Fiche technique sur la gestion de l`énergie Rockwell Automation

Fiche technique sur la gestion de l’énergie Rockwell Automation
Évolution de la gestion de l’énergie
Il ne fait aucun doute que les stratégies de gestion de l’énergie resteront l’un des pivots des stratégies
de gestion des entreprises au cours des années à venir. Cependant, le programme idéal de gestion de
l’énergie est une cible mouvante, car de nouveaux facteurs ne cessent d’entrer en jeu.
Avec l’introduction de la nouvelle norme des systèmes de gestion de l’énergie ISO 50001, les industriels
et producteurs devront revoir leurs méthodes d’identification et de mise en œuvre des meilleures
pratiques de gestion de l’énergie. La norme ISO 50001 fournit aux usines, établissements commerciaux
ou organisations un cadre pour gérer l’énergie au sein de leurs installations et évaluer leurs performances.
D’après certaines estimations, cette norme pourrait influer sur 60 % de la consommation d’énergie dans le
monde. Basée sur un cadre d’amélioration continue, elle soutient les organisations dans leurs efforts de
développement et de mise en œuvre de politiques de maîtrise de l’énergie avec des objectifs, cibles et plans
d’action définis. Lorsqu’elle entrera en vigueur, la norme ISO 50001 aidera les organisations à utiliser plus
efficacement leurs actifs énergivores en testant, mesurant, documentant et générant des rapports sur les
améliorations en matière d’efficacité énergétique, ainsi que sur leur impact prévu sur les réductions des
émissions de gaz à effet de serre.
Pour aider ces entreprises à surmonter certaines des difficultés actuelles concernant la mesure et la
génération de rapports, Rockwell Automation participe à un projet révolutionnaire avec l’ODVA afin de
développer une norme internationale pour l’énergie basée sur l’architecture Common Industrial Protocol
(CIPTM) : CIP Energy. Ce protocole industriel fournira aux industriels et producteurs une méthode uniforme
pour mesurer, générer des rapports et contrôler la consommation d’énergie.
Solutions de gestion de l’énergie Rockwell Automation
Les solutions industrielles de gestion de l’énergie de Rockwell Automation peuvent aider les industriels,
quel que soit le stade de leur réflexion concernant la gestion de l’énergie, à relever les défis et saisir les
opportunités qui les attendent. En tant que principal fournisseur de solutions industrielles d’automatisation, de
puissance, de commande, d’optimisation et d’information, Rockwell Automation a conclu des partenariats
avec des industriels et producteurs dans de nombreux secteurs d’activité afin d’améliorer leur gestion des
ressources, notamment l’eau, l’air, le gaz, l’électricité et la vapeur, et leur offrir une valeur ajoutée
significative.
Comprendre – Les clients de Rockwell Automation peuvent utiliser leurs dispositifs et systèmes
d’automatisation existants pour obtenir la plupart des données sur l’eau, l’air, le gaz, l’électricité et la vapeur
nécessaires pour comprendre la consommation et réduire leurs coûts de production, ainsi que leurs émissions de
gaz à effet de serre. Les solutions proposées sont les suivantes :
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Le protocole industriel CIP Energy standardisera le format de toutes les données sur
l’énergie disponibles dans le système d’automatisation.
Les instruments de mesure de la qualité de l’alimentation électrique Allen-Bradley®
PowerMonitorTM peuvent améliorer la capacité d’une entreprise à suivre l’utilisation de l’eau, de l’air,
du gaz, de l’électricité et de la vapeur.
Les démarreurs de moteur intelligents Allen-Bradley CENTERLINE® permettent
d’améliorer l’efficacité des actifs rotatifs.
Les relais de surcharge Allen-Bradley Bulletin E3TM améliorent les capacités de surveillance et de
diagnostic de l’alimentation électrique et accroissent l’efficacité énergétique.
Les débitmètres Endress+Hauser collectent des données précises sur la consommation de liquides,
de vapeur et de gaz tout au long des opérations de production
Les logiciels Factory Talk® EnergyMetrix et FactoryTalk VantagePoint offrent des solutions de
mesure, de vérification et de visualisation pour suivre les données de consommation de l’eau, de l’air,
du gaz, de l’électricité et de la vapeur.
Les consultants en énergie de Rockwell Automation peuvent aider à interpréter les données
sur l’eau, l’air, le gaz, l’électricité et la vapeur, et identifier des opportunités d’amélioration au
sein des installations en procédant à des évaluations complètes.
Rationaliser – Les entreprises peuvent également améliorer de façon incrémentielle et proactive leurs
comportements, commandes et équipements en tirant parti des données susmentionnées sur la
consommation des ressources. Ces améliorations s’appuient sur des exercices de prévision, d’agrégation
de charges et d’analyse des taux. Ces modifications opérationnelles peuvent améliorer les bénéfices,
renforcer l’image de marque et fournir un avantage concurrentiel. Les solutions proposées sont les
suivantes :
• Le logiciel FactoryTalk VantagePoint offre des fonctions de génération de rapports en ligne,
d’analyse des tendances et de création de tableaux de bord pour aider les industriels à surveiller et
améliorer l’utilisation des ressources. Ce logiciel permet aux industriels de créer des solutions pour
surveiller et gérer efficacement l’utilisation de l’eau, de l’air, du gaz, de l’électricité et de la vapeur
en temps réel, ce qui peut les aider à réduire de façon substantielle leurs dépenses annuelles en
ressources.
