Ecolab-Zertifikat AC2904 13 D:Ecolab-Zertifikat AC2904 05 D
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Ecolab-Zertifikat AC2904 13 D:Ecolab-Zertifikat AC2904 05 D
ECOLAB Deutschland GmbH Ecolab-Allee 1 D-40789 Monheim am Rhein bescheinigt hiermit, daß für die ifm electronic gmbh Friedrichstraße 1 D-45128 Essen ein Materialbeständigkeitstest mit P 3-topax 19, P 3-topax 52, P 3-topax 66, P 3-topax 99 sowie demineralisiertem Wasser als Nullwert durchgeführt wurde. Die Materialverträglichkeit der getesteten Edelstahlmodule und der Flachkabelabgriffe der ProcessLine, sowie der AS-i Flachkabel für die Lebensmittelindustrie, gegenüber den im Test verwandten P 3-Produkten ist unter den umseitig aufgeführten Anwendungsbedingungen positiv zu sehen. Monheim, 01.08.2013 i.A. T. Tyborski i.V. R. Laaff Diese Bescheinigung beruht auf Produktspezifikation • dokumentierten Testverfahren (Prüfmethode: F & E / P 3-E Nr. 40-1) zur Materialbeständigkeit • definierten Produktspezifikationen • einem standardisierten Reinigungsplan P 3-topax 19: Alkalisches Schaumreinigungsmittel für die Lebensmittelindustrie P 3-topax 52: Saures Schaumreinigungsmittel für die Lebensmittelindustrie P 3-topax 66 / 99: Alkalische Desinfektionsmittel für die Lebensmittelindustrie Testverfahren Standard-Reinigungsplan für lebensmittelverarbeitende Betriebe Ecolab-Prüfmethode F & E Nr. 40-1 Stand- und Einlegetest: Vollständiges Eintauchen in das Prüfmedium Testdauer: 28 Tage Temperatur: Raumtemperatur Auswertung: Gravimetrisch: Massendifferenz in % Visuelle Beurteilung wie Quellung, Versprödung, Farbänderung Vergleich mit dem Nullwert (demineralisiertes Wasser) Prüfberichte an ifm electronic vom 23.03.2004 und vom 23.07.2004 Vorspülen mit Wasser von 40 - 50 °C Spülen mittels Niederdruck. Spülen von oben nach unten in Richtung der Gullys. Reinigen der Gullys. Einschäumen zur Reinigung alkalisch: P 3-topax 19 5 % oder P 3-topax 66 5 % sauer: P 3-topax 52 5 % Einschäumen zur Desinfektion P 3-topax 99 3 % Kontaktzeit Eine Kontaktzeit von ca. 15 Minuten wird empfohlen. Nachspülen mit Wasser von 40 - 50 °C Spülen von oben nach unten mittels Niederdruck. Der Partner in der Lebensmittelindustrie IP 68-Test Kurzbeschreibung: Geschützt gegen die Wirkung beim dauernden Untertauchen in Wasser. Definition: Die Bedingungen müssen zwischen Hersteller und Anwender vereinbart werden. Die Bedingungen jedoch müssen schwieriger sein als IP 67. ifm Definition: Untertauchen in 1 m Tiefe (0,1 bar). Zeit: 7 Tage IP 69 K-Test nach DIN 40050 / Teil 9 30 Sekunden Zyklus 14 - 16 Liter pro Minute Wasser 80 °C 90° 60° 10 - 15 cm 30° 0° Entwickelt, hergestellt und getestet für Spritzwasserapplikationen. Die Edelstahlmodule und Flachkabelabgriffe der ProcessLine für den Einsatz im Hygienebereich wurden getestet gemäß der Schutzklasse IP 69 K. Das Ziel dieses Tests ist es, Hochdruckreinigungsbedingungen auf Werksebene zu simulieren. In der Testvorrichtung wurden die Module einem Wasserstrahl von 80 100 bar bei einer Temperatur von 80 °C ausgesetzt. Die Dauer jedes Reinigungszyklus war 30 Sekunden. Der Test wurde durchgeführt mit einer Spritzdüse, die sich in definierten Winkeln im Abstand von 10 - 15 cm vom Modul befand. Produktspezifikation ProcessLine Edelstahlmodule Die hohe Schutzart garantiert absolute Dichtigkeit auch in Applikationen, die häufigen Reinigungsprozessen unterworfen sind, wie z.B. in der Lebensmittelindustrie. Anschlüsse über M12-Steckverbindungen mit vergoldeten Kontakten. V4A-Edelstahlgehäuse für den Einsatz in Hygienebereichen mit Reinigungsanforderung. Lasertypenschild zur dauerhaften Geräteidentifikation. ProcessLine Edelstahlmodule sind sowohl als Passivverteiler