CATALOGUE OUTILS POUR L`USINAGE DU VERRE

eledia
CATALOGUE OUTILS POUR L'USINAGE DU VERRE
VERRE 1.9
eledia
Vicolo E. Caruso, 6
70037 RUVO DI PUGLIA (BA) ITALIE
Tél. +39 080 3601661
Fax. +39 080 3602147
N 41° 06' 39,43" / E 16° 29' 54,30"
e-mail: [email protected]
http: www.eledia.it
Skype ID: eledia
Outils diamantées pour l'usinage du verre
eledia
Présentation
La société eledia fête ses 15 ans
d'activité dans le secteur des outils
diamantés et est active surtout dans le
secteur mécanique. Le catalogue
présent regroupe une première série
d'outils dédiés à l'usinage du verre.
L'expérience mûrie sur l'exigent marché
de l'industrie mécanique, nous a poussé
à apprêter un produit qui, nous en
sommes sûres, va avoir du succès dans
le secteur de l'usinage du verre. Des
matières premières de très haute
qualité, contrôlées périodiquement,
constituent notre cycle de production.
Un staff qualifié et expert s'engage pour
2
assurer une qualité à la hauteur des
attentes de nos clients. Notre mission
principale est celle de fournir non
seulement des outils compétitifs mais
aussi de bons conseils aptes à
supporter les choix économiques
importants de la moderne verrerie. Le
rapport avec le client est vital pour nous
et le dialogue est fondamentale. Le
catalogue
1.9
(d'autres
suivront
prochainement) regroupe une première
série d'outils. Cette gamme à été testée
par nous sur le champs et, après avoir
obtenu
les
premiers
résultats
satisfaisants, nous avons codifié les
outils afin de pouvoir identifier le plus
apte de façon rapide et univoque. Un
marquage indélébile, reporté sur les
outils,
mentionne
les
données
fondamentales et les capacités de l'outil,
avec le lot de production représenté par
un code à quatre caractères (exemple
8B21). Ce code identifie, de façon
univoque, dans nos archives, tous les
opérateurs, les matières premières et
les
paramètres
numériques
fondamentaux qui ont contribué à la
production de l'outil.
VERRE 1.9
Sommaire
eledia
Fraises à couper
4
Meules périphériques à secteurs
6
Meules pour bordures arrondies
8
Meules pour bordure trapézoïde
10
Meules polissantes
12
Meules polissantes cérium
13
Anneaux polissants au cérium
14
Forets verre
15
Forets pour CNC
17
Forets avec fraise à lamer
19
Fraises à lamer à tronçon de cône
21
Aplatisseurs à secteurs
23
Fraises à lamer coniques 90° cône complet
24
Fraises profil trapézoïde
25
Fraises combinées
28
Pointe pour écriture et son attache
29
Attache à pinces ER
30
Fraises LGV sur tige
31
Trains de meules
32
Pierres abrasives pour dressage
33
Mises à jour
1.
2.
3.
4.
Catalogue verre
Nouvelle famille d'outils pour bordure plate et filets 1DD6Y
Pierres abrasives pour dressage
Meules Ø100 trapèze et bordure arrondie, polissant pour CNC, forets et forets
avec fraise à lamer
VERRE 1.9
3
Fraises à couper
eledia
Série de fraises à couper verre avec secteurs.
Pendant la phase de design des fraises
à couper eledia, nous avons bien tenu
en compte les principaux soucis
d'usinage que l'opérateur affronte tous
les jours, c.à.d.:
✔ Vitesse de coupe
✔ Précision de coupe
✔ Effort de coupe
✔ Coupe de feuilles stratifiées
✔ Economie de coupe
Bien tenant en compte ces points, nous
avons réalisé un outil qui satisfait
pleinement les exigences de l'opérateur
moderne préposé à l'usinage du verre.
4
En particulier les fraise eledia avancent
facilement et sans un grand effort dans
la feuille ainsi absorbant moins
d'énergie possible. De toutes petites
pièces avec peu de ventouses de
fixation se coupent très facilement sans
qu'elles se déplacent du zéro initiale. La
forme du secteur diamanté, sa
disposition, la crevaison pour le
passage du réfrigérant sont des
éléments dimensionnés avec soin afin
que la coupe des feuilles stratifiées soit
le plus aisé et économique possible. En
effet, en évitant des sur-chauffements
dangereux, on évite aussi que le
plastique (PVB) fond ainsi causant de
graves dangers à la pièce travaillée et à
l'outil. Le liant et l'abrasif choisis parmi
ceux
de
meilleure
qualité
et
caractéristiques
nous
permettent
d'obtenir des coupes continues, propres
tout en évitant qu'elles soient ébréchées
ou fissurées. Les schémas constructifs
des fraises standard sont reportés en
haut. Nous sommes à disposition pour
fabriquer des fraises sur la base d'un
dessin spécifique ou des nécessités
explicites du client.
Conseils d'utilisation
Eviter de faire varier la course verticale
du mandrin (axe Z) pendant le parcours
de coupe. Cela pourrait causer une
usure précoce de la fraise et ébrécher le
bord du verre travaillé. Au contraire, il
est conseillé de travailler toujours à la
même hauteur, pour la même épaisseur
de verre. Ainsi faisant, plusieurs sillons
(qui améliorent la finition de coupe) se
forment dans la fraise.
VERRE 1.9
Fraises à couper
eledia
Liste de production standard
Code
Ø
L
Z
X
H
Grain
Verre
Entraînement
m/min
tours/min
Feuille
HB.00
10
30
3
2
71
gros
3 - 19
0,3 - 0,5
9000
horizontale
HB.01
10
30
3
2
71
fin
3 - 19
0,15 – 0,2
9000
horizontale
HB.02
12
30
3
3
71
gros
3 - 19
0,3 – 0,5
9000
horizontale
HB.04
14
45
4
2
85
gros
3 - 19
0,3 – 0,5
9000
horizontale
HB.06
16
45
4
3
85
gros
3 - 19
0,3 – 0,5
9000
horizontale
HB.08
20
45
4
3
85
gros
12 - 19
0,3 – 0,7
9000
horizontale
HB.10
20
45
6
3
85
gros
3 - 12
0,3 – 0,7
9000
horizontale
HB.12
20
50
4
3
90
gros
12 - 19
0,3 – 0,7
9000
horizontale
HB.14
20
65
4
3
105
gros
12 - 19
0,3 – 0,7
9000
horizontale
HB.16
22
45
6
4
85
gros
12 - 19
0,3 – 0,7
9000
horizontale
HB.18
16
45
4
3
96
gros
3 - 19
0,3 – 0,5
9000
verticale
HB.20
20
45
4
3
96
gros
12 - 19
0,3 – 0,7
9000
verticale
HB.22
20
45
6
3
96
gros
3 - 12
0,3 – 0,7
9000
verticale
Schémas constructifs standard
HB00 / HB01
HB02
HB04
HB06
HB12 / HB14
HB 16
HB 18
HB20 / HB22
VERRE 1.9
HB08 / HB10
5
Meules périphériques à secteurs
eledia
Meules pour l'ébauchage du verre plat.
