Lot n°02 Chauffage Ventilation - Accueil

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E.N.S.A.I.T. - RENOVATION DE DEUX LABORATOIRES
C.C.T.P. LOT N°02 – MAI 2010
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Travaux de mise en fconformité de deux
laboratoires dans le cadre de
l'enseignement et de la recherche
CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES
PARTICULIERES
C.C.T.P.
LOT N°2 : CHAUFFAGE
CLIMATISATION VENTILATION
PLOMBERIE
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13 Rue Berthelot 59000 LILLE – France –
Téléphone : +33 (0)3 20 16 02 89 – Télécopie : +33 (0)3 20 53 39 64 – @ mail [email protected]
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C.C.T.P. LOT N°02 – MAI 2010
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SOMMAIRE
2.
CHAUFFAGE VENTILATION CLIMATISATION PLOMBERIE ............................3
2.1.
DESCRIPTION SOMMAIRE DES TRAVAUX .............................................................3
2.2.
GENERALITES..................................................................................................................6
2.3.
BASE DE CALCUL..........................................................................................................12
2.4.
DESCRIPTION DETAILLE DES TRAVAUX..............................................................13
2.4.1. Salle T001...........................................................................................................................13
2.4.2. Salle T100...........................................................................................................................13
2.4.3. Salle T102...........................................................................................................................14
2.4.4. Salle T104...........................................................................................................................22
2.4.5. Salle T105...........................................................................................................................24
2.4.6. Salle T106...........................................................................................................................24
2.4.7. Chaufferie ..........................................................................................................................24
2.5.
SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES .....................................................27
2.6.
Option n°1 : Mise en place d’une hotte dans l’espace Recherche.................................43
2.7.
Option n°4 : Pose d’un système d’air conditionné à hygrométrie contrôlée en T104.43
2.8.
Option n°5 : Réfection des radiateurs salle T102...........................................................42
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2.
CHAUFFAGE VENTILATION CLIMATISATION PLOMBERIE
2.1. DESCRIPTION SOMMAIRE DES TRAVAUX
Remarques importantes :
Les plans joints au dossier d'appel d'offres traduisent l'esprit du projet, mais ne sont pas forcément
exhaustifs.
C'est pourquoi, l'entreprise prendra toutes ses dispositions pour juger, estimer et intégrer
financièrement dans son offre de base tous les aléas éventuels nécessaires au respect des
obligations de résultats.
Les installations techniques sont établies selon des principes définis, et doivent constituer un
ensemble non figé, capable de s'adapter à l'évolution du projet, sans faire pour cela l'objet d'un
quelconque supplément de prix.
2.1.1.Travaux à effectuer sur le local T001
Les travaux sont les suivants :
-
La dépose et le remplacement du réseau d’évacuation en fonte de la paillasse de bainmarie conservée dans la salle T105.
-
Mise en place d’une amenée d’air en partie base et d’une extraction d’air dans le local
stockage des colorants pour permettre l’évacuation de l’air vicié.
Sans Objet.
La nouvelle distribution des locaux créera les espaces suivants :
- Espace Recherche
- Microbiologie
- Solvants
Les travaux dans l’espace Recherche sont les suivants :
-
Consignation des réseaux Eau Froide, Gaz, Evacuations avant la dépose des paillasses et
kitchenette (par l’ENSAIT)
Attentes Eau Froide, évacuation, air comprimé d’après les plans d’implantation des
paillasses.
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-
Attente Eau Froide pour l’équipement de production d’eau distillée.
Déplacement du rince œil, raccordement Eau Froide et Eaux Usées
Pose d’un extracteur d’air, rejet en toiture
Deux buses mobiles, rejet en toiture
En option, mise en place d’une hotte
Les travaux dans l’espace Microbiologie sont les suivants :
-
Déplacement du radiateur, adaptation de l’alimentation.
Mise en surpression du local par une centrale, et filtration adaptée
Les travaux dans l’espace Solvants sont les suivants :
-
Mise en place d’un radiateur, correctement dimensionné, alimentation sur réseau
existant.
Mise en place d’un rince œil, raccordement Eau Froide et Eaux Usées
Mise en place d’une douche, raccordement Eau Froide.
Mise en place d’une sorbonne, largeur 1 200mm, rejet en toiture, passage par le conduit
existant des hottes. Extracteur en toiture.
Pose d’une centrale de compensation avec batterie eau chaude raccordée au réseau
existant, prise d’air neuf en toiture ou en façade selon disponibilité dans le conduit.
Pose de 3 hottes d’extraction de largeur 1 000mm, raccordement sur le réseau
d’extraction Sorbonne existant.
Sans Objet.
-
-
-
Dépose de l’armoire de climatisation actuelle, ainsi que du réseau de soufflage existant,
du tableau électrique, de l’humidificateur (alimentation en Eau Froide et évacuation des
condensats), des tuyauteries d’alimentation de la batterie chaude après vidange.
Pose d’une climatisation réversible. L’unité intérieure sera de type mural, l’unité extérieure
sera positionnée en façade, au droit de celle-ci. Cette climatisation permettra de gérer la
température intérieure (T°C = 20°C +/- 2°C). OPTION N°04
Pose d’une ventilation de type double flux adaptée au volume de la future salle T104.
Percements nécessaires au passage des réseaux Air Neuf et Air rejeté.
Mise en place du tableau de la climatisation et de la ventilation double flux dans la salle
T104.
Sans Objet.
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Sans Objet.
2.1.9.Travaux à effectuer dans la chaufferie
- Modification du carneau de cheminée
- Installation d’une nouvelle armoire de distribution électrique
- Installation d’un nouveau système de traitement d’eau
- Remplacement d’une bâche alimentaire (palier du R+2, bâtiment T)
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2.2. GENERALITES
2.2.1.LIMITES DE PRESTATIONS
2.2.1.1.
Lot Démolition Gros-Œuvre
2.2.1.1.1.
-
Les renseignements nécessaires (surcharges, localisation, dimensionnement des
appareils installés, …)
La fourniture au lot démolition – Gros œuvre des plans comportant les dimensions
des percements à avoir.
les percements dans les matériaux léger (plâtres, briques, cloisons, …).
les percements dans tous les nouveaux ouvrages d’épaisseur inférieure ou égale à
10 cm.
Les rebouchages, calfeutrement et tous autres raccords au droit de tous
percements et de toutes réservations des nouvelles installations.
les scellements.
les fourreaux nécessaires.
les châssis supports des appareils.
les supports de tous les appareils, des gaines et des tuyauteries.
2.2.1.1.2.
-
-
Lot Electricité
2.2.1.2.1.
-
Travaux à la charge du lot Démolition Gros-Œuvre
dépose et évacuation des installations hors service de chauffage, ventilation et
climatisation (appareillage, tuyauterie d’alimentation et d’évacuation, câblerie
électrique et tous supports et attaches). Hors éléments dans la T102 à la charge du
présent lot.
Les chevêtres nécessaires aux traversées des dalles et des parois.
Les percements dans tous les ouvrages existants en maçonnerie ; à l’exception de
ceux qui n’auront pas été demandés en temps utile et qui seront obligatoirement
exécutés par le maçon, mais à la charge du lot CVC.
Les rebouchages, calfeutrement et tous autres raccords au droit des ouvertures
laissées libres après dépose des installations de chauffage, ventilation et
climatisation existantes non réutilisées.
2.2.1.2.
-
Travaux à la charge du présent lot
Travaux à la charge du présent lot
Fournir tous les renseignements nécessaires
Les armoires électriques regroupant l’appareillage électrique des équipements
techniques du présent lot, y compris les raccordements aux amenées du lot
électricité.
Les liaisons électriques des appareils et des dispositifs de régulation sur chemins de
câbles indépendants à la charge du présent lot.
La production des tensions d’asservissements et de régulation
La mise à la terre de tous les appareils
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-
-
Les liaisons équipotentielles de l’ensemble des installations du présent lot
La fourniture des documents précisant notamment les puissances électriques des
installations (puissances installées, puissances absorbées en hiver, puissances
absorbées en été et bilans récapitulatifs)
Le respect des marques, types de matériels, recommandations et prescriptions du
devis descriptif du lot électricité.
2.2.1.2.2.
-
Travaux à la charge du lot Electricité
Les amenées de courant TRI 230V + T + N et MONO 230V + T + N, y compris en
terrasse, à proximité des extracteurs sorbonnes
Les protections de chaque alimentation
La dépose des chemins de câbles et câbles non réutilisés, y compris les luminaires
L’adaptation et le remaniement des chemins de câbles et câbles électriques, y
compris luminaires, pour tenir compte des installations du lot CVC
2.2.2.Sécurité Incendie
L'entrepreneur devra, dans le cadre des règles et contraintes relatives à la sécurité incendie :
-
-
Prendre parfaitement connaissance du rapport du Bureau de Contrôle s’il existe.
Prévoir et mettre en œuvre des matériaux ou composants strictement conformes
aux normes et prescriptions en vigueur, ainsi qu'au rapport du Bureau de Contrôle
et aux prescriptions du présent CCTP.
Fournir systématiquement avant mise en œuvre, les procès-verbaux de classement
au feu requis, établis par les organismes ou services habilités.
2.2.3.Hygiène et Sécurité
L'entrepreneur prendra toutes les dispositions en matière d'hygiène et de sécurité conformes à la
réglementation française du travail lors des travaux de montage et de mise en service.
L'entrepreneur soumettra un PPSPS au représentant du Maître d'Ouvrage avant le début des
travaux pour approbation.
L’entrepreneur produira un Plan Général de Coordination qu’il transmettra au MOA et au
coordinateur SPS.
L'entrepreneur s'engage à observer les conditions concernant le déroulement normal des travaux
ou tout règlement de chantier existant.
2.2.4.Etudes et plans d’exécution et détails
Dans le cadre du présent appel d'offre, l'entrepreneur doit prévoir l'ensemble des études
détaillées (plans de réservations, bilan calorifique, dimensionnement, sélection du matériel,
etc…) nécessaires à la parfaite exécution des travaux, selon les spécifications du présent CCTP.
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L'entreprise devra fournir avant son intervention pour approbation du maître d’œuvre, un dossier
d'études comportant notamment :
Les schémas et plans d'installation,
les fiches techniques du matériel utilisé.
Ce dossier devra être soumis à l'approbation du Bureau de Contrôle et du Maître d'œuvre qui
indiquera, le cas échéant, les modifications et compléments à apporter.
L'ensemble des plans sera fourni en DAO sous format AUTOCAD 2000.
2.2.5.Réception du support
Avant tout commencement d'exécution, l'entrepreneur devra s'assurer sur place des cotes réelles
des ouvrages et de leur conformité avec les indications des plans et détails du projet.
2.2.6.Disposition en cours d’exécution
Pendant la durée des travaux, et en cas de fuites provenant de son fait, l'entrepreneur devra les
réparations tous corps d'état et la remise en état complète des parties dégradées.
L'entrepreneur reste responsable des ses ouvrages jusqu'à leur complète réception.
En cas de dégradations dues à l'inobservation de cette clause, il supportera la charge financière
des remises en état éventuelles des ouvrages dégradés.
2.2.7.Modifications de prestations en cours d’exécution
Des modifications au projet ne pourront pas être faites en cours d'exécution, sans accord du
maître d'ouvrage et du maître d'œuvre.
