TruLaser Broschüre
Transcription
TruLaser Broschüre
TruLaser: Wirtschaftlich schneiden durch dick und dünn. Werkzeugmaschinen / Elektrowerkzeuge Lasertechnik / Elektronik Medizintechnik Jeder Aufgabe gewachsen. Inhalt Mit dem Weltmarktführer TRUMPF wählen Sie den einfachsten und besten Weg in die Welt des Laserschneidens. Denn bei Jeder Aufgabe gewachsen. 2 In den besten Händen. 4 uns bekommen Sie alles aus einer Hand: Maschine, Laser, Automatisierung, Software und Services. Wir bieten Ihnen die komplette Produktpalette entlang der Prozesskette Blech und unterstützen Sie mit einem großen internationalen Servicenetz. Aus dem Vollen schöpfen. 6 Dank innovativster Technologie erhalten Sie für jede Anforde- CO² - oder Festkörperlaser: Ihre Wahl. rung die wirtschaftlichste Lösung bei einfacher Bedienung. 8 Auch ohne Vorkenntnisse schneiden Sie schnell Teile in bester Qualität und profitieren dabei vom großen Vorteil des Laser- TruLaser Serie 1000 10 TruLaser Serie 3000 14 TruLaser Serie 5000 18 TruLaser Serie 7000 22 TruLaser Serie 8000 26 strahls: völlige Konturfreiheit in unterschiedlichsten Materialarten und -dicken. Gebündeltes Wissen. 30 Automatisierung, die sich rechnet. 32 Software: Auf Erfolg programmiert. 34 TruServices: Service wie kein anderer. TruLaser: Ihre Vorteile auf einen Blick. 35 1 Für jede Anforderung die wirtschaftlichste Lösung. 2 Laserschneiden mit innovativster Technologie. 3 Einfache Bedienung. 4 Flexibel in Kontur, Blechdicke und Material. 5 Alles aus einer Hand: Maschine, Laser, Automatisierung, Software. Mehr zu TruLaser erfahren Sie unter www.trumpf-machines.com/TruLaser 2 TruLaser Serie 1000 Günstige und bedienerfreundliche Kompaktmaschinen. Die kleinen Raumwunder der Serie 1000 überzeugen mit äußerst geringen Investitionsund Betriebskosten sowie einer revolutionär einfachen Bedienung. TruLaser Serie 3000 Flexible Standardmaschinen. Als echte Allroundtalente im Laserschneiden bestechen diese Maschinen durch ihre Flexibilität und Zuverlässigkeit. TruLaser Serie 5000 Produktivmaschinen. Diese Kraftpakete setzen in Sachen Produktivität und Wirtschaftlichkeit hohe Maßstäbe. TruLaser Serie 7000 Hochgenaue Maschinen für Serien- und Massenproduktion. Mit ihren zwei Schneidköpfen fertigen diese Maschinen Teile parallel und erreichen damit maximale Produktivität bei höchster Genauigkeit. TruLaser Serie 8000 Flexible Überformatmaschinen. Diese Maschinen stehen für höchste Wirt schaftlichkeit und exzellente Teilequalität in der Überformatbearbeitung. 3 In den besten Händen. Qualität braucht das richtige Umfeld. TRUMPF Maschinen stehen für Zuverlässigkeit und höchste Qualität. Dies ist kein Zufall – unser hoher Qualitätsanspruch ist tief im Unternehmen verankert und wird weltweit gelebt. Mit dem Produktionssystem SYNCHRO optimieren wir kontinuierlich unsere Prozesse, Produkte und Dienstleistungen. Alle Maschinen werden bei TRUMPF auf getakteten, standardisierten Fließlinien produziert, denn nur in sicheren Prozessen entsteht einwandfreie Qualität. 4 Maßstäbe setzen. Nachhaltig denken. Um Ihren Erfolg dauerhaft zu sichern, investiert TRUMPF Wir wollen wirtschaftlich arbeiten und Verantwortung über- konsequent in Forschung und Entwicklung und liegt damit nehmen – deshalb setzen wir Ressourcen sinnvoll ein. Beispiels- deutlich über dem Branchendurchschnitt. So setzen wir regel- weise arbeiten unsere Laser dank kleinster Düsendurchmesser mäßig mit innovativen Produkten und Funktionen die neuen mit minimalem Gasverbrauch. Und mit der Universalkühlschnitt Standards in der Laserbearbeitung, zum Beispiel mit der Ein- stelle erfolgt die Maschinenkühlung hoch effizient. Schneidkopf-Strategie oder dem Spiegelschneidkopf. Mehr zu efficiency+ erfahren Sie unter www.trumpf.com/efficiencyplus Hightech ganz einfach. Das Beste aus Erfahrung. Unser Antrieb ist es, Laserschneiden als Hochtechnologie für In vier Jahrzehnten haben wir uns eine hohe Laserexpertise jeden zugänglich zu machen. Deshalb achten wir schon bei erarbeitet und weltweit mehr als 60.000 Laser im Markt der Entwicklung unserer Maschinen auf Benutzerfreundlich- installiert. Aus unseren acht Laserarten setzen wir die geeig- keit und einfache Handhabung. So ist die Bedienung intuitiv netsten in unseren Laserschneidmaschinen ein. Deshalb beraten und schnell erlernbar. Der Aufwand für Schulungen ist damit wir Sie neutral und ergebnisorientiert und bieten Ihnen die für Sie minimal. Auch Installation, Wartung und Programmie- optimale und wirtschaftlichste Lösung für Ihr Anwendungsfeld. rung lassen sich ohne großen Aufwand durchführen: Das geht schnell und vermeidet Fehler. 