En général, après la phase de coupe
avec les fraises, on passe à la phase
d'ébauchage de la coupe. Un travail de
haute qualité et économiquement
rentable demande que la phase
d'ébauchage
réponde
aux
caractéristiques suivantes:
✔ Vitesse d'enlèvement
✔ Meilleure finition possible
✔ Capacité d'enlèvement
✔ Réduction
des
micro-fissures
superficielles
✔ Réduction des ébréchures
✔ Absence de sur-chauffements
✔ Réduction du travail d'enlèvement
que
les
phases
successives
d'usinage doivent accomplir
✔ Economie de l'usinage
6
Le design des meules à secteurs a tenu
compte des exigences primaires de
l'usinage. Nous avons donc procédé à
étudier un outil qui répond pleinement et
sans surprises négatives aux exigences
de la moderne verrerie. Le choix des
matières premières, les contrôles
rigoureux sur les mêmes, une méthode
de production toujours plus consolidée
permettent d'obtenir des meules qui
répondent
totalement
et
parfois
surclassent
les
fondamentaux
paramètres d'usinage. L'étude des
dimensions des secteurs, le pas,
l'inclinaison, le type de soudure et de
réalisation du corps mécanique sont des
éléments fondamentaux pour obtenir un
produit
valide
et
extrêmement
compétitif. Ci-après vous trouverez les
mesures des meules standard qui
prévoient deux types de grain de
diamant, l'un pour viser à une finition
meilleure, l'autre pour choisir une plus
haute
vitesse
d'enlèvement.
Si
nécessaire, et en respectant toujours
soigneusement nos meilleurs standards
de qualité, nous fabriquons des meules
exprès pour les exigences du client.
Nous exécutons aussi le rétablissement
du profil plat de nos meules.
VERRE 1.9
Meules périphériques à secteurs
eledia
Liste de production standard
Verre
D151
D181
T
Ø
Enlèvement
mm
Entraînement
m/min
tours/min
4
HD.00
HD.44
5
100
5
HD.02
HD.46
6
100
6
HD.04
HD.48
7
100
8
HD.08
HD.52
9
100
2
2,5
5500
10
HD.12
HD.56
12
HD.16
HD.60
11
100
2
2
5500
13
100
2
2
5500
15
HD.22
HD.66
16
100
2
2
5500
16
HD.24
HD.68
17
100
2
2
5500
19
HD.30
HD.74
20
100
2
2
5500
20 - 21
HD.32
HD.76
22
100
22 - 24
HD.34
HD.78
25
100
25 - 27
HD.36
HD.80
28
100
28 - 29
HD.38
HD.82
30
100
30 - 34
HD.40
HD.84
35
100
37
HD.41
HD.85
40
100
48
HD.42
HD.86
50
100
Remarque informative
L'indication
des
paramètres
d'enlèvement, entraînement et nombres
de tours de la meule est un aperçu.
L'expérience de l'opérateur et les
indications fournies par le constructeur
de la machine restent les plus fiables.
L'épaisseur de la meule par rapport à
celle du verre est toujours indicative. Si
nécessaire ou bien si le client le
souhaite on peut utiliser des meules
d'épaisseur majeure par rapport à
l'épaisseur du verre. Une pression de
l'eau entre 2,5 bar et 5 bar maximum est
conseillée.
Schéma constructif standard
VERRE 1.9
7
Meules pour bordures arrondies
eledia
Meules pour la finition et semi-finition de la bordure arrondie
La phase successive à l'ébauchage du
bord est celle du profilage. Ci-après la
liste de production standard des meules
pour
bordures
arrondies.
Les
dimensions de la bordure usinée sont
reportées dans le tableau à page 9. Il
est préférable, après le passage avec la
meule à secteurs pour l'ébauchage
D151/D181, d'utiliser la meule en grains
D107, puis celle en grains D64 et
finalement la meule polissante. Le
double passage avec les meules à
bandeau continu est apparemment
désavantageux du point de vue
économique; on a remarqué, au
contraire, une augmentation de la vie
utile de la meule de finition D64 et une
qualité meilleure du profil travaillé. Le
type de diamant utilisé, le liant, la forme
et la crevaison de passage eau sont
tous éléments soigneusement étudiés
pour permettre le maximum de la qualité
que l'on peut obtenir dans le moindre
délais de temps. Dans la photo les
meules
avec
encoches
sont
représentées. Les encoches ne sont
pas
nécessaires
sur
le
verre
monolithique mais elles facilitent
l'usinage sur les verres stratifiés car
elles permettent d'évacuer au mieux les
résidus de PVB. Notre production
standard ne prévoit pas l'exécution des
coupe.
Liste de production standard
8
Verre
D107
bandeau
continu
D64
bandeau
continu
D107
avec
encoches
D64
avec
encoches
Ø
3
HL.AA
HL.AJ
HL.AS
HL.BB
100
4
HL.AB
HL.AK
HL.AT
HL.BC
100
5
HL.AC
HL.AL
HL.AU
HL.BD
100
6
HL.AD
HL.AM
HL.AV
HL.BE
100
8
HL.AE
HL.AN
HL.AW
HL.BF
100
10
HL.AF
HL.AO
HL.AX
HL.BG
100
12
HL.AG
HL.AP
HL.AY
HL.BH
100
15
HL.AH
HL.AQ
HL.AZ
HL.BI
100
19
HL.AI
HL.AR
HL.BA
HL.BJ
100
VERRE 1.9
Meules bandeau continu pour bordures arrondies
Paramètres conseillés
D107
semi-finition
D64
finition
verre
tours/min
Enlèvement
mm
Entraînement
m/min
tours/min
Enlèvement
mm
Entraînement
m/min
4
5500
1
7
5500
1
8,5
6
5500
1
5
5500
1
7
8
5500
1
4
5500
0,5
6
10
5500
1
3
5500
0,5
5
12
5500
1
2
5500
0,5
3,5
15
5500
1
1,5
5500
0,5
2,5
19
5500
1
1,3
5500
0,5
2
Remarques informatives
L'indication
des
paramètres
d'enlèvement, entraînement et nombres
de tours de la meule est un aperçu.
L'expérience de l'opérateur et les
indications fournies par le constructeur
de la machine restent les plus fiables.