Tout changement ou travail supplémentaire fait sans accord sera à la charge de l'entreprise.
2.2.8.Qualification des entreprises
Les entreprises appelées à soumissionner devront justifier de leur qualification professionnelle et
produire une attestation de garantie décennale ainsi que les attestations d'assurances
professionnelles en responsabilité civile.
2.2.9.Normes – DTU - Règlements
L'entreprise réalisant le présent lot est réputée connaître des textes réglementaires dans leurs
éditions les plus récentes, applicables aux installations à exécuter, compte tenu du type de
bâtiment dans lequel elle les effectue et des installations à réaliser par les autres corps d'état.
Les prescriptions des DTU (Cahier des Charges et Règles de Calcul) relatives aux travaux du
présent lot seront appliquées ainsi que les spécifications de la Maîtrise d'Ouvrage.
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Le matériel utilisé dans ces installations sera conforme aux Normes françaises (NF) et européennes
(CE) lorsqu'elles existent, tant en ce qui concerne sa fabrication que sa mise en œuvre. Les règles
professionnelles ou exemples de solution émanant d'organismes officiels (CSTB, UCH, GDF,
PROMOTELEC, etc…) destinées à répondre aux dispositions réglementaires en utilisant les règles
de l'art, seront utilisées en priorité.
2.2.10.
Percements – scellements - fourreaux
L'entrepreneur du présent lot devra l’ensemble de ses percements, rebouchages, scellements et
fourreaux nécessaires à ses prestations ; et notamment pour mémoire :
Le bouchage des vides, le scellement de ses fourreaux et les raccords d'enduit.
Les percements ainsi que leurs bouchages après passage.
Les éléments de suspension et de fixation nécessaire à la stabilité de son installation, compris
tamponnements ou scellements, ainsi que les garnitures isolantes dans les fourreaux et sur les
supports pour éviter la transmission du bruit.
L'ensemble des percements en dalles pour passage des tuyauteries.
2.2.11.
Echantillons
Le choix des équipements spécifiés dans le présent CCTP est donné à titre indicatif, il pourra être
envisagé un matériel équivalent présentant les mêmes performances.
Dans ce cas, l'entrepreneur devra spécifier, dans le cadre de son offre, le matériel envisagé et
justifiera de ses performances.
Il aura obligation avant toute passation de commande de le faire valider par le maître d’œuvre.
Après notification du marché, l'entrepreneur du présent lot présentera, pour agrément, les
échantillons de tous les ouvrages qui sont définis dans le présent CCTP ainsi que les dossiers
techniques de l'ensemble du matériel.
En ce qui concerne le choix des matériaux, l'entrepreneur est tenu d'employer les espèces et
qualités des matériaux prescrits par le Maître d'œuvre.
Dans le cas où les mots "équivalent" ou "similaire" sont employés dans le CCTP, l'entrepreneur doit,
avant la mise en œuvre, soumettre le produit à substituer et le nom du fabricant au Maître
d'œuvre qui, seul, apprécie s'il y a équivalence ou similitude.
Les échantillons retenus devront rester au bureau du Maître d'œuvre jusqu'à la réception des
travaux.
L'entrepreneur présentera également les dessins et compositions demandés par le Maître
d'œuvre.
2.2.12.
Moyens de levage et de manutention
L'entreprise devra prévoir :
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La fourniture, le transport à pied d'œuvre, la manutention, le montage et le réglage de tous les
matériaux et matériels nécessaires à la bonne réalisation de ses ouvrages.
L'amenée et le repli de tout le matériel nécessaire à la réalisation.
2.2.13.
Intervention de l’organisme de contrôle
Les prescriptions et obligations imposées par l'organisme de contrôle ne seront pas considérées
comme novation au marché.
L'entrepreneur se soumettra, sans pouvoir prétendre à une augmentation quelconque du prix
convenu, à toutes les directives de l'organisme de contrôle spécifiant les dispositions à prendre
pour livrer les ouvrages en état de réception et d'utilisation.
De plus, l'entrepreneur devra définir dans son offre son programme de contrôle interne en
précisant les dispositions prévues sur le chantier pour en assurer le respect.
2.2.14.
Réception
L'entreprise devra assurer à ses frais les travaux de mise au point et de réglage à l'avance, afin de
permettre au maître d'œuvre et au bureau de contrôle d'exécuter les contrôles techniques
inhérents à la réception technique.
Tous les résultats des réglages, des mesures effectuées, seront consignés dans les documents type
COPREC 1 et 2.
En fin de travaux et au jour fixé par le maître d'ouvrage, il sera donc procédé :
-
Aux essais de circulation et de réglage des réseaux fluides,
aux essais de fonctionnement et de puissance de tous les équipements
techniques avec mesure des résultats (dans la limite des prestations effectuées),
aux mesures de niveaux sonores (le matériel de mesure sera mis à disposition par
l'entreprise),
à la vérification de la qualité et conformité de mise en œuvre du matériel.
Si, après essais, les performances du matériel ne sont pas conformes aux résultats demandés,
l'entreprise, après remise en conformité de ses travaux, sera tenue de refaire des essais avec son
matériel et son personnel, jusqu'à satisfaction du maître d'ouvrage.
Le programme des essais sera fourni à l'entreprise avant réception des travaux ainsi que son DOE
en 3 exemplaires. La réception définitive ne pourra, en aucun cas, être prononcée avant la
remise de ces documents.
Nota : l'ensemble du dossier de récolement sera fourni sur support informatique (CD ROM gravé).
Ce support comportera les fichiers plans, ainsi que les pièces écrites, notes de calculs et notices
techniques.
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2.2.15.
Garantie
L'entreprise est tenue de remplacer à ses frais toute pièce défectueuse ou présentant un vice de
montage ou de construction ou une usure anormale pendant la période de garantie de bon
fonctionnement d’un an, et ce à compter de la date de réception.
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2.3. BASE DE CALCUL
2.3.1.Situation
Zone climatique
Localisation
:
:
H1
ROUBAIX (59)
2.3.2.Conditions extérieures de bases
Hiver
:
Température sèche
Hygrométrie
: - 9°C
: 90 %
Eté
:
Température sèche
Hygrométrie
: + 30°C
: 40 %
2.3.3.Conditions intérieures à assurer dans les locaux
Espace Recherche :
Température en hiver : 20°C +/- 1°C
Hygrométrie
: Non contrôlée
Espace Solvants :
Hygrométrie
: Non contrôlée
Espace Microbiologie :
Hygrométrie
: Non contrôlée
Salle T104 :
Température (hiver et été) : 20°C +/- 1°C
Hygrométrie
: Non contrôlée.
Dans les autres salles concernées par les travaux (T001, T100, T106, T105) aucune modification sur
les appareillages de chauffage n’est à apporter.
2.3.4.Niveaux sonores
La limite de bruit maximum admissible sera de 35 db(A).
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2.4. DESCRIPTION DETAILLE DES TRAVAUX
2.4.1.Salle T001
L’entreprise prévoira dans cette salle, la dépose et le remplacement du réseau d’évacuation en
fonte de la paillasse de bain-marie conservée dans la salle T105.
La mise en œuvre de ces canalisations de type fonte sera conforme au D.T.U. 60.2 pour les eaux
usées.
Leurs sections seront déterminées conformément aux règles de calcul de la norme NF.P.41 201. et
en les considérant à demi pleines.
La fixation des tubes se fera par colliers démontables en nombre suffisant et tel que leur
espacement ne dépasse pas les valeurs précisées aux D.T.U. précités.
Les canalisations seront pourvues de pièces de visite en nombre suffisant.
Les conduites horizontales seront posées avec une pente minimale de 1,5 cm/m.
Les tés à 90° sont à proscrire (angle < 75°).
Rappel : Les moyens de levage sont à la charge de l’entreprise.
2.4.2.Salle T100
2.4.2.1.
Air neuf
L’entreprise prévoira la mise en place d’une amenée d’air neuf en partie basse par percement
de la façade ou amenée d’air depuis percement existant en partie supérieure.
2.4.2.2.
Extraction
Ventilateur d’extraction :
L’entreprise prévoira la mise en place, en partie haute de cette même pièce, d’un extracteur de
Marque France AIR ou équivalent, Type Canal’Air C 100 ou équivalent, débit 100 m³/h, pression
100Pa, comprenant manchettes souples, grille extérieure pare pluie et coupure de proximité.
L’extracteur sera suspendu par tiges filetées sur plots anti-vibratiles.
Réseau de ventilation :
Le réseau de ventilation sera réalisé en gaine acier galvanisée jusqu’en façade, il cheminera en
en partie supérieure de la pièce et sortira en façade par une grille pare pluie. La découpe sera
réalisée soigneusement au titre du présent lot. La grille sera dimensionnée pour un passage d’air
à 3 m/s maximum.
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Bouche de reprise :
La bouche de reprise sera de Marque FRANCE-AIR ou équivalent Type BSC, de couleur
aluminium.
2.4.3.Salle T102
Le futur cloisonnement créera dans la pièce T102 actuelle les espaces Recherche, Solvants et
Microbiologie.
2.4.3.1.
Espace Recherche
2.4.3.1.1.
Consignations
L’entreprise prévoira la consignation des réseaux Eau Froide, Evacuations, gaz à l’étage inférieur
de la présente salle, en bouchonnant les réseaux non réutilisés, avec soin au plus près des
conduites restantes. L’entreprise prévoira alors la dépose des réseaux traversants en dalle.
L’entreprise prévoira la pose de robinet à boisseau sphérique pour les réseaux Eau Froide, air
comprimé d’où seront raccordées les futures alimentations des paillasses.
2.4.3.1.2.
Attentes et robinets eau froide, eau chaude et diverses (eau
adoucie)
La localisation précise des attentes sera donnée dans le plan d’exécution du lot Mobilier
Paillasse, piloté par l’ENSAIT.
L’entreprise prévoira un robinet en attente par réseau de type ¼ de tour à boisseau sphérique,
La réalisation de cette nouvelle distribution sera réalisée en tube Cuivre, l’entreprise respectera
les prescriptions nécessaires d’usage de mise en œuvre. L’entreprise fournira au Maître d’œuvre
les notes de calcul de dimensionnement des réseaux pour approbation.
Pour les points d’eau susceptibles d’être raccordés sur tuyau à risque de pollution, l’entreprise
prévoira un anti-siphon de protection H.A., de marque WATT, ou équivalent, de type S8C (1/2 ")
ou HA8 (3/4 ")
Localisation :
- Suivant localisation paillasse.
La distribution conservera le principe actuel, à savoir un cheminement au plafond du niveau
inférieur, avec remontée au droit de chaque appareil ou groupe d’appareils.
L’entreprise fournira et posera les robinets pour les paillasses avec bénitiers qui seront posées aux
murs (sans dosserets). Soit 7 robinets.
Rappel : Moyen de levage à la charge du présent lot.
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2.4.3.1.3.
Air Comprimé
Le principe de distribution de l’air comprimé se fera selon les attentes données dans le plan joint
au présent cahier des charges. La localisation précise des attentes sera donnée dans le plan
d’exécution du lot Mobilier Paillasse, piloté par l’ENSAIT.
La distribution conservera le principe actuel, à savoir un cheminement au plafond du niveau
inférieur, avec remontée au droit de chaque appareil ou groupe d’appareil.
