 mm (0.24")
6 mm (0.24")
8 mm (0.31")
10 mm (0.39")
30 mm (1.18")
40 mm (1.57")
52 mm (2.05")
92 mm (3.62")
HP500
Extra Fin
Fin
Moyen
Gros
Extra Gros
16 mm (0.63") 133 mm (5.24")
20 mm (0.79") 204 mm (8.03")
25 mm (0.98") 286 mm (11.26")
30 mm (1.18") 335 mm (13.19")
6 mm (0.24")
8 mm (0.31")
10 mm (0.39")
13 mm (0.51")
35 mm (1.38")
40 mm (1.57")
57 mm (2.24")
95 mm (3.74")
HP800
Extra Fin
Fin
Moyen
Gros
Extra Gros
16 mm (0.63") 219 mm (8.62")
25 mm (0.98") 267 mm (10.51")
32 mm (1.26") 297 mm (11.69")
32 mm (1.26") 353 mm (13.90")
5 mm (0.20")
10 mm (0.39")
13 mm (0.51")
33 mm (1.30")
92 mm (3.62")
155 mm (6.10")
Haute performance pour de meilleurs profits
Vous recherchez une productivité élevée, de faibles coûts
d’usure et de maintenance, une longue durée de vie et des
granulats de grande qualité avec la proportion de fines désirée,
la solution est le broyeur à cône HP.
L’ouverture d’alimentation est la taille maxi d’ouverture côte
fermé. La taille maximale admissible varie de 80% à 100% de
l’ouverture d’alimentation selon la taille du broyeur et le type
de roche.
Ouverture
d'alimentation
Mâchoire
mobile
Mâchoire
fixe
1 Le réglage “A” minimum peut varier
suivant les caractéristiques des
matériaux et la vitesse de rotation
du broyeur.
Le réglage côté fermé (C.S.S.) détermine la taille maxi du
produit de sortie.
La course est le mouvement excentrique de la tête.
2 Ouverture d’alimentation “B”
correspondant au réglage
minimum “A”.
Course d'alimentation
Réglage côté
fermé
Equipement
Réglage
Minimum
"A"1
Ouverture
d'Aimentation
"B"2
TETE COURTE
Réglage
Minimum
"A"1
Taille du
broyeur
Metso Minerals sélectionne la matière de vos pièces d’usure
la plus appropriée à votre application. Le tableau ci-dessous
récapitule nos recommandations.
14 mm (0.55")
17 mm (0.67")
19 mm (0.75")
95 mm (3.74")
125 mm (4.92")
185 mm (7.28")
13 mm (0.51")
16 mm (0.63")
20 mm (0.79")
25 mm (0.98")
107 mm (4.21")
150 mm (5.91")
211 mm (8.31")
233 mm (9.17")
Types de machines
Cônes secondaires
- HP petit/moyen (HP100-HP500)
- HP grand (> HP500)
Cônes tertiaires
- HP petit/moyen (HP100-HP500)
- HP grand (> HP500)
n=
Très difficile
-12
-20
300-
Difficile
12-17
20-30
220-300
Moyen
17-22
30-40
150-220
Facile
22-27
40-50
-90-150
Très facile
2750-90
XT720
XT710
XT510
XT520
XT720
XT710
XT510
XT520
XT610
XT720
XT710
XT510
XT520
XT610
XT510
XT710
XT510
XT520
XT510
XT710
XT510
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XT720
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XT720
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XT510
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XT510
XT710
XT510
XT520
XT510
XT710
XT510
XT520
Initial material
Quand changer les mâchoires ?
Des mâchoires utilisées trop longtemps peuvent entraîner
des dégâts mécaniques sur le broyeur. Il est nécessaire de
changer les mâchoires dès qu’une baisse de production
d’environ 10% est observée.
nA
la première mise en route, faire une marque sur la
couronne en face du pignon.
nA
chaque ajustement du réglage, relever le nombre de
dents.
nT
otaliser le nombre de tours entiers et de dents dont la
couronne a tourné tout au long de la durée de vie du jeu
de mâchoires.
nC
e nombre donnera une indication du moment où il sera
nécessaire de changer les mâchoires.
En règle générale, la masse de manganèse utilisée si
l’application est correcte est approximativement de 50%.
Marque
Moteur
hydraulique