A Bon Porc

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A Bon Porc

FILIERE « À BON PORC »
CAHIER DES CHARGES
Promoteur :
Z BEEF G.I.E.
avenue de Jupille, 4
4020 Liège
Tél : 04/34.56.456
I. IDENTIFICATION DU PROMOTEUR
Le promoteur du présent cahier des charges est la Z BEEF G.I.E. dont le siège social est situé
avenue de Jupille, 4 à 4020 Liège. Le groupement d’intérêt économique est constitué des Firmes
DERWA, Gescovian et Kurth-viandes, chacune représentée par un membre de la famille DERWA. Le
groupement a pour objet social la mise en œuvre de tous les moyens (financement, formation,
organisation, coordination,…) propres à faciliter ou à développer l’activité de ses membres.
Le groupement est notamment constitué en vue de faciliter l’organisation de filières de
production, la promotion de produits carnés, la défense des intérêts de ses membres, l’information de
ses membres dans la recherche de marchés en vue de développer des débouchés pour les membres,
l’étude et la recherche technique sur les produits carnés en vue d’améliorer la qualité ainsi que les
systèmes de production, la formation à la vente desdits produits carnés.
Tél : 04/3456.456, Fax : 04/362.11.39, TVA : BE 0455.157.949.
La firme Derwa S.A. est une société familiale, dont les fondateurs Arthur et Renier Derwa
débutèrent par la création d’un petit abattoir à Bergilers. Ce n’est qu’après la seconde guerre mondiale
que Arthur Derwa, ses fils et neveux constituèrent une association de fait située rue de l’abattoir à
Liège (vers 1958). Depuis, la société n’a cessé de se développer et en 1975, l’association de fait
devient société anonyme au capital d’1 million d’euro.
Le présent cahier des charges reprend l’ensemble des critères relatifs aux processus
d’engraissement, de transport, d’abattage, de découpe et de distribution.
Le nom de la filière est la filière « À BON PORC ».
Le nom du produit est « À BON PORC ». Les porcs à l’engraissement à partir d’un poids de
25 kg répondant au présent cahier des charges sont commercialisés sous la dénomination « À BON
PORC ».
Cette dénomination concerne aussi bien les produits frais de découpe que les produits de
charcuterie crue ou cuite et les préparations de viandes réalisées exclusivement à base de viandes de
porcs issus de la filière « À BON PORC ».
II. CONDITIONS GENERALES
1. ENGAGEMENT DES PARTICIPANTS
Chaque participant (producteur, fabricant d’aliment, abattoir, grossiste en viande ou
distributeur) qui souscrit au cahier des charges « À BON PORC » s’engage à respecter la
réglementation européenne, nationale et régionale.
2. DEFINITIONS
Est considéré au sens du présent cahier des charges comme :
site d’engraissement : l’ensemble des bâtiments d’engraissement localisés à une adresse légale
commune (rue, n°, commune) ;
bâtiment d’engraissement : toute construction fixe, de conception définitive et non-contiguë par
rapport à d’autres constructions érigées sur le site d’engraissement ;
salle d’engraissement : toute partie ou fraction d’un bâtiment isolée par des murs ou des cloisons
fixes et dont l’accès est limité par une ou plusieurs porte(s) ;
loge d’engraissement : toute subdivision d’une salle d’engraissement, réalisée par la construction
de cloisons fixes ou mobiles destinées à séparer les lots de porcs à l’engraissement.
CC « A Bon Porc » - Version 2 du 14 décembre 2009 pour GT Porc CCSPA revu 8 avril 2010 E. BEGUIN et FPW
Rédaction : Rony DERWA
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III. CONDITIONS AU NIVEAU DE LA PRODUCTION
1. DONNEES GENETIQUES ET ZOOTECHNIQUES
1.1. GÉNOTYPE
Seuls les porcs charcutiers de génotype résistant au stress sont acceptés ;
SEXE des porcs viandeux : seuls les animaux femelles et mâles castrés sont acceptés ;
La castration des porcelets est réalisée dans les 72 heures après la naissance ;
Critères d’exclusion de la filière: monorchide, cryptorchide et hermaphrodite.
