Rapport 2

ECOLE CENTRALE DE LYON Rapport de visite ‘…‡’–‹‘†ǯ—‡„ƒŽŽƒ‰‡”‡•’‘•ƒ„Ž‡ Thomas Giai-­‐Checa / Hugo Guggenheim / Benoît Hanotte 12/04/2013 sŝƐŝƚĞĚĞů͛ƵƐŝŶĞĚĞƌĞĐLJĐůĂŐĞWWă^ĂŝŶƚĞ-­‐Marie-­‐La-­‐Blanche –”‘†—…–‹‘ Ce ƌĂƉƉŽƌƚ ƉƌĠƐĞŶƚĞ ůĂǀŝƐŝƚĞ ƌĠĂůŝƐĠĞ ă ů͛ƵƐŝŶĞ ĚĞ ƌĞĐLJĐůĂŐĞ WW &ƌĂŶĐĞ ă Sainte-­‐Marie-­‐la-­‐
Blanche près de Beaune le lundi 8 Avril dans le cadre du cours ŽŶĐĞƉƚŝŽŶ Ě͛ƵŶ ĞŵďĂůůĂŐĞ
responsable. Cette usine recycle les plastiques et en majeure partie le PET des bouteilles plastiques. Le recyclage est en réalité « jeune » car il a vu le jour au début des années 1990 aux Etats-­‐Unis et ĐĞƚƚĞƵƐŝŶĞĂĠƚĠĐƌĠĠĞĞŶϭϵϵϴ͘ĞƚƚĞƵƐŝŶĞƵŶŝƋƵĞĞŶ&ƌĂŶĐĞĂƐƵďŝϯƉŚĂƐĞƐĚ͛ĞdžƚĞŶƐŝŽŶƐ͘Ŷϭϵϵϴ͕
elle produisait 6000 tonnes ĚĞWdƌĞĐLJĐůĠƐƉĂƌĂŶ͕ĞŶϮϬϬϮϮϰϬϬϬƚŽŶŶĞƐ͘ŶϮϬϬϳ͕ĞŶƉůƵƐĚĞů͛ƵŶŝƚĠ
ĚĞƌĞĐLJĐůĂŐĞ͕ƵŶĞƵŶŝƚĠĚ͛ŝŶũĞĐƚŝŽŶĂǀƵůĞũŽƵƌ͘ŶĨŝŶĞŶϮϬϬϴ͕ů͛ƵƐŝŶĞĞƐƚƉĂƐƐĠĞăϯϱϬϬϬƚŽŶŶĞƐƉĂƌ
ĂŶĂǀĞĐů͛ĞdžƚĞŶƐŝŽŶĚĞů͛ƵŶŝƚĠĚĞůĂǀĂŐĞĞƚϯŶŽƵǀĞůůĞƐŵĂĐŚŝŶĞƐăŝŶũĞĐƚŝŽŶ͘ On voit que les activités ĚĞů͛ƵƐŝŶĞƐŽŶƚĚŝǀĞƌƐŝĨŝĠĞƐ : récupération -­‐ lavage ʹ broyage ʹ tri ʹ extrusion ʹ injection. ͛ĞƐƚůĞƐĞƵů
site de recyclage en France comprenant toutes ces activités réunies. >͛ƵƐŝŶĞĂĞŶƉĂƌƚŝĐƵůŝĞƌŵŝƐĞŶ
ƈƵǀƌĞ ůĞ ƉƌŽĐĠĚĠ ^ƵƉĞrcycle décrit dans la suite : lavage ʹ extrusion ʹ polycondensation. De plus, ů͛ƵƐŝŶĞƌĞĕŽŝƚĚƵWdĚƵŵŽŶĚĞĞŶƚŝĞƌ͘^ŽŶĐŚŝĨĨƌĞĚ͛ĂĨĨĂŝƌĞƐ͛ĠůğǀĞăϴϬŵŝůůŝŽŶƐĚ͛ĞƵƌŽƐ;ϮϬϭϭͿ͘Ses clients principaux sont Danone, Refresco, Amora et surtout Coca-­‐Cola Enterprises. En effet, APPE &ƌĂŶĐĞ Ɛ͛ĞƐƚ ĂƐƐŽĐŝĠĞ ;ũŽŝŶƚ-­‐venture) avec Coca-­‐Cola Enterprises sur ce site. La suite du rapport ĚĠƚĂŝůůĞ ůĞƐ ĚŝĨĨĠƌĞŶƚƐ ƉƌŽĐĠĚĠƐ ŝŶĚƵƐƚƌŝĞůƐ ŵŝƐ ĞŶ ƉůĂĐĞ ĚĂŶƐ ů͛usine pour le recyclage du PET, en particulier le procédé Supercycle. Figure 1 : site de l'usine de recyclage près de Beaune I.
