tm igp-korroprimer 30 86.9 kb

Fiche
technique
IGP-KORROPRIMER 30
Poudre de fond pour aluminium
La poudre de fond IGP-KORROPRIMER 30 est basée essentiellement sur des résines polyester et époxy et leur durcisseur, ainsi
que des pigments correspondants anticorrosion, résistants à la
lumière, à la chaleur et aux produits chimiques. Les produits
IGP-KORROPRIMER sont exclus de toutes substances toxiques.
Caractéristiques
IGP-KORROPRIMER 30 dispose de
propriétés anticorrosion et de bonnes
caractéristiques mécaniques. Toutes les
peintures en poudre d’IGP, ainsi que les
vernis de finition aqueux ou à base de
solvant peuvent être utilisés comme
revêtement sur l’IGP-KORROPRIMER 30.
Spécifications techniques
de la poudre
•
•
•
•
•
Granulométrie: Extrait sec: Densité: Stabilité au stockage:
Température de
stockage: < 100 μm
env. 99 %
env. 1,5 - 1,6 kg/l
24 mois min.
< 25 °C
Applications
Poudre de couche de fond sur aluminium
chromaté (DIN EN ISO 12487).
Dans le cas d’un traitement préalable
exempt de chrome, il est impératif
d’effectuer des tests complémentaires.
Gamme de produits
Conditionnement
• Emballage en carton comprenant un sac
plastique en PE, antistatique, contenu net
20 kg
• Containers en carton comprenant 25 sacs
plastiques en PE, antistatiques, contenu
net 500 kg
Aspects de surface / teintes
• 3002A, surface lisse, mat
Gris signalisation, RAL 7042
Homologations:
N° Qualicoat P-1165 - KORROsystem
conjointement avec la peinture de finition
autorisée par Qualicoat.
Fiche de données de sécurité spécifique à
l‘article et mesures supplémentaires de gestion des risques sur: www.igp.ch
IGP Pulvertechnik AG
Ringstrasse 30
CH-9500 Wil
Telefon +41 (0)71 929 81 11
Telefax +41 (0)71 929 81 81
www.igp-powder.com
[email protected]
www.doldgroup.com
IGP-KORROPRIMER 30
IGP Pulvertechnik AG . Ringstrasse 30 . CH-9500 Wil . Tel. +41 (0)71 929 81 11 . Fax +41 (0)71 929 81 81 . www.igp-powder.com . [email protected]
Traitement préalable
En fonction du domaine d‘utilisation et de la durée
d‘utilisation prévue, il est absolument nécessaire
d’effectuer au préalable un traitement convenant au
substrat:
• Chromatation: DIN EN 12487
• Prétraitement sans chrome: alternative possible
• pré-anodisation: alternative possible
A l’aide de méthodes de tests adaptées, il faut par
principe contrôler au préalable si le procédé de traitement
préalable est utilisé de façon appropriée par l’entreprise
de revêtement. Le minimum requis pour les supports en
aluminium ou les éléments en acier zingués destinés à
l’architecture est le test de cuisson / «Pressure Cooker
Test», suivi d’un test d’adhérence quadrillage et scotch.
Nous nous référons aux directives stipulées par les labels
de qualité GSB et Qualicoat.
Appareillage nécessaire à la réalisation du revêtement
Le produit IGP-Korroprimer 30 s‘applique avec toutes les
installations courantes à effet électrostatique à charge
corona ou tribo.
Il convient de tenir compte des indications et consignes
prescrites dans les directives VDE et fiche VDM 24371.
Recyclage de la poudre
Le recyclage de la poudre récupérée devrait être réalisé, à
proportion réduite, par addition (si possible automatique) à
la poudre fraîche.
Conditions de cuisson
Ci-dessous sont les combinaisons de temps et température
qui assureront une réticulation optimale pour les couches
de revêment.
La réticulation complète se produit lors de la cuisson de la
deuxième couche.