RACE:
La race Hampshire et les croisements avec cette race ne sont pas acceptés. Les porcs viandeux
doivent provenir de croisements des races :
- VERRATS TERMINAUX : Piétrain
- TRUIES : Landrace belge et Large White + leurs croisements, y compris les truies F1 et les
hybrides commerciaux.
1.2. ORIGINE
Les porcs engraissés au même moment au sein d’un même site d’engraissement proviennent
d’un seul élevage.
L’engraisseur ou le naisseur-engraisseur est propriétaire de ses porcs.
Les exploitations devront être de type « familial » pour la production porcine (caractère
familial = répondant aux conditions décrites dans la législation en vigueur).
Le poids maximum du porcelet à l’entrée de la phase d’engraissement est fixé à 25 kg. La
durée de la phase d’engraissement est de minimum 100 jours.
2. IDENTIFICATION ET TRAÇABILITÉ
2.1. IDENTIFICATION
Afin d’affiner la traçabilité des lots de porcelets mis à l’engraissement, l’engraisseur enregistre
les lots mis en place selon les modalités définies par l’organisme certificateur indépendant (OCI) (voir
Annexe 4 Fiche d’inscription). L’inscription est réalisée à la mise à l’engraissement avant que les
porcs n’aient atteint le poids de 25 kg.
Tous les porcs engraissés sur un même site d’engraissement mentionné dans la convention
d’adhésion à la filière « À BON PORC » (voir Annexe 1) sont destinés exclusivement à cette filière.
2.2. TRAÇABILITE
L’établissement d’un système où chaque étape du processus, de production, de transformation
et de commercialisation est formellement identifiée, contrôlable et contrôlée (traçabilité) permet de
s’assurer les objectifs suivants :
Mettre en place un système de contrôle et de certification, dont les résultats sont enregistrés et
démontrables à posteriori ;
Améliorer de façon continue le niveau de qualité de la viande porcine certifiée, par la mise en place
d’actions correctives et préventives ;
Adapter la qualité des produits certifiés aux souhaits du consommateur final.
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Ce cahier des charges se base sur deux traçabilités en parallèle, à savoir :
la traçabilité de l’aliment (reprenant les ingrédients de la liste positive et une teneur minimale en
céréales d’origine garantie)
la traçabilité des animaux et des viandes garantie de l’exploitation au consommateur.
2.2.1 Traçabilité de l’aliment
2.2.1.1 FORMULE DE L’ALIMENT
Les aliments distribués aux animaux sont composés de matières premières issues de la liste
positive reprise en annexe 3.
La composition des rations, en ce compris les formules de fabrication fournies par le
fournisseur d’aliment, est communiquée à l’OCI.
La liste de toutes les matières premières qui composent la formule est présentée par ordre
décroissant de la proportion pondérale de la matière première dans l’aliment.
Les teneurs communiquées garantissent la concordance aux critères tant qualitatifs que
d’origine repris dans ce cahier des charges.
A des fins de contrôle, chaque exploitant conserve une liste de tous les aliments achetés en
mentionnant leur origine, leur nom et leur quantité.
Ces données peuvent être fournies aux contrôleurs de l’OCI sous forme de factures, reprenant
le numéro et/ou le nom commercial qui permet(tent) d’identifier de façon univoque la formule et les
quantités d’aliment livrées ainsi que le lieu (adresse et numéro de silo) et la date de livraison.
2.2.1.2 CONTROLE DE L’ORIGINE DES CEREALES
La totalité des céréales incorporées dans l’aliment pour animaux destiné à la filière
« À BON PORC » est d’origine garantie.
Le site d’engraissement se situe à maximum 60 km :
- des terres cultivables produisant les céréales utilisées dans la fabrication des aliments
destinés aux porcs ;
- du dépôt dans lequel sont collectées ces céréales.
De plus, la traçabilité des céréales est garantie par le cahier des charges GMP (Good
Manufacturing Practices – Ovocom).
Le fabricant d’aliment est certifié GMP. Lors de l’audit annuel du fabricant d’aliments,
l’exactitude des déclarations est contrôlée à travers la consultation des enregistrements de fabrication.
L’origine des céréales est contrôlée via les factures d’achat du fabricant ainsi que par la traçabilité
interne du fabricant d’aliments.