De la balle à la paillette 1) Lavage et tri des bouteilles >ĂƐŽĐŝĠƚĠƌĞĕŽŝƚůĂŵĂƚŝğƌĞƐŽƵƐĨŽƌŵĞĚĞďĂůůĞƐĐŽŵƉĂĐƚĠĞƐ͘>ĂƋƵĂůŝƚĠŶ͛ĞƐƚƉĂƐůĂŵġŵĞ
ƐĞůŽŶů͛ŽƌŝŐŝŶe du déchet : les rebuts industriels sont plus faciles à traiter que les bouteilles issues du tri sélectif. Figure 2 : Balles de bouteilles Ces balles sont passées dans un déballeur, qui les décompactera. Les déchets métalliques sont ensuite séparés du contenu de ces balles par aimantation et des aimants seront disposés sur toutes les machines du reste de la chaîne, afin de parfaire ce tri. Les bouteilles sont ensuite réparties uniformément sur un tapis roulant grâce à un tapis vibrant et sont prélavées à la soude afin de les séparer de leurs étiquettes. La prochaine étape est le tri optique, qui va les regrouper selon leur couleur et leur matériau constituant. La machine de tri va émettre dans le proche infrarouge, puis analyser ů͛ŽŶĚĞ ƌĠĨůĠĐŚŝĞ
pour déterminer le matériau. Quant au tri de la couleur, il se fait par camera. Plusieurs machines sont placées à la suite pour un tri optimal et les déchets intrus sont éliminés par soufflage. En fin de série, un tri manuel vient prélever les derniers polluants résiduels. Figure 3 : Machine optique de tri par soufflage 2) Broyage et séparation du PET et du PEHD Les bouteilles ainsi regroupées par matériau et par couleur sont alors grossièrement broyées et les paŝůůĞƚƚĞƐŽďƚĞŶƵĞƐƐŽŶƚůĂǀĠĞƐ͘ůůĞƐƐŽŶƚƉůŽŶŐĠĞƐĚĂŶƐƵŶďĂŝŶĚ͛ĞĂƵĐŚĂƵĚĞ͕ĚĂŶƐůĞƋƵĞůůĞƐ
paillettes de PEHD des bouchons flottent et les paillettes de PET des bouteilles coulent. Après cette ƐĠƉĂƌĂƚŝŽŶ͕ ůĞ W, ĞƐƚ ƌĞǀĞŶĚƵ ă Ě͛ĂƵƚƌĞƐ ƌĞĐLJĐůĞƵƌƐ ĂĨŝŶ Ě͛ġƚƌĞ ĠŐĂůĞŵĞŶƚ ƌĞǀĂůŽƌŝƐĠ͘ YƵĂŶƚ ĂƵdž
paillettes de PET, elles sont rincées puis séchées. Figure 4 : Paillettes de PET >͛ĞŶƚƌĞƉƌŝƐĞ ƉƌĂƚŝƋƵĞ ĚĞƐ ƚĞƐƚƐ ĚĞ ƋƵĂůŝƚĠƐ ƐƵƌ ůĞƐ ƉĂŝůůĞƚƚĞƐ Ğƚ Ɛ͛ŝůƐ ƐŽŶƚ ĐŽŶĐůƵĂŶƚ͕ ĞůůĞƐ
peuvent être stŽĐŬĠĞƐĞŶƐŝůŽ͘KŶĂĂŝŶƐŝĚĞƐƉĂŝůůĞƚƚĞƐƐƚŽĐŬĠĞƐƉĂƌĐŽƵůĞƵƌ͕Ğƚů͛ĞŶƚƌĞƉƌŝƐĞĂĚĂƉƚĞƐĂ
production de paillettes colorées en fonction de la demande. II.
