TruLaser Broschüre

Transcription

TruLaser Broschüre
TruLaser:
Wirtschaftlich
schneiden durch
dick und dünn.
Werkzeugmaschinen / Elektrowerkzeuge
Lasertechnik / Elektronik
Medizintechnik
Jeder
Aufgabe
­gewachsen.
Inhalt
Mit dem Weltmarktführer TRUMPF wählen Sie den einfachsten
und besten Weg in die Welt des Laserschneidens. Denn bei
Jeder Aufgabe gewachsen. 2
In den besten Händen. 4
uns bekommen Sie alles aus einer Hand: Maschine, Laser, Auto­matisierung, Software und Services. Wir bieten Ihnen die
komplette Produktpalette entlang der Prozesskette Blech und
unterstützen Sie mit einem großen internationalen Servicenetz.
Aus dem Vollen schöpfen. 6
Dank innovativster Technologie erhalten Sie für jede Anforde-
CO² - oder Festkörperlaser:
Ihre Wahl. rung die wirtschaftlichste Lösung bei einfacher Bedienung.
8
Auch ohne Vorkenntnisse schneiden Sie schnell Teile in bester
Qualität und profitieren dabei vom großen Vorteil des Laser-
TruLaser Serie 1000 10
TruLaser Serie 3000 14
TruLaser Serie 5000 18
TruLaser Serie 7000 22
TruLaser Serie 8000 26
strahls: völlige Konturfreiheit in unterschiedlichsten Materialarten und -dicken.
Gebündeltes Wissen. 30
Automatisierung,
die sich rechnet. 32
Software: Auf Erfolg
programmiert. 34
TruServices:
Service wie kein anderer. TruLaser:
Ihre Vorteile auf einen Blick.
35
1
Für jede Anforderung die wirtschaftlichste
Lösung.
2
Laserschneiden mit innovativster Technologie.
3
Einfache Bedienung.
4
Flexibel in Kontur, Blechdicke und Material.
5
Alles aus einer Hand: Maschine, Laser,
Automatisierung, Software.
Mehr zu TruLaser erfahren Sie unter
www.trumpf-machines.com/TruLaser
2
TruLaser Serie 1000
Günstige und bedienerfreundliche Kompaktmaschinen. Die kleinen
Raumwunder der Serie 1000 überzeugen mit äußerst geringen Investitionsund Betriebskosten sowie einer revolutionär einfachen Bedienung.
TruLaser Serie 3000
Flexible Standardmaschinen. Als echte Allroundtalente im Laserschneiden
bestechen diese Maschinen durch ihre Flexibilität und Zuverlässigkeit.
TruLaser Serie 5000
Produktivmaschinen. Diese Kraftpakete setzen in Sachen Produktivität und
Wirtschaftlichkeit hohe Maßstäbe.
TruLaser Serie 7000
Hochgenaue Maschinen für Serien- und Massenproduktion. Mit ihren
zwei Schneidköpfen fertigen diese Maschinen Teile parallel und erreichen damit
maximale Produktivität bei höchster Genauigkeit.
TruLaser Serie 8000
Flexible Überformatmaschinen. Diese Maschinen stehen für höchste Wirt­
schaftlichkeit und exzellente Teilequalität in der Überformatbearbeitung.
3
In den besten
Händen.
Qualität braucht das richtige Umfeld.
TRUMPF Maschinen stehen für Zuverlässigkeit und höchste Qualität. Dies ist kein Zufall – unser hoher Qualitätsanspruch ist tief
im Unternehmen verankert und wird weltweit gelebt. Mit dem Produktionssystem SYNCHRO optimieren wir kontinuierlich unsere
Prozesse, Produkte und Dienstleistungen. Alle Maschinen werden bei TRUMPF auf getakteten, standardisierten Fließlinien produziert, denn nur in sicheren Prozessen entsteht einwandfreie Qualität.
4
Maßstäbe setzen.
Nachhaltig denken.
Um Ihren Erfolg dauerhaft zu sichern, investiert TRUMPF
Wir wollen wirtschaftlich arbeiten und Verantwortung über-
konsequent in Forschung und Entwicklung und liegt damit
nehmen – deshalb setzen wir Ressourcen sinnvoll ein. Beispiels-
deutlich über dem Branchendurchschnitt. So setzen wir regel-
weise arbeiten unsere Laser dank kleinster Düsendurchmesser
mäßig mit innovativen Produkten und Funktionen die neuen
mit minimalem Gasverbrauch. Und mit der Universal­kühl­schnitt­
Standards in der Laserbearbeitung, zum Beispiel mit der Ein-
stelle erfolgt die Maschinenkühlung hoch effizient.