5 Aus dem Vollen schöpfen. 6 7 CO²- oder Festkörperlaser: Ihre Wahl. Die richtige Lasermaschine für Sie. Stärken optimal nutzen. Für unsere Laser-Schneidmaschinen sind CO² - und Festkörper- Sowohl CO²- als auch Festkörperlaser verfügen über besondere tivität und Flexibilität bieten beide die optimale Balance. Und die je nach Anwendungsfeld zum Tragen kommen. Der richtige beide sind dank ihrer Robustheit im industriellen Umfeld Laser, optimal eingesetzt, steigert die Wirtschaftlichkeit Ihrer bewährt. Für Sie bedeutet das maximale Verfügbarkeit sowie Produktion erheblich. laser besonders geeignet. Im Spannungsfeld zwischen Produk- Stärken in den Bereichen Produktivität, Flexibilität und Kosten, geringe Verschleißteil- und Ersatzteilkosten. Wirtschaftlich fertigen. Kern aller Wirtschaftlichkeitsüberlegungen sind die Teilekosten, abhängig von Maschinenstundensatz und Produktivität. Es gibt also zwei Ansätze zur Minimierung von Teilekosten, hier eine Beispielrechnung ohne Betrachtung der maschinenunabhängigen Materialkosten: Maschinenstundensatz senken. Hier besteht ein gewisses Optimierungspotenzial, z. B. bei den Stromkosten, die jedoch mit durchschnittlich 6 % Gesamtanteil eine untergeordnete Rolle spielen. Maschinenstundensatz : Produktivität = Teilekosten 75 € / h : 100 Teile / h = 0,75 € / Teil Maschinenstundensatz senken durch weniger Stromverbrauch.* Strom Gas –50 % Strom* Bediener –3 % 73 € / h : 100 Teile / h = 0,73 € / Teil Abschreibung * 50 % weniger Stromverbrauch entspricht einer Einsparung von 2 € / h Teileausstoß erhöhen. Die Produktivität ist der größte Hebel bei der Senkung der Teilekosten: Je mehr Teile Sie pro Stunde produzieren, desto weniger kostet jedes einzelne. Maschinenstundensatz : Produktivität = Teilekosten 75 € / h : 100 Teile / h = 0,75 € / Teil 75 € / h : 150 Teile / h = 0,50 € / Teil Produktivität steigern. +50 % Teile 8 –33 % Stärkenprofil CO²- und Festkörperlaser. CO² -Laser Festkörperlaser Stark in allen Blechdicken Stark in allen Blechdicken Spezialist für Dickblech Spezialist für Dünnblech Stark in allen Blechdicken Spezialist für besonders dünne und dicke Bleche Nicht geeignet Spezialist für Buntmetall Bis 8 kW Bis 6 kW Nein Ja Ausprägung: hoch herausragend Produktivität Baustahl (O²) Edelstahl, Baustahl (N²) Aluminium (N²) Buntmetalle (O² / N²) Flexibilität Laserleistung LaserNetwork-Fähigkeit Toleranz Blechqualität Kosten Energieeffizienz Verschleißteileffizienz Ersatzteileffizienz 9 Günstige und bedienerfreundliche Kompaktmaschinen. TruLaser Serie 1000 10 Diese kleinen Raumwunder überzeugen mit äußerst geringen Investitions- und Betriebskosten sowie einer revolutionär einfachen Bedienung. Das dialoggeführte Bedienkonzept führt Sie schnell und sicher durch das Programm. Auch die Installation erfolgt in nur wenigen Stunden: In kürzester Zeit schneiden Sie Ihr erstes Teil. Ihre Vorteile auf einen Blick. 1 Iquat lor senisciduisi et nis Geringe Investitions- und Betriebskosten. aliquat aliquat. 2 Iquat lor senisciduisi et nis Besonders leicht zu bedienen. aliquat aliquat. 3 Aliquis acipit do dolestrud endion Geringer Platzbedarf von nur 25 m². dolorem iure magnim. 4 Qui te dolortion Schnell und einfach euisit. installiert. 5 Unt in hent esto consed el in Möglichkeit zum et, günstigen Einstieg ins Lheniscip aserschweißen. essit. 11 TruLaser Serie 1000 Einfach günstig lasern. Geringe Transport- und Flächenkosten. Einfache Bedienung. Einfach und damit preiswert ist bereits der Transport: Die Das Besondere an der Bedienung: Sie wählen zwischen Einsteiger- Maschinen der TruLaser Serie 1000 sind so kompakt, dass und Profilevel. Auf dem Einsteigerlevel sind nur die Tasten sie in nur einem Standardcontainer geliefert werden. Bei sichtbar, die unmittelbar für das schnelle Teileschneiden be einem Platzbedarf von lediglich 25 m² sparen Sie außerdem nötigt werden. So bedienen Sie die Maschinen der TruLaser Flächenkosten. Serie 1000 sicher, auch wenn Sie noch nie mit einer Laser maschine gearbeitet haben. Auf dem Profilevel können Sie Minimale Aufstell- und Installationskosten. sämtliche Technologiewerte einfach selbst anpassen. Auch bei der Aufstellung sparen Sie: In nur wenigen Stunden ist die Maschine betriebsbereit. Durch das niedrige Maschinen Niedriger Schulungsaufwand. gewicht genügt eine Bodendicke von 100 mm. Zudem sind Das intuitive Bedienkonzept der TruLaser Serie 1000 ist keine Verbohrungen im Boden erforderlich. einfach und schnell erlernbar. So halten Sie den Aufwand für Schulungen auf einem Minimum. 