2.2.2. Traçabilité de la viande.
2.2.2.1. LE PRINCIPE DE LA TRAÇABILITÉ DES PORCS « À BON PORC »
1. En exploitation, le producteur définit un lot d’engraissement en inscrivant ses porcs via une fiche
d’inscription numérotée (voir Annexe 4). L’exploitant inscrit les loges et le nombre de porcs mis à
l’engraissement pour la filière « À BON PORC ». Ces informations sont transmises à l’OCI dans
les 5 jours ouvrables suivant l’inscription.
2. Lors du départ vers l’abattoir, le producteur émet une fiche de départ numérotée (voir Annexe 5)
reprenant les lots inscrits.
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3. A l’abattoir, les porcs reçoivent un classement spécifique. Lors de la pesée, un numéro unique est
attribué à chaque carcasse et un tampon significatif d’appartenance à la filière « À BON PORC »
est apposé sur les deux jambons du porc.
4. Les carcasses identifiées sont stockées en frigo, regroupées sur une ligne spécifique. Les porcs
arrivant à l’abattoir par une même livraison et issus d’un même site d’engraissement constituent un
lot d’abattage. Un lot de découpe (identifiable par un numéro) est créé en reprenant un ou plusieurs
lots d’abattage mais est composé de maximum 6 origines (exploitations).
5. Lors de la découpe, les pièces sont soit orientées vers des bacs internes munis de puces
électroniques pour maintenir la traçabilité, soit expédiées pendues. Une étiquette reprenant les
informations de traçabilité et l’identification à la filière « À BON PORC » est apposée soit sur la
viande pendue soit dans le bac interne.
Les pièces découpées doivent exclusivement provenir de carcasses contrôlées et certifiées par
l’OCI et la découpe est organisée de sorte que la traçabilité entre les produits finis (pièces de découpe
préemballées) et les lots d’abattage soit maintenue.
2.2.2.2. L’ETIQUETAGE
L’atelier de découpe appose un étiquetage sur chaque pièce de découpe reprenant au minimum
les informations suivantes :
Le libellé de la pièce ;
Le libellé « À BON PORC » ;
L’identification de l’atelier de découpe ;
Le numéro du lot de découpe.
L’étiquetage permet de remonter jusqu’au lot d’abattage et par conséquent jusqu’à/aux
producteur(s). Le numéro de lot de découpe a les caractéristiques minimales suivantes :
il est unique ;
il permet une identification rapide et non ambiguë de l’(des) exploitation(s) d’origine.
2.2.2.3. DISTRIBUTION ET COMMERCIALISATION
Les viandes commercialisées en boucherie répondent aux critères suivants :
Tenue d’un registre d’entrée et de sortie propre à la filière ;
Viandes étiquetées reprenant clairement le libellé de la filière « À BON PORC » ;
Les viandes provenant de l’atelier de découpe sont identifiées et stockées de manière distinctive ;
Une présentation clairement identifiée en comptoir distinct ;
En frigo, la traçabilité est garantie par le maintien d’un étiquetage clair.
La traçabilité est donc parfaitement garantie jusqu’au consommateur.
2.3. AUDIT PRÉALABLE
Préalablement à son adhésion à la filière, l’exploitation sera auditée par l’OCI. Si l’audit
révèle des lacunes, ce dernier informe le candidat de sa décision en la motivant. Un délai de mise à
niveau peut être accordé et clôturé par un audit.
Si le second audit n’est toujours pas satisfaisant, le candidat ne pourra adhérer à la filière.
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Si l’engraisseur satisfait aux conditions, il signe alors la convention d’adhésion (voir Annexe
1). L’engraisseur est alors identifié chez l’OCI et reçoit son numéro d’identification.
3. HABITAT
3.1. MATERIAUX
Les matériaux utilisés pour la construction des porcheries ne peuvent mettre en danger
l’intégrité physique des animaux et doivent pouvoir être nettoyés et désinfectés.
3.2. SUPERFICIE
Les porcheries sont conçues de manière à ce que chaque porc :
puisse se coucher, se reposer et se lever sans problème ;
dispose d’une place propre et sèche pour se reposer.
Par groupe de porcs, une superficie minimale est prévue :
0,30 m² pour des porcs ayant un poids moyen compris entre 20 et 30 kg,
0,40 m² entre 30 et 50 kg,
0,55 m² entre 50 et 85 kg,
0,65 m² entre 85 et 110 kg,
1,00 m² pour les plus de 110 kg.