Schneidkopf-Strategie oder dem Spiegelschneidkopf.
Mehr zu efficiency+ erfahren Sie unter
www.trumpf.com/efficiencyplus
Hightech ganz einfach.
Das Beste aus Erfahrung.
Unser Antrieb ist es, Laserschneiden als Hochtechnologie für
In vier Jahrzehnten haben wir uns eine hohe Laserexpertise
jeden zugänglich zu machen. Deshalb achten wir schon bei
erarbeitet und weltweit mehr als 60.000 Laser im Markt
der Entwicklung unserer Maschinen auf Benutzerfreundlich-
installiert. Aus unseren acht Laserarten setzen wir die geeig-
keit und einfache Handhabung. So ist die Bedienung intuitiv
netsten in unseren Laserschneidmaschinen ein. Deshalb beraten
und schnell erlernbar. Der Aufwand für Schulungen ist damit
wir Sie neutral und ergebnisorientiert und bieten Ihnen die
für Sie minimal. Auch Installation, Wartung und Programmie-
optimale und wirtschaftlichste Lösung für Ihr Anwendungsfeld.
rung lassen sich ohne großen Aufwand durchführen: Das geht
schnell und vermeidet Fehler.
5
Aus dem
Vollen
schöpfen.
6
7
CO²- oder
Festkörperlaser:
Ihre Wahl.
Die richtige Lasermaschine für Sie.
Stärken optimal nutzen.
Für unsere Laser-Schneidmaschinen sind CO² - und Festkörper-
Sowohl CO²- als auch Festkörperlaser verfügen über besondere
tivität und Flexibilität bieten beide die optimale Balance. Und
die je nach Anwendungsfeld zum Tragen kommen. Der richtige
beide sind dank ihrer Robustheit im industriellen Umfeld
Laser, optimal eingesetzt, steigert die Wirtschaftlichkeit Ihrer
bewährt. Für Sie bedeutet das maximale Verfügbarkeit sowie
Produktion erheblich.
laser besonders geeignet. Im Spannungsfeld zwischen Produk-
Stärken in den Bereichen Produktivität, Flexibilität und Kosten,
geringe Verschleißteil- und Ersatzteilkosten.
Wirtschaftlich fertigen.
Kern aller Wirtschaftlichkeitsüberlegungen sind die Teilekosten, abhängig von Maschinenstundensatz und Produktivität. Es gibt
also zwei Ansätze zur Minimierung von Teilekosten, hier eine Beispielrechnung ohne Betrachtung der maschinenunabhängigen
Materialkosten:
Maschinenstundensatz senken. Hier besteht ein gewisses Optimierungspotenzial, z. B. bei den Stromkosten, die jedoch mit
durchschnittlich 6 % Gesamtanteil eine untergeordnete Rolle spielen.
Maschinenstundensatz
:
Produktivität
=
Teilekosten
75 € / h
:
100 Teile / h
=
0,75 € / Teil
Maschinenstundensatz senken durch weniger Stromverbrauch.*
Strom
Gas
–50 %
Strom*
Bediener
–3 %
73 € / h
:
100 Teile / h
=
0,73 € / Teil
Abschreibung
* 50 % weniger Stromverbrauch entspricht einer Einsparung von 2 € / h
Teileausstoß erhöhen. Die Produktivität ist der größte Hebel bei der Senkung der Teilekosten: Je mehr Teile Sie pro Stunde
produzieren, desto weniger kostet jedes einzelne.
Maschinenstundensatz
:
Produktivität
=
Teilekosten
75 € / h
:
100 Teile / h
=
0,75 € / Teil
75 € / h
:
150 Teile / h
=
0,50 € / Teil
Produktivität steigern.
+50 %
Teile
8
–33 %
Stärkenprofil
CO²- und Festkörperlaser.
CO² -Laser
Festkörperlaser
Stark in allen Blechdicken
Stark in allen Blechdicken
Spezialist für Dickblech
Spezialist für Dünnblech
Stark in allen