Tout bouge dans l`impression - WAN-IFRA
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Impression de journaux » www.ifra-nt.com novembre 2006 techniques de presse Charlotte Janischewski La situation reste passionnante. Les imprimeries de presse sont de plus en plus exigeantes, mais font aussi très attention aux coûts. Cela incite les constructeurs à remuer ciel et terre. La roue des innovations continue de tourner. Tout bouge dans l’impression Il y a quelques années, une véritable vague d’innovations a déferlé sur le secteur de l’impression de presse qui est alors sorti de sa torpeur et qui, depuis, ne connaît aucun répit. Aux maîtres mots conception compacte, configurations 4/1 et 6/2 et offset sans mouillage – des tendances qui ne peuvent en aucun cas être considérées comme provisoires – sont bientôt venues s’ajouter de nouvelles expressions comme produits semi-commerciaux, régulation en circuit fermé, changement automatique des plaques et CTPress. Après plusieurs années d’absence, le constructeur italien de machines d’impression Cerutti a de nouveau participé à l’IfraExpo et sa présence a ranimé les prétentions de la flexographie à être utilisée comme procédé d’impression pour les journaux. Encouragée par la grosse commande qu’elle a reçue de DMGT (Londres), la société Cerutti a fait sa réapparition à l’IfraExpo pleine d’assurance et se tourne maintenant vers le marché international (voir l’encadré en page 19). KBA propose aussi des machines flexographiques et, d’après Klaus Schmidt de KBA, son client londonien HQP (Daily Mail) imprime plus de 2,2 millions d’exemplaires toutes les nuits et est très satisfait tant des résultats économiques que des réactions des lecteurs. Klaus Schmidt est cependant sceptique quant aux perspectives de la flexographie dans le secteur de la presse : « Il n’a jamais été simple de rallier les imprimeurs de journaux conservateurs à de nouveaux procédés ». L’impression sans mouillage semble néanmoins le contredire. La neu- KBA a fait la Une le premier jour du salon en annonçant l’ajout d‘une autre rotative compacte dans sa gamme, en plus de la Cortina. Alors que la Cortina est conçue pour l’impression sans mouillage avec un encrier court sans zones d’encrage, la nouvelle Commander CT est une rotative traditionnelle avec mouillage mais compacte. Lisez la page 21 pour plus d’informations. vième Cortina a été vendue à la société d’édition danoise ELBO Avistryk AS. Quoi de neuf à l’IfraExpo ? Pour Manfred Werfel, directeur de la recherche et directeur général adjoint de l’Ifra, les principales tendances de cet automne sont au nombre de quatre : automatisation, simplification du changement de production, commande intégrée du service prépresse à la salle d’expédition en passant par l’impression et produits semicommerciaux. L’IfraExpo est non seulement un lieu de rencontre, de discussions, de contacts Le nouveau quotidien « Österreich » de la société Fellner Medien est imprimé entre autres par Media Druck à Tulln (Autriche) sur une Geoman spéciale de MAN Roland qui combine les procédés coldset et heatset. Voir à ce sujet l’étude de cas en page 22 et l’interview complète du directeur Ernst Mühlmann (2819). 18 préalables pour les investissments prévus, mais aussi le salon où beaucoup de contrats sont finalisés : > Dans le domaine de l’impression de journaux, KBA a étonné tout le monde avec la présentation de sa nouvelle rotative compacte Commander CT. > Goss International a annoncé toute une série de ventes, entre autres celles concernant les deux premières rotatives FPS : l’une sera livrée en Irlande du Nord et l’autre aux Pays-Bas. > Deux rotatives Colorman de MAN Roland ont été commandées par Times of India. > Wifag a vendu une machine en Ukraine et une autre en Espagne. > Le premier contrat de vente pour la nouvelle Solna D390 a été signé par le journal chinois « Le quotidien de Foshan » dans la province du Guangdong. > Web Leader a vendu une Quad-Stack à l’Irlande du Nord. Rentabilité Même si, comme l’affirment certains spécialistes, le « blocage des investissements se relâche lentement » – ce que l’on aimerait croire – on continue à faire fort atten- » www.ifra-nt.com novembre 2006 techniques de presse Impression de journaux Charlotte Janischewski Saisir le numéro dans la fenêtre « lien direct vers l’article » sur le site Web » Tendances 2006 en impression de journaux – Manfred Werfel : 2817 » Interview complète de Riccardo Berrone, Cerutti : 2816 tion aux coûts. Lorsqu’il s’agit d’investir dans de nouvelles machines, la rentabilité figure encore parmi les principales exigences des clients au même titre que la qualité et la souplesse. Les systèmes d’automatisation qui promettent une réduction des coûts au niveau du personnel, de la maintenance et de la gâche sont la solution qui s’impose et ont la cote auprès des utilisateurs. En ce qui concerne la régulation automatique du repérage, on attend beaucoup des systèmes fonctionnant en circuit fermé et tous les grands constructeurs de rotatives ainsi que les concepteurs de logiciels de commande s’y intéressent de près. Alors que les repérages des couleurs et