Une pression de l'eau entre 2,5 bar et 5
bar maximum est conseillée.
Schéma constructif standard de la meule pour bordures arrondies
Dimensions standard du creux pour bordures arrondies
VERRE 1.9
Verre
T
U
F
R
X
3
10
4,5
2
2,3
3
4
10,5
5,5
2
2,85
3
5
11,5
6,5
2
3,6
3
6
12,5
7,5
2,5
4,2
3
8
14,5
9,5
2,5
5,7
3
10
16,5
11,5
3
7
3
12
18,5
13,5
3
9,1
3
15
21,5
16,5
3,5
11,5
3
19
25,5
20,5
3,5
16,8
3
9
Meules pour bordure trapézoïde
eledia
Meules pour bordures plates et filets
Une sélection soignée des matières
premières parmi celle de très haute
qualité a été faite afin de pouvoir
réaliser les meules qui font l'objet de la
liste ci-après. L'amélioration continue du
procès productif et le contrôle attentif
des paramètres de production ont
consenti de réaliser les meules qui
rendent
des
verres
meulés
soigneusement, avec des dimensions et
un rendement constants. Dans la photo
les meules sans encoches sont
représentées; elles sont idéales pour
travailler les feuilles monolithiques. En
option on peut demander les meules
avec encoches qui s'adaptent mieux à
l'usinage des verres stratifiés avec PVB.
Il est conseillé, après l'ébauchage avec
les meules à secteurs, de faire suivre
une semi-finition avec grain D107 et une
finition avec D64. Cela permet
d'augmenter la vie utile des meules et la
quantité de mètres linéaires de produit
usiné. On obtient aussi un gain de
meules polissantes, car la superficie
obtenue se prête mieux au polissage
avec une tension mineure.
Liste de production standard
10
Verre
D107
semi-finition
D64
finition
D107
avec
encoches
D64
avec
encoches
Ø
3
HM.AA
HM.AJ
HM.AS
HM.BB
100
4
HM.AB
HM.AK
HM.AT
HM.BC
100
5
HM.AC
HM.AL
HM.AU
HM.BD
100
6
HM.AD
HM.AM
HM.AV
HM.BE
100
8
HM.AE
HM.AN
HM.AW
HM.BF
100
10
HM.AF
HM.AO
HM.AX
HM.BG
100
12
HM.AG
HM.AP
HM.AY
HM.BH
100
15
HM.AH
HM.AQ
HM.AZ
HM.BI
100
19
HM.AI
HM.AR
HM.BA
HM.BJ
100
37
HM.BK
HM.BL
HM.BM
HM.BN
100
VERRE 1.9
Meules pour profil trapézoïde
eledia
Paramètres conseillés
D107
semi-finition
D64
finition
verre
tours/min
Enlèvement
mm
Entraînement
m/min
tours/min
Enlèvement
mm
Entraînement
m/min
4
5500
1
7
5500
1
8,5
6
5500
1
5
5500
1
7
8
5500
1
4
5500
0,5
6
10
5500
1
3
5500
0,5
5
12
5500
1
2
5500
0,5
3,5
15
5500
1
1,5
5500
0,5
2,5
19
5500
1
1,3
5500
0,5
2
Remarques informatives
L'indication
des
paramètres
d'enlèvement, entraînement et nombres
de tours de la meule est un aperçu.
L'expérience de l'opérateur et les
indications fournies par le constructeur
de la machine restent les plus fiables.
Une pression de l'eau entre 2,5 bar et 5
bar maximum est conseillée.
Schéma constructif standard de la meule trapézoïde
Dimensions constructives standard du creux pour bordures trapézoïdes
VERRE 1.9
Verre
U
P
T
F
X
3
5
2
11
2
3
4
6
2,5
12
2
3
5
7
3,5
13
2
3
6
8
4
14
2
3
8
10
6
16
2
3
10
12
8
18
2
3
12
14
10
20
2
3
15
17
13
23
2
3
19
21
17
27
2
3
37
41
35
47
2
3
11
Meules polissantes
eledia
Meules pour le polissage de la bordure couleur terre
Meule à liant semi-rigide en résine
synthétique de très haute qualité
complétées
avec
des
abrasifs
sélectionnés et un pourcentage d'oxyde
de cérium pour obtenir une meilleure
finition et un très bon brillant de la
bordure. Cette formule a été étudiée et
testée exprès directement en verrerie
dans sa résolution définitive du
polissage du verre sur machines CNC.
Paramètres de la machine
Entraînement: 2500 mm/min
Régime de rotation: 3500 tours/min
Liste des mesures
code
12
Ø
T
H
liant
0146
100
15
22
AB4C
0148
100
20
22
AB4C
0352
100
25
22
AB4C
0651
100
50
22
AB4C
0159
150
20
25
AB4C
VERRE 1.9
Meules polissantes cérium
eledia
Meules pour l'utilisation sur machines CNC
Meules à liant caoutchouc avec cérium
oxyde. Les matériaux utilisés dans la
formule des meules polissantes ont été
choisis parmi ceux de meilleure qualité.
Le brillant obtenu sur la bordure du
verre est surement excellent. Il est
préférable de réduire l'apport d'eau
pendant l'usinage. Les meules cérium
ont besoin de réchauffer le verre
travaillé afin de générer une microfusion superficielle.
Entraînement:
verre < 8 mm
verre > 8 mm
-
2000 mm/min
1500 mm/min
Régime de rotation: 1000–1500
tours/min
Paramètres de la machine
Liste des mesures
VERRE 1.9
code
Ø
T
H
liant
0637
100
20
22
CERIT
13
Anneaux polissants au cérium
eledia
Anneaux liant caoutchouc cérium pour le brillant des biseautés
Les anneaux polissants doivent être
collés sur les bobèches en aluminium
dont la machine est normalement
équipée. Le produit est obtenu à travers
un procédé technologique avancé et
contrôlé. Seulement des matières
premières de très haute qualité, à
chaque fois rigoureusement vérifiées,
sont utilisées pour fabriquer le produit.
L'oxyde de cérium exerce son action
polissante grâce au fait qu'il est un très
bon conducteur de chaleur. Sur la
superficie de verre travaillé une
augmentation de la température se
vérifie, qui crée une fusion localisée du
verre ainsi nivelant les aspérités
superficielles. Il est préférable de
réduire la portée de l'eau de
refroidissement pendant la phase de
polissage. Ainsi faisant on permet à la
meule de travailler dans des conditions
idéales.
Paramètres de la machine
Entraînement: 1700 – 1800 mm/min
Régime de rotation: 14000 tours/min.