3.3. LUMINOSITE
L’intensité lumineuse minimale au milieu de la loge et à un mètre du sol est de 40 lux.
En lumière artificielle, la durée d’éclairage équivaut à celle de la journée, du lever au coucher
du soleil. Les porcheries d’engraissement sont équipées d’un système d’éclairage basse
consommation. Les installations d’éclairage répondent aux normes de sécurité et sont résistantes à
l’eau.
3.4. VENTILATION DU BATIMENT
L’exploitant veille à maintenir une ventilation suffisante du bâtiment afin que les
concentrations en gaz n’affectent pas la santé des animaux.
La teneur maximale en ammoniac (NH3) dans le bâtiment est de 20 ppm. En cas de
dépassement, des mesures sont prises afin d’améliorer la ventilation du bâtiment.
La teneur en ammoniac doit être mesurée à un mètre de hauteur au milieu de la loge centrale
du bâtiment.
3.5. TEMPERATURE AMBIANTE
Au moment où les porcelets entrent dans la loge d’engraissement, la température est de
minimum 22°C pour être ensuite réduite progressivement à minimum 16°C.
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3.6. DISTRIBUTEURS D’ALIMENTS ET ABREUVOIRS
Les distributeurs d’aliments et les abreuvoirs doivent être construits, placés et entretenus de
manière à éviter les souillures dans la nourriture et l’eau.
3.7. EAU
Si l’eau utilisée n’est pas une eau de distribution, une analyse prouvant que l’eau est conforme
aux critères repris en annexe 2 sera réalisée une fois par an par un laboratoire agréé (voir Annexe 2).
En cas de non conformité, le branchement est effectué sur l’eau de distribution ou installation d’un
système de traitement de l’eau.
L’éleveur vérifie au minimum une fois par jour que l’installation d’eau fonctionne
correctement.
3.8. COMPORTEMENT
Une série de mesures sont prises afin de prévenir les morsures, blessures et troubles de
comportement :
Installer des jeux adaptés dans chaque loge pour distraire les porcs ;
Eliminer du groupe les porcs agressifs ainsi que les porcs battus.
3.9. DESINFECTION
Les locaux, loges, équipements et matériels pour les porcs sont nettoyés et désinfectés avant
l’entrée d’un nouveau lot d’engraissement.
3.10. EPANDAGE DU LISIER
Celui-ci se fait par enfouissement dans les 24 heures après épandage sur terres de cultures.
Dans tous les cas, il y a interdiction d’épandre les week-ends et jours fériés.
4. ALIMENTATION (À PARTIR D’UN POIDS VIF DE 25 KG)
4.1. GENERALITES
Tous les porcs disposent d’une nourriture adaptée à leur stade physiologique (alimentation
multiphase) et en quantité suffisante dès la mise en engraissement (starter à partir de 25 kg, croissance
à partir de 40 kg, finition dès 65 kg).
4.2. SPECIFICATIONS
Les matières suivantes sont exclues de l’alimentation :
Les farines d’origine animale, y compris les farines de poisson ;
Les graisses animales ;
Les huiles d’origine végétale recyclées ;
Les farines d’os ;
Les pulpes issues de citrus ;
Les sous-produits de brasserie ;
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Les farines de sang ;
Les antibiotiques ni aucun autre médicament à titre préventif. De même que les stimulateurs de
croissance et anabolisants (y compris la flavomycine, la salinomycine et l’avilamycine) ;
Les substances à action hormonale ou anti-hormonale, les béta-agonistes.
La filière « À BON PORC » impose le respect du recours aux seuls matières premières et
additifs autorisés, reprises dans la liste positive (cfr Annexe 3).
Les aliments starter, engraissement et finition distribués aux animaux destinés à la filière « À
BON PORC » contiennent 60% de céréales d’origine garantie.
4.3. TENEUR EN PHOSPHORE ET OLIGO-ELEMENTS
Les aliments composés de finition doivent répondre aux conditions suivantes:
Basse teneur en phosphore (< 0,50 %) conformément au cahier des charges encadré par
l’Association professionnelle des fabricants d’aliments composés (APFACA) dans le but de limiter
les rejets dans l’environnement.