La réalisation de cette nouvelle distribution sera réalisée en tube Cuivre, l’entreprise respectera
les prescriptions nécessaires d’usage de mise en œuvre. L’entreprise fournira au Maître d’œuvre
les notes de calcul de dimensionnement des réseaux pour approbation.
L’entreprise devra la pose et la fourniture des tuyauteries de liaisons principales et secondaires
vers les attentes ou groupe d’attentes du laboratoire (robinets-1/4 de tour DN15 en attente avec
raccord femelle pression de service 7 bars), inclus étiquetage normalisé sur le parcours, vannes
d’isolement à chaque attente, la distribution en plinthe dans les laboratoires avec vanne de
barrage.
L’entreprise en charge de ce lot doit les finitions de pose lorsque le mobilier sera en place : pose
et raccordement des robinets.
2.4.3.1.4.
Rince-œil et douche de sécurité
L’entreprise prévoira le déplacement du rince œil existant avec adaptation de l’alimentation
Eau Froide et l’évacuation Eaux Usées, et consignation des réseaux existants.
L’entreprise prévoira la fourniture et pose d’une douche verticale marque SECURIGAZ ou
équivalent (ref 1100 ou équivalent), l’alimentation Eau Froide.
2.4.3.1.5.
Buses Mobiles
L’entreprise prévoira la fourniture et la pose de deux buses mobiles (localisation cf. plan) de
marque FRANCE AIR, ou équivalent, de type CARAPACE LAB 3, munis d’une hotte de captation
terminale conique.
Les bras articulés, fixés au mur, seront d’une longueur de 1000mm, d’un rayon d’action de 1070
mm avec un débit d’extraction de 200 m3/h.
Ils sont équipés d’un interrupteur et d’un capteur hotte conique avec poignée de manœuvre.
Un réseau d’extraction en PVC160 de qualité chimie sera créé indépendant pour chacun
jusqu’en terrasse.
L’extraction se fera à l’aide d’un extracteur simple en polypropylène fixé en partie supérieure de
la présente pièce.
Le fonctionnement de ces extractions sera de type tout ou rien.
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2.4.3.1.6.
Ballon ECS
La distribution des attentes ECS adoptera le même principe que la distribution Eau Froide, à savoir
un cheminement en partie haute de l’étage inférieur et une remontée au droit de chaque
appareil ou groupe d’appareils.
Il sera installé un ballon électrique de marque DE DIETRICH, ou équivalent, type COR’EMAIL ou
équivalent approuvé compris vannes d’isolement, groupe de sécurité et mitigeur thermostatique
en sortie.
Le ballon sera d’une capacité de stockage de 100L, localisé au-dessus de la porte d’accès
suivant le plan joint au présent dossier.
La température de stockage sera de 55°C minimum.
La température de distribution sera de 50°C maximum.
Le réseau créé sera réalisé en tube cuivre, y compris la mise en place du calorifuge.
Alimentation en eau froide adoucie du système de production d’eau chaude sanitaire
Le réseau créé sera réalisé en tube cuivre, y compris la mise en place du calorifuge et la
protection finale de type Vipac, ou équivalent, sur l’ensemble de son parcours.
2.4.3.2.
Espace Microbiologie
2.4.3.2.1.
Déplacement du Radiateur
L’entreprise prévoira le déplacement du radiateur existant selon implantation sur le plan et
adaptation sur alimentation existante.
2.4.3.2.2.
Mise en surpression
L’entreprise prévoira la mise en surpression du local Microbiologie en installant une centrale de
traitement d’air avec soufflage dans l’espace microbiologie et extraction à la fois dans l’espace
Recherche et dans l’espace Solvants.
La prise d’air neuf se fera soit en toiture si la gaine de passage existante est suffisamment grande
pour accueillir la gaine soit directement en façade. Le rejet d’air extrait se fera lui en toiture,
passage par la gaine existante.
Le caisson d’extraction aura pour spécifications techniques :
Sur le caisson d’extraction, il sera installé une manchette souple en amont et aval, ainsi qu'un
piège à son en amont.
Il sera de marque FRANCEAIR, ou équivalent, de type CANALAIR C 160, adapté au débit à
extraire (270 m3/h),
L’entreprise prévoira la fourniture de grille nécessaire pour l’air rejeté.
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L’entreprise prévoira l’ensemble de la prestation, y compris toutes sujétions.
Le caisson extracteur sera posé en partie supérieure de la pièce Espace Recherche. L’entreprise
prévoira la structure en profilés métalliques galvanisés de marque HILTI ou équivalent permettant
de reprendre l’ensemble,
Raccordement électrique
Le caisson sera alimenté depuis l’attente électrique laissée à proximité par le lot électricité (câble
en attente avec 2 mètres de longueur et interrupteur de proximité),
L’entreprise prévoit le branchement de la mise à la terre du caisson par le câble laissé à proximité
par le lot électricité.
L'arrêt d'urgence "Ventilation" est prévu par le présent lot.
D’une manière générale, l’ensemble des installations de ventilation seront asservis à une
commande d’arrêt d’urgence ventilation.
Le caisson de soufflage aura pour caractéristiques principales :
-
Panneau double paroi, avec isolation laine minérale de minimum 50 mm
Paroi extérieure en tôle galvanisée laquée
La centrale est composée d’éléments multiblocs
Batterie électrique, puissance à déterminer
Filtres G4
Batterie électrique
Ventilateur aubes à action double ouïe
Montage sur système antivibratoire,
Nota : La puissance de la batterie électrique sera à déterminer par l’entreprise.
Réseaux aérauliques :
L’entreprise prévoira un réseau de soufflage unique et un réseau de reprise unique pour
l’ensemble des locaux.
Les réseaux aérauliques seront circulaires, voire rectangulaires pour les parties limiter par la
hauteur du plafond technique ou soffite.
L’entreprise respectera la distance réglementaire entre les réseaux d’air neuf et de rejet, y
compris respect de la position par rapport aux vents dominants.
Bouche de soufflage :
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La bouche d’amenée d’air, elle se compose d’un caisson plafonnier en tôle perforée, entrée
circulaire sur le dessus, de dimensions appropriées, de marque Statel ou équivalent, avec filtre
H14.
Bouche de reprise :
La bouche d'extraction sera de type autoréglable constitué d'un volet rigide protégé par une
grille amovible et assurera un débit constant pour une variation de pression de 50 à 160 Pa. Elle
sera fixée par une manchette et sera en polystyrène blanc.
L’entreprise prévoira un manchon placo 3 griffes pour la fixation sur les dalles de faux plafonds
(espace solvants) et prévoira le flexible acoustique de raccordement entre la gaine rigide et le
manchon, y compris toutes sujétions,
Electricité et régulation :
L’entreprise prévoit le branchement de la mise à la terre de la centrale et du caisson par les
câbles laissés à proximité par le lot électricité.
Le raccordement des extracteurs, avec coupure sur l'appareil est du au présent lot,
L'arrêt d'urgence "Ventilation" est prévu par le lot CVC.
2.4.3.3.
Espace Solvants
2.4.3.3.1.
Mise en place d’un radiateur
L’entreprise prévoira la fourniture et pose d’un émetteur de chauffage qui sera de marque
Finimetal ou équivalent, type Plana REGGANE 3000 horizontal ou équivalent. Il sera de couleur
Blanche ou Teinte au RAL du choix du Maitre d’Ouvrage, et sera disposé selon le plan joint au
présent cahier des charges,
Le corps de chauffe sera dimensionné pour le régime de température d’eau chaude existant 8060°C, à vérifier.
L'épaisseur des émetteurs ne devra pas excéder 14 cm,
D'une manière générale, l'entreprise vérifiera la solidité du dispositif de supportage de l’émetteur.
La pose des renforts en contre-cloison est conseillée : un essai de supportage et d'arrachement
sera réalisé en présence du Maître d'Ouvrage.
L’entreprise devra utiliser impérativement les kits de fixation du fournisseur des émetteurs. Les
fixations seront adaptées à la nature de la paroi,
L’appareil sera équipé :
-
D'un robinet thermostatique type TRVFIN ou équivalent,
D'un purgeur à molette ou à carré,
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-
D'un robinet de vidange,
D'un té de réglage qui aura pour fonction d’isoler l’émetteur et régler le débit,
La Tête thermostatique devra obligatoirement avoir les caractéristiques suivantes :
-
Tête thermostatique avec élément sensible (bulbe) liquide intégré
les procédures suivantes sont possibles : limitation supérieure et inférieure de la
plage de température ou blocage d’un réglage pour une valeur choisie.
Une butée interne permet également la limitation de la plage de température ou
d’un blocage.
Indication pour réglage frontal et repères perceptible pour personnes
malvoyantes.
Indicateur de la direction de rotation.
Symboles pour le réglage de base et de l’abaissement nocturne.
Informations brèves pour les plus principaux réglages.
Volant de manœuvre gradué blanc.
Adaptée au montage sur tous les corps de robinets thermostatiques
Le corps de robinet thermostatique devra obligatoirement avoir les caractéristiques suivantes :
-
-
Les corps de robinets thermostatiques seront de type équerre,
Le corps en bronze résistant à la corrosion avec taraudage femelle est conçu
pour le raccordement à un tube fileté, avec des raccords à bague pour tubes
acier
de précision,
Les corps de robinets thermostatiques seront avec un capuchon protecteur noir
s’adaptent à toutes les têtes thermostatiques et à tous les servomoteurs
La tige d’acier inoxydable est munie de deux joints toriques d’étanchéité.
Le joint torique extérieur peut être remplacé
l’installation étant sous pression. Il est possible de changer le mécanisme
thermostatique sans vidanger l’installation.
Le dimensionnement des émetteurs est à prévoir par l’entreprise.
Le présent lot prévoira la mise à la terre et la continuité de potentiel de l’appareil.
2.4.3.3.2.
Mise en place d’un rince-œil
Fourniture et pose d’un lave yeux de marque SECURIGAZ, ou équivalent, ref 2212 ou équivalent. Y
compris raccordement Eau Froide et évaucation.
2.4.3.3.3.
Mise en place d’une douche de sécurité
Fourniture et pose d’une douche verticale marque SECURIGAZ, ou équivalent, ref 1100 ou
équivalent. Localisation : voir plan. Y compris raccordement Eau Froide.
2.4.3.3.4.
Mise en place d’une sorbonne
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Sorbonne:
L’entreprise prévoira la mise en place d’une sorbonne dans l’espace Solvants. Celle-ci sera
conforme à la norme XPX 15-203/EN 14175.
Elle aura pour caractéristiques :
- Autoportante
- de classe 1
- avec paillasse en gré monolithique.
- Avec bénitier, EF, EU
- Avec prise Air Comprimée
- Eclairage par tube fluorescent
- Glace avant coulissante verticalement en verre "securit"
- Guillotine équilibrée par un contre poids suspendu par 2 câbles en acier inox
- Panneau anti-explosion
- Régulation automatique du débit d'air en fonction de l'ouverture de la guillotine.
Les prises en bandeaux seront asservies au fonctionnement de l’extraction.
Ventilateur d’extraction:
Mise en place en toiture d’un ventilateur répondant aux directives ATEX, de marque FRANCEAIR
ou équivalent, Type IBIZA, débit 1100 m³/h, pression 300 Pa, comprenant coupure de proximité.