Liste des mesures
14
code
Ø
X
H
W
liant
0153
150
30
90
30
CERIT
0155
150
30
106
22
CERIT
VERRE 1.9
Forets verre
eledia
Pour crevaison de verre hauteur 75 ou 95mm
Une large gamme de diamètres pour
satisfaire toutes les exigences de la
moderne verrerie. Après avoir testé nos
outils sur différents types de verre, sur
divers types de machines et aussi en
différentes conditions opératives, nous
avons centré un produit qui satisfait
l'ample spectre de la crevaison. Les
dimensions de l'outil (épaisseur de la
couronne, hauteur de la couronne,
dimensions du corps mécanique); le
liant qui dérive d'une soigneuse
sélection des matières premières; le
diamant choisi parmi ceux qui offrent les
meilleures
caractéristiques;
le
démoulage de la couronne et finalement
le montage sur les corps forets sont
toutes
des
phases
analysées
attentivement
et
rigoureusement
classifiées, objet d'un rigoureux cahier
des charges. Ce sont des outils
hautement performants et de qualité
contrôlée qui ne déçoivent pas et qui
percent
sans
aucun
effort
et
fréquemment tous types de verre, du
monolithique au stratifié, du verre
artistique au verre pour éclairage. La
gamme comprends deux hauteurs de
foret standard 75mm et 95mm (v.
schéma constructif). L'épaisseur de la
couronne pour tous les forets est
d'1mm. Le corps des forets est en fer
nickelé (on évite l'oxydation et la rouille).
Il est conseillé d'utiliser un flux d'eau
adéquat; en effet une basse tension
d'eau ne réfrigère adéquatement et ne
facilite pas l'expulsion des résidus de
coupe.
Schéma constructif standard
VERRE 1.9
15
Forets verre
eledia
Liste des forets
code
Ø
code
Ø
code
Ø
code
Ø
HH.AA
3 – 4,99
HH.AS
39 - 40
HH.BL
75 - 76
HH.CD
126 - 130
HH.AB
5-6
HH.AT
41 - 42
HH.BM
77 - 78
HH.CE
131 - 135
HH.AC
7-8
HH.AU
43 - 44
HH.BN
79 - 80
HH.CF
136 - 140
HH.AD
9 - 10
HH.AV
45 - 46
HH.BO
81 - 82
HH.CG
141 - 145
HH.AE
11 - 12
HH.AW
47 - 48
HH.BP
83 - 84
HH.CH
146 - 150
HH.AF
13 - 14
HH.AX
49 - 50
HH.BQ
85 - 86
HH.CI
151 - 155
HH.AG
15 - 16
HH.AY
51 - 52
HH.BR
87 - 88
HH.CJ
156 - 160
HH.AH
17 - 18
HH.AZ
53 - 54
HH.BS
89 - 90
HH.CK
161 - 165
HH.AI
19 - 20
HH.BA
55 - 56
HH.BT
91 - 92
HH.CL
166 - 170
HH.AJ
21 - 22
HH.BC
57 - 58
HH.BU
93 - 94
HH.CM
171 - 175
HH.AK
23 - 24
HH.BD
59 - 60
HH.BV
95 - 96
HH.CN
176 - 180
HH.AL
25 - 26
HH.BE
61 - 62
HH.BW
97 - 98
HH.CO
181 - 185
HH.AM
27 - 28
HH.BF
63 - 64
HH.BX
99 - 100
HH.CP
186 - 190
HH.AN
29 - 30
HH.BG
65 - 66
HH.BY
101 - 105
HH.CQ
191 - 195
HH.AO
31 - 32
HH.BH
67 - 68
HH.BZ
106 - 110
HH.CR
196 - 200
HH.AP
33 - 34
HH.BI
69 - 70
HH.CA
111 - 115
HH.CS
201 - 205
HH.AQ
35 - 36
HH.BJ
71 - 72
HH.CB
116 - 120
HH.CT
206 - 210
HH.AR
37 - 38
HH.BK
73 - 74
HH.CC
121 - 125
HH.CU
211 - 215
Paramètres de travail conseillés
Ø
numero di
giri minimo
numero di
giri max
avanzam.
minimo
avanzam.
massimo
giri/min
giri/min
mm/min
mm/min
numero di
giri minimo
numero di
giri max
avanzam.
minimo
avanzam.
massimo
Ø
giri/min
giri/min
mm/min
mm/min
5
3820
15280
77
535
55
350
1390
7
49
10
1910
7640
39
268
60
320
1280
7
45
15
1280
5100
26
179
65
300
1180
6
42
20
960
3820
20
134
70
280
1100
6
39
25
770
3060
16
108
75
260
1020
6
36
30
640
2550
13
90
80
240
960
5
34
35
550
2190
11
77
85
230
900
5
32
40
480
1910
10
67
90
220
850
5
30
45
430
1700
9
60
95
210
810
5
29
50
390
1530
8
54
100
200
770
4
27
Remarques informatives sur l'utilisation
Dans le tableau nous avons reporté une
fourchette
de
valeurs
indicatives
concernante les paramètres de nombre
de tours et entraînement. Sur la base du
diamètre du foret à utiliser on remarque
le nombre de tours minimum et un
entraînement du foret au minimum. En
augmentant le nombre de tours jusqu'à
la valeur maximale, il faut augmenter de
façon proportionnelle l'entraînement; de
toute façon il ne faut pas dépasser la
16
valeur maximale reportée dans le
tableau. De façon générale, les forets
doivent avoir une vitesse périphérique
qui va de 1 m/sec jusqu'à un maximum
de 4 m/sec; par contre, l'entraînement
varie d'un minimum de 0,02 mm/tour
jusqu'à un maximum de 0,04 mm/tour.
Avec cette fourchette on peut calculer
les paramètres idéaux de travail pour
tous diamètres de foret. Il est conseillé
d'utiliser toujours un flux d'eau copieux.
Pour la crevaison du verre monolithique
il est préférable d'arrêter l'entraînement
à un intervalle régulier (tous les 4mm de
verre environ). En ce qui concerne la
crevaison du verre stratifié, nous
conseillons d'arrêter l'entraînement tous
les 1 mm d'épaisseur du verre. Ainsi
faisant on facilite la coupe du plastique
et on évite de brûler le foret ou de briser
le verre.
VERRE 1.9
Forets pour CNC
eledia
Forets bandeau continu avec encoches, biseauté sur la couronne et trou
d'évent
La photo représente des forets pour
CNC. Cette série de forets se distingue
des forets normaux grâce à la présence
de deux encoches sur la couronne
diamantée et au biseauté sur tout le
pourtour de la couronne. De plus, un
trou de dé-compression a été pratiqué
sur le corps du foret. Toutes ces
précautions permettent au foret d'opérer
dans les meilleures conditions, quand il
est utilisé sur machines à contrôle
numérique. Même la crevaison de verre
stratifiés à hautes épaisseur de PVB est
facilitée. Le trou (surtout sur le coté
inférieure de la feuille) n'est pas
ébréché. Il est important de contrôler les
paramètres de vitesse périphérique,
d'entraînement et le pas d'enfoncement.