Extrusion : de la paillette au Nucycle hŶĞ ĨŽŝƐ ůĞ Wd ŵŝƐ ĞŶ ĐŽŶĚŝƚŝŽŶ͕ ů͛ĞdžƚƌƵƐŝŽŶ ĞƐƚ ƉŽƐƐŝďůĞ͘ >͛ƵƐŝŶĞ ĚŝƐƉŽƐĞ ĚĞ ϰ ůŝŐŶĞƐ
Ě͛ĞdžƚƌƵƐŝŽŶ représentées sur la figure 5͘ǀĂŶƚĚĞĚĠŵĂƌƌĞƌů͛ĞdžƚƌƵƐŝŽŶ͕ŝůLJĂƵŶƚƌŝĚĞĐŽƵůĞƵƌĚƵWd
et un tri pour éviter toute présence de PVC (à éviter au maximum). Figure 5 : différentes lignes d'extrusion Figure 6 : unité d'extrusion >ĞƐƉĂŝůůĞƚƚĞƐĚĞWdƐŽŶƚŝŶƚƌŽĚƵŝƚĞƐĚĂŶƐů͛ĞdžƚƌƵĚĞƵƐĞĞƚLJƐŽŶƚĐŚĂƵĨĨĠĞƐ͘>ĂŵĂƚŝğƌĞƉĂƐƐĞ
à travers un filtre, formant des « spaghetti » qui sont refroidis par un ũĞƚĚ͛ĞĂƵ͘ĞƚƚĞŵĂƚŝğƌĞƐŽƌƚŝĞ
ĚĞ ů͛ĞdžƚƌƵĚĞƵƐĞ ƉĂƐƐĞ ĞŶƐƵŝƚĞ ĚĂŶƐ ƵŶ ŐƌĂŶƵůĂƚĞƵƌ͘ >ĞƐ Őƌanulés obtenus sont peu stables et amorphes, ils vont donc être cristallisés (en bout de ligne). On obtient finalement des granulés cristallisés appelés le Nucycle. >ĞƐƚĞĐŚŶŽůŽŐŝĞƐĚ͛ĞdžƚƌƵƐŝŽŶƉƌĠƐĞŶƚĠĞƐƐƵƌůĂĨŝŐƵƌĞϮƐƵŝǀĞŶƚƚŽƵƚĞƐ
le même principe. Ce Nucycle peut être utilisé pour des emballages non alimentaires par exemple. III.
Polycondensation : du Nucycle au Supercycle La polycondensation est une sorte de polymérisation par étapes où chaque étape est une réaction de condensation qui se fait avec élimination de petites molécules (H2O par exemple). Ici la polycondensation des granulés cristallisés de PET sert à éliminer toutes possibles impuretés et tous polluants. Une première technologie, présentée sur la figure 7, se fait dans un cône sous vide. Une seconde, présentée sur la figure 8͕ƐĞĨĂŝƚĞŶƉƌĠƐĞŶĐĞĚ͛ƵŶŐĂnjŝŶĞƌƚĞ ͗ŝĐŝů͛ĂnjŽƚĞ͘KŶŽďƚŝĞŶƚĚŽŶĐ
après cette polycondensation du PET recyclé i.e. le Supercycle : des granulés grade alimentaire. Ils ƐŽŶƚƐŽŝƚƐƚŽĐŬĠƐĞƚǀĞŶĚƵƐŽƵĂĐŚĞŵŝŶĠƐǀĞƌƐů͛ƵŶŝƚĠĚ͛ŝŶũĞĐƚŝŽŶĚĠĐƌŝƚĞĚĂŶƐůĂƐƵŝƚĞ͘ Figure 7 : Polycondensation sous vide Figure 8 : polycondensation utilisant gaz inerte (azote) IV.