Les réseaux de ventilation pour l’extraction seront réalisés en gaine PVC qualité chimie résistant
aux solvants et acides (l’entrepreneur se fera confirmer auprès du maître d’ouvrage la teneur des
solvants et acides avant de commander son matériel) ; pour les réseaux de soufflage ils seront
réalisé en gaine galvanisé spiralé.
L’entreprise prévoit le branchement et la mise à la terre du caisson par le câble laissé à proximité
2.4.3.3.5.
Mise en place d’une centrale de compensation de sorbonne
L’entreprise prévoira un caisson de soufflage dédié pour l’amenée d’air neuf de la Sorbonne dito
caisson de ventilation d’un débit maximal de 4000 m3/h, de marque France Air ou équivalent, de
type Modulys TA3560 T3 avec filtre et batterie eau chaude qui sera raccordée sur le réseau
existant dans l’entresol (ancienne centrale de compensation). L’entreprise du présent lot doit le
raccordement sur le réseau existant haute température 80 /60°C en prévoyant :
- 2 vannes d’isolement ¼ tour boisseau sphérique (aller / retour) DN 32
- 1 vanne de réglage avec points de mesure DN 25
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- 1 vanne à 3 voies motorisée (DN 25)
- 1 purgeur automatique en point haut
- 2 thermomètres (marque SIKA ou équivalent) : 1 sur départ, 1 sur retour
- côté retour : 1 clapet anti-retour
- tube acier DN 32, calorifugés par un complexe laine de verre (30 mm) + coquille PVC, longueur
# 20 ml y compris tous accessoires de montage et toutes obligations créés par les règles en
usage et les nécessités de mise en œuvre.
Sur le caisson de soufflage, il sera installé une manchette souple en amont et aval, ainsi qu'un
piège à son en amont. L’entreprise prévoira l’ensemble de la prestation, y compris toutes
sujétions. Le caisson sera implanté sur la nouvelle plateforme métallique
Descriptifs du caisson de compensation d’air :
-
Panneau double paroi, avec isolation laine minérale de minimum 50 mm
Paroi extérieure en tôle galvanisée laquée
Filtres G4
Batterie eau chaude
Ventilateur aubes à action double ouïe
Montage sur châssis antivibratoires
Variateur de vitesse
Sélection pour un montage extérieur.
Le caisson d’amenée d’air neuf fonctionnera dès le fonctionnement de la Sorbonne et/ou d’une
hotte,
Les débits à assurer seront variables de 1000m3/h à 4000m3/h en fonction du matériel en
fonctionnement.
L’entreprise prévoit le branchement et la mise à la terre du caisson par le câble laissé à proximité
2.4.3.3.6.
Mise en place de trois hottes d’extraction
L’entreprise prévoira la pose de 3 hottes fixes rectangulaires, selon plan joint au présent cahier
des charges.
Les hottes seront fixées sur le mur à l’aide de 2 équerres, seront raccordées à trois ventilateurs
centrifuges plastiques type ECN, respectant les normes de la directives ATEX, prévus pour
l’évacuation des solvants. Les turbines et volutes seront en polypropylène.
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Les hottes seront de largeur 1000mm, de marque WattOhm ou équivalent, de type CA1050. Les
ventilateurs seront placés en faux plafond, installés sur des chaises dument dimensionnées, et
seront raccordés aux conduits d’évacuation existants. De marque FRANCEAIR, ou équivalent, de
type IBIZA 160, 2 pôles, ils seront équipés d’un interrupteur de proximité.
2.4.4.Salle T104
2.4.4.1.
Dépose de l’armoire de climatisation,
L’entreprise prévoira la dépose de l’armoire de climatisation actuelle, ainsi que du réseau de
soufflage existant, du tableau électrique, de l’humidificateur (alimentation en Eau Froide et
évacuation des condensats), des tuyauteries d’alimentation de la batterie chaude après
vidange.
L’entreprise remplacera le robinet d’alimentation actuel du radiateur par un robinet
thermostatique présentant les mêmes caractéristiques qu’au point 2.4.3.3.1 page 18.
2.4.4.2.
Pose d’une ventilation double Flux
L’entreprise prévoira la pose d’une ventilation de type double flux adaptée au volume de la
future salle T104.
Spécifications techniques :
La centrale double flux sera dimensionnée pour un montage intérieur. De marque SYSTEMAIR ou
équivalent, de type VM2, de débit 300m3/h.
La centrale double flux sera équipée d’une batterie terminale électrique.
Pour des raisons de maîtrise des dépenses énergétiques, l’entreprise prévoira une centrale de
type double flux équipée d’un échangeur très haute efficacité.
L’échangeur aura une efficacité supérieure à 85%, possèdera un by-pass automatique et
permettra un entretien aisé.
Le système sera à débit constant et intègrera un filtre avec un niveau de filtration d’efficacité F7
sur l’air neuf.
La centrale aura un corps constitué en tôle galvanisée avec une épaisseur de 22 à 30 mm pour
isolation
Les paramètres de fonctionnement tels que la pression disponible, le dégivrage de l’échangeur,
le contrôle de l’encrassement des filtres seront gérés automatiquement et ajustables suivant les
besoins.
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L’entreprise prévoira un réseau de soufflage unique et un réseau de reprise unique pour
l’ensemble des locaux.
L’entreprise prévoira la mise en place d’un réseau rigide y compris clapet coupe-feu de
traversée de plafond coupe-feu,
Pour la reprise l’entreprise prévoira la fourniture et pose de bouches d’extraction et d’amenée
d’air selon le descriptif correspondant au « modèle 1 et 2 ».
Les réseaux aérauliques seront circulaires, voire rectangulaires pour les parties limiter par la
hauteur.
L’entreprise prévoira la fourniture des grilles nécessaires pour l’air neuf et l’air rejeté. Il
communiquera au lot gros œuvre les implantations sur un plan de détails Les grilles seront de
marque France-air ou équivalent.
L’entreprise respectera la distance réglementaire entre les réseaux d’air neuf et de rejet, y
compris respect de la position par rapport aux vents dominants.
Bouche de reprise :
La bouche d'extraction sera de type autoréglable constitué d'un volet rigide protégé par une
grille amovible et assurera un débit constant pour une variation de pression de 50 à 160 Pa. Elle
sera fixée par une manchette
Elle sera fixée par une manchette avec joint à lèvre et sera en polystyrène blanc.
Bouche d’amenée d’air :
La bouche d’amenée d’air, elle se compose d’un corps, d’un obturateur central mobile
permettant le réglage du débit et d’un écrou de serrage de l’obturateur.
Elle sera fixée par une manchette avec joint à lèvre
L’entreprise prévoit le branchement de la mise à la terre de la centrale par le câble laissé à
proximité par le lot électricité.
Localisation : Voir plan joint au présent cahier des charges
Le pilotage du caisson double flux se fera à partir, d’un boîtier de commande individuel, placé à
proximité du boîtier de commande. Ce coffret possèdera un affichage des paramètres.
L’entreprise communiquera au lot GO la position des percements nécessaires au passage des
réseaux Air Neuf et Air rejeté.
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L’entreprise prévoira la mise en place du tableau de la climatisation et de la ventilation double
flux dans la salle T104 (cf. plan)
2.4.4.1.
Pose de robinet thermostatique
L’entreprise prévoira la fourniture et la pose de robinets thermostatiques type TRVFIN ou
équivalent aux radiateurs des salles T102 (x2) et T104 (x1).
La Tête thermostatique devra obligatoirement avoir les caractéristiques suivantes :
-
Tête thermostatique avec élément sensible (bulbe) liquide intégré
les procédures suivantes sont possibles : limitation supérieure et inférieure de la
plage de température ou blocage d’un réglage pour une valeur choisie.
Une butée interne permet également la limitation de la plage de température ou
d’un blocage.
Indication pour réglage frontal et repères perceptible pour personnes
malvoyantes.
Indicateur de la direction de rotation.
Symboles pour le réglage de base et de l’abaissement nocturne.
Informations brèves pour les plus principaux réglages.
Volant de manœuvre gradué blanc.
Adaptée au montage sur tous les corps de robinets thermostatiques
Le corps de robinet thermostatique devra obligatoirement avoir les caractéristiques suivantes :
-
-
Les corps de robinets thermostatiques seront de type équerre,
Le corps en bronze résistant à la corrosion avec taraudage femelle est conçu
pour le raccordement à un tube fileté, avec des raccords à bague pour tubes
acier
de précision,
Les corps de robinets thermostatiques seront avec un capuchon protecteur noir
s’adaptent à toutes les têtes thermostatiques et à tous les servomoteurs
La tige d’acier inoxydable est munie de deux joints toriques d’étanchéité.
Le joint torique extérieur peut être remplacé
l’installation étant sous pression. Il est possible de changer le mécanisme
thermostatique sans vidanger l’installation.
2.4.5.Salle T105
Sans objet.
2.4.6.Salle T106
Sans objet.
2.4.7.Chaufferie
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2.4.7.1.
Fumisterie
L’entreprise prévoira la réfection du carneau de la chaudière de production de vapeur actuelle.
L’ensemble des opérations réalisées à ce titre se conformeront avec les dispositions des normes
et règlements en vigueur, y compris leurs mises à jour éventuelles, et du DTU n°24.1 « Fumisterie ».
L’entreprise prévoira la dépose, ainsi que la repose d’un nouveau carneau, inox 2mm double
peau, de la bride de la chaudière au conduit de cheminée, d’un diamètre adapté à la
réglementation pour assurer des vitesses de fumées suffisantes.
L’ensemble comprend toutes les pièces nécessaires telles que coudes, manchettes, raccords
spéciaux sur générateur et sur conduit.
Les raccordements entre éléments sont parfaitement étanches, de même que le raccordement
sur la chaudière, Ils doivent être parfaitement fixés et maintenus, tout en restant aisément
démontables.
L’entrepreneur prévoit l’installation d’indicateur de température de fumée monté sur les
carneaux, conformément au décret n°98-817 du 11 septembre 1998.
2.4.7.2.
Armoire Electrique
L’entreprise prévoira la dépose et le remplacement de l’armoire de distribution électrique.
L’entreprise prévoira la fourniture et pose d’une armoire électrique reprenant l’ensemble des
informations de production et de distribution de vapeur,
Les organes de commande et de protection, ainsi que les voyants de signalisation seront groupés
en une armoire métallique fermant à clef conformément aux normes en vigueur.
Il sera prévu une armoire neuve comportant les éléments suivants :
- Un sélectionneur général
- Disjoncteur 30mA
- Circuit éclairage intérieur de l’armoire
- Deux prises de courant
- Un transformateur
- Relais d’asservissement
- Fileries
- Bornier de raccordement puissances
- Contacteur des circuits de puissance
2.4.7.3.
Traitement d’eau
L’entreprise prévoira la mise en place d’un adoucisseur en lieu et place de l’actuel obsolète.
L’eau froide nécessaire à la production de vapeur est adoucie à 35° TH environ, à partir d’une
eau de ville brute.
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Il sera prévu un adoucisseur de marque « PERMO » ou équivalent, ayant les principales
caractéristiques techniques sont les suivantes :
- pression de service maxi : 6 bars,
- vanne composite à commande hydraulique par micro-moteur et distributeur hydraulique.