Ainsi faisant on obtient des trous très
peu ébréchés, comme l'on peur voir sur
les photos ci-après. En émoussant à
l'aide d'une fraise à lamer, les trous
seront parfaits et bien pratiqués.
Images de trous réalisés sur CNC.
Photo du coté inférieur de la feuille. Verre 5+1,2+5.
Trou pratiqué à l'aide d'un foret normal. Remarquer
comme il est très ébréché et le plastique est déchiré.
VERRE 1.9
Trou pratiqué à l'aide de forets pour CNC. Remarquer
qu'il est très peu ébréché et que le plastique et bien
coupé et pas déchiré.
17
Forets pour CNC
eledia
Liste des forets
code
Ø
code
Ø
code
Ø
code
Ø
HJ.AA
3 – 4,99
HJ.AS
39 - 40
HJ.BL
75 - 76
HJ.CD
126 - 130
HJ.AB
5-6
HJ.AT
41 - 42
HJ.BM
77 - 78
HJ.CE
131 - 135
HJ.AC
7-8
HJ.AU
43 - 44
HJ.BN
79 - 80
HJ.CF
136 - 140
HJ.AD
9 - 10
HJ.AV
45 - 46
HJ.BO
81 - 82
HJ.CG
141 - 145
HJ.AE
11 - 12
HJ.AW
47 - 48
HJ.BP
83 - 84
HJ.CH
146 - 150
HJ.AF
13 - 14
HJ.AX
49 - 50
HJ.BQ
85 - 86
HJ.CI
151 - 155
HJ.AG
15 - 16
HJ.AY
51 - 52
HJ.BR
87 - 88
HJ.CJ
156 - 160
HJ.AH
17 - 18
HJ.AZ
53 - 54
HJ.BS
89 - 90
HJ.CK
161 - 165
HJ.AI
19 - 20
HJ.BA
55 - 56
HJ.BT
91 - 92
HJ.CL
166 - 170
HJ.AJ
21 - 22
HJ.BC
57 - 58
HJ.BU
93 - 94
HJ.CM
171 - 175
HJ.AK
23 - 24
HJ.BD
59 - 60
HJ.BV
95 - 96
HJ.CN
176 - 180
HJ.AL
25 - 26
HJ.BE
61 - 62
HJ.BW
97 - 98
HJ.CO
181 - 185
HJ.AM
27 - 28
HJ.BF
63 - 64
HJ.BX
99 - 100
HJ.CP
186 - 190
HJ.AN
29 - 30
HJ.BG
65 - 66
HJ.BY
101 - 105
HJ.CQ
191 - 195
HJ.AO
31 - 32
HJ.BH
67 - 68
HJ.BZ
106 - 110
HJ.CR
196 - 200
HJ.AP
33 - 34
HJ.BI
69 - 70
HJ.CA
111 - 115
HJ.CS
201 - 205
HJ.AQ
35 - 36
HJ.BJ
71 - 72
HJ.CB
116 - 120
HJ.CT
206 - 210
HJ.AR
37 - 38
HJ.BK
73 - 74
HJ.CC
121 - 125
HJ.CU
211 - 215
Schéma constructif standard
Paramètres de travail conseillés
Suivre les mêmes paramètres et remarques informatives d'utilisation des forets à couronne continue; v. page 16
18
VERRE 1.9
Forets avec fraise à lamer
eledia
Percer et évaser en même temps
Le foret fraise à lamer permet de percer
facilement soit les feuilles monolithiques
que les stratifiées. La fraise à lamer
bandeau continu peut être réglée en
hauteur sur le corps du foret; si on
dévisse, elle peut varier la hauteur. Par
conséquent on peut obtenir des
biseautés plus ou moins marqués. Ou
bien on peut garder le quota d'émoussé
toujours égal à l'augmentation du quota
d'usure de la couronne. La fraise à
lamer a un diamètre minimum qui est le
même du foret et un diamètre maximal
supérieure à 8mm.
Liste du foret complet de fraise à lamer
code
Ø
code
Ø
code
Ø
code
Ø
HG.AA
4 – 4,99
HG.AN
29 - 30
HG.BA
55 - 56
HG.BN
81 - 82
HG.AB
5-6
HG.AO
31 - 32
HG.BB
57 - 58
HG.BO
83 - 84
HG.AC
7-8
HG.AP
33 - 34
HG.BC
59 - 60
HG.BP
85 - 86
HG.AD
9 - 10
HG.AQ
35 - 36
HG.BD
61 - 62
HG.BQ
87 - 88
HG.AE
11 - 12
HG.AR
37 - 38
HG.BE
63 - 64
HG.BR
89 - 90
HG.AF
13 - 14
HG.AS
39 - 40
HG.BF
65 - 66
HG.BS
91 - 92
HG.AG
15 - 16
HG.AT
41 - 42
HG.BG
67 - 68
HG.BT
93 - 94
HG.AH
17 - 18
HG.AU
43 - 44
HG.BH
69 - 70
HG.BU
95 - 96
HG.AI
19 - 20
HG.AV
45 - 46
HG.BI
71 - 72
HG.BV
97 - 98
HG.AJ
21 - 22
HG.AW
47 - 48
HG.BJ
73 - 74
HG.BW
99 - 100
HG.AK
23 - 24
HG.AX
49 - 50
HG.BK
75 - 76
HG.BX
101 - 102
HG.AL
25 - 26
HG.AY
51 - 52
HG.BL
77 - 78
HG.AM
27 - 28
HG.AZ
53 - 54
HG.BM
79 - 80
Le code reporté concerne une
fourchette de diamètres. Merci de bien
vouloir
spécifier,
en
phase
de
commande, le diamètre de foret désiré.