Les teneurs en cuivre (max. 15mg/kg) et en zinc (max.100 mg/kg)
couverture des besoins nutritionnels en vue de réduire les rejets.
doivent se limiter à la
4.4. REGLES CONCERNANT LE FOURNISSEUR D’ALIMENT
Tous les aliments composés distribués aux porcs candidats à la certification dans la filière « À
BON PORC » sont conformes à la dernière version en vigueur du code « GMP ».
Le producteur obtient de son fournisseur d’aliments l’engagement de communiquer à l’OCI la
liste précise et exhaustive de toutes les matières premières utilisées (y compris les minéraux, oligoéléments, vitamines, etc. et leurs teneurs) ainsi que leur origine.
4.5. NOMBRE DE FOURNISSEURS
Afin de garantir la traçabilité de l’aliment, un seul fabricant est responsable de la fabrication
du noyau de base (auquel sont mélangées les céréales) et de la formulation de l’aliment destiné aux
porcs produits sous ce cahier des charges. Les céréales collectées localement autour des sites
d’engraissement (voir point 2.2.1.2.) sont mélangées au noyau de base chez des fabricants certifiés
GMP.
4.6. SALMONELLA
Les aliments sont exempts de salmonelles (absence dans 25 g d’échantillon).
L’OCI se réserve le droit de demander au fabricant d’aliments les résultats des analyses
effectuées conformément au plan d’échantillonnage établi dans le cadre du GMP.
5. REGLES SANITAIRES
5.1. RESIDUS DE PRODUITS A EFFETS THERAPEUTIQUES ET DES CONTAMINANTS
Les traitements vétérinaires systématiques et/ou préventifs sont interdits.
En cas d’utilisation de produits à des fins thérapeutiques prescrits par le vétérinaire
d’exploitation, les délais d’attente du RCP (Résumé Caractéristiques Produit) sont strictement
respectés afin d’éviter dans tous les cas la présence de résidus dans la viande.
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Les animaux recevant un traitement thérapeutique au cours des 21 jours précédant l’abattage
sont exclus de la filière.
5.2. UTILISATION DES TRANQUILLISANTS
Tous les tranquillisants sont interdits durant toute la période d’engraissement du porc.
5.3. TRAITEMENT CONTRE LES PARASITES
Un programme de déparasitage strict sous le contrôle du vétérinaire d’exploitation est
scrupuleusement suivi.
Si les données d’abattage montrent un taux supérieur à 10% de foies saisis pour cause de
lésions hépatiques dues aux ascaris, le producteur prend toutes les mesures nécessaires en matière
d’infrastructure et de règles hygiéniques.
5.4. ALIMENTS CONTENANT DES MEDICAMENTS
Les aliments contenant des médicaments à des fins thérapeutiques doivent répondre à la
législation en vigueur.
6. PLUS-VALUE AU PRODUCTEUR.
La plus-value donnée aux producteurs s’élève à 5 centimes d’euro par kilo de carcasse jusqu’à
la classification interne A2 incluse (prix de base Covalis) selon le système commercial de
classification EE / E / AA / A1 / B1 / A2 / B2 / A3 / B3.
IV. CONDITIONS DE TRANSPORT DES ANIMAUX VIVANTS VERS
L’ABATTOIR
1. AVANT LE TRANSPORT
Mise à jeun des porcs minimum 12 heures et maximum 18 heures avant le chargement des
animaux.
Les lots d’engraissement sont séparés pendant la mise à jeun.
2. LE CHARGEMENT, LE TRANSPORT ET LE DÉCHARGEMENT
L’emploi de tranquillisant est interdit.
L’emploi d’aiguillons électriques est interdit.
Les porcs sont chargés par lot d’engraissement. Il est interdit de mélanger des porcs provenant de
plusieurs lots d’engraissement.
Le système d’ascenseur est le seul système niveleur utilisé pour le chargement des porcs.
Durant le transport, la densité de chargement des porcs d’environ 100 kg ne dépasse pas 235 kg/m2.
L’heure de départ à la ferme et l’heure d’arrivée à l’abattoir sont notées par le transporteur sur le
document de transport.
9/12
Les camions disposent d’un système de ventilation ou de climatisation.