Injection 1. Présentation de la fabrication de préformes >ŽƌƐ ĚĞ ůĂ ƉŚĂƐĞ Ě͛ĞdžƚƌƵƐŝŽŶ͕ ŽŶ obtient des paillettes de PET Supercycle. Cette résine, contrairement au NƵĐLJĐůĞ͕ĞƐƚƵƚŝůŝƐĂďůĞƉŽƵƌĚĞů͛ĞŵďĂůůĂŐĞĂůimentaire, notamment des bouteilles. Une particularité de la société APPE est de vendre directement des préformes de bouteilles et non pas uniquement la résine en paillettes. Figure 9 : Préforme PET Ces préformes sont ensuite envoyées aux clients, des fabricants de produits alimentaires, où elles seront « soufflées » à haute température et formeront des bouteilles PET transparentes ĐŽŶǀĞŶĂŶƚăů͛ĞŵďĂůůĂŐĞĚĞƉƌŽĚƵŝƚƐĂůŝŵĞŶƚĂŝƌĞƐ͘ APPE vend chaque année plus de 900 millions de préformes à de nombreux clients dans le ŵŽŶĚĞĞŶƚŝĞƌ͕ĚŽŶƚůĞƐƉůƵƐŐƌĂŶĚƐŐƌŽƵƉĞƐĚĞů͛ĂŐƌŽĂůŝŵĞŶƚĂŝƌĞ;EĞƐƚůĠ͕ĂŶŽŶĞ͕ŽĐĂŽůĂ͕͙Ϳ 2. ”‘…±†±†ǯ‹Œ‡…–‹‘ Pour former des préformes, la résine PET SƵƉĞƌĐLJĐůĞƌĞĐLJĐůĠĞŽďƚĞŶƵĞƉĂƌůĂƉƌŽĐĠĚĠĚ͛ĞdžƚƌƵƐŝŽŶ
est mélangée avec de la résine PET non recyclée. Le pourcentage de produit recyclé dépend du cahier des charges établi avec le client. En effet, en fonction de la couleur recherché il sera possible Ě͛ŝŶĐůƵƌĞƉůƵƐŽƵŵŽŝŶƐĚĞƌĠƐŝŶĞƌĞĐLJĐůĠĞ͕ĐĂƌƵŶĞƉĂƌƚŝĞĚĞƐďŽƵƚĞŝůůĞƐƌĞĐLJĐůĠĞƐĠƚĂŶt colorée, la ƌĠƐŝŶĞƌĞĐLJĐůĠĞŽďƚĞŶƵŶ͛ĞƐƚƉĂƐĞŶƚŝğƌĞŵĞŶƚŝŶĐŽůŽƌĞ͘/ůĞƐƚĂůŽƌƐƉůƵƐĚŝĨĨŝĐŝůĞĚ͛ƵƚŝůŝƐĞƌƵŶĞŐƌĂŶĚĞ
proportion de matériau recyclé pour la création de préformes transparentes que pour la création de préformes colorées pour lesquelles on rajoute un colorant à la résine. La proportion de matériau recyclé va aussi dépendre des besoins du client, en effet certaines sociétés cherchent à vendre des ƉƌŽĚƵŝƚƐƚŽƚĂůĞŵĞŶƚƌĞĐLJĐůĠƐƉŽƵƌĚĞƐƌĂŝƐŽŶƐĚ͛ŝŵĂŐĞŽƵĚĞĐŽŶƐĐŝĞŶĐĞĠĐŽůŽŐŝƋƵĞ͘ Une fois la résine mélangée, celle-­‐ci est chauffée puis injectée à haute température dans des moules en deux parties ͗ ƵŶ ƉĂƌƚŝĞ ĨŝdžĞ ĂǀĞĐ ů͛ĞŵƉƌĞŝŶƚĞ ĞdžƚĠƌŝĞƵƌĞ ĚĞ ůĂ ƉƌĠĨŽƌŵĞ Ğƚ ƵŶĞ ƉĂƌƚŝĞ