Si le diamètre du foret demandé
dépasse
une
fourchette,
nous
prendrons en compte la fourchette
supérieure. Le diamètre maximale de la
fraise à lamer est égal au diamètre du
foret +8mm
Paramètres de travail conseillés
Suivre les mêmes paramètres et remarques informatives d'utilisation des forets à couronne continue; v. page 16
VERRE 1.9
19
Forets avec fraise à lamer
eledia
Fraise à lamer (pièce séparée) bandeau continu
code
Ø
code
Ø
code
Ø
code
Ø
HY.AA
4 – 4,99
HY.AN
29 - 30
HY.BA
55 - 56
HY.BN
81 - 82
HY.AB
5-6
HY.AO
31 - 32
HY.BB
57 - 58
HY.BO
83 - 84
HY.AC
7-8
HY.AP
33 - 34
HY.BC
59 - 60
HY.BP
85 - 86
HY.AD
9 - 10
HY.AQ
35 - 36
HY.BD
61 - 62
HY.BQ
87 - 88
HY.AE
11 - 12
HY.AR
37 - 38
HY.BE
63 - 64
HY.BR
89 - 90
HY.AF
13 - 14
HY.AS
39 - 40
HY.BF
65 - 66
HY.BS
91 - 92
HY.AG
15 - 16
HY.AT
41 - 42
HY.BG
67 - 68
HY.BT
93 - 94
HY.AH
17 - 18
HY.AU
43 - 44
HY.BH
69 - 70
HY.BU
95 - 96
HY.AI
19 - 20
HY.AV
45 - 46
HY.BI
71 - 72
HY.BV
97 - 98
HY.AJ
21 - 22
HY.AW
47 - 48
HY.BJ
73 - 74
HY.BW
99 - 100
HY.AK
23 - 24
HY.AX
49 - 50
HY.BK
75 - 76
HY.BX
101 - 102
HY.AL
25 - 26
HY.AY
51 - 52
HY.BL
77 - 78
HY.AM
27 - 28
HY.AZ
53 - 54
HY.BM
79 - 80
Le code reporté concerne une
fourchette de diamètres. Merci de bien
vouloir
spécifier,
en
phase
de
commande, le diamètre de foret désiré.
Si le diamètre du foret demandé
dépasse
une
fourchette,
nous
prendrons en compte la fourchette
supérieure. Le diamètre maximale de la
fraise à lamer est égal au diamètre du
foret +8mm
Fraise à lamer(pièce séparée) à secteurs
code
Ø
code
Ø
code
Ø
code
Ø
HK.AA
8
HK.AM
31 - 32
HK.AY
55 - 56
HK.BK
79 - 80
HK.AB
9 - 10
HK.AN
33 - 34
HK.AZ
57 - 58
HK.BL
81 - 82
HK.AC
11 - 12
HK.AO
35 - 36
HK.BA
59 - 60
HK.BM
83 - 84
HK.AD
13 - 14
HK.AP
37 - 38
HK.BB
61 - 62
HK.BN
85 - 86
HK.AE
15 - 16
HK.AQ
39 - 40
HK.BC
63 - 64
HK.BO
87 - 88
HK.AF
17 - 18
HK.AR
41 - 42
HK.BD
65 - 66
HK.BP
89 - 90
HK.AG
19 - 20
HK.AS
43 - 44
HK.BE
67 - 68
HK.BQ
91 - 92
HK.AH
21 - 22
HK.AT
45 - 46
HK.BF
69 - 70
HK.BR
93 - 94
HK.AI
23 - 24
HK.AU
47 - 48
HK.BG
71 - 72
HK.BS
95 - 96
HK.AJ
25 - 26
HK.AV
49 - 50
HK.BH
73 - 74
HK.BT
97 - 98
HK.AK
27 - 28
HK.AW
51 - 52
HK.BI
75 - 76
HK.BU
99 - 100
HK.AL
29 - 30
HK.AX
53 - 54
HK.BJ
77 - 78
La fraise à lamer à secteurs est indiqué
quand le travail demande qu'on enlève
beaucoup de matériel. Spécifier, en
20
phase de commande, le diamètre du
foret. Le tableau indique le diamètre
minimum de la fraise à lamer. Ajouter
12mm au diamètre minimum
obtenir le diamètre maximal.
pour
VERRE 1.9
Fraises à lamer à tronçon de cône
eledia
Outils pour l'évasure de trous
Les fraises à lamer à tronçon de cône à
secteurs sont réalisés en tenant compte
des fortes exigences en termes de
qualité et réduction du temps de travail.
Les fraises à lamer à secteurs ont été
projetés pour satisfaire pleinement les
exigences de la moderne verrerie. Le
grain du diamant, le liant et la
construction
suivent
de
précis
paramètres de qualité. La fraise à lamer
permet de meuler le verre rapidement
tout en évitant des sur-chauffements,
des micro-fissures ou des ébréchures,
le tout en complète absence de
vibrations et gênes acoustiques. De
façon particulière beaucoup d'attention
a été faite vis à vis du parcours de
passage du réfrigérant. Nous avons
ainsi obtenu les meilleures conditions,
c.à.d. la meilleure évacuation des
copeaux, le meilleur refroidissement et
que l'outil puisse travailler de façon
optimale autant sur une feuille
horizontale que verticale. Les fraises à
lamer sont fournis sans attache. Si
nécessaire, merci de bien vouloir
spécifier en phase de commande
l'attache ou la rallonge adéquate. Nous
sommes disponibles à fabriquer des
fraises à lamer avec les mêmes
caractéristiques
suivant
les
spécifications du client soit en ce qui
concerne la forme que les dimensions.
Conseils d'utilisation
Pour une utilisation manuelle il est
préférable de dresser périodiquement
l'outil à l'aide de pierres abrasives aptes.
Pour l'utilisation sur machines CNC il
est préférable, après un certain nombre
d'évasures, de positionner l'outil sur le
bloc abrasif qui se trouve sur le bord de
la machine de façon qu'il puisse
s'enfoncer dans l'abrasif précédemment
percé à l'aide d'un foret. Nous
conseillons vivement d'utiliser nos
pierres abrasives car elles ont été
étudiées et produites pour un dressage
optimale de nos liants.
Liste de production standard
code
Ø min
Ø max
angle
grain
tours/min
Tension de
l'eau
HE.00
10
40
45°
D151
800 - 1000
2,5 – 5
HE.02
20
50
45°
D151
800 - 1000
2,5 – 5
HE.04
30
70
45°
D151
800 - 1000
2,5 – 5
VERRE 1.9
21
Fraises à lamer à tronçon de cône
eledia
Schéma constructif
Rallonges
CODE
H mm
hauteur avec
fraise à lamer
Y0.55A
35
75
Y0.55B
55
95
Schéma constructif des rallonges
Y055A
22
Y055B
VERRE 1.9
Aplatisseurs à secteurs
eledia
Pour réaliser des baisses sur feuille ou verre artistique.
L'outil aplatisseur est utile pour réaliser
des creux cylindriques sur la superficie
du verre plat ou sur verre artistique. Une
particulière disposition des secteurs
diamantés a été projetée et adoptée.