als auch als aktive AS-i Module verfügbar. ECOLAB Deutschland GmbH Ecolab-Allee 1 D-40789 Monheim am Rhein certifies that for ifm electronic gmbh Friedrichstraße 1 D-45128 Essen material resistance tests were performed with P 3-topax 19, P 3-topax 52, P 3-topax 66, P 3-topax 99 and demineralized water as a zero-valent factor. The material resistance of the tested stainless steel modules and flat cable insulation displacement connectors of the ProcessLine series, as well as the AS-i flat cables for the food industry to the P 3 products used in the test can be considered to be positive according to the cleaning procedure mentioned overleaf. Monheim, 01 August 2013 i.A. T. Tyborski i.V. R. Laaff This certificate is based on Product specification • documented test procedures (test method: F & E / P 3-E no. 40-1) for material resistance • defined product specifications • a standardised cleaning plan P 3-topax 19: Alkaline foam cleaning agent for the food industry P 3-topax 52: Acid foam cleaning agent for the food industry P 3-topax 66 / 99: Alkaline disinfectant for the food industry Test procedure Standard cleaning plan for food-processing plants Ecolab test procedure F & E no. 40-1 Dipping test: Complete immersion in solutions Test period: 28 days Temperature: Room temperature Analysis: Gravimetric: Mass difference in % Visual inspection with respect to swelling, embrittlement, change of colour Compared to zero-valent factor (demineralized water) Test reports to ifm electronic dated 23 March 2004 and 23 July 2004 Rinsing with water 40 - 50 °C Rinsing with low pressure. Rinsing from top to bottom in the direction of the drains. Cleaning of the drains. Foaming for cleaning Alkaline: P 3-topax 19 5 % or P 3-topax 66 5 % Acid: P 3-topax 52 5 % Foaming for disinfection P 3-topax 99 3 % Contact time A contact time of approx.15 minutes is recommended. Rinsing with water 40 - 50 °C Rinsing from top to bottom with low pressure. The partner in the food industry IP 68 test Short description: Protected against exposure to permanent submersion in water. Definition: The conditions must be agreed between manufacturer and user. The conditions must however be more severe than for IP 67. ifm definition: Submersion in 1 m depth (0.1 bar) Time: 7 days IP 69 K test acc. to DIN 40050 part 9 30-seconds cycle 14 - 16 litres per minute water 80 °C 90° 60° 10 - 15 cm 30° 0° Designed, manufactured and tested to perform in washdown applications. The stainless steel modules and flat cable insulation displacement connectors of the ProcessLine for use in hygienic applications were tested in accordance with the IP 69 K standard. The goal of this test is to simulate high-pressure cleaning conditions on a plant floor. In the test fixture, the modules were exposed to a water jet of 80 - 100 bar at a temperature of 80 °C. The duration of each cleaning cycle was 30 seconds. The test was performed with a spray nozzle located at defined angles and at a distance of 10 - 15 cm from the module. Product specification ProcessLine stainless steel modules The high protection rating guarantees maximum sealing even in applications which are subjected to frequent cleaning, for example in the food industry. Connection via M12 connectors with gold-plated contacts. High-grade stainless steel housing for use in hygienic applications with cleaning requirements. Laser type label for permanent identification of the unit. ProcessLine stainless steel modules are available as passive splitters and as active AS-i modules. ECOLAB Deutschland GmbH Ecolab-Allee 1 D-40789 Monheim am Rhein certifie que pour ifm electronic gmbh Friedrichstraße 1 D-45128 Essen un test de la résistance