12 Maschinendaten TruLaser 1030 TruLaser 1030 fiber Arbeitsbereich X-Achse 3000mm 3000 mm Y-Achse 1500 mm 1500 mm Z-Achse 75 mm 75 mm Werkstück Max. Gewicht 575 kg 575 kg Max. Geschwindigkeiten Simultan 85 m / min TRUMPF CNC-Steuerung 85 m / min B&R ARNC0 B&R ARNC0 Genauigkeit[1] Positionsabweichung Pa 0,1 mm 0,1 mm Mittlere Positionsabweichung Ps 0,03 mm 0,03 mm Länge 7400 mm 7400 mm Breite 3300 mm 3300 mm Höhe 2300 mm 2300 mm Gewicht 9000 kg 9000 kg Abmessungen und Gewicht[2] Verfügbare Laser TruCoax 2500 TruDisk 2001 / 3001 enauigkeit im Werkstück hängt u. a. von der Art des Werkstücks, seiner Vorbehandlung, der Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab. G Nach VDI/DGQ 3441 Messlänge 1 m. [2] Circa-Werte (TruDisk Maße nicht berücksichtigt): Die genauen Daten können dem jeweils gültigen Aufstellungsplan entnommen werden. [1] Laserdaten TruCoax 2500 2500W TruDisk 2001 2000 W TruDisk 3001 Max. Leistung Wellenlänge 10,6 μm 1,03 μm 3000 W 1,03 μm Baustahl 16 mm 12 mm 16 mm Edelstahl 8 mm 6 mm 8 mm Aluminium 6 mm 5 mm 6 mm Kupfer – 3 mm 4 mm Messing – 3 mm 4 mm Elektrische Leistungsaufnahme der Gesamtanlage[3] 6 –18 kW 9 – 23 kW Max. Blechdicken [3] 8 – 65 kW Einschließlich Absaugung, Steuerung, HF-Generator und Kühlaggregat, abhängig vom Bearbeitungsprogramm. 13 Flexible Standardmaschinen. TruLaser Serie 3000 Die Allroundtalente im Laserschneiden bestechen durch Flexibilität und Zuverlässigkeit. Die TruLaser Serie 3000 verfügt über ein sehr einfaches Bedien- und Wartungskonzept und bietet viele Optionen zur Steigerung der Flexibilität. Dank der Ein-Schneid kopf-Strategie für alle Blechdicken entfällt der Schneidkopfwechsel. Zudem führt das schwenkbare Bedienpult mit Touch-Bedienung intuitiv durch das Programm. 14 Ihre Vorteile auf einen Blick. 1 Erstklassige Bearbeitungsflexibilität. 2 Hohe Schneidgeschwindigkeiten und minimale Nebenzeiten. 3 Geringste und einfachste Wartung. 4 Einfache Bedienung. 5 Vielfältige Automatisierungslösungen. 15 TruLaser Serie 3000 Einfach in der Handhabung und grenzenlos flexibel. Die Bedienung und Wartung der Maschinen ist sehr komfortabel. Die Komponenten sind klar und übersichtlich gekennzeichnet und gut zugänglich. Die Wartung geht Ihnen daher noch einfacher von der Hand und Sie können schneller weiterarbeiten. Die Maschinen lassen sich um viele zusätzliche Funktionen erweitern. So arbeiten Sie hoch flexibel und minimieren unproduktive Nebenzeiten. Mit der Zusatzeinrichtung RotoLas schneiden Die Queraufstellung des Palettenwechslers Mit dem Technologiepaket Linsen- und Düsenauto- Sie Rohre auf Ihrer 2-D-Laserschneidmaschine. spart rund 20 % Platz. matik entfallen alle Tätigkeiten an Linse und Düse. TruLaser 3030 Lean Edition: wächst mit Ihren Aufgaben. Aus klein wird groß: Diese Maschine ist eine reduzierte Variante der TruLaser 3030, die Sie auch nachträglich fast beliebig aufrüsten können. Sie besitzt eine ergonomisch ausziehbare Palette, bei der sich die Palettenführungen einklappen lassen – eine hervorragende Alternative zum Palettenwechsler. Mit ausziehbarer Palette. 