de coupe peuvent être maîtrisés sans trop de difficultés, la régulation de la densité des couleurs basée sur les données d’image (sans marques de repérage) représente pour le moment un défi technique. Des solutions d’automatisation sont également utilisées pour préparer la rotative à une nouvelle production le plus simplement et le plus rapidement possible même si leur approche est différente. Le changement automatique ou semiautomatique des plaques (PlateTronic de KBA, PPL de MAN Roland ou le système de changement des plaques semi-automatique de Goss International) constitue l’une des solutions possibles. Mais, la gravure en ligne des plaques (Wifag evolution) poursuit le même but. Les semi-commerciaux Le principal objectif de l’impression de semi-commerciaux ou de l’impression hybride, c’est-à-dire la combinaison des procédés coldset et heatset, est de créer une plus-value : il s’agit avant tout de mieux exploiter les capacités d’une rotative de presse et d’y fabriquer des produits de qualité supérieure en utilisant, le cas échéant, des papiers améliorés et des encres d’impression spéciales et en l’équipant de modules supplémentaires. L’étude VAPoN de PrintCity porte également sur ce thème. L’impression de travaux en sous-traitance constitue bien souvent une source de revenus supplémentaires importante pour les imprimeries de presse. L’augmentation de la demande en installations capables d’imprimer des produits semi-commerciaux ces dernières an- commerciaux suivant le procédé coldset sur une Cortina. nées laisse présager de nouvelles offres dans ce domaine. Une machine hybride combinant les deux procédés coldset et heatset est utilisée par la société Fellner Medien en Autriche pour l’impression du nouveau quotidien « Österreich ». Le groupe De Persgroep en Belgique a aussi testé la fabrication de produits heatset. Alors qu’à Tulln (Autriche) des encres heatset sont imprimées sur du papier brillant dans une tour heatset Geoman spécialement équipée à cet effet, les mêmes encres sont utilisées en Belgique pour l’impression heatset et coldset sur une rotative Cortina sans mouillage (voir l’article en page 22). L’imprimerie Dijkman Offset à Diemen près d’Amsterdam imprime des produits semi- Encore plus vite au Japon Le nouveau record de vitesse annoncé récemment par TKS pour sa Color Top Century (100 000 exemplaires à l’heure) a retenu l’attention. Les autres constructeurs de machines de presse vont-ils se croire obligés de lui emboîter le pas ? On ne dirait pas. « Une vitesse de près de 90 000 exemplaires à l’heure (Colorman) est largement suffisante pour le moment », explique Anton Hamm de MAN Roland. Klaus Schmidt de KBA considère aussi qu’il y a « des sujets plus importants et des tâches plus intéressantes » que l’augmentation de la vitesse de 90 000 à 100 000 exemplaires à l’heure. < Flexo : Cerutti à l’IfraExpo 2006 Cerutti, fabricant italien de rotatives pour l’impression flexo et hélio, a décidé de participer de nouveau à l’IfraExpo après neuf ans d’absence. Nous avons interviewé Riccardo Berrone, vice-président des ventes chez Cerutti, sur les objectifs et les attentes de sa société. techniques de presse : Cerutti était à nouveau présent à l’IfraExpo après neuf ans d’absence. Pourquoi pensiez-vous que c’était le bon moment de présenter vos produits à l’industrie de la presse internationale ? Riccardo Berrone : Il y a plusieurs raisons à cela : nous avons développé notre nouvelle gamme de rotatives flexo CIC pour une impression ultramoderne en quadrichromie avec des entraînements vectoriels et nos 18 rotatives de ce genre qui sont en service ont remporté du succès. Une autre raison : trois sociétés de presse qui imprimaient leurs journaux en offset sont passées à la flexo : Corriere della Sera, La Stampa, La Gazzetta di Parma. En outre, Daily Mail and General Trust a opté aussi pour la flexo de Cerutti pour son nouveau site d’impression. Le CTP pour la flexo est disponible sur le marché et tout cela nous incite à croire que les temps sont mûrs pour la flexo. tdp : La société Cerutti prévoit-elle de s’engager davantage sur le marché européen ? Riccardo Berrone : Nous avons commencé à faire la promotion de la flexo dans plu- sieurs pays européens ainsi qu’en Afrique du Sud et aux États-Unis. tdp : Quels sont les principaux avantages du processus flexo pour une impression de journaux ? Riccardo Berrone : Parmi les avantages nous pouvons citer une plus grande brillance des images quadrichromiques, une faible gâche de démarrage, un personnel moins nombreux, une maintenance réduite et pas d’encre sur les doigts. tdp : Où en est le CTP actuellement (rendement, automatisation, choix et prix des plaques…) ? Riccardo Berrone : Depuis le 1er octobre, le journal de Parme imprime uniquement avec des plaques CTP ; le rendement est d’environ 120 plaques à l’heure. Deux fabricants de systèmes CTP et deux fabricants de plaques sont sur le marché. Le plus grand nombre de plaques qui sera bientôt nécessaire pour toutes les rotatives 4/4 qui seront mises en service impliquera une baisse des prix. Interview complète sur le Web, lien direct : 2816. 19