TM IGP-HWFthermofer 531M 72.2 KB

Fiche
Technique
IGP-HWFthermofer 531M
Qualité spéciale résistante aux intempéries
IGP-HWFthermofer 531M, système de revêtement structure mat
et semi-transparent qualité spéciale résistant aux intempéries,
permet l’obtention de surfaces attractives dans les textures et
teintes des plus variées grâce à un procédé d’impression par
transfert thermique.
IGP-HWFthermofer 531M est un produit qui
apporte une solidité et une résistance aux
métaux tout en leur assurant de manière
idéale l’apparence de bois naturels ou de
pierres naturelles tels que le marbre, le
granit, etc.
Propriétés
• Très bonne résistance à la lumière et aux
intempéries
• Surface résistante aux chocs, avec un bel
aspect décoratives
• Bonnes propriétés mécaniques
Domaines d‘utilisation
• Éléments de fenêtres, de portes et
d’éléments semblables
•Stores
• Panneaux muraux et plafonds
• Plinthes pour sols en moquette et en
parquet
• Aménagement intérieur en général
habillage des murs de bateaux, d’avions,
de voitures, etc. pour lesquels de strictes
directives de prévention des incendies
interdisent l’usage de bois
Qualideco Licence:
PS-008
Homologations:
Qualicoat N° P-0959, classe 2
Fiche de données de sécurité spécifique à
l‘article et mesures de gestion des risques sous:
www.igp-powder.com
Palette
Aspects de surface
•531MB, structure fine, mat
Teintes
Selon les indications du client
Caractéristiques
•
•
•
•
•
Granulométrie Tenue résiduelle Densité selon teinte Durée de stockage Température de stockage < 100 µm
env. 98 %
1,2 kg/l
min. 12 mois
< 25 °C
Emballage
• cartons comprenant un sac en plastique
antistatique, contenu 15 kg
• conteneurs en carton comprenant 20 sacs
en plastique antistatiques de 15 kg;
contenu 300 kg
IGP Pulvertechnik AG
Ringstrasse 30
CH-9500 Wil
Telefon +41 (0)71 929 81 11
Telefax +41 (0)71 929 81 81
www.igp-powder.com
[email protected]
www.doldgroup.com
IGP-HWFthermofer 531M
IGP Pulvertechnik AG . Ringstrasse 30 . CH-9500 Wil . Tel. +41 (0)71 929 81 11 . Fax +41 (0)71 929 81 81 . www.igp-powder.com . [email protected]
Traitement préalable
La surface à recouvrir doit être exempte de produits
d‘oxydation, de résidus de calamine, d‘huile, de graisse
ou de produits de démoulage.
Pour l‘application externe, il faut obligatoirement
procéder au traitement préalable adapté au substrat:
• aluminium: chromatation DIN EN ISO 12487
• tôle galvanisée: également DIN EN ISO 12487
• acier: phosphatation au zinc ou au fer,
traitement supplémentaire au IGP-KORROPRIMER 10.
Pour plus d‘informations, se référer à notre notice
spéciale sur les traitements préalables (IGP-TI (IT) 100).
Application
Application de base avec IGP-HWFthermofer 531M,
épaisseur de couche d’environ 60-80 µm.
Après l’étuvage et le refroidissement du substrat
thermo laqué, le «transfert thermique» a lieu, c’est-àdire l’impression d’un motif donné d’une feuille ou d’un
film sur des textures boisées p. ex. grâce à la chaleur
agissant sur le fond.
C’est le fournisseur de machines qui met à disposition les
feuilles d’impression correspondantes.
Décoration variétés
1. MIROGLIO - DECOTRANS®ALU
2. SUBLIK - HEAT TRANSFER FILM SUBLIK
3.DEOCRAL SYSTEM - HEAT TRANSFER FILM
DECORAL SYSTEM
en fonction de Qualideco-licence PS-008
Appareillage
Ces poudres s‘appliquent à toutes les installations
courantes à effet électrostatique à «charge corona».
Il convient de tenir compte des indications et consignes
comme énoncées sur les fiches VDE et VDM 24371.
Récupération de poudre
La poudre de récupération doit être mélangée et traitée
par petites quantités, si possible automatiquement, à de
la poudre fraîche.
Important: l‘overspray doit être limité à des quantités
aussi faibles que possible.
Conditions d‘étuvage
La combinaison temps/température suivante permet une
réticulation optimale:
IGP-HWFthermofer
Température
de l‘objet
180 °C
190 °C
200 °C
531MB
Durée de cuisson selon la tempéra
ture de l‘objet
minimalemaximale
10 Min. *
30 Min.
8 Min.
20 Min.
5 Min.
10 Min.
* Conditions de plymérisation conseillées.
Il est conseillé de procéder pour chaque cas de figure à
des essais pratiques en fonction de l‘objet et du four de
cuisson afin de déterminer les conditions optimales de
cuisson. Notre service technique se tient à votre disposition pour tout conseil.
Données techniques
Les chiffres suivants ont été établis avec
IGP-HWFthermofer 531MB comme suit :
• tôle d‘aluminium (AlMg1) 0,8 mm, chromatée
• teinte : jaune, d’après échantillon
• épaisseur de couche 60-80 μm
• température de l‘objet 180 °C, 10 mn /
IGP-HWFthermofer 531MB
Degré de brillance, DIN EN ISO 2813 5 - 20 R’/60°
Essai de quadrillage, DIN EN ISO 2409 Gt 0
Essai pliage sur mandrin, DIN EN ISO 1519
≤ 5 mm
Déformation sous le choc, ASTM D2794
> 20 inchp.
Emboutissage Erichsen, DIN EN ISO 1520 > 5 mm
Dureté selon Buchholz, DIN EN ISO 2815 > 80
Intempéries de courte durée :
QUV-B-313, DIN EN ISO 16474-3:
après 1000h, brillance résiduelle > 90 %
Test de résistance à l‘humidité 1000h,
DIN EN ISO 6270-2: pas de corrosion filiforme, pas de
formation de bullage.
Test au brouillard salin 1000 h, DIN EN ISO 9227-1990:
pas de corrosion filiforme, pas de formation de bullage.
Nettoyage
Les éléments revêtus sont à nettoyer conformément aux
directives RAL-GZ 632 ou SZFF 61.01.
Avertissement
Nos conseils techniques d‘utilisation, qu‘ils soient
communiqués verbalement, par écrit ou avec des essais,
sont donnés suivant nos meilleures informations, mais
sans aucun engagement et ne vous dispensent pas
d‘effectuer vos propres essais. L‘application, l‘utilisation
et la transformation des produits échappent à nos
possibilités de contrôle et sont donc sous votre seule
responsabilité.
02.16 . FT 531M / V4 . WM
Instructions d‘utilisation