16 Mit automatischem Mit Palettenwechsler und Mit automatisierter Palettenwechsler. LiftMaster Compact. Lageranbindung. Maschinendaten TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3030 Lean Edition TruLaser 3060 TruLaser 3030 fiber Arbeitsbereich X-Achse 3000 mm 4000 mm 6000 mm 3000 mm 3000 mm Y-Achse 1500 mm 2000 mm 2000 mm 1500 mm 1500 mm Z-Achse 115 mm 900 kg 140 m / min 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm 710 kg 900 kg 140 m / min 140 m / min Werkstück Max. Gewicht 1700 kg 1900 kg Max. Geschwindigkeiten Simultan Siemens Sinumerik 840D SL TRUMPF CNC-Steuerung 140 m / min Siemens Sinumerik 840D SL 85 m / min Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D SL Genauigkeit[1] Positionsabweichung Pa 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm Mittlere Positionsstreubreite Ps 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm Abmessungen und Gewicht[2] Länge 9300 / 6500 [3] mm 12000 mm 16100 mm Breite 4600 / 7600 [3] mm 5300 mm 5200 mm Höhe 2200 / 2200 mm 2200 mm Gewicht [3] 12000 kg TruFlow 3200 / 4000 5000 / 6000 Verfügbare Laser 14000 kg TruFlow 3200 / 4000 5000 / 6000 2000 mm 21500 kg TruFlow 3200 / 4000 6500 mm 8300 mm 5600 [4] / 7100 mm 5100 mm 2200 mm 12000 kg TruFlow 3200 / 4000 2400 mm 12000 kg TruDisk 3001 ie erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u. a. von der Art des Werkstücks, seiner Vorbehandlung, der Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab. D Die Genauigkeitsangabe bezieht sich auf eine Arbeitslänge von 3 m und ist Abnahmekriterium beim Auslieferungszustand. [2] Circa-Werte. Die genauen Daten können dem jeweils gültigen Aufstellungsplan entnommen werden. [3] Bei Queraufstellung des Palettenwechslers. [4] Breite während der Bearbeitung bei eingeklappten Palettenführungen. [1] Laserdaten TruFlow 3200 Max. Leistung 3200 W Wellenlänge 10,6 μm Baustahl Edelstahl 8 mm TruFlow 4000 4000 W TruFlow 5000 5000 W 10,6 μm TruFlow 6000 6000 W 10,6 μm 10,6 μm 20 mm 20 mm 25 mm 12 mm 15 mm 20 mm 10 mm 12 mm 15 mm TruDisk 3001 3000 W 1,03 μm 25 mm 20 mm 25 mm 15 mm Max. Blechdicken Aluminium 15 mm Kupfer – – – – 6 mm Messing – – – – 6 mm Elektrische Leistungsaufnahme der Gesamtanlage [5] [5] 9 – 53 kW 11– 65 kW 15 – 79 kW 20 – 89 kW 6 – 23 kW Einschließlich Absaugung, Steuerung, HF-Generator und Kühlaggregat, abhängig vom Bearbeitungsprogramm. 17 Produktivmaschinen. TruLaser Serie 5000 Diese Kraftpakete setzen in Sachen Produktivität und Wirtschaftlichkeit hohe Maßstäbe. Die Maschinen der TruLaser Serie 5000 überzeugen durch hohe Produktivität bei minimalen Nebenzeiten. Dafür sorgen dynamische Antriebe und hohe Achs geschwindigkeiten sowie Funktionen wie die Ein-Schneidkopf-Strategie oder der automatische Düsenwechsler. 18 Ihre Vorteile auf einen Blick. 1 Spitzenproduktivität für Dünnblech- oder Universalbearbeitung. 2 Hohe Achsgeschwindigkeit und Positionierdynamik. 3 Minimale Nebenzeiten. 4 Einfache Bedienung. 5 Vielfältige Automatisierungslösungen. 19 TruLaser Serie 5000 Wahre Kraftpakete. Unsere Produktivmaschinen meistern mühelos dünne wie Durch die Auswahl von Optionen gestalten Sie Ihre ideale dicke Bleche. Mit dem TruDisk Laser und unseren hochdyna- Maschine und reduzieren die Nebenzeiten. mischen Antrieben erreichen Sie bis zu dreifache Vorschübe im Dünnblech. Damit haben Sie die wirtschaftlichste Lösung Zur Wahl stehen beispielsweise: für produktive Dünnblechbearbeitung. Der Universalprofi TruFlow liefert in allen Blechdicken höchste Qualität. Mit bis Technologiepaket Spiegelschneidkopf – für die r obuste zu 8.000 W Laserleistung schneidet er sogar 50 mm dicken und wartungsarme Fokussierung ohne Linse. Edelstahl. Düsenwechsler – für den automatischen Tausch der Düsen. Fokussierspiegel Laserstrahl Fokussierspiegel Düse Hohe Produktivität für optimierte Teilekosten. 20 Spiegelschneidkopf: Schneiden ohne Linse. Maschinendaten TruLaser 5030 TruLaser 5040 TruLaser 5030 fiber TruLaser 5060 TruLaser 5040 fiber Arbeitsbereich X-Achse 3000 mm 4000 mm 6000 mm 3000 mm 4000 mm Y-Achse 1500 mm 2000 mm 2000 mm 1500 mm 2000 mm Z-Achse 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm 900 kg 900 kg 300 m / min 245 m / min Werkstück Max. Gewicht 1700 kg 2600 kg 1250 kg Max. Geschwindigkeiten Simultan Siemens Sinumerik 840D TRUMPF CNC-Steuerung 300 m / min Siemens Sinumerik 840D 300 m / min Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D SL 245 m / min Siemens Sinumerik 840D SL Genauigkeit[1] Positionsabweichung Pa 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm Mittlere Positionsstreubreite Ps 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm Länge 11100 mm 13000 mm 16950 mm 9400 mm 10900 mm Breite 4600 mm 5400 mm 5550 mm 3000 mm 5700 mm Höhe 2400 mm 2400 mm 2400 mm Gewicht Abmessungen und Gewicht[2] 12000 kg TruFlow 5000 / 6000 / 8000 Verfügbare Laser 14000 kg TruFlow 5000 / 6000 / 8000 16000 kg TruFlow 5000 / 6000 / 