V. CONDITIONS AU NIVEAU DE L’ABATTOIR
1. AGRÉMENT ET RESPONSABILITÉS
L’abattoir doit être agréé par la Communauté Européenne (CE) et accepté par l’OCI.
L’abattage et la découpe seront conduits sous la responsabilité de l’exploitant de l’abattoir, du
chevillard ou de son délégué.
L’OCI vérifie également la mise en œuvre de bonnes pratiques d’abattage et du système
d’autocontrôle (basé sur le système HACCP).
2. L’ABATTOIR DOIT SATISFAIRE AUX EXIGENCES DE LA
2.1. AIRES D’ATTENTES
Un délai d’attente d’une heure minimum est respecté entre le déchargement et l’abattage des porcs
du lot.
En cas de température ambiante trop élevée (supérieure à 22°C) un mécanisme de brumisation des
porcs est mis en œuvre.
Les porcs disposent d’eau à volonté.
Les porcs sont abattus en groupes.
2.2. CONDUITE VERS L’ANESTHESIE
L’usage d’aiguillons électriques est interdit ; les porcs sont conduits à la planche.
2.3. ANESTHESIE
L’anesthésie est réalisée au moyen de CO2.
2.4. SAIGNEE
Elle est effectuée dans les 15 secondes qui suivent l’anesthésie. Après chaque égorgement, le
couteau est nettoyé et désinfecté.
2.5. FIN DE LA LIGNE D’ABATTAGE
Des contrôles bactériologiques hebdomadaires sont réalisés. La filière « À BON PORC »
contrôle le niveau de contamination en fin de ligne d’abattage et impose comme critère le respect des
exigences du Règlement (CE) n° 2073/2005 de la Commission du 15/11/2005 concernant les critères
microbiologiques applicables aux denrées alimentaires.
10/12
2.6. STOCKAGE ET PRESENTATION DES CARCASSES
Afin d’assurer la traçabilité, les carcasses de la filière « À BON PORC » sont pendues en
groupe dans la chambre froide et séparées des autres carcasses.
2.7. CLASSIFICATION ET QUALITE DES CARCASSES
POIDS FROID: carcasses acceptées entre 80 kg et 115 kg.
CLASSIFICATION :
- Seuls les porcs classés minimum A2 sont acceptés dans la filière.
- Référence SEUROP : porcs classés S et E acceptés.
- Le pH à 24 heures mesuré dans le muscle longissimus dorsi est compris entre 5,6 et 6,1.
2.8. CONSERVATION DES CARCASSES
Les carcasses sont réfrigérées de façon à obtenir un maximum de 7°C à cœur avant l’entrée en
salle de découpe et ce maximum 20 heures après abattage.
VI. CONDITIONS AU NIVEAU DE L’ATELIER DE DECOUPE
CONSERVATION
DES
PIÈCES
PREPARATIONS DE VIANDES
DE
DÉCOUPE
ET
DES
Les pièces de découpe, les portions individuelles consommateurs ou les viandes transformées
sont placées dans un régime thermique approprié pour assurer en permanence une température de 7°C
à cœur pour les pièces de découpe et inférieure à 4°C pour les préparations de viandes.
VII. CARACTERES DIFFERENCIES DU PRODUIT
BIEN-ÊTRE ANIMAL,
L’ENVIRONNEMENT
TRAÇABILITÉ
ET
PROTECTION
DE
Le poids maximum du porcelet à l’entrée de la phase d’engraissement est fixé à 25 kg. La durée de
la phase d’engraissement est de minimum 100 jours.
La castration des porcelets est réalisée dans les 72 heures après la naissance.
Les porcs engraissés au sein d’une même unité de production porcine proviennent d’un seul
élevage.
En cas de température ambiante trop élevée (supérieure à 22°C) sur l’aire d’attente des porcs, un
mécanisme de brumisation est actionné.
Un délai d’attente d’une heure minimum à l’abattoir est respecté entre le déchargement et
l’abattage des porcs.
Les animaux recevant un traitement thérapeutique au cours des 21 jours précédant l’abattage sont
exclus de la filière.
La traçabilité du produit est totale, de l’exploitation à la commercialisation.