Température de l‘objet
190 °C
180 °C
170 °C
Durée de cuisson selon la
température de l‘objet
minimalemaximale
8 Min.
15 Min.
10 Min.
20 Min.
20 Min. 30 Min.
Remarques concernant l’utilisation
Les conditions d‘étuvage prescrites ci-dessus doivent être
respectées afin d‘éviter un problème d‘adhérence entre les
deux couches de revêtement dû à une température trop
élevée. Lors d’une cuisson dans des fours (température
max. du four de 200 °C) à gaz chauffés directement, il
est nécessaire d’effectuer un test préalable, pour s’assurer
de la qualité de l’adhérence intermédiaire de la couche de
couverture.
Il est vivement recommandé de réaliser des tests pratiques
directement sur l’objet à traiter dans le four de cuisson à
disposition, afin de déterminer les conditions optimales de
cuisson de cet objet particulier. Notre service technique se
fera un plaisir de vous donner des conseils pertinents qui
vous permettront d’optimiser vos conditions de travail.
Valeurs technologiques
Afin de déterminer les données suivantes, le produit
IGP-KORROPRIMER 30 a été appliqué de la manière
suivante:
• Tôle en aluminium (AlMg1) 0.8 mm, chromatée
• Epaisseur de couche 60-80 μm
• Température de l’objet 10 min., 180 °C
Valeurs technologiques
Indentation (résistance à l‘écrasement),
selon Buchholz, ISO 2815: Résistance à la fissuration lors du pliage,
ISO 1519:
Test Erichsen de déformation, ISO 1520:
Test d‘entaillement (quadrillage), ISO 2409: Déformation sous le choc, ASTM 2794: > 80
≤ 6 mm
> 5 mm
GT 0
> 20 inchp.
Résultats de test de protection à la corrosion du système de
peinture en poudre IGP-KORROPRIMER 30 comme poudre
de fond et IGP-DURA®face 5807 comme couche de
couverture. Revêtement sur des tôles d’aluminium (AlMg1)
0.8 mm, chromatées et disposant d’une épaisseur de
couche totale d’environ 140 µm. Conditions de cuisson
conformément aux fiches techniques.
Indentation (résistance à l‘écrasement),
selon Buchholz, DIN EN ISO 2815: > 80
Résistance à la fissuration lors du pliage,
DIN EN ISO 1519: ≤ 6 mm
Test Erichsen de déformation, DIN EN ISO 1520: > 5 mm
Test d‘entaillement (quadrillage),
DIN EN ISO 2409: GT 0
Déformation sous le choc, ASTM 2794: > 20 inchp.
Test de l‘eau condensée EN ISO 6270-2 à climat constant,
après 2000h: corrosion filiforme < 1 mm, pas de bullage.
Test de l‘eau condensée à climat changeant avec SO2, DIN
EN ISO 3231, après 30 cycles: corrosion filiforme < 1 mm,
pas de bullage.
Test du brouillard salin NSS et ESS, ISO 9227 après 2000h
corrosion filiforme < 1 mm, évaluation suivant DIN EN ISO
4628-8.
Test à la corrosion filiforme après 2000h, selon DIN EN
3665: F < 0.4.
10.15 . IGP-KORROPRIMER 30 / V12 . WM
Prescriptions d’utilisation
IGP-KORROPRIMER 30
Sciage, fraisage, perçage: correspond aux exigences de
GSB International.
Avertissement
10.15 . IGP-KORROPRIMER 30 / V12 . WM
IGP Pulvertechnik AG . Ringstrasse 30 . CH-9500 Wil . Tel. +41 (0)71 929 81 11 . Fax +41 (0)71 929 81 81 . www.igp-powder.com . [email protected]
Nos conseils techniques d‘utilisation, communiqués
verbalement ou par écrit, sont établis à partir des
connaissances actuelles dont nous disposons ; ils
n‘engagent en rien notre responsabilité et nous vous
conseillons dans tous les cas d‘effectuer vos propres tests.
L‘application, l‘utilisation et l’exploitation des produits
échappent à nos possibilités de contrôle et sont donc
soumises à votre seule et unique responsabilité.