ŵŽďŝůĞĂǀĞĐů͛ĞŵƉƌĞŝŶƚĞŝŶƚĠƌŝĞƵƌĞǀĞŶĂŶƚƐĞƉůĂƋƵĞƌĐŽŶƚƌĞůĂƉĂƌƚŝĞĨŝdžĞ͘>͛injection dure entre 5 et 10 secondes, temps durant lequel la résine est injectée puis refroidit sur le moule. Une fois ce temps écoulé, la partie mobile du moule se retire, les préformes sont ensuite désolidarisées de cette partie et son récupérées dans des bacs. Figure 10 : moule en deux parties pour préformes Certains clients demandent une vérification de la qualité des préformes une fois celles-­‐ci produites. Elles sont alors disposées sur un tapis roulant et vérifiées une par une par une caméra afin de contrôler leur couleur mais aussi leur pureté. >ĞƐ ƉƌĠĨŽƌŵĞƐ ƐŽŶƚ ĞŶƐƵŝƚĞ ĐŽŶĚŝƚŝŽŶŶĠĞƐ ŚĞƌŵĠƚŝƋƵĞŵĞŶƚ ĚĂŶƐ ĚĞƐ ĐĂƌƚŽŶƐ ƌĞĐŽƵǀĞƌƚƐ Ě͛ƵŶ
ĨŝůŵĠƚĂŶĐŚĞĞŶƉůĂƐƚŝƋƵĞ͕ƉƵŝƐƐƚŽĐŬĠĞƐĚĂŶƐƵŶĞŶƚƌĞƉƀƚĚŽŶƚů͛ĂƚŵŽƐƉŚğƌĞĞƚů͛ĞŶǀŝƌŽŶŶĞŵĞŶƚĞƐƚ
contrôlé, avant d͛ġƚƌĞĐŚĂƌŐĠĞƐƵƌĚĞƐĐĂŵŝŽŶƐƉŽƵƌġƚƌĞĞŶǀŽLJĠĞƐĂƵdžĐůŝĞŶƚƐ͘ 3. Modification de la composition de la préforme en fonction du contenu Selon le type de liquide que vont accueillir les bouteilles, les préformes peuvent être composée différemment. Tout liquide ŶŽŶŐĂnjĞƵdžĞƚŶĞƐĞĚĠŐƌĂĚĂŶƚƉĂƐăů͛ĂŝƌƉĞƵƚġƚƌĞĐŽŶĚŝƚŝŽŶŶĠĚĂŶƐƵŶĞďŽƵƚĞŝůůĞ
entièrement en PET. ĂŶƐůĞĐĂƐĚĞƐŽĚĂƐŽƵĚĞǀŝŶ͕ŝůĨĂƵƚĞŶƉůƵƐŐĂƌĂŶƚŝƌů͛ŝŵƉĞƌŵĠĂďŝůŝƚĠăů͛ĂŝƌĚĞůĂďŽƵƚĞŝůůĞ͘KŶ
utilise alors du nylon en plus du PET pour obtenir cela. Il existe deux possibilités : il est possible Ě͛ŝŶƐĠƌĞƌƵŶĨŝůŵĚĞŶLJůŽŶĞŶƚƌĞĚĞƵdžĐŽƵĐŚĞƐĚĞWdĚĂŶƐůĂƉƌĠĨŽƌŵĞ͕ĐĞĨŝůŵĨĂŝƐĂŶƚďĂƌƌŝğƌĞăů͛Ăŝƌ͘