8000 2400 mm 12700 kg TruDisk 3001 / 5001 2400 mm 15000 kg TruDisk 3001 / 5001 ie erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u. a. von der Art des Werkstücks, seiner Vorbehandlung, der Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab. D Die Genauigkeitsangabe bezieht sich auf eine Arbeitslänge von 3 m und ist Abnahmekriterium beim Auslieferungszustand. [2] Circa-Werte. Die genauen Daten können dem jeweils gültigen Aufstellungsplan entnommen werden. [1] Laserdaten TruFlow 5000 5000 W TruFlow 6000 6000 W TruFlow 8000 8000 W TruDisk 3001 3000 W TruDisk 5001 Max. Leistung Wellenlänge 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 1,03 μm 5000 W 1,03 μm Baustahl 25 mm 25 mm 25 mm 20 mm 25 mm Edelstahl 20 mm 25 mm 50 mm 15 mm 20 mm Aluminium 12 mm 15 mm 25 mm 15 mm 20 mm Kupfer – – – 6 mm 10 mm Messing – – – 6 mm 10 mm Elektrische Leistungsaufnahme der Gesamtanlage[3] 6 – 29 kW 7 – 39 kW Max. Blechdicken [3] 15 – 79 kW 20 – 89 kW 26 – 92 kW Einschließlich Absaugung, Steuerung, HF-Generator und Kühlaggregat, abhängig vom Bearbeitungsprogramm. 21 Hochgenaue Maschinen für Serien- und Massenproduktion. TruLaser Serie 7000 22 Mit ihren zwei Schneidköpfen fertigen diese Maschinen Teile parallel und erreichen damit maximale Produktivität bei höchster Genauigkeit. Ihre Vorteile auf einen Blick. 1 Maximale Produktivität mit zweitem Schneidkopf. 2 Höchste Dynamik durch Bewegungseinheit aus Kohlefaser. 3 Überragende Genauigkeit und Teilequalität. 4 Große Materialvielfalt. 23 TruLaser Serie 7000 Konkurrenzlos produktiv. Im Zusammenspiel mit hoher Beschleunigung und Achsgeschwindigkeit leisten die Maschinen Erstaunliches. Verglichen mit Einkopfmaschinen erreichen Sie einen bis zu dreimal höheren Teiledurchsatz – bei deutlich g eringeren Teilekosten. Die TruLaser Serie 7000 verbindet hohe Produktivität durch Linearantriebstechnik mit einem einzigartigen Laserkonzept. Sie entscheiden, ob Sie mit einem oder zwei Schneidköpfen produzieren. Für den Zweikopfbetrieb teilt sich der Strahl des TruDisk Lasers, alternativ nutzen Sie ihn auch auf einem Kopf. An der CO² -Maschine werden beide Schneidköpfe mit einem eigenen TruFlow Laser versorgt und lassen sich bei Bedarf einzeln abschalten. Doppelte Produktivität mit zwei Schneidköpfen. Unerreicht präzise. Hochauflösende, direkte Messsysteme in allen Achsen sowie die präzise Lasersteuerung gewährleisten beste Genauigkeit. Daher eignet sich diese Maschine perfekt zum Schneiden filigraner Teile, wie zum Beispiel Elektrobleche. Träger, Edelstahl, 6 mm. 24 Rotor, Elektroblech, 0,5 mm. Maschinendaten TruLaser 7025 TruLaser 7025 fiber TruLaser 7040 TruLaser 7040 fiber Arbeitsbereich X-Achse 2500 mm 2500 mm 2500 mm 2500 mm Y-Achse 1250 mm 4000 mm 1250 mm 4000 mm Z-Achse 105 mm 105 mm 100 mm 100 mm 500 kg 500 kg 304 m / min 304 m / min Werkstück Max. Gewicht 1600 kg 1600 kg Max. Geschwindigkeiten Simultan Siemens Sinumerik 840D TRUMPF CNC-Steuerung 304 m / min Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D 304 m / min Siemens Sinumerik 840D Genauigkeit[1] Positionsabweichung Pa 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm Mittlere Positionsstreubreite Ps[1] 0,02 mm 0,02 mm 0,02 mm 0,02 mm Abmessungen und Gewicht[2] Länge 10200 mm 15800 mm 10200 mm 16800 mm Breite 8800 mm 7280 mm 8800 mm 8100 mm Höhe Gewicht 2860 mm 11600 kg TruFlow 3200 / 3600 Verfügbare Laser 3090 mm 16500 kg 2860 mm TruFlow 3200 / 4000 / 6000 11600 kg 3500 mm 15000 kg TruDisk 6001 TruDisk 6001 ie erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u. a. von der Art des Werkstücks, seiner Vorbehandlung, der Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab. D Nach VDI/DGQ 3441 Messlänge 1 m. [2] Circa-Werte. Die genauen Daten können dem jeweils gültigen Aufstellungsplan entnommen werden. [1] Laserdaten 2x TruFlow 3200 2 x 3200 W 2x TruFlow 3600 2 x 3600 W 2x TruFlow 4000 2 x 4000 W 2x TruFlow 6000 2 x 6000 W TruDisk 6001 Max. Leistung Wellenlänge 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 6000 W 1,03 μm Baustahl 20 mm 20 mm 20 mm 25 mm 20 mm Edelstahl 12 mm 15 mm 15 mm 25 mm 20 mm Aluminium 8 mm 10 mm 10 mm 15 mm 20 mm Kupfer – – – – 6 mm Messing – – – – 6 mm Elektrische Leistungsaufnahme der Gesamtanlage[3] Max. Blechdicken [3] [4] 33 –101 kW[4] 34 –113 kW[4] 36 –125 kW[4] 44 –147 kW[4] 17– 42 kW Einschließlich Absaugung, Steuerung, HF-Generator und Kühlaggregat, abhängig vom Bearbeitungsprogramm. ilt für die Bearbeitung mit zwei Lasern. G 25 Flexible Überformatmaschinen. TruLaser Serie 8000 Diese Maschinen stehen für höchste Wirtschaftlichkeit in der Überformatbearbeitung. Mit der TruLaser Serie 8000 schneiden Sie bis zu 16 m lange Bleche mittels Nachsetzen. Dabei wird das Blech in mehreren Schritten durch die Maschine getaktet. Intelligente Verfahren sichern dabei höchste Teilequalität – auch an den Nachsetzstellen. 