• Le logiciel FactoryTalk Historian fournit un référentiel d’informations critiques qui permet aux
industriels d’identifier des opportunités d’amélioration.
• La solution Rockwell Software® Enterprise Energy offre des capacités de surveillance et de
gestion de l’énergie en temps réel, telles que la modélisation prédictive normalisée en fonction des
conditions météorologiques, ainsi que des indicateurs de performance clé, tableaux de bord et
rapports mondiaux pour comparer plusieurs installations.
• Les consultants en gestion de l’énergie de Rockwell Automation travaillent en partenariat avec
des industriels et des producteurs pour optimiser l’efficacité de l’équipement et des processus, tant
en termes d’utilisation de l’eau, de l’air, du gaz, de l’électricité et de la vapeur que d’émissions
de gaz à effet de serre.
Optimiser – En outre, les entreprises peuvent optimiser les actifs de leurs ateliers en modélisant la
production, en utilisant l’énergie comme variable économique. En fusionnant les données sur l’eau, l’air, le
gaz, l’électricité et la vapeur à l’échelle de l’entreprise, y compris les indicateurs de production, rapports
réglementaires et prévisions comportementales et climatiques, les entreprises peuvent équilibrer les
nombreuses variables de process inhérentes à la production. Résultat : les entreprises peuvent accroître
leur rentabilité et améliorer le coût total de possession de leurs actifs opérationnels. Les solutions
proposées sont les suivantes :
• La solution Rockwell Software Economic Energy Optimization adapte automatiquement
la production afin de s’aligner sur un profil énergétique optimal. Les solutions de contrôle et
d’optimisation prédictives des modèles minimisent la consommation d’énergie tout en
optimisant le rendement de la production des séchoirs, évaporateurs, cuves de fermentation,
distilleries, broyeurs, concasseurs, applications d’hydrométallurgie, applications de mélange
de matières, réacteurs, extrudeurs, fourneaux, fours, etc.
• Les solutions de gestion à la demande peuvent aider les industriels et les producteurs à
programmer stratégiquement la production au moment où elle est la plus rentable en réduisant la
consommation d’énergie durant les heures de pointe.
• La méthodologie Lean Six Sigma et les évaluations d’efficacité permettent d’identifier des
opportunités d’améliorations continues, ainsi que les moyens innovants d’utiliser les technologies
de pointe pour optimiser la production globale.
• Les consultants en gestion de l’énergie de Rockwell Automation travaillent en partenariat avec
des industriels et des producteurs afin de définir une feuille de route permettant d’identifier les
actifs à optimiser pour générer un retour sur investissement maximal
Agréger – Les entreprises peuvent également comparer les informations sur la consommation et les
données de production et d’autres informations de gestion intégrée pour optimiser leurs dépenses en
ressources. Les entreprises peuvent ainsi documenter l’énergie sur leurs nomenclatures de production et
améliorer leur chaîne logistique en ajoutant l’énergie comme une donnée d’entrée. Les solutions
proposées sont les suivantes :
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La solution Rockwell Automation Energy Supply Chain Management agrège les données de
production avec les informations sur la consommation d’eau, d’air, de gaz, d’électricité et de vapeur afin
de générer des rapports sur l’énergie et les gaz à effet de serre. En gérant l’énergie comme une matière
première, cette solution permet aux entreprises de traiter l’énergie comme une donnée d’entrée de
production gérable et documentée, et à terme de l’inclure dans les nomenclatures de production.
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Les consultants en gestion de l’énergie de Rockwell Automation conseillent les industriels
et producteurs sur la mise en œuvre des principes Lean Six Sigma, non seulement pour leurs
actifs, mais également pour l’ensemble de leur infrastructure de production.
Pour obtenir de plus amples informations sur les solutions de gestion de l’énergie Rockwell Automation,
consultez le site Web de l’entreprise à l’adresse suivante :
http://www.rockwellautomation.com/rockwellautomation/solutions-services/capabilities/sustainableproduction/energy-objective.page
À propos de Rockwell Automation
Rockwell Automation, Inc. (NYSE : ROK), le plus important spécialiste au monde en informatique et
automatisation industrielles, contribue à la productivité de ses clients et à la pérennité d’un
monde durable. La société, dont le siège se trouve à Milwaukee (Wisconsin, États-Unis), compte
environ 21 000 salariés répondant aux besoins d'une clientèle répartie dans plus de 80 pays.
Allen-Bradley, Bulletin E3, CENTERLINE, FactoryTalk, LISTEN. THINK. SOLVE., PowerMonitor et Rockwell Software sont des
marques de Rockwell Automation, Inc.
CIP est une marque de ODVA.