Ecologie industrielle DK6
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Ecologie industrielle DK6
Ecologie industrielle et performance énergétique Fruit de la rencontre des intérêts de deux grands industriels français, la centrale à cycle combiné DK6, nouvelle dans le paysage de la production d’électricité en France, est un exemple de performance énergétique liée à l’écologie industrielle. Entreprise: Création : Activité : Effectifs : Gaz de France 1946 (loi de nationalisation) Energéticien 50 244 Qu’est ce que l’écologie industrielle ? L’écologie industrielle est une approche qui propose de considérer le système industriel comme une forme d’écosystème où les interdépendances entre la société humaine – système social, infrastructures, activités économiques… - et l’environnement doivent être reconnues. Les principes soutenus par l’écologie industrielle sont la valorisation systématique des déchets, la minimisation des pertes par dissipation, la dématérialisation de l’économie et la décarbonisation de l’énergie. Des principes comme l’utilisation des déchets ou la diminution de l’intensité matérielle des produits sont déjà ponctuellement mis en application par l’industrie, mais il s’agit dorénavant d’intégrer de telles démarches dans l’ensemble du système économique de manière plus systématique. A ce titre, DK6 est un bon exemple de démarche d’écologie industrielle puisqu’il met en œuvre deux de ces principes : la valorisation des déchets (les gaz sidérurgiques) et la minimisation des pertes par dissipation (récupération des gaz dissipés du premier cycle). Un projet issu d’une convergence d’intérêts En 2000, la centrale thermique EDF arrivait en fin de vie. Or elle assurait le retraitement des gaz sidérurgiques du site Sollac Atlantique (Arcelor) et son approvisionnement en énergie. Arcelor a donc cherché à trouver un nouveau moyen de valoriser ses gaz sidérurgiques, tout en minimisant si possible sa facture énergétique. Cet intérêt a rencontré celui de Gaz de France qui voulait Comité 21 – Fiches Innovation Entreprises Mars 2008 -1- développer son offre de services à ses clients industriels et acquérir des moyens de production d’électricité, dans un contexte d’ouverture du marché de l’électricité à la concurrence. C’est ainsi que le projet DK6 est né, construit à partir de juillet 2002 et mis en service en 2005 pour un investissement total de 450 millions d’euros. Une centrale unique en France par sa capacité de production et sa technologie DK6 est une centrale à cycle combiné d’une puissance de 790 Mwe. Le cycle combiné signifie qu’à un premier cycle constitué d’une turbine à gaz à naturel est associé une chaudière de récupération des gaz pour générer un deuxième cycle. En effet, la limite de ce premier cycle est que beaucoup de gaz chauds sont perdus. Ceux-ci sont donc récupérés dans la chaudière, en même temps que les gaz sidérurgiques de Sollac. Ils y sont brûlés, ce qui permet de faire fonctionner une turbine à vapeur (deuxième cycle). En schéma, cela donne : 1er cycle Energie mécanique Gaz naturel Alternateur Turbine à gaz Gaz échappés Gaz sidérurgiques Sollac Rendement énergétique : 25 à 35% Chaudière de récupération des gaz Rendement énergétique total : 50% Electricité Vapeur 2ème cycle Turbine à vapeur Energie mécanique Alternateur Légende : Combustible Energie thermique Energie mécanique Le rendement atteint près de 50% soit une fois et demie celui d’une centrale électrique classique. Sur les 790 MW générés, 255 MW d’électricité sont produits grâce aux gaz Comité 21 – Fiches Innovation Entreprises Mars 2008 -2- sidérurgiques et couvriront les besoins d’Arcelor pendant 20 ans1 tandis que les 534 MW restants, produits par la transformation du gaz naturel, sont vendus sur le marché de l’électricité via RTE (Réseau de Transport de l’Electricité). Bilan - - - - 4,7 milliards de m3 de gaz sidérurgiques seront traités par la centrale chaque année durant 20 ans, durée du contrat signé entre Sollac Atlantique et Gaz de France. Ces gaz constituent 1/3 de l’énergie totale requise. Sans cette valorisation, ces gaz fatals, intransportables sur une longue distance, auraient dû être brûlés à la torchère. Réduction significative du taux des émissions de polluants par MWe produit, par rapport à l'ancienne centrale thermique ; aucune odeur dégagée sur le site, ni de rejet dans la mer. « Si DK6 n'existait pas, il faudrait produire l'électricité dont nous avons besoin. Si c'était à partir de charbon, cette production génèrerait l'émission supplémentaire de 1,2 MT par an de C02.» Guy Dollé, CEO d'Arcelor. Suite à cette première centrale, la coopération entre Gaz de France et Arcelor continue avec le projet Cycofos. Cycofos est aussi une réalisation d'écologie industrielle avec recyclage des gaz de sidérurgie d'Arcelor Mittal. Et tout comme DK6, la centrale à cycle combiné, d’une puissance de 480 MW, est partagée entre Gaz de France (420 MW) et Arcelor Mittal. Elle présente un rendement de 57%. Impact environnemental par rapport à l’ancienne centrale EDF : Puissance SO2 NOx Poussières - t/an - t/an/MW - t/an - t/an/MW - t/an - t/an/MW DK6 (2006) EDF (2005) 800 MW 250 MW 1115 1,39 754 0,94 99 0,124 603 2,41 660 2,64 119 0,476 Nota : L’ancienne centrale EDF ne couvrait que les besoins d’Arcelor. Pour aller plus loin : - 1 Dossier de presse Gaz de France site web Gaz de France Plaquette de présentation de DK6 Contact : Luc Demoulin, Chargé [email protected] de mission développement durable, La centrale est construite pour une durée de vie de 40 ans. Comité 21 – Fiches Innovation Entreprises Mars 2008 -3-