26 Ihre Vorteile auf einen Blick. 1 Bleche von bis zu 16 m Länge. 2 Flexible Wahl des Palettenkonzepts. 3 Versatzfreier Schnitt bei nachgetakteten Blechen. 4 Option: Doppelte Produktivität mit zweitem Schneidkopf. 27 TruLaser Serie 8000 Stark, zuverlässig und produktiv. Schlau, kontrolliert und präzise. Die TruLaser Serie 8000 sichert Ihnen entscheidende Vorteile Innovative Bearbeitungsstrategien von TRUMPF sind die beste in der Überformatbearbeitung. Mit dynamischen Linearantrieben Qualitätssicherung für Ihre Überformatbearbeitung. Die Kontrolle und bewährten TruFlow Lasern erreichen Sie höchste Schneid- von Materialeigenspannungen ermöglicht Schnitte ohne Ver- qualität. Die patentierte Lösung zur schnellen und präzisen satzstufen – für Bleche von bis zu 16 m Länge. Überragend Palettentaktung sowie die intelligente Überwachung und Steu- genaue Teile erhalten Sie durch hochauflösende, direkte Mess- erung gewährleisten sichere Prozesse. Doppelte Produktivität systeme in allen Achsen. Mit der präzisen Lasersteuerung erreichen Sie optional mit einem zweiten Schneidkopf. schneiden Sie filigrane Konturen in Dick- und Dünnblech sicher. Das wirtschaftlichste Konzept für Ihren Palettenwechsler. Ideal für einen Überformatanteil bis ca. 40 %: Ideal für einen Überformatanteil ab ca. 40 %: Nutzen Sie bei Standardformaten von bis zu 4 m Länge den Erreichen Sie maximale Produktivität bei Überformaten von Palettenwechsler (1) und Automatisierung für höchste bis zu 12 m Länge durch hauptzeitparalleles Be- und Entladen. Produktivität. Durch die Zusatzpalette (2) für bis zu 16 m Mit dem schnellen Überformat-Palettenwechsler erzielen lange Bleche erhöhen Sie Ihre Flexibilität. Sie kürzeste Zykluszeiten. Zudem fertigen Sie wirtschaftlich im mannlosen Betrieb bei maximaler Prozesssicherheit. 2 1 Flexibel mit Überformat-Zusatzpalette. 28 Hochproduktiv mit Überformat-Palettenwechsler. Maschinendaten TruLaser 8000 Arbeitsbereich X-Achse 2500 mm Y-Achse 4000 mm Z-Achse 105 mm Überformatvarianten Mit Palettenwechsler 4000 x 2500 mm und Überformat-Zusatzpalette 16000 / 14000 / 12000 / 10000 / 8000 / 6000 x 2500 mm Mit Überformat-Palettenwechsler 12000 / 8000 / 6000 x 2500 mm Werkstück Max. Gewicht Abhängig vom gewählten Palettenkonzept Max. Geschwindigkeiten Simultan TRUMPF CNC-Steuerung 304 m / min Siemens Sinumerik 840D SL Genauigkeit[1] Positionsabweichung Pa 0,05 mm Mittlere Positionsstreubreite Ps[1] 0,02 mm Wiederholgenauigkeit des Nachtaktens ± 0,1 mm Positionsgenauigkeit des Nachtaktens ± 0,2 mm Abmessungen und Gewicht [1] Abhängig vom gewählten Palettenkonzept Die erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u. a. von der Art des Werkstücks, seiner Vorbehandlung, der Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab. Nach VDI/DGQ 3441 Messlänge 1 m. Laserdaten TruFlow 4000 4000 W TruFlow 6000 Max. Leistung Wellenlänge 10,6 μm 6000 W 10,6 μm Baustahl 20 mm 25 mm Edelstahl 15 mm 25 mm Aluminium 10 mm 15 mm Elektrische Leistungsaufnahme der Gesamtanlage[2] 11– 65 kW 20 – 89 kW Max. Blechdicken [2] Einschließlich Absaugung, Steuerung, HF-Generator und Kühlaggregat, abhängig vom Bearbeitungsprogramm. 