11/12
Les aliments starter, engraissement et finition distribués aux animaux destinés à la filière « À BON
PORC » contiennent 60% de céréales d’origine garantie.
Lors de l’épandage, le lisier généré par l’exploitation fera l’objet d’un enfouissement dans les 24
heures après l’épandage sur terres de cultures. Dans tous les cas, il y a interdiction d’épandre les
week-ends et jours fériés.
12/12
ANNEXE 1
CONVENTION D’ADHESION
CONVENTION D’ADHESION
Je soussigné …………………………………………………………………………………………………
demeurant à …………………..………………………………………………………………………………,
et producteur de porcs dans les troupeaux suivants :
(N° de Frappe) : …………………, (N° de Troupeau) : ……………… ……………………,
adhère par la présente à la Filière «À BON PORC » et m’engage à respecter le cahier des
charges «À BON PORC » pour la production de tous les porcs que je vendrai à cette filière. De même j’autorise Z
Beef G.I.E. ainsi que l’organisme certificateur indépendant (O.C.I.) à :
• Effectuer tous les contrôles nécessaires au sein de mon exploitation en ma présence et
pour autant que la réglementation sanitaire nationale le permette.
• Obtenir tout renseignement nécessaire relatif au cahier des charges auprès de mon fabricant d’aliments.
• Accéder aux données SANITEL concernant les troupeaux ci-avant.
Je m’engage à acheter les aliments starter, croissance et finition pour mes porcs charcutiers à la société :
……………………………………………………………………………………………………………………...,
Etablie à……………………………………………………………………………………………………………
Fait à …………………… en 3 exemplaires, le …… /…… /…………
Signatures :
CC « A Bon Porc » - Annexe 1 - Version du 12 janvier 2010
1/1
ANNEXE 2
PARAMETRES A CONTROLER POUR DETERMINER LA QUALITE DE L’EAU
DE BOISSON DES PORCS
1. Caractéristiques physico-chimiques.
•
•
•
•
•
•
•
•
pH compris entre 5.5 et 9,5
NH4OH : < 1 mg/litre
NO2 : < 1 mg/l
NO3 : < 50 mg/l
Chlorures (Cl-) < 250 mg/l
NaCl < 1000 mg/l
Fer : <1,3 mg/l
Dureté < 15 en degré français
2. Caractéristiques microbiologiques.
•
•
•
•
< 100 000 germes totaux/ ml
Absence E. Coli/ ml
<100 coliformes totaux / ml
Absence entérocoques / ml
1/1
ANNEXE 3
LISTE POSITIVE
Liste positive des matières premières autorisées dans la fabrication des aliments.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
Froment (blé)
Orge (escourgeon), y compris les radicelles
Avoine, y compris le malt d’avoine
Triticale
Epeautre
Seigle
Sarrasin
Millet
Milocorn
Rebulet de blé
Son fin de blé
Remoulage de blé
Maïs
Maïs grain humide
Maïs grain inerte
Gluten de blé
Gluten de maïs
Glutenfeed de blé
Glutenfeed de maïs
Tourteaux de germes de maïs
Germes de blé
Tourteaux de colza
Graines de colza
Tourteaux de tournesol
Tourteaux de soja
Graines de soja
Tourteaux de lin
Graines de lin
Pulpes de betteraves
Pulpes de chicorées
Protéines de pommes de terre
Pois
Féveroles
Lupin
Lentilles
Caroubes
Luzerne déshydratée
Levure de bière
Levures de boulangerie
Lactosérum acide ou doux, liquide ou en poudre
Lait écrémé liquide ou en poudre
Lait entier liquide ou en poudre
1/2
43.
44.
45.
46.
47.
48.
49.
50.
51.
52.
53.
54.
55.
56.
Babeurre liquide ou en poudre
Mélasse de betterave ou de canne
Matières grasses végétales à l’exclusion des mélanges d’acides gras d’origine végétale
Acides aminés (lysine, méthionine, tryptophane, thréonine)
Acides organiques (citrique fumarique, lactique, propionique, formique, butyrique)
Enzymes : phytases, amylases, xylanases, glutamases, galactosidases, protéases
Amidon
Dextrose
Glucose
Sucre de betterave ou de canne
Probiotiques
Prébiotiques
Compléments minéraux et vitamines ne comportant aucun additif tel qu’antibiotique, calmant,
facteur de croissance, hormone ou autres substances médicamenteuses
Fourrages produits localement et sans transformation par un agent non agricole (en ce compris
les racines et tubercules, ensilage de maïs, paille, rutabaga)
Cette liste appelle le commentaire suivant : dans l’intitulé de l’ingrédient 56, l’expression « fourrage
produit localement et sans transformation par un agent non agricole » doit se comprendre comme
garantissant un cheminement court du fourrage par la proximité de la source d’approvisionnement.