La bouteille reste recyclable bien que ce soit plus difficile (il faut séparer les couches et séparer le nylon par flottaison. hŶĞĂƵƚƌĞ ƐŽůƵƚŝŽŶĞƐƚ ĚĞŵĠůĂŶŐĞƌĚƵŶLJůŽŶăůĂƌĠƐŝŶĞWdĂǀĂŶƚ ů͛ŝŶũĞĐƚŝŽŶ͕
cependant cette méthode rend la bouteille non recyclable par la suite, elle est donc peu recommandée. ‘…Ž—•‹‘ Le recyclage du PET est donc un procédé maitrisé et de nombreuses bouteilles du commerce contiennent une part non négligeable de résine recyclée. Cette tendance semble prendre de ů͛ĂŵƉůĞƵƌ͕ Ğƚ ĂƵ ĨƵƌ Ğƚ ă ŵĞƐƵƌĞ ƋƵĞ ůĞƐ ƉƌŽĐĠĚĠƐ ƐĞ ƉĞƌĨĞĐƚŝŽŶŶĞŶƚ͕ ƵŶĞ ƉůƵƐ ŐƌĂŶĚĞ ƉĂƌƚ
Ě͛ĞŵďĂůůĂŐĞs PET vendus est recyclée. hŶĚĞƐĨƌĞŝŶƐăůĂƉƌŽĚƵĐƚŝŽŶĚ͛ĞŵďĂůůĂŐĞƐĞŶƚŝğƌĞŵĞŶƚƌĞĐLJĐůĠĞƌĞƐƚĞůĂǀŽůŽŶƚĠĚĞĨĂŝƌĞĚĞƐ
bouteilles transparenteƐ͕ ĐĞ ƋƵŝ ĞƐƚ ŶĞ ƉĞƌŵĞƚ ƉĂƐ Ě͛ƵƚŝůŝƐĞƌ ϭϬϬй ĚĞ ƌĠƐŝŶĞ ƌĞĐLJĐůĠĞ ĚƵ ĨĂŝƚ ĚĞ
colorants utilisés pour certains emballages. >͛ĞŶƚƌĞƉƌŝƐĞWWĞƐƚůĞůĞĂĚĞƌƐƵƌůĞŵĂƌĐŚĠ&ƌĂŶĕĂŝƐĚĞĐĞƚƚĞĨŝůŝğƌĞ͘ůůĞƐĂƉŽƵƌĐůŝĞŶƚƐůĞƐ
ƉůƵƐ ŐƌĂŶĚƐ ŐƌŽƵƉĞƐ ĚĞ ů͛ŝŶĚƵƐƚƌŝĞ ĂŐƌŽĂůŝŵĞŶƚĂŝƌĞ ;ĂŶŽŶĞ͕ EĞƐƚůĠ͕ ŽĐĂ ŽůĂ͕ ͙Ϳ͕ Ğƚ ĞŶǀŽŝ ƐĞƐ
ƉƌŽĚƵŝƚƐĚĂŶƐůĞŵŽŶĚĞĞŶƚŝĞƌ;:ĂƉŽŶ͕͙Ϳ͘ůůĞǀĞŶĚĐŚĂque année plus de 900 millions de préformes. hŶĞĚĞƐƉĂƌƚŝĐƵůĂƌŝƚĠƐĚĞů͛ĞŶƚƌĞƉƌŝƐĞĞƐƚĚĞŵĂŝƚƌŝƐĞƌůĂƚŽƚĂůŝƚĠĚĞůĂĐŚĂŝŶĞĚĞƌĞĐLJĐůĂŐĞĚĞƐ
bouteilles pour en faire de la résine PET Nucyle, utilisable pour la fibre vestimentaire, la moquette͕͙
ainsi que de la résine PET Supercycle utilisable pour le conditionnement alimentaire. La société produit aussi des préformes à partir de cette résine. Ce marché est en expansion et la société en profite, elle affiche en effet chaque année une forte croissance. AfiŶĚĞƌĠƉŽŶĚƌĞăůĂĚĞŵĂŶĚĞƚŽƵũŽƵƌƐƉůƵƐĨŽƌƚĞĞůůĞƐ͛ĠƋƵŝƉĞŶŽŶƐĞƵůĞŵĞŶƚĚĞ