29 Gebündeltes Wissen. Produktiv, hochwertig und prozesssicher – ControlLine mit diesen nützlichen Helfern arbeiten Sie Sensoren halten den Abstand zwischen einfach besser. Schneiddüse und Blech konstant, auch bei unebenen Blechen. ControlLine bestimmt die Lage des Blechs und passt das Schneidprogramm an – keine manuelle Lagekorrekturen. Qualität CoolLine Prozesssicherheit Die gezielte Kühlung des Werkstücks während des Schneidens ermöglicht Produktivität neue Geometrien, effizientere Tafel belegungen und erhöht die Prozess sicherheit bei der Bearbeitung von dickem Baustahl deutlich. BrightLine DetectLine Dieses spezielle Schneidverfahren ermöglicht Das intelligente Kamerasystem vermisst Schnitte höchster Qualität in dickem Edel- eingelegte Bleche sehr genau und bestimmt stahl und Baustahl. Die Oberflächenrauheit ihre Lage präzise. Mit diesen Daten kann und Rechtwinkligkeit der Schnittkante ist Teile erkennen und hochgenau nachbearbeiten. Zusätzlich gleicht arbeiten ist nicht mehr notwendig. DetectLine die Fokuslage automatisch ab und korrigiert sie. ContourLine 30 die Maschine auch bereits geschnittene im Vergleich zum Standardschnitt deutlich besser. Ein Nach- Ein-Schneidkopf-Strategie ContourLine ermöglicht Ihnen, konturtreue Löcher zu Sie sparen sich das Wechseln des Schneid- schneiden, deren Durchmesser deutlich geringer ist als die kopfes und senken so unproduktive Neben- Materialdicke: Mit einem gepulsten Strahl kontrolliert das zeiten. Ganz besonders, wenn Sie automati- Verfahren den Wärmeeintrag ins Material. siert verschiedene Materialien bearbeiten. FlyLine LensLine Der Schneidkopf fährt in hohem Tempo LensLine schaltet bei kritischen Verunreinigungen der Fokussier- zeilenweise die Blechtafel ab. Die linse den Strahl sofort ab. So wird die thermische Zersetzung Steuerung schneidet so alle Kontur der Linse verhindert und die Strahlführung bleibt sauber. Bei abschnitte in der jeweiligen Bahn – montiertem Schneidkopf wird der Linsenzustand automatisch weniger Verfahr- und Positionierzeiten v. a. bei Lochgittern. FocusLine ermittelt. So reinigen Sie die Linse bei Bedarf statt präventiv. NitroLine Über einen adaptiven Spiegel in der Strahlführung wird die Das Verfahren setzt Stickstoff bei sehr Fokuslage automatisch an Materialart und -dicke angepasst. hohem Gasdruck für oxidfreie Kanten ein. Das Ergebnis: maximale Bearbeitungsgeschwindigkeit und Sie können dickere Bleche bearbeiten Kantenqualität ohne manuelle Einstellungen – und das über die und erzielen bei rostfreiem Stahl und Alu- ganze Bearbeitungsfläche und das ganze Materialspektrum. Hochgeschwindigkeitsschneiden minium besonders hohe Schneidgeschwindigkeiten. PierceLine Ein spezieller Schneidkopf setzt kontrolliert Mit PierceLine wird der Einstechvorgang überwacht und ge Metalldampfplasma ein, um die Bearbei- regelt. Das schont sowohl Material als auch Maschine und ver- tungsgeschwindigkeit deutlich zu erhöhen. kürzt die Einstechzeit um bis zu 80 %. Laserleistungssteuerung PlasmaLine Die Laserleistung wird automatisch an die Schneidgeschwin- Entsteht beim Schneiden dicker Bleche Plasma, reduziert die digkeit angepasst. So erreichen Sie auch bei spitzen Ecken und Steuerung die Vorschubgeschwindigkeit oder stoppt die Achs- kleinen Konturen die optimale Schnittqualität. bewegung. Der Strahl reißt nicht ab. So sorgt PlasmaLine für hohe Prozesssicherheit und Teilequalität. 31 Automatisierung, die sich rechnet. Wirtschaftlicher und effizienter produzieren mit Automatisierungslösungen von TRUMPF. Automatisierte Maschinen unterstützen den Materialfluss, steigern die Prozesssicherheit und erhöhen so die Produktivität. Mit dem mehrstufigen Konzept von TRUMPF lassen sich Maschinen je nach Anforderung bis hin zu einer voll automatisierten Fertigung ausbauen. Die Lösungen kommen aus einer Hand und sind ideal auf TRUMPF Maschinen abgestimmt. Be- und Entladen mit Teilesortierung Prozessverkettung Beladen Be- und Entladen Volle Ausnutzung der Maschinen Ganzheitliche Planung und Entlastung und Steigerung Spürbare Produktivitäts- produktivität und optimale Steuerung der Produktion bei der Arbeitssicherheit. steigerung im Nonstop-Betrieb. Vorbereitung für Folgeprozesse. geringem Verwaltungsaufwand. Lager- und Logistiksysteme – optimaler Materialfluss und Flächennutzung mit permanenter Bestandsübersicht. Automatisierungsfunktion Beladen LoadMaster Mögliche Maschinen: TruLaser Serie 1000 TruLaser Serie 3000 TruLaser Serie 5000 TruLaser Serie 7000 TruLaser Serie 8000 32 Be- und LiftMaster LiftMaster Sort LiftMaster Compact PartMaster LoadMaster – Einstiegslösung zum Beladen des LiftMaster Store – Be- und Entladen mit direkter Palettenwechslers. L ageranbindung. LiftMaster – universelles Be- und Entladen. LiftMaster Store Linear – Be- und Entladen von bis LiftMaster Sort – Be- und Entladen mit