Cette disposition particulière permet à
l'outil de s'enfoncer dans le verre tout en
VERRE 1.9
enlevant de grosses quantités de
matériel très facilement. En plus, la
disposition des secteurs limite les
défauts d'usinage tel que la formation
du tas de matériel au centre. Sur le front
actif de l'outil plusieurs trous de
passage d'eau sont présents. L'eau,
convenablement
canalisée,
permet
d'ôter le matériel enlevé et d'éviter de
nuisibles sur-chauffements. Le grain de
diamant adopté permet d'obtenir une
superficie semi-finie.
CODE
Ø
H mm
grain
HP00
10 ÷ 15
75
D151
HP01
16 ÷ 20
75
D151
HP02
21 ÷ 25
75
D151
HP03
26 ÷ 30
75
D151
HP04
31 ÷ 35
75
D151
HP05
36 ÷ 40
75
D151
HP06
41 ÷ 45
75
D151
HP07
46 ÷ 50
75
D151
HP08
51 ÷ 55
75
D151
HP09
56 ÷ 60
75
D151
HP10
61 ÷ 65
75
D151
HP11
66 ÷ 70
75
D151
HP12
71 ÷ 75
75
D151
HP13
76 ÷ 80
75
D151
HP14
81 ÷ 85
75
D151
HP15
86 ÷ 90
75
D151
HP16
91 ÷ 95
75
D151
HP17
96 ÷ 100
75
D151
23
Fraises à lamer coniques 90° cône complet
eledia
Bandeau continu et passage de l'eau à l'intérieur
CODE
Ø min
Ø max
angle
H mm
grain
HE.08
0
30
90°
75
D151
HE.10
0
30
90°
95
D151
Avec secteurs et passage de l'eau à l'intérieur
CODE
Ø min
Ø max
angle
grain
HE.06
0
40
90°
D151
Attaches pour fraises à lamer à secteurs
CODE
H mm
H avec fraise à
lamer
Y0.55A
35
75
Y0.55B
55
95
Y055A
24
Y055B
VERRE 1.9
Fraises profil trapézoïde
eledia
Outils 1DD6Y bordure plate et filets pour machines manuelles et CNC
Après des tests de durée et qualité
d'usinage, nous avons mis au point cette
nouvelle famille d'outils, c.à.d. les
fraises/meules à creux trapézoïde,
indiquées pour le meulage de la bordure
plate et des filets du bord de la feuille.
Ce sont des outils qui permettent en un
seule passage et tout au long de
parcours étroits tels que trous ou
encoches, de meuler le bord du verre.
On obtient ainsi une superficie bien
travaillée, prête au passage successif
des meules polissantes. Le montage sur
l'attache 1/2” gaz (dans les différentes
longueurs) permet l'exécution de trous
pour la sortie de réfrigérant tout en
évitant que la machine soit en panne à
cause du blocage du flux de réfrigérant à
travers le mandrin. Nous avons testé
avec succès le grain D107. En effet ce
grain, associé avec un liant de très
bonne qualité, permet de meuler très
rapidement et d'éviter les fissures et/ou
les brûlures tout en ayant une très bonne
finition. Sur demande du client nous
sommes disponibles à fabriquer des
outils à grain ou creux ou bien attaches
différents par rapport à nos standards,
tout en garantissant la même qualité.
Une couche de protection de nickel
permet d'éviter que l'oxydation du
support cause un blocage du filetage
dans l'attache du mandrin de la machine.
Schéma standard du creux trapézoïde
VERRE
P
A
F
D
3
2
5
2
11
4
2,5
6
2
12
5
3,5
7
2
13
6
4
8
2
14
8
6
10
2
16
10
8
12
2
18
12
10
14
2
20
15
13
17
2
23
19
17
21
2
27
21
19
23
2
30
22
20
24
2
30
VERRE 1.9
25
Fraises profil trapézoïde
eledia
Liste de production standard
1/2”gaz H=75
VERRE
Ø10
Ø12
Ø14
Ø20
Ø25
3
HF.AA
HF.AJ
HF.AS
HF.BB
HF.BK
4
HF.AB
HF.AK
HF.AT
HF.BC
HF.BL
5
HF.AC
HF.AL
HF.AU
HF.BD
HF.BM
6
HF.AD
HF.AM
HF.AV
HF.BE
HF.BN
8
HF.AE
HF.AN
HF.AW
HF.BF
HF.BO
10
HF.AF
HF.AO
HF.AX
HF.BG
HF.BP
HF.AP
HF.AY
HF.BH
HF.BQ
15
HF.AZ
HF.BI
HF.BR
19
HF.BA
HF.BJ
HF.BS
12
1/2”gaz H=107
VERRE
Ø10
Ø12
Ø14
Ø20
Ø25
3
HF.BT
HF.CC
HF.CL
HF.CU
HF.DD
4
HF.BU
HF.CD
HF.CM
HF.CV
HF.DE
5
HF.BV
HF.CE
HF.CN
HF.CW
HF.DF
6
HF.BW
HF.CF
HF.CO
HF.CX
HF.DG
8
HF.BX
HF.CG
HF.CP
HF.CY
HF.DH
10
HF.BY
HF.CH
HF.CQ
HF.CZ
HF.DI
HF.CI
HF.CR
HF.DA
HF.DJ
12
15
HF.CS
HF.DB
HF.DK
19
HF.CT
HF.DC
HF.DL
Ø20
Ø25
tige Ø6x40
26
VERRE
Ø14
3
HF.EE
HF.EN
HF.EW
4
HF.EF
HF.EO
HF.EX
5
HF.EG
HF.EP
HF.EY
6
HF.EH
HF.EQ
HF.EZ
8
HF.EI
HF.ER
HF.FA
10
HF.EJ
HF.ES
HF.FB
12
HF.EK
HF.ET
HF.FC
15
HF.EL
HF.EU
HF.FD
19
HF.EM
HF.EV
HF.FE
VERRE 1.9
Fraises profil trapézoïde
eledia
Liste de production standard
AVEC TROU
VERRE
Ø20
Ø25
3
HF.FG
HF.FP
4
HF.FH
HF.FQ
5
HF.FI
HF.FR
6
HF.FJ
HF.FS
8
HF.FK
HF.FT
10
HF.FL
HF.FU
12
HF.FM
HF.FV
15
HF.FN
HF.FW
19
HF.FO
HF.FX
VERRE 1.9
27
Fraises combinées
eledia
Fraises pour coupe et rectification de la bordure trapézoïde.