- Raccordement en DN 25,
- adoucisseur entièrement automatisé,
- résines échangeuses d’ions conforme aux prescriptions de la Circulaire Ministérielle du 3 mai
1963, le corps contenant les résines sera en fibre de verre avec une enveloppe interne en
polyéthylène,
- le corps de l’adoucisseur sera en fibre de verre laquée,
- la régénération est du type à chronométrique,
- affichage par des diodes LED de la consommation et des différentes phases de régénération,
- le bac à saumure est en polyéthylène choc, couvercle, cheminée et soupape à saumure,
- un coffret de commande et de programmation électronique comprenant le calculateur et
relais de puissance est mis en œuvre,
- régénération volumétrique par compteur émetteur à 2 contacts électriques, installé en sortie
d’adoucisseur, un contact électrique est récupéré pour la transmission des informations sur
l’armoire électrique « chaufferie ».
Le bac à sel est installé le plus près possible de l’adoucisseur et au même niveau.
Un clapet anti-retour est placé en amont du poste de traitement d’eau.
L’entrepreneur prévoit une évacuation des eaux de trop plein du bac à sel avec rupture de
charge d’un minimum de 70 cm au-dessus du sol sur lequel est posé le bac à sel.
2.4.7.4.
Bâche Alimentaire
L’entreprise prévoira la fourniture et la pose d’une bâche alimentaire dûment dimensionnée
(d’une capacité de 1 500L. à confirmer) localisée au second étage du bâtiment.
L’entreprise prévoira la dépose de la bâche existante, qui comprend, démontage du coffre de
protection. Le recloisonnage est à la charge du maître d’ouvrage.
La bâche sera :
- de qualité alimentaire
- en acier S235 JR
- de type horizontal
- équipée d’un flotteur
- d’un indicateur de niveau
- sera posée sur deux berceaux
- équipée d’un trou d’homme DN500-570
- protégée sur la face externe par un complexe anti rouille sur tôle non grenaillée.
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2.5. SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES
2.5.1.Tuyauteries de condensats
Les tuyauteries de purge et de vidange des appareils, des récupérations des condensas seront
réalisées en tube PVC suivant la norme NFT 54.003 et à la marque de qualité NF classe M1.
Toutes les canalisations horizontales auront une pente de l'ordre de 1.5 % (un et 1/2 pour cent)
vers les points de vidange dont le nombre sera limité au strict minimum
2.5.2.Split-Systems
Le rafraîchissement sera assuré par des climatiseurs en split système à détente directe, constitué
d’une ou plusieurs unité(s) murale(s) ou cassette(s) associée(s) à un groupe frigorifique à air
placé en façade,
Le système permettra de moduler en permanence la puissance du groupe extérieur en fonction
des charges thermiques du local.
Le descriptif et les caractéristiques du matériel sélectionné seront joints à l’offre :
Les équipements seront sélectionnés en petite vitesse et seront dimensionnés pour un
fonctionnement extrême jusqu’à 35°C extérieure l’été. Niveau sonore à respecter 35 dBA
maximum au centre du local.
Niveau sonore du groupe extérieur compatible avec la réglementation en vigueur.
L’écart de température entre l’ambiance et la température de soufflage n’excédera pas 10°C
l’été
Unité extérieure sélectionnée pour une température extérieure de + 35°C :
-
1 compresseur hermétique rotatif, équipé de tous ses organes de régulation et
sécurité.
Moto ventilateur hélicoïde
Bac à condensats intégré
Charge de fluide frigorigène R410 A
Batterie tubes cuivre -ailettes aluminium
Grille de protection ventilateur et batterie condenseur
Kit toute saison
Unité intérieure
- Moto ventilateur
- Batterie tubes cuivre -ailettes aluminium
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-
Filtre à air lavable
Bac à condensats intégré avec pompe de relevage (kit d’évacuation),
Supports et fixation
Mise en Service :
- Contrôle des circuits frigorifiques et électriques
- Complément de charge de fluide frigorigène
- Mise en route de l'installation
- Paramétrages
- Vérification du bon fonctionnement de l'ensemble
- Conseils d'utilisation des télécommandes
2.5.3.Réseaux frigorifiques
Les longueurs de liaisons frigorifiques, les dénivelés, les diamètres des tubes, … entre le groupe
extérieur et les unités intérieures respecteront les prescriptions du fabricant, qui devra fournir une
fiche technique spécifique de dimensionnement.
Les liaisons frigorifiques seront réalisées en réseau bitubes cuivre frigo écroui selon les
spécifications du fournisseur, posés exclusivement sur chemin de câbles.
Les chemins de câbles disposeront d'une réserve de place de 30 %.
Les accessoires divers respecteront toutes les prescriptions du fabricant (raccords REFNET ou
équivalent, …).
Les liaisons frigorifiques seront toutes isolées selon les spécifications du calorifuge.
Les tubes frigorifiques seront nettoyés et déshumidifiés par "rinçage" à l'azote et tirage au vide afin
d'obtenir un réseau propre et sans humidité.
2.5.4.Calorifuge réseaux fluide frigorigène
La totalité des réseaux frigorifiques, y compris valves et accessoires, sera calorifugée par
matériaux souples M1 Armaflex ou équivalent, épaisseur 13mm, non fendus, soigneusement
jointoyé, finition par enrobage hydrofuge par bande de gaz et enduit type "Flogul" blanc, ou
équivalent, entourant totalement et efficacement l'Armaflex ou équivalent.
2.5.5.Fourreaux
Tous les passages de tuyauteries à travers les murs ou planchers seront équipés de fourreaux
rigides en plastique ou métalliques.
Le diamètre inférieur du fourreau devra être compatible avec le diamètre extérieur du tube le
traversant, de manière à ne pas nuire aux déplacements entraînés par sa dilatation.
Au cas où l'espace laissé libre entre la tuyauterie et le fourreau risquerait de produire un pont
phonique entre deux locaux, il sera prévu un remplissage avec un matériau élastique (MO).
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Les extrémités des fourreaux affleureront les murs ou plafond et devront dépasser le parement
des planchers de 25 mm.
En cas de traversées de parois réalisées de part et d'autre d'un joint de dilatation, le fourreau sera
divisé en deux parties sur la longueur et aura un diamètre intérieur suffisamment grand pour
garantir un espace libre en partir supérieure au-dessus des canalisations, afin d'absorber les
risques d'affaissement d'un corps de bâtiment, par rapport à l'autre.
D'une manière générale, les "fourreaux" doivent conserver le caractère coupe-feu ou pare
flamme de la paroi qu'ils traversent.
2.5.6.Ventilateurs
Sauf spécification contraire, le vocable ventilateur (au même titre que celui de groupe moto
ventilateur), désigne la fourniture et la mise en service de l'ensemble comportant le ventilateur, la
transmission, le moteur, l'alimentation électrique, les raccordements, les supports, suspensions et
les protections.
Les désignations seront conformes à la norme NFE 51.001.
Les caractéristiques de construction des matériels devront correspondre aux exigences de débit
et de pression formulées sur les schémas, tableaux, plans, CCTP ou programme.
Les rotors seront équilibrés statiquement et dynamiquement en usine.
Le débit nominal du ventilateur sera déterminé avec une marge de sécurité destinée à couvrir les
fuites normales du réseau.
Les caractéristiques réelles du matériel devront respecter les tolérances suivantes :
- Sur le débit : plus ou moins 5 %.
- Sur la vitesse : ne pas dépasser de plus de 5 % la vitesse prévue.
- Le rendement des ventilateurs sera toujours supérieur à 70 %, sauf cas particulier à fixer
avec l'A.M.O.
La puissance du moteur sera déterminée en tenant compte d'une part de la puissance absorbée
par le ventilateur suivant masse volumique totale de l'air à l'aspiration, échauffement maximal
dans le réseau au refoulement, hauteur manométrique effective, etc.
D'autre part, il sera prévu une surpuissance du moteur, par rapport à la puissance mécanique
absorbée en sortie d'arbre dans les conditions nominales de fonctionnement, au moins égale à
15 %.
Les appareils seront de construction suffisamment rigide pour éviter toutes vibrations ou
sifflements susceptibles de gêner les usagers. Les niveaux de bruit seront compatibles avec ceux
définis au devis descriptif.
Les orifices libres des appareils, (aspiration ou refoulement) situés à l'extérieur du réseau ou à
l'intérieur d'un caisson accessible seront munis d'un grillage de protection fixé sur cadre amovible.
Tout moteur dans la veine d'air sera fermé étanche. Système de démarrage selon spécifications
techniques du chapitre "Electricité" décrit plus loin, chaque moteur sera muni d'une capsule
ipsotherm.
Dans le cas d'un entraînement par courroies, on utilisera des courroies trapézoïdales assurant une
puissance égale à au moins 1,4 fois la puissance nominale du moteur, la transmission sera placée
sous un protège courroies.
Chaque ventilateur comportera une plaque signalétique sur la volute ou sur le capotage.
2.5.7.Réseaux aérauliques
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Les réseaux devront être conçus de façon à présenter la perte de charge minimum, ceci est en
particulier valable pour les coudes et accessoires.
Les gaines et les accessoires devront présenter le maximum de rigidité et d'étanchéité en cours
de fonctionnement.
En amont et en aval de chaque appareil, et après chaque piquage, il sera prévu des trous d'accès
bouchonnés pour l'introduction des appareils de mesure.
Les coupures anti-vibratiles ou les rattrapages de dilatation seront réalisés par interposition de
manchettes souples en matériau incombustible classé M1.
Toutes les gaines (sauf indication contraire) seront métalliques.
2.5.8.Supportage
Pour toutes les gaines, la distance maximum admissible entre deux supports sera de 2,5 m.
Dans tous les cas un ou plusieurs supports devront être prévus à proximité des coudes, des piquages et
des appareils montés sur gaines. Les suspensions seront réalisées avec des tiges métalliques filetées,
permettant le réglage en hauteur, ou ruban de suspension perforé avec interposition de caoutchouc
anti-vibratile d'épaisseur minimale de 10 mm.
Pour les gaines, au passage d'un plancher ou d'une cloison séparant deux locaux, il sera prévu un
fourreau en matériau résiliant, genre Talmisol, afin d'éviter tout passage et propagation du bruit.
2.5.9.Gaines utilisées
Conduits rigides
Quant il sera possible, les gaines seront de section circulaire du type agrafée en spirale,
échelonnées selon la série R20, avec utilisation d'accessoires standards tels que coudes, tés,
réductions, registres, ...
La construction des gaines devra assurer une parfaite planéité des tôles et, dans les parties courbes ou
brisées, les dessins de tôlerie devront être étudiés afin d'assurer une forme correspondant à la fois aux
nécessités de circulation intérieure de l'air et une apparence esthétique extérieure satisfaisante.
Les accidents de parcours (coudes, dérivations, raccordements, etc…) seront étudiés avec soin,
l'angle des parois avec la veine d'air ne devant pas excéder 15° si la vitesse de l'air dépasse 5
m/s. Les coudes brusques ou accidents similaires qui ne pourraient être évités seront équipés
d'aubes directrices.
Il sera prévu, sur toutes les dérivations des gaines comportant plusieurs bouches, des registres de
réglage afin de permettre la mise au point définitive de l'installation sans qu'il soit nécessaire des
procéder à des travaux quels qu'ils soient à l'intérieur des gaines. Le maniement de ces registres devra
être facile à partir de l'extérieur des gaines et les positions de réglage devront pouvoir être fixées avec
stabilité.