Vereinzelung zu drei Maschinen mit direkter Lageranbindung. SortMaster – Vereinzeln und Sortieren von Kleinteilen. von Großteilen. LiftMaster Compact – kompaktes und schnelles Nur in Verbindung mit Be- und Entladelösungen. TruStore – modular erweiterbares Regal- und Be- und Entladen. PartMaster – schnelle und ergonomische Teileentnahme Lagersystem. Großlager – individuelle Lagerlösungen für spezielle als Option des LiftMaster Compact. LiftMaster Linear – Be- und Entladen von bis zu Anforderungen. drei Maschinen. Mehr zum Thema Automatisierung erfahren Sie unter www.trumpf-machines.com/produkte/automatisierung Be- und Entladen mit Teilesortierung Entladen LiftMaster Linear LiftMaster Store LiftMaster Store Linear SortMaster Lager- und Logistiksysteme TruStore Großlager n n n 33 Software: Auf Erfolg programmiert. Programmierung: TruTops Laser. Fertigungssteuerung: TruTops Fab. Effiziente und prozesssichere NC-Programme. Einfach die gesamte Fertigung steuern. Mit TruTops Laser programmieren Sie Ihre TruLaser Maschinen TruTops Fab ist die modular aufgebaute Komplettlösung für einfach und zuverlässig. Dank eines effizienten Schachtlers und Ihre Produktion. Ob Sie Ihre Infrastruktur durch einzelne diversen Einstellmöglichkeiten werden unterschiedliche Teile Module optimieren oder sich für eine Gesamtlösung entschei- optimal auf der Blechtafel angeordnet und platziert. Zudem stellt den, TruTops Fab wird nach Ihren Wünschen eingerichtet. das Programm sicher, dass Werkstücke nicht kippen und Kollisionen ausgeschlossen sind. Mit den einzelnen Bausteinen der Software können Sie sämt liche Prozesse im Unternehmen abdecken: fertigungstechnische, Ihre Materialausnutzung können Sie dank der eingebauten kaufmännische und logistische. Dabei ist TruTops Fab konse- Resttafelverwaltung oder der effizienten Algorithmen zur Nut- quent auf die Praxis in der Blechbearbeitung ausgerichtet – ein zung gemeinsamer Trennschnitte weiter optimieren. Darüber konkurrenzloser Wettbewerbsvorteil für Sie. hinaus wird die Laserleistung an jede Aufgabe individuell angepasst und möglichst wirtschaftlich eingesetzt. Damit sparen Sie bares Geld. TruTops Laser: Davon profitieren Sie. TruTops Fab: Davon profitieren Sie. Schnelle und prozesssichere NC-Programme. Bedarfsgerechtes Baukastensystem. Kurze Programmierzeit dank Automatismen. Individuelle Bedienerführung. Hoch effizientes Schachteln. TruTops Programmiersysteme problemlos Direkte Optimierung der Teilequalität. Beste Nutzung der Laserleistung. integrierbar. Direkte Kommunikation mit Steuerungen. Einfacher Austausch mit ERP/PPS-System. 34 TruServices: Service wie kein anderer. Rund um den Lebenszyklus Ihrer Maschine. Gebrauchtmaschinen Leasing Software Beratung Schulung Stanzwerkzeuge Funktionserweiterungen Biegewerkzeuge Servicevereinbarungen Ersatzteile Technischer Kundendienst Welche TRUMPF Technologie Sie auch nutzen, Sie bekom- Maschine sicherstellen. Sollten sich Ihre Anforderungen ändern, men immer die optimale Dienstleistung. Und dank der preis bieten wir flexible Erweiterungsmöglichkeiten und technische gekrönten TRUMPF Ersatzteillogistik sind sämtliche Teile in Innovationen, die Ihre Maschine noch besser machen. Einen kürzester Zeit bei Ihnen. Mit TRUMPF Leasing erhalten Sie indi- Wissensvorsprung verschafft Ihnen unser breites Schulungs viduelle Finanzierungslösungen schnell und unbürokratisch. angebot mit erfahrenen Referenten und hohem Praxisanteil. Unsere Servicetechniker sind hervorragend ausgebildet und im Bedarfsfall immer erreichbar. Mit einer Servicevereinbarung können Sie darüber hinaus die optimale Verfügbarkeit Ihrer Mehr zum Thema Dienstleistungen erfahren Sie unter www.trumpf-machines.com/services Die TRUMPF Gruppe gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Fertigungstechnik und industriellen Lasern. Technische und wirtschaftliche Lösungen für unsere Kunden stehen seit 1923 im Mittelpunkt unseres Handelns. Als Technologieführer liefert Ihnen TRUMPF alles aus einer Hand: Maschinen, Automatisierung, Lagertechnik und Dienstleistungen. 35 TRUMPF ist zertifiziert nach ISO 9001:2008 Ident-Nr. 0372713_201303_F – Änderungen vorbehalten (nähere Informationen unter www.trumpf.com/qualitaet) TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG www.trumpf.com