Liste des attaches
CODE
Ø fût
MEULE
TRAPEZOIDE
VERRE
Y0.9A
10
Ø20
V3 / V4
Y0.9B
10
Ø20
V5 / V6
Y0.9C
10
Ø20
V8 / V10
Y0.9D
10
Ø20
V12
Y0.9E
12
Ø25
V3 / V4
Y0.9F
12
Ø25
V5 / V6
Y0.9G
12
Ø25
V8 / V10
Y0.9H
12
Ø25
V12
Liste des meulettes
VERRE
Ø20
Ø25
3
HF.FG
HF.FP
4
HF.FH
HF.FQ
5
HF.FI
HF.FR
6
HF.FJ
HF.FS
8
HF.FK
HF.FT
10
HF.FL
HF.FU
12
HF.FM
HF.FV
Liste des fraises
28
CODE
Ø
L
Z
X
HB.11
20
22
6
4
VERRE 1.9
Pointe pour écriture et son attache
eledia
Pointe diamantée pour écrire sur machines CNC
Les pointes eledia pour écrire sont
réalisées comme l'on peut voir dans le
schéma constructif ci-après. Un grain de
diamant sélectionné est ancré sur la
pointe à travers un liant nickel
galvanique. La juste granulométrie et le
liant permettent d'obtenir un trait
d'écriture uniforme et une finition
acceptable que l'on peut polir très
facilement. Des pointes sur spécification
du client peuvent être réalisées.
Liste
CODE
R
Schéma constructif
Y1.00
2
Y1.02
1,35
Liste de l'attache
VERRE 1.9
CODE
Ø trou
Y0.10
4
29
Attache à pinces ER
eledia
Attache pour fraises sur tige Ø3 e Ø6
L'attache porte-pinces ER a été étudié
pour pouvoir utiliser plus facilement des
outils sur tige. L'attache permet de bien
serrer le socle de l'outil et assure qu'il
tourne parfaitement sur son axe sans
flotter. L'attache prévoit le passage
intérieur de l'eau à travers le corps
porte-pince et elle est douée d'une vis
axiale réglable qui permet de créer une
fin-de-course réglable. Les outils vont
ainsi se cogner contre la fin-de-course
et n'ont pas la possibilité de rentrer dans
le corps; de cette manière toutes les
coordonnées
initiales
sont
sauvegardées.
Liste
30
CODE
article
Y0.70
Attache complet avec pince Ø3, Ø6 et clé
Y0.7A
Corps porte-pince
0111
Bague
0105
Pince Ø3
0107
Pince Ø6
0109
Clé de serrage
VERRE 1.9
Fraises LGV sur tige
eledia
Pour gravure et coupe
Les fraises série LGV ont les grains de
diamant fixés sur la superficie du corps
mécanique à travers un liant galvanique
(nickel électrolytique). Il se trouve donc
sur la superficie du corps mécanique
une unique et épaisse série de grains
de diamant. Les fraises sont indiquées
pour la gravure et éventuellement pour
la coupe de petits épaisseurs de verre.
Les versions sont deux: avec tige Ø3 et
avec tige Ø6. Elles s'adaptent bien pour
être montée sur l'attache à pinces.
Fraises sur tige Ø3 mm.
code
B100
B102
B104
B106
B108
B110
dimens.
Ø2
Ø3
Ø4
Ø6
Ø8
Ø10
grain
D126
D126
D126
D126
D126
D126
forme
Fraise sur tige Ø6 mm.
code
B40A
B40B
B40C
B40D
B40E
B40F
B40G
B40H
dimens.
Ø3,3x60
Ø4,3x60
Ø5,3x60
Ø7,3x60
Ø9,3x60
Ø11,3x60
Ø15,3x60
Ø8,6x36x65
grain
D126
D126
D126
D126
D126
D126
D126
D213
forme
VERRE 1.9
31
Trains de meules
eledia
Pour rectifications en rectiligne
Train complet pour BOTTERO 810BCS
code
0039
0041
0045
0047
0049
0051
0053
0055
0053
0055
pos. 1
pos. 2
pos. 3
pos. 4
pos. 5
pos. 6
pos. 7
pos. 8
pos. 9
pos. 10
finition
polissant
gros grain
polissant
grain fin
cérium
oxyde
filet
supérieur
résine
diamant
polissant
filet
supérieur
filet
inférieur
résine
diamant
polissant
filet
inférieur
Ø150x15x12
D76
Ø150x40
G40
Ø150x40
G60
Ø150x40
Ø150x15x12
D64
Ø150x40
Ø150x15x12
D64
Ø150x40
ébauchage semi-finition
Ø150x17x10
D151
Ø150x8x8
D91
Train complet pour SCHIATTI FPS 20R/20RS
POUR MACHINES QUI TRAVAILLENT SURTOUT LE VERRE MONOLYTHIQUE
0641
0642
0643
0644
0645
0644
0645
0646
0647
0648
pos. 1
pos. 2
pos. 3
pos. 4
pos. 5
pos. 6
pos. 7
pos. 8
pos. 9
pos. 10
finition
meule
diamantée
filet droit
polissant
filet droit
polissant
bordure
finition
brillant
bordure
oxyde de
cérium
Ø150x8x8
H=25
D76
Ø130x8x8
H=20
D54
Ø125/35/18
H=22
G60
Ø150/40/22
H=68
G80
Ø150/40/22
H=22
CERIT
ébauchage semi-finition
Ø150x8x8
H=25
D151
32
Ø150x8x8
H=25
D107
meule
polissant
polissant
diamantée filet gauche
bordure
filet gauche
semi-finition
Ø130x8x8
H=20
D54
Ø125/35/18
H=22
G60
Ø150/40/22
H=68
G40
VERRE 1.9
Pierres abrasives pour dressage
eledia
Abrasif oxyde d'alumine
Le dressage des outils diamantés est
très important afin d'exalter au
maximum les performances de l'outil.
Un dressage correcte doit pouvoir
enlever une partie du liant métallique
sans abîmer l'abrasif diamant. Les
grains de diamant bien exposés
permettent à l'outil de mieux travailler, à
plus haute vitesse tout en évitant
d'inutiles utilisations d'énergie qui
causent habituellement les brûlures
superficielles et un commencement de
micro-fusion
et
d'ébréchures.
L'expérience mûrie pendant les années,
à contact directe avec les opérateurs,
nous a permis de sélectionner la
gamme d'abrasifs ci-après. Nous
sommes disponibles à fournir des
abrasifs de forme et dimensions
différentes, si le client le souhaite.
Liste des produits
VERRE 1.9
CODE
DIMENSIONS
GRAIN
370.220
200x80x20
100
370.070
150x25x12
120
33
eledia
Vicolo E. Caruso, 6
70037 RUVO DI PUGLIA (BA) ITALIE
Tél. +39 080 3601661
Fax. +39 080 3602147
N 41° 06' 39,43" / E 16° 29' 54,30"
e-mail: [email protected]
http: www.eledia.it
Skype ID: eledia