Aux endroits précisés sur descriptif ou plans, régulateurs automatiques de débit d'air constant avec
réglage de la consigne ajustable sur chantier.
L'épaisseur minimale des tôles pour les gaines cylindriques sera la suivante :
- 6/10 èmes lorsque le diamètre est inférieur ou égal à 50 cm,
- 8/10 èmes lorsque le diamètre est supérieur à 50 cm mais inférieur ou égal à 80 cm,
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- 15/10 èmes lorsque le diamètre est supérieur à 150 cm.
Les gaines seront exécutées en tôle galvanisée et devrons répondre à la norme AF 36 320
concernant la galvanisation.
Elles seront soudées ou agrafées.
En cas de détérioration de la galvanisation lors du montage, les parties détériorées seront revêtues
d'une peinture spéciale.
Dans le cas de gaines véhiculant de l'air à basse température, il sera également prévu, entre les
supports et les gaines, un matériau isolant évitant les condensations éventuelles sur les supports.
Les gaines ne devront jamais être supportées directement par les appareils (ventilateurs, batteries, etc),
mais posséder leurs propres supports.
Les supports seront tous équipés d'amortisseurs de vibration entre les fers de supportage et les
suspentes.
L’ensemble des gaines de soufflage et de reprise des unités de traitement d’air sera dans leurs
intégralités calorifugés par un matelas de laine de verre kraft alu 25 mm.
Conduits souples
Ils sont exclusivement utilisés pour le raccordement des réseaux à des équipements terminaux. Dans ce
cas, la longueur de ces gaines est limitée à 1 m.
2.5.10.
Clapet coupe feu
Aux endroits nécessaires, mise en place de clapets coupe-feu deux heures et montés
conformément aux recommandations du constructeur.
Les clapets devront être accessibles et réarmables sans démontage et d'une manière générale,
l'accès au mécanisme s'effectuera en dehors des espaces de travail.
Les clapets coupe-feu répondront aux caractéristiques suivantes :
- Déclenchement par fusible.
- Dotés des contacts début de course et fin de course (DCU et FCU).
2.5.11.
Isolation phonique
Afin de respecter les niveaux sonores définis au présent descriptif, il sera prévu des pièges à son du type
circulaire aux endroits nécessaires sur les circuits d'air.
Même lorsque les calculs de réalisation n'auront pas justifiés l'insertion d'éléments d'atténuation, il
sera prévu la possibilité de les insérer par la suite (en particulier en amont et en aval des
ventilateurs).
2.5.12.
Grilles
Les vitesses de soufflage et de reprise seront choisies de façon à ce que le niveau de puissance
acoustique soit compatible avec la contrainte de pression acoustique global en db(A).
2.5.13.
Supports et protection extérieure :
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2.5.13.1.
Supports :
Les appareils mis en place sur la toiture ou la terrasse seront posés sur des ossatures métalliques à la
charge du présent lot.
Toutes ossatures ou supports, en contact avec la toiture ou terrasse, reposeront sur des dalles bétons
60cm x 60cm muni d’un tamisol de 10 mm pour protéger le bitume existant
2.5.13.2.
Protection des gaines de soufflage
Les réseaux aérauliques de soufflage seront calorifugés par une laine de roche ép 40mm, finition
par toile de verre enduite d’une protection bitumineuse, entourant totalement et efficacement
le calorifuge.
2.5.14.
Les Centrales de traitement d’air
Norme
Sa construction sera de type autoportante, sans ossature, et conforme à la norme européenne
EN 1886 et répondra au minimum pour :
La résistance de l’enveloppe à la classe 2A
La conductivité thermique à la classe T3
La fuite d’air de l’enveloppe à la classe B
Les ponts thermiques à la classe TB2
La fuite de dérivation des filtres à la classe F9
-
Sa fabrication sera ISO 9001 et cette centrale sera garantie 2 ans, y compris pièces tournantes.
Panneaux
Les surfaces seront lisses à l’intérieur et à l’extérieur pour faciliter le nettoyage.
Tous les panneaux seront de type double peau, épaisseur minimum 50 mm de laine de roche M0,
densité 70 kg/m³, K=0,57 W/m²K. Atténuation acoustique à la paroi de 44 dB. L’assemblage en
feuillures, et la fermeture sur les 4 faces des panneaux sont impératifs pour éviter toute
condensation intérieure et garantir une excellente étanchéité.
Les panneaux de sol et de toit devront couvrir toute la largeur de la centrale sans raccord
intermédiaire. La largeur des panneaux sera limitée à 1,00 m pour assurer une bonne rigidité et un
démontage aisé.
Les panneaux devront être parfaitement étanches pour éviter tout défibrage de l’isolant.
Tôles et visserie
L’épaisseur des tôles intérieures et extérieures sera au minimum de 1 mm.
Les tôles intérieures seront recouvertes d’Alu-Zinc.
Les tôles extérieures seront galvanisées puis protégées par une peinture polyester RAL9002.
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La visserie des panneaux devra assurer la compression des tôles intérieures et extérieures et sera
visible de l’extérieur pour faciliter le démontage.
Support
Un châssis support périphérique et transversal, avec perforation pour une bonne ventilation, sera
prévu pour éviter que la centrale repose directement sur le sol et assurera la rigidité de
l’ensemble.
Accès
Toutes les portes seront sans cadre, montées sur 2 charnières métalliques réglables dans les 2
dimensions (pour les portes d’une hauteur supérieure à 1,20 m, les portes comporteront 3
charnières), avec joints insérés sur la périphérie de l’ouvrant et en aucun cas sur le bâti.
Toutes les fermetures se feront par 2 verrous métalliques à disque à serrage progressif. Les gâches
seront en applique verticales et en aucun cas au sol (pour faciliter le nettoyage).
Des poignées d’ouverture seront situées à l’extérieur, pour une ouverture aisée.
Les différents modules et caissons devront être repérés par symboles autocollants.
Assemblage
Le module de base sera livré en trois blocs, chacun de ces blocs sera équipés de
fiches électriques « détrompeuses » permettant une connexion rapide des blocs entre eux lors du
montage.
Les modules de traitement d’air additionnels seront livrés monobloc et raccordés sur site par
l’installateur.
2.5.15.
Les registres
Les matériaux employés pour les registres seront les mêmes que pour les gaines qui les
renferment; tous les registres seront munis d'indicateurs de position et de dispositifs de blocage.
Les gaines renfermant les registres seront renforcées par des cadres en cornières pour éviter les
vibrations.
Les registres manuels seront en tôle, montés sur cadres parfaitement rigides. Ils seront du type
multilames de sens alternés, mais seront équipés de poignées et de quarts de cercle avec
indicateur de position.
Les registres actionnés par le système de régulation automatique seront du type multilames de
sens alternés, fixés dans un cadre rigide.
Les registres seront parfaitement étanches.
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2.5.16.
Prises d’air extérieures et de rejet d’air
Les prises d'air neuf seront toujours montées verticalement.
Les épaisseurs des cadres, contre cadres seront toujours calculées en fonction des dimensions de
l'élément de prise d'air.
Elles comprendront :
Un contre cadre en fer cornière à sceller, comportant autant de pattes à scellements qu'il est
nécessaire
Un cadre en aluminium profilé, comprenant des dispositifs pare pluie en aluminium.
Ce cadre sera vissé sur le contre cadre avec de la visserie cadmiée. Les éléments pare pluie
seront espacés d'au minimum 5cm.
Un cadre en fer plat, galvanisé, entourant un grillage de protection en fils fins galvanisés.
Ce cadre sera vissé sur le précédent et placé en aval dans le sens de l'air. Il devra être
démontable pour le nettoyage.
Le grillage devra interdire l'entrée de tous débris végétaux ou animaux.
La vitesse réelle de l'aspiration ne devra pas dépasser 2,5 m/s.
2.5.17.
Evacuations Eaux Usées / Eaux Vannes
L’entreprise prévoira les réseaux EU pour l’ensemble des paillasses de l’étage. Elle prévoira la
fourniture et la réalisation des chutes et écoulement des appareils sanitaires et des paillasses
jusqu'aux attentes,
Toutes précautions seront prises pour éviter que l'air provenant des égouts ou des canalisations
d'écoulement ne puisse pénétrer dans le bâtiment.
Colonnes d’évacuation
L'entrepreneur du présent lot doit toutes les canalisations EU verticales et horizontale, jusque
raccordement sur existant.
Toutes les canalisations seront en chlorure de polyvinyle type PVC (classe M1) qualité
assainissement, conformes aux Normes NF de classe T 54, y compris raccords et colliers
Des tés de dégorgement seront prévus au minimum au départ de chaque évacuation
horizontale, ainsi qu'à tout endroit jugé nécessaire par l'entreprise pour la visite des canalisations.
Les tés à 90° sont à proscrire (angle < 75°).
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2.5.18.
Tuyauteries en acier et accessoires
Les tuyauteries seront en tubes acier noir.
Elles devront répondre :
- tarif 3 NFA 49115
- acier nuance ADX de l'AFNOR : pression d'épreuve 16 bar
- tarif 10 tube sans soudure NFA 49112
Conditions de pose des canalisations
Tous les tuyaux seront mis en place sans leur faire subir d'efforts de flexion ou autres et ainsi ne pas
"tirer" sur les organes qu'ils relient : les portes et autres ouvertures seront complètement dégagées.
Qu'elles soient posées sur parois ou en élévation, les différentes canalisations devront être
disposées de telle sorte qu'elles se trouvent distantes en tous points de leur parcours, les unes des
autres ou par rapport à des canalisations déjà existantes, de 0.05 m au minimum.
D'une façon générale, les tuyauteries doivent être montées avec soin et à l'abri des chocs
possibles qui peuvent engendrer des fuites "immédiates ou à termes".
Les tuyauteries seront toujours placées de telle sorte qu'elles soient bien accessibles.
Les tuyauteries seront bien ajustées en longueur.
Les brides seront montées absolument parallèles.
Tout défaut de parallélisme devra être éliminé avant assemblage par mise en ligne des sections
de tuyauteries reliées.
Les raccords vissés devront être montés en respectant les mêmes prescriptions.
2.5.19.
Tuyauteries en cuivre et accessoires
Normes
Normes applicables
NFA 51.120
NFA 51.122
NFA 51.124
Raccords
NFE29.591
NFE 29.511, 29.512, 29.513, 29.352.
Le diamètre minimum utilisé sera le 10/12.
Les tubes posés en apparent seront obligatoirement écroui.
Assemblages des tubes
Brasage et Soudo-Brasure
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Après coupe et ébavurage des tubes, il sera réalisé une emboîture sur l'un des deux tubes après
recuit de celui-ci. La partie mâle et la partie femelle seront nettoyées à la toile émeri ou au
papier de verre fin.
Dans le cas de brasure capillaire, un décapant à chaud sera étalé sur la partie mâle avant
emboîtage et brasage.
Dans le cas de soudo-brasage, celle-ci sera réalisée avec adjonction de décapant lors de
l'opération.
Brides à collet
Assemblage par couple de brides tournantes, collets battus à souder et joints.
Raccords
Les assemblages par raccords seront toujours démontables. Ils seront réalisés par raccords laiton
et collets battus. Les collets battus effectués directement sur le tube seront réalisés après recuit de
celui-ci et à l'aide d'une pince à collet.