2/2
ANNEXE 4
FICHE D’INSCRIPTION
1/1
ANNEXE 5
FICHE DE DEPART
1/1
ANNEXE 6
PLAN MIMINUM DE CONTROLE
Plan minimum de contrôle pour la filière "A Bon Porc"
PARTICIPANTS
Fournis seurs d'alim ents
Exploitations
Abattoirs
Ateliers de découpe et de
transformation
1
7
1
1
VISITES
Maillon
Fournis seurs d'alim ents*
Exploitations
Abattoirs
Ateliers de découpe et de
transformation
Objet
Audits (1/an/fournisseur)
Audits (1/an/fournisseur)
Audit (4/an)
%
100
100
100
Nombre
1
7
4
Audit (4/an)
100
4
%
2/visite/an
Nombre
2
100%
7
Méthode microbiologique-zone d'inhibition bactérienne
10%
* Vérification de l'origine des céréales
MESURES ET ANALYSES
Maillon
Fournisseur d'alim ents
Critère
Salm onella (2/vis ite)
Antibiotiques (eau ou soupe)
Farines anim ales et/ou
pois son(alim ent)
Exploitations
Abattoir
Atelier de
découpe/trans formation
Méthode
AFNOR BIO (vidas )
Limite
0/25 gr
< LMR
1
Méthode microscopique 2003/126/EG
Graisses végétales recyclées
(alim ent)
Graisses anim ales (aliment)
10%
1
ISO 16931
Non détectable
10%
1
ISO5508
<5%
Anabolisants (m atières fécales)
5%
1
< LMR
b-agonistes (MF)
5%
1
corticostéroides (MF)
5%
1
Screening par EIA et confirmation par GC-MS, GC-MS/MS, LCMS
Screening par EIA, RIA, et confirmation par LC-MS/MS
Screening par EIA, RIA, et confirmation par LC-MS/MS
Salm onella (alim ent)
100%
7
AFNOR BIO (vidas )
0/25 gr
100 % stres s négatif
< 3,5 %
< LMR
< LMR
Résistance au s tress (5/exploitation)
100%
7
Analyse de la m utation dans le gène RYR1 par Real-Time PCR
Mesure NH3
100%
7
NH3m ètre
20 ppm
Mesure lum inosité
Résidus d'antib. (reins)
Tranquillisants (reins )
100%
1/audit
1/audit
7
4
4
Luxmètre
cf test rénal AM 19/06/1995
Germ es totaux carcasses
15/abattoir/an
15
NBN-EN-ISO 4833, 2003
Entérobactéries carcass es
15/abattoir/an
15
ISO 21528-2,2004
m in. 40 Lux
<LMR
<LMR
m : 3,5 log ufc/cm2
M: 5,0 log ufc/cm 2
m : 1,5 log ufc/cm2
M: 2,5 log ufc/cm 2
Mesure du pH ultim e
5 par vis ite
20
pH mètre
Germ es totaux viande
6/atelier/an
6
NBN-EN-ISO 4833, 2003
E. Coli viande
6/atelier/an
6
ISO 16649-2 ou AFNOR BRD 07/1-07/93
Germ es totaux carcasses
15/atelier/an
15
NBN-EN-ISO 4833, 2003
Entérobactéries carcass es
15/atelier/an
15
ISO 21528-2,2004
Screening par EIA et confirmation par LC-MS/MS
5,4 - 6,2
M: 5 10+5 ufc/g
3m : 1,5 10+5 ufc/g
M: 500 ufc/g
3m: 150 ufc/g
m : 3,5 log ufc/cm2
M: 5,0 log ufc/cm 2
m : 1,5 log ufc/cm2
M: 2,5 log ufc/cm 2
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A Bon Porc

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