TM IGP-HWFthermofer 5304B 67.0 KB

Fiche
Technique
IGP-HWFthermofer 5304B
Qualité spéciale résistante aux intempéries
IGP-HWFthermofer 5304B, système de revêtement mat-soyeux
et semi-transparent résistant aux intempéries, permet l’obtention
de surfaces attractives dans les textures et teintes des plus variées
grâce à un procédé d’impression par transfert thermique.
IGP-HWFthermofer 5304B est un produit
qui apporte une solidité et une résistance
aux métaux tout en leur assurant de manière
idéale l’apparence de bois naturels ou de
pierres naturelles tels que le marbre, le granit, etc.
Propriétés
• très bonne résistance à la lumière et aux
intempéries
• surface résistante aux chocs, avec un bel
aspect décoratives
• bonnes propriétés mécaniques
Domaines d‘utilisation
• éléments de fenêtres, de portes et
d’éléments semblables
• stores
• panneaux muraux et plafonds
• plinthes pour sols en moquette et en
parquet
• aménagement intérieur en général
habillage des murs de bateaux, d’avions,
de voitures, etc. pour lesquels de strictes
directives de prévention des incendies
interdisent l’usage de bois
Fiche de sécurité: SD 110
Palette
Aspects de surface :
• 5304B, surface lisse, mat-soyeux
degré de brillance, DIN EN ISO 2813 :
40R´ +/- 5EH / 60°
Teintes :
selon les indications du client
Caractéristiques
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granulométrie :
tenue résiduelle :
densité selon teinte :
durée de stockage : température de stockage :
< 100 µm
env. 98 %
1,2 kg/l
min. 12 mois
< 25° C
Emballage
• cartons comprenant un sac en plastique
antistatique, contenu 15 kg.
• conteneurs en carton comprenant 20 sacs
en plastique antistatiques de 15 kg ; contenu 300 kg.
IGP Pulvertechnik AG
Ringstrasse 30
CH-9500 Wil
Telefon +41 (0)71 929 81 11
Telefax +41 (0)71 929 81 81
www.igp.ch · [email protected]
www.doldgroup.com
IGP-HWFthermofer 5304B
Instructions d‘utilisation
Traitement préalable
La surface à recouvrir doit être exempte de produits
d‘oxydation, de résidus de calamine, d‘huile, de graisse
ou de produits de démoulage.
Pour l‘application externe, il faut obligatoirement procéder au traitement préalable adapté au substrat :
• aluminium : chromatation DIN EN ISO 12487
• tôle galvanisée : également DIN EN ISO 12487
• acier : phosphatation au zinc ou au fer, traitement
supplémentaire au IGP-Korroprimer 10.
Application
Application de base avec IGP-HWFthermofer 5304B,
épaisseur de couche d’environ 60-80 µm.
Après l’étuvage et le refroidissement du substrat thermo laqué, le « transfert thermique » a lieu, c’est-à-dire
l’impression d’un motif donné d’une feuille ou d’un film
sur des textures boisées p. ex. grâce à la chaleur agissant
sur le fond.
C’est le fournisseur de machines qui met à disposition les
feuilles d’impression correspondantes.
Appareillage
Ces poudres s‘appliquent à toutes les installations courantes à effet électrostatique à « charge corona ».
Il convient de tenir compte des indications et consignes
comme énoncées sur les fiches VDE et VDM 24371.
Récupération de poudre
La poudre de récupération doit être mélangée et traitée
par petites quantités, si possible automatiquement, à de
la poudre fraîche.
Important : l‘overspray doit être limité à des quantités
aussi faibles que possible.
Essai de quadrillage, ISO 2409 Gt 0
Essai pliage sur mandrin, ISO 1519
< 5 mm
Déformation sous le choc, ASTM D2794> 20 inchp.
Emboutissage Erichsen, ISO 1520 > 5 mm
Dureté selon Buchholz, ISO 2815 > 80
Intempéries de courte durée :
QUV-B-313, DIN EN ISO 11341: après 1000 heures,
brillance résiduelle > 90 %
Test de résistance à l‘humidité 1000 h,
DIN EN ISO 6270-2: pas de corrosion filiforme, pas de
formation de bullage.
Test au brouillard salin 1000 h, DIN EN ISO 9227:1990:
pas de corrosion filiforme, pas de formation de bullage.
Nettoyage
Les éléments revêtus sont à nettoyer conformément aux
directives RAL-GZ 632 ou SZFF 61.01.
Avertissement
Nos conseils techniques d‘utilisation, qu‘ils soient communiqués verbalement, par écrit ou avec des essais, sont
donnés suivant nos meilleures informations, mais sans
aucun engagement et ne vous dispensent pas d‘effectuer
vos propres essais. L‘application, l‘utilisation et la transformation des produits échappent à nos possibilités de
contrôle et sont donc sous votre seule responsabilité.
Conditions d‘étuvage
La combinaison temps/température suivante permet une
réticulation optimale :
IGP-HWFthermofer
Température
de l‘objet
190°C
200°C
5304B
Durée de cuisson selon la tempéra
ture de l‘objet
minimalemaximale
15 Min.
25 Min.
10 Min.
20 Min.
Il est conseillé de procéder pour chaque cas de figure à
des essais pratiques en fonction de l‘objet et du four de
cuisson afin de déterminer les conditions optimales de
cuisson. Notre service technique se tient à votre disposition pour tout conseil.
Données techniques
Powderful Solutions.
06.12 . TM PES 5304B / V2 . WM
IGP Pulvertechnik AG . Ringstrasse 30 . CH-9500 Wil . Tel. +41 (0)71 929 81 11 . Fax +41 (0)71 929 81 81 . www.igp.ch . [email protected]
Pour plus d‘informations, se référer à notre notice spéciale sur les traitements préalables (IGP-TI (IT) 100).
Les chiffres suivants ont été établis avec
IGP-HWFthermofer 5304B comme suit :
• tôle d‘aluminium (AlMg1) 0,8 mm, chromatée
• teinte : jaune, d’après échantillon
• épaisseur de couche 60-80 μm
• température de l‘objet 200° C, 10 mn /
IGP-HWFthermofer 5304B