du matériel a été effectué avec P 3-topax 19, P 3-topax 52, P 3-topax 66, P 3-topax 99 et avec de l’eau déminéralisée comme valeur zéro. La tenue des matériaux des modules en acier inox, des prises vampires pour câbles plats de la série ProcessLine et des câbles plats AS-i pour l’industrie agroalimentaire par rapport aux produits P 3 utilisés dans le test est à considérer comme positive sous les conditions d’application indiquées au verso. Monheim, 01 août 2013 i.A. T. Tyborski i.V. R. Laaff Ce certificat repose sur Spécification du produit • des procédures de test documentées (procédure de test : F & E / P 3-E n° 40-1) pour la résistance du matériel • des spécifications définies du produit de nettoyage • un plan de nettoyage standardisé P 3-topax 19 : Produit de nettoyage alcalin à mousse pour l’industrie agroalimentaire P 3-topax 52 : Produit de nettoyage acide à mousse pour l’industrie agroalimentaire P 3-topax 66 / 99 : Désinfectant alcalin pour l’industrie agroalimentaire Procédure de test Programme de nettoyage standard pour les entreprises de transformation de produits alimentaires Procédure de test Ecolab F & E n° 40-1 Test d’immersion : Immersion complète dans le fluide d'essai Durée du test : 28 jours Température : Température ambiante Evaluation : Gravimétrique : Différence de masse en % Inspection visuelle par exemple pour gonflement, fragilisation, changement des couleurs Comparaison avec la valeur zéro (eau déminéralisée) Rapports de test à ifm electronic, datés 23 mars 04 et 23 juillet 04 Rinçage avec de l’eau à 40 - 50 °C Rinçage à basse pression. Rinçage du haut vers le bas vers les drains d’évacuation. Nettoyage des drains d’évacuation. Nettoyage à la mousse désinfectante Alcalin : P 3-topax 19 5 % ou P 3-topax 66 5 % Acide : P 3-topax 52 5 % Moussage pour la désinfection P 3-topax 99 3 % Temps de contact Un temps de contact de 15 minutes est recommandé. Rinçage avec de l’eau à 40 - 50 °C Rinçage du haut vers le bas à basse pression. Le partenaire dans l’industrie agroalimentaire Test IP 68 Description rapide : Protection contre les effets d’immersion permanente dans l’eau. Définition: Les conditions doivent être convenues entre le fabricant et l’utilisateur. Pourtant, les conditions doivent être plus sévères que IP 67. Définition ifm : Immersion dans une profondeur de 1 m (0,1 bar). Durée : 7 jours Test IP 69 K selon DIN 40050 / partie 9 Cycle de 30 secondes 14 - 16 litres par minute Eau 80 °C 90° 60° 10 - 15 cm 30° 0° Développé, fabriqué et testé pour des applications avec des projections d’eau. Les modules en acier inox et les prises vampires pour câbles plats de la série ProcessLine pour des applications dans des zones aseptiques ont été testé selon la classe de protection IP 69 K. Le but du test est de simuler les conditions de nettoyage à haute pression en usine. Dans le test, les modules ont été soumis à un jet d’eau de 80 - 100 bar à une température de 80 °C. La durée de chaque cycle de nettoyage était de 30 sec. Le test a été effectué avec une buse de nettoyage sous pression placée à des angles définis à une distance de 10 - 15 cm du module. Spécification produit des modules en acier inox ProcessLine La haute protection garantit une étanchéité absolue même dans des applications soumises à des opérations de nettoyage fréquentes, par ex. dans l’industrie agroalimentaire. Raccordement par connecteurs M12 avec contacts dorés. Boîtier en acier inox pour l’emploi dans des zones aseptiques avec des exigences élevées de nettoyage. Etiquette gravée au laser pour une identification pérenne. Les modules en acier inox ProcessLine sont disponibles comme répartiteurs passifs et comme modules AS-i actifs.