ĐŚĂŝŶĞƐ Ě͛ŝŶũĞĐƚŝŽŶ Ğƚ Ě͛ĞdžƚƌƵƐŝŽŶ ƐƵƉƉůĠŵĞŶƚĂŝƌĞƐ ŵĂŝƐ ĂƵƐƐŝ Ě͛ƵŶĞ ƵŶŝƚĠ ĚĞ ƐŽƵĨĨůĂŐĞ ĐĞ ƋƵŝ ůƵŝ
permettra de vendre des bouteilles prêtes à recevoir du contenu à ses clients les plus proches. La société ouvre aussi un partenariat avec Coca Cola visant à augmenter la production de PET alimentaire de 28 000 tonnes par an à 48 000 tonnes, ce qui fait une progression de 70% et 390 millions de bouteilles supplémentaire produits chaque année1. Ce partenariat permettra aussi la recherche et le développement de nouveaux procédés et produits. ĞƚƚĞǀŝƐŝƚĞ ĞƐƚ ƚƌğƐ ĞŶƌŝĐŚŝƐƐĂŶƚĞĐĂƌĞůůĞƉĞƌŵĞƚ ĚĞĚĠĐŽƵǀƌŝƌů͛ĂƉƉůŝĐĂƚŝŽŶŝŶĚƵƐƚƌŝĞůůĞĚĞƐ
processus de recyclage des bouteilles. Bien que la chaine de recyclage fût en partie arrêtée pour cause de maintenance lors de notre visite, nous avons pu découvrir les méthodes de tri des bouteilles Ğƚů͛ŝŵƉŽƌƚĂŶĐĞĚĞƚƌŝĞƌăĐŚĂƋƵĞĠƚĂƉĞĚĞůĂĐŚĂŝŶĞĚĞƌĞĐLJĐůĂŐĞƉŽƵƌƐĠƉĂƌĞƌĚĞŵĂŶŝğƌĞĞĨĨŝĐĂĐĞ
les matériaux et les couleurs ĂĨŝŶĚ͛ŽďƚĞŶŝƌƵŶƉƌŽĚƵŝƚĨŝŶĂůůĞƉůƵƐƉƵƌƉŽƐƐŝďůĞ. Nous avons aussi pu apprécier la mise en place des méthodes ĚĞůĂǀĂŐĞ͕Ě͛ĞdžƚƌƵƐŝŽŶĞƚĚ͛ŝŶũĞĐƚŝŽŶ des préformes et ainsi faire le parallèle avec ces techniques vues pendant les cours. On peut cependant regretter que la ƉŽůLJĐŽŶĚĞŶƐĂƚŝŽŶ͕ ƐƉĠĐŝĂůŝƚĠ ĚĞ ů͛ĞŶƚƌĞƉƌŝƐĞ͕ ƐŽŝƚ ƵŶ ƉƌŽĐĞƐƐƵƐ ͨŽƉĂƋƵĞ », auquel on ne peut donc pas assister. 1
Appe and coca-­‐cola enterprises announce unique recycling joint venture in France : http://www.appepackaging.com/wp-­‐content/uploads/APPE-­‐AND-­‐COCA-­‐COLA-­‐ENTERPRISES-­‐ANNOUNCE-­‐
UNIQUE-­‐RECYCLING-­‐JOINT-­‐VENTURE-­‐IN-­‐FRANCE.pdf