Assemblage sur tube métallique
L'assemblage avec un tube métallique se fera obligatoirement par un mamelon en laiton "Fercuivre".
Sauf cas exceptionnel, les coudes à souder ne sont pas autorisés sur les canalisations d'un
diamètre égal ou inférieur à 20/22.
Les coudes seront réalisés soit :
à la cintreuse à froid ou chaud.
au "sable" (grès) par remplissage du tube et façonnage à chaud.
Ceux-ci peuvent être réalisés de deux façons :
Par piquage direct sur la tuyauterie principale, réalisé par perçage préalable, recuit du tube,
façonnage d'empattement à la machine ou à la broche, ébavurage et soudo-brasage du tube
dérivé.
Par té en cuivre du commerce. La jonction entre le té et les tubes étant réalisée comme au
paragraphe "assemblage".
Joints
Les joints pour assemblage type collet battu sont en fibre ou en élastomère.
Les joints pour assemblage type à brides sont en élastomère comprimé conforme à la norme NF E
29-11.
Les joints sur filetage entre tube fer et raccord laiton seront réalisés par un ruban d'étanchéité en
genre "Téflon".
Supportages
Par collier en acier cadmié nervuré à 2 vis, contre-partie démontable et bague d'isolation
acoustique.
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Fixation par :
Vis sur trou tamponné ou sur tige à scellement dans les locaux habitables.
Vis sur trou tamponné, sur tige à scellement ou sur rail de fixation posé en console sur le mur ou en
nappe au plafond dans les sous-sols et locaux techniques.
Les fixations seront prévues au maximum tous les :
1,25 m pour les diamètres inférieurs ou égaux à 20/22.
1,80 m pour les diamètres compris entre 23/25 et 40/42.
2,50 m pour les diamètres supérieurs ou égaux à 52/54.
2,00 m pour les tubes supérieurs à 60 mm.
Dans tous les cas, il sera prévu un collier par tronçon de longueur compris entre 0,5 et 1,25 m.
Dilatation
Les effets de la dilatation des tuyauteries devront pouvoir être absorbés. Ceci sera réalisé d'une
des trois façons suivantes :
Par tracé des réseaux permettant la dilatation dans les coudes.
Par façonnage sur les réseaux de lyre de dilatation.
Par la mise en place sur les réseaux d'organes d'absorption de la dilatation.
Canalisations encastrée
Toutes canalisations encastrées dans les sols ou murs seront constituées de tubes cuivre recuit en
couronne et mise en place sous fourreaux.
Il ne devra y avoir aucun raccord ni soudure dans les parties encastrées.
Avant encastrement dans la dalle, il sera procédé à une épreuve sous air comprimé.
Toutes soudures inaccessibles seront formellement interdites.
L'enrobage minimum des tuyauteries sera de 0,04 m.
Aucune canalisation ne sera implantée à moins de 0,35 m du nu intérieur des façades et au
niveau des seuils de portes.
2.5.20.
Supports et fixations
Toutes les canalisations ont des supports capables de supporter le poids des canalisations en
charge.
Les supports seront de type isophonique marque MUPRO ou équivalent.
Les canalisations ne prennent en aucun cas appui sur un appareil ou sur une autre canalisation.
Les supports permettent la libre dilatation des canalisations, sans émission de bruit, et le
démontage de ces canalisations.
Les supports sont choisis et espacés en fonction des efforts auxquels ils sont soumis de telle façon
que les tuyauteries en service, ou lors des épreuves, n'accusent pas de déformation anormale.
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Les écartements maximaux sont :
- 1.5 m pour tube diam. 27 mm extérieur
- 1.8 m pour tube diam. 32 mm extérieur
- 3 m. pour tube diam. 50 mm. Extérieur
- 4 m. pour tube diam. 50 mm. Diamètre extérieur 110 mm.
- 4.5 m. pour tube supérieur diam. 110 mm
2.5.21.
Ecartements des canalisations
Les canalisations non calorifugées traversant des locaux chauffés sont disposées avec un
écartement tel qu'il permette la mise en peinture de ces canalisations.
Les autres canalisations sont disposées de telle façon que l'espace entre deux canalisations,
calorifuge compris, ou entre canalisation et une paroi, ne soit pas inférieur à :
-
0.04 m pour les diamètres extérieurs inférieurs ou égaux à 150 mm
0.08 m pour les diamètres extérieurs supérieurs à 150 mm
2.5.22.
Dilatation et points fixes
Des dispositifs de guidage sont disposés sur les canalisations afin de contrôler les déplacements
de celles-ci.
Les points fixes sont réalisés de façon à résister aux efforts sans permettre le glissement des
tuyauteries.
Dans le cadre d'un tube acier de diamètre supérieur à 50 mm; l'ancrage du support est réalisé sur
un élément de la structure du bâtiment.
2.5.23.
Fourreaux
Les traversées des parois par les tubes doivent se faire sous fourreaux, sauf, s'il est prévu un point
fixe dans ces traversées.
Les fourreaux sont adaptées aux diamètres des tubes en tenant compte des phénomènes de
transmission de bruit par les fourreaux non correctement réalisés, et du maintien du degré coupe
- feu de la paroi traversée dans certains cas.
2.5.24.
Isolation
Le calorifuge à utiliser doit être incombustible, imputrescible, non déformable par la pose
d’échelles, non détériorable dans le temps ou par la chaleur des fluides et l’humidité,
Les travaux de calorifuge sont effectués après les essais d’étanchéité de l’installation, et brossage
et peinture antirouille.
Isolation des réseaux eau chaude de chauffage en coquille laine minérales
Pour les tuyauteries d’eau chaude le calorifuge est composé de coquille de laine de verre ou de
laine minérale posées à joint croisés et ligaturée avec du fil de fer galvanisé,
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Les épaisseurs minimales d’isolant seront de 2.5 cm pour les diamètres inférieures à 50 mm, 3.5 cm
pour les diamètres compris entre 50 et 150 mm, et 5 cm pour les diamètres supérieurs à 150 mm.
Le revêtement de l’isolant sera en tôle ISOXAL 63/100ème ou équivalent.
Isolation des réseaux eau chaude de chauffage et eau chaude sanitaire en manchons de
mousse élastomère
L’utilisation de manchons en mousse phénolique peut être proposée à condition de respecter les
recommandations de pose des fabricants ainsi que la qualité de tenue au feu des matériaux.
2.5.25.
Vidanges - purges
Tous les points bas sont munis d'un robinet à boisseau.
Tous les points hauts sont munis d'une bouteille de purge comprenant :
-
un robinet à boisseau, diamètre 12/17
un purgeur automatique
Les eaux de vidange en local technique, et les évacuations de soupape de sureté, sont dirigées
vers le point d'évacuation par des canalisations spéciales.
L'écoulement se fait sur un entonnoir.
Les orifices d'écoulement sont tous visibles afin d'éviter les fuites.
2.5.26.
Purgeurs d’air
L'installation comporte, en chacun de ses points hauts, un dispositif permettant l'évacuation de
l'air hors du remplissage.
Le réseau est réalisé de façon à ce que la circulation de l'eau ne soit pas entravée par une
accumulation de gaz accidentelle. Il comporte, aux endroits où cette accumulation est possible
en fonctionnement normal, des dispositifs d'évacuation de gaz.
Les dispositifs destinés à fonctionner lors du remplissage peuvent être soit des robinets de mise à
l'air à manœuvre manuelle, soit des purgeurs automatiques à flotteur à grand débits.
Les robinets de purge manuels sont placés à un niveau accessible.
2.5.27.
Robinetterie
Tous les robinets et vannes décrits ci-dessous sont :
parfaitement étanches aux fluides pour lesquels leur emploi est prévu très robuste, d'un entretien
facile et si possible nu à manœuvre douce sans risque de grippage ou de blocage, que leur
emploi soit épisodique ou fréquent à orifice de passage au moins égal à celui de la canalisation
sur laquelle ils doivent être montés.
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Les volants de manœuvre des vannes et robinets qui en sont dotés, comportent de façon
apparente une indication lisible du sens d'ouverture et de fermeture, ces marques sont
inaltérables.
Vanne boisseau sphérique
Les robinets à boisseau de commande par clé amovible ou béquille, comportent de même
l'indication gravée, inaltérable et visible, de la position d'ouverture et de fermeture.
Les vannes à boisseau sphérique seront de série "industriel" en inox.
Robinet à boisseau sphérique à passage intégral :
Corps et bille en acier inoxydable 316
Siège PTFE
Température : - 30 à 110°C – pression : 70 bars à 20°C
A partir du DN 50, les vannes seront du type papillon à oreille de centrage pour montage entre
brides.
Vanne papillon
Corps à col allongé en fonte FT 25 revêtu polyuréthane 80 µ
Arbre et axe inejectables en inox 13% de chrome
Manchette EPDM
Papillon en fonte FGS
Levier ¼ de tour cranté 10 positions en aluminium jusqu'au diam. 300
PN 10/ PN 16
Face à face normalisé suivant ISO 5752 série 20 et EN 5581 série 20
Température : - 15 à +110°C Pression : 16 bars du diam. 50 au diam. 200 –
Pression en bout de ligne : 10 bars du diam. 50 au diam. 200 – 6 bars pour diam. 250 et 300
2.5.28.
Vanne d’équilibrage
Les organes d'équilibrage (autres que les diaphragmes), robinets à soupapes, ne devront, après
réglage définitif, plus pouvoir être manœuvrés, sauf à l'aide d'un outillage spécial par le
personnel d'exploitation.
A cet effet, les volants ou dispositifs de manœuvre habituels devront être déposés.
La position de réglage devra être nettement indiquée. Les robinets seront de chez TA CONTROL,
ou équivalent, avec prises de pression amont et aval.
2.5.29.
Thermomètre
L’emplacement des thermomètres est indiqué dans le présent dossier de consultation
Voir schéma de principe lot CVC,
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Les doigts de gant sont en position verticale afin de permettre le garnissage avec une graisse de
contact. Le démontage des thermomètres s'effectue aisément, sans outillage spécialisé, et les
dimensions du doigt de gant permettent la mise en place éventuelle d'un thermomètre étalon ou
d'une sonde d'enregistreur.
2.5.30.
Manomètre
Piquage avec robinet d'isolement et de contrôle, porte étalon.
Raccordement "en pont" d'un seul appareil entre l'aspiration et le refoulement de chaque
pompe, isolement par deux robinets complémentaires permettant de sélectionner la mesure.
Type de manomètre à tube BOURDON et bain d'huile, graduation maximale ajustée au plus près
des besoins.
2.5.31.
Fourreaux
Tous les passages de tuyauteries à travers les murs ou planchers seront équipés de fourreaux
rigides en plastique ou métalliques.
Le diamètre inférieur du fourreau devra être compatible avec le diamètre extérieur du tube le
traversant, de manière à ne pas nuire aux déplacements entraînés par sa dilatation.
Au cas où l'espace laissé libre entre la tuyauterie et le fourreau risquerait de produire un pont
phonique entre deux locaux, il sera prévu un remplissage avec un matériau élastique (MO).
Les extrémités des fourreaux affleureront les murs ou plafond et devront dépasser le parement
des planchers de 25 mm.
