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RIORDINATORI DI BOTTIGLIE IN PLASTICA
REDRESSEURS POUR BOUTEILLE EN PLASTIQUE
REORDENADORAS PARA BOTELLAS DE PLÁSTICO
R I O R D E R VT
VISION TECHNOLOGY
R
iorder VT è un riordinatore rotativo particolarmente
idoneo per trattare bottiglie in plastica di qualsiasi forma e
dimensioni, anche molto instabili, grazie ad un innovativo
sistema di selezione delle bottiglie basato sulla tecnologia
della VISIONE ARTIFICIALE.
Le bottiglie che scivolano all’interno della tramoggia
conica si depositano in apposite “bascule rotanti”, mobili
verticalmente e disposte sul perimetro della macchina, e
vengono prima isolate all’interno delle stesse e poi
separate dalle altre tramite paratie, anch’esse mobili
verticalmente.
Il sistema ottico di visione artificiale permette di rilevare
l’orientamento delle bottiglie, quando sono in posizione
orizzontale, e di attivare la rotazione delle bascule in senso
orario od antiorario, in modo da posizionare le bottiglie
verticalmente, con il fondo sempre rivolto verso il basso,
in appositi separatori rotanti.
Il percorso delle bottiglie è quindi rapido e diretto, senza
l’ausilio di altri organi che possono causare deformazioni
o schiacciamenti delle stesse.
La rotazione delle bascule è comandata da apposite camme
azionate pneumaticamente tramite PLC e software di gestione.
Dai separatori, le bottiglie vengono inviate alla linea di
imbottigliamento tramite un sistema di estrazione a stella.
Riorder VT è dotato di tre motorizzazioni indipendenti e
di un controllo assi dedicato, realizzato tramite motori
asincroni indipendenti, che permette alle due giostre (delle
bascule e dei separatori) di rimanere in fase per un angolo
predefinito (in funzione del formato di bottiglia) ed alle
bottiglie di stabilizzarsi nei separatori senza subire
danneggiamenti. Con questo sistema, il cambio formato è
facilitato e reso più agevole e rapido.
La macchina è dotata di doppio cono centrale, di cui
quello superiore fisso e quello inferiore rotante onde
migliorare l’alimentazione delle bascule. Gli organi
meccanici in movimento sono stati ridotti al minimo
eliminando possibili elementi di usura e rottura.
L
’aligneur VT est un aligneur rotatif idéal pour le
traitement des bouteilles en plastique, de toutes formes et
dimensions, même particulièrement instables, grâce à un
système de sélection des bouteilles innovateur et basé sur
la technologie de la VISION ARTIFICIELLE.
Les bouteilles qui glissent à l’intérieur de la trémie conique
sont déposées dans des “bascules rotatives” prévues à cet
effet, qui se déplacent verticalement et sont installées sur
tout le périmètre de la machine. Les bouteilles sont tout
d’abord isolées à l’intérieur de ces bascules puis séparées
les unes des autres par des cloisons, qui se déplacent
également verticalement.
Le système optique de vision artificielle permet de détecter
l’orientation des bouteilles lorsqu’elles sont en position
horizontale. Il permet également d’activer la rotation des
bascules dans le sens horaire ou anti-horaire de façon à
placer les bouteilles en position verticale, le fond de la
bouteille étant toujours placé vers le bas dans des
séparateurs rotatifs prévus à cet effet.
Le parcours effectué par les bouteilles est ainsi rapide et
direct, et ne nécessite d’aucun autre organe pouvant
déformer ou écraser ces dernières.
Bascula rotante - Bascules rotatives - Báscula rotativa
taz
men
ione bascula
- Movimient
o bá
bascule
vi
scu
M o nutention
la
Ma
Sgancio automatico
Décrochage automatique
Gancho disparador botellas
Elevatore bottiglie
Elévateur bouteilles
Elevador de botellas
Le mouvement de rotation des bascules est contrôlé par des
cames prévues à cet effet qui sont actionnées
pneumatiquement par l’API et un logiciel de gestion.
Les bouteilles partent des séparateurs pour être envoyées à
la ligne de mise en bouteilles grâce à un système
d’extraction à étoile.
L’aligneur VT est doté de trois motorisations indépendantes
et d’un système de contrôle des axes spécifique, réalisé par
des moteurs asynchrones indépendants. Ce contrôle permet
aux deux carrousels (des bascules et des séparateurs) de
rester alignés sur un angle prédéfini (en fonction du format
de la bouteille) et aux bouteilles de se stabiliser dans les
séparateurs sans être endommagées. Ce système facilite
l’opération de changement de format en la rendant plus
simple et rapide.
La machine est dotée d’un double cône central, le cône
supérieur étant fixe et celui inférieur rotatif, afin d’améliorer
l’alimentation des bascules. Les organes mécaniques en
mouvement ont été réduits au minimum, et tous les éléments
d’usure et de rupture ont été éliminés.
R
Discesa bottiglie
Descente bouteilles
Bajada botellas
Espulsore
Ejecteur
Expulsor
iorder VT es un posicionador de envases giratorio
idóneo para tratar botellas de plástico de cualquier forma y
tamaño, también muy inestables, gracias a un innovador
sistema de selección de botellas que se basa en la tecnología
de la VISIÓN ARTIFICIAL.
Las botellas que entran en la tolva cónica se depositan en
los “asientos giratorios” especiales, móviles verticalmente y
dispuestos sobre el perímetro de la máquina, se aíslan
primero en el interior de los mismos y luego se separan de
las otras botellas mediante mamparas, también estas móviles
verticalmente.
El sistema óptico de visión artificial permite determinar la
orientación de las botellas cuando están en posición
horizontal y activar la rotación de los asientos en sentido
horario o antihorario, con el fin de que las botellas se
posicionen verticalmente, con el fondo siempre hacia abajo,
en las mamparas giratorias especiales.
El recorrido de las botellas es, por lo tanto, rápido y directo
sin que sea necesario el uso de otros órganos que puedan
causar deformaciones o aplastamientos de las mismas.
La rotación de los asientos se efectúa a través de levas
especiales accionadas neumáticamente mediante el PLC y
el software de gestión.
Al salir de los separadores, las botellas son enviadas a la
línea de envase a través de un sistema de extracción de
estrella.
Riorder VT está dotado de tres motorizaciones
independientes y de un control de los ejes dedicado,
realizado mediante motores asíncronos independientes, que
permite que los dos carruseles (de los asientos y de los
separadores) permanezcan sincronizados para un ángulo
predefinido (según la forma de la botella) y que las botellas
se estabilicen en los separadores sin que sufran daños. Con
este sistema, el cambio del formato es más fácil y rápido.
La máquina está dotada de un doble cono central, el
superior fijo y el inferior giratorio para mejorar la
alimentación de los asientos. Las partes mecánicas en
movimiento han sido reducidas al mínimo, eliminando
posibles elementos de desgaste y ruptura.