En cas de traversées de parois réalisées de part et d'autre d'un joint de dilatation, le fourreau sera
divisé en deux parties sur la longueur et aura un diamètre intérieur suffisamment grand pour
garantir un espace libre en partir supérieure au-dessus des canalisations, afin d'absorber les
risques d'affaissement d'un corps de bâtiment, par rapport à l'autre.
D'une manière générale, les "fourreaux" doivent conserver le caractère coupe-feu ou pare
flamme de la paroi qu'ils traversent.
2.5.32.
Peinture
Tout l'équipement fourni dans le présent lot sera peint d'une couche de protection antirouille faite
en usine.
Sur place, toutes les surfaces seront nettoyées, avec des retouches en cas de besoin.
Toutes les pièces en acier, (tuyaux exposés, supports, etc...) recevront une couche de peinture
anti-corrosion, sauf indication contraire.
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Avant peinture, toute surface sera débarrassée de rouille, calamine, graisse, etc, par brossage et
dissolvant adapté.
Aucune peinture ne sera effectuée sur des surfaces humides, gelées ou par temps humide.
Les peintures de finition ainsi que le repérage des tuyauteries par les couleurs conventionnelles,
seront exécutés dans les couleurs indiquées par le Bureau d'Etudes.
2.5.33.
Electricité
Généralités
Hormis l’éclairage, l’alimentation courant fort de l’armoire générale chauffage et de l’armoire
générale Ventilation. (Voir limite de prestations), l’entreprise devra l’intégralité des travaux
d’électricité à prévoir pour un bon fonctionnement de l’ensemble.
Mise à la terre
L’entreprise prévoit la mise à la terre des canalisations de chauffage et de tous les équipements,
depuis les attentes laissées par le lot Electricité.
Armoires électriques
(Voir aussi les prescriptions particulières du présent CCTP)
Pour ses installations, l’entreprise prévoira la fourniture et pose d’armoire électrique reprenant
l’ensemble des circuits de production et de distribution de chauffage, de climatisation et de
ventilation.
En général pour toutes les armoires et coffrets à réaliser par le présent lot, les organes de
commande et de protection, ainsi que les voyants de signalisation seront groupés en une armoire
métallique fermant à clef conformément aux normes en vigueur.
Chaque armoire devra contenir :
- Un jeu de barres de distribution,
- Les contacteurs disjoncteurs des appareils avec dispositif de cadenassage,
- Les relais de signalisation et d'alarme. Ceux-ci devront être fixés sur la porte de
l'armoire et repérés par des étiquettes en métal gravé indiquant clairement leur
fonction,
- Les boutons-poussoirs marche (ou mise sous tension) et arrêt,
- Les voyants de signalisation,
- Un bouton d'essai des voyants de signalisation, de défaut et d'intervention
d'organes de sécurité.
- 2 prises de courant pour la maintenance en 3 x 1,5² - 230 V +
Toute la filerie des armoires sera exécutée en câbles de couleurs normalisées. Les extrémités de
chaque fil seront repérées par des étiquettes dont le numéro correspondra à celui d'un plan
détaillé de câblage, qui devra être disposé dans une pochette en plastique accrochée à
l'intérieur de chaque armoire électrique.
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Les schémas seront validés par le Maître d'œuvre et le bureau de contrôle. L'entreprise fournira
une version informatique de ceux-ci.
Alimentations
L’entreprise prévoira la fourniture et pose de tous les chemins de câbles et des câbles de
l’installation de production et de distribution d’eau chaude de chauffage et des productions
d’eau chaude sanitaire.
L’entreprise prévoira tous les raccordements électriques entre l’armoire et les appareils à
alimenter, sur chemin de câble selon norme NF C 15-100, câblage avec mise à la terre des
organes principaux ci-dessous en câble U1000 RO2V :
pompes et accélérateurs,
organes de régulation, sondes de températures, régulateurs et des différents circuits de
commande,
Ces câbles seront posés sur chemin de câble galvanisé ou, si câble individuel, sur colliers Rilsan (4
colliers au mètre linéaire) ou équivalent.
Les chemins de câbles seront en fils d’acier soudés et electrozingués, de marque CABLOFIL ou
équivalent, assemblés par éclisses, y compris toutes sujétions.
Les raccordements courants faibles s'effectueront en câble blindés 2 paires 9/10ème sur chemin
de câble galvanisé ou, si câble individuel, sur colliers Rilsan (4 colliers au mètre linéaire).
2.6. Option n°1 : Mise en place d’une hotte dans l’ espace Recherche
L’entreprise prévoira la pose d’une 3 hotte fixe rectangulaire, selon plan joint au présent cahier
des charges.
La hotte sera fixée sur le mur à l’aide de 2 équerres, sera raccordée à un ventilateur centrifuge
plastique type ECN, respectant les normes de la directives ATEX, prévus pour l’évacuation des
solvants. Les turbines et volutes seront en polypropylène.
La hotte sera de largeur 1000mm, de marque WattOhm ou équivalent, de type CA1050. Le
ventilateur sera placé en faux plafond espace Solvant, installé sur une chaise dument
dimensionnée, et sera raccordé au conduit d’évacuation existant. De marque FRANCEAIR, ou
équivalent, de type IBIZA 160, 2 pôles, il sera équipé d’un interrupteur de proximité.
2.7. Pose d’un système d’air conditionné à hygrométrie contrôlée en T104
L’entreprise prévoira la pose d’un système de conditionnement d’air permettant le contrôle
hygrométrique de la salle à 65% +/- 2%.
Pour cela, l’entreprise prévoira la pose d’une centrale FRANCEAIR ou équivalent, de type
Modulys TA350 comprenant :
- Panneau double paroi, avec isolation laine minérale de minimum 50 mm
- Paroi extérieure en tôle galvanisée laquée
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-
La centrale est composée d’éléments multiblocs
Batterie eau chaude, puissance à déterminer
Batterie eau Glacée, puissance à déterminer
Filtres G4
Ventilateur aubes à action double ouïe centrifuge à action
Montage sur système antivibratoire,
L’entreprise prévoira la pose d’un groupe d’eau glacée en toiture reprenant les besoins
frigorifique de la pièce,
La production frigorifique sera assurée par un groupe d'eau glacée de marque DAIKIN à
condensation par air avec une technologie compresseur de type scroll optimisé au R407C ou
techniquement équivalent,
La charge en fluide frigorigène sera conforme aux prescriptions de l’article CH 32 du paragraphe
2.A
Le régime d'eau évaporateur pourra être compris entre -10°C* et +20°C pour une température
extérieure comprise entre -15°C et +43°C.
Ce groupe de marque DAIKIN ou équivalent type EUWA-KAZ sera équipé d'une grille de
protection condenseur et sera revêtu d'une peinture polyester sur acier galvanisé
L’entreprise devra le raccordement depuis la terrasse à la centrale localisée dans la piéce
(percement, calorifuge…)
Il sera équipé d'un circuit frigorifique comprenant :
-
2 compresseurs scroll hermétique
2 condenseurs
1 évaporateur à plaques brasées à double circuit imbriqué
Le refroidisseur de liquide répondra à la norme CE et sera garantie 3 ans pièces, dont 1 an main
d’œuvre (hors diagnostic) si la mise en service est réalisée par le constructeur. Le fabricant
possédera la certification ISO 9001 et ISO 14001.
Compresseur
Compresseur scroll hermétique avec :
-
une vitesse de rotation 2900 tr/min
une résistance de carter
un mécanisme anti-coup de liquide
Circuit frigorifique
Les 2 circuits frigorifiques seront optimisés au R407C, déshumidifiés, tirés au vide et testés sous
pression sur banc d'essai.
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Le groupe possédera un évaporateur à plaques brasées à double circuit imbriqué équipé d'un
ruban chauffant.
Chaque circuit comprendra :
-
un condenseur à tubes Hi-X avec des ailettes gaufrées en aluminium revêtues
d'une résine acrylique et d'un film hydrophile.
un filtre
une vanne de charge
un détendeur thermostatique
Système de sécurité
Chaque circuit frigorifique comportera :
-
Un pressostat haute pression et un pressostat basse pression
Des manomètres haute et basse pression
Une protection de température d'évaporation
Un contrôle antigel de l'évaporateur
Une protection thermique et de surintensité du moteur du compresseur
Une minuterie de protection et de court-cycle et de sécurité
Régulation
La régulation sera réalisée par un automate à affichage numérique. Celui-ci gérera un point de
consigne à l'entrée d'eau. Cet afficheur accédera aux informations suivantes :
-
Réglage du point de consigne
Contrôle entrée d'eau évaporateur
Gestion des temporisations
Consultation du nombre d'heures de fonctionnement du compresseur
Redémarrage automatique en cas de coupure de courant
Mot de passe pour les paramètres importants
En standard, le groupe de production de froid possédera des entrées et sorties par contacts secs
sur le bornier électrique :
Entrées :
-
marche /arrêt à distance
pompe
Sorties :
fonctionnement du compresseur
alarme de synthèse
contact pour relais pompe
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Le groupe froid sera équipés d’un module hydraulique comprendra tous les accessoires
nécessaires à un bon fonctionnement, et notamment :
Régime d'eau évaporateur : 7°C/12°C
Température extérieure : + 35°C
Module hydraulique intégré comprenant :
-
filtre à tamis (en kit)
Réservoir d'eau de 55 litres
contrôleur de débit
vanne de réglage de débit d'eau
vase d'expansion de 12 litres
pompe simple
purgeur
vanne de sécurité
manomètre
vanne d'isolement (en kit)
prise de pression hydraulique
Manomètre BP et HP,
Le groupe froid sera posé sur la terrasse actuelle
Réseau d’eau glacée
L’entreprise réalisera les réseaux de distribution d’eau glacée, avec des collecteurs allés et
retours raccordés sur le groupe d’eau glacée et comprendront notamment :
Les équipements de régulation
Les accessoires de robinetterie nécessaires au bon fonctionnement et à l’exploitation de
l’ensemble.
L’entreprise prévoira la pose d’un humidificateur de marque FRANCEAIR ou équivalent, de type
DIGIVAP 3E et tout raccordement (eau froide, eau glacée), les percements en façade et la mise
en place d’une régulation permettant de contrôler l’hygrométrie de la pièce à 65% +/- 2%.
L’entreprise du présent lot doit le raccordement sur le réseau existant haute température 80
/60°C en prévoyant :
- 2 vannes d’isolement ¼ tour boisseau sphérique (aller / retour) DN 25
- 1 vanne de réglage avec points de mesure DN 20
- 1 vanne à 3 voies motorisée (DN 20)
- 1 purgeur automatique en point haut
- 2 thermomètres (marque SIKA ou équivalent) : 1 sur départ, 1 sur retour
- côté retour : 1 clapet anti-retour
- tube acier DN 25, calorifugés par un complexe laine de verre (30 mm) + coquille PVC, longueur
# 10 ml y compris tous accessoires de montage et toutes obligations créés par les règles en
usage et les nécessités de mise en œuvre.
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2.8. Option n°5 : Réfection des radiateurs salle T1 02
Outre le déplacement prévu dans le marché de base, l’entreprise chiffrera pour cette option
n°05, le rajout d’un radiateur eau chaude dans la salle T102 ainsi que la réfection complète des
collecteurs Aller et Retour, dûment dimensionnés, à partir des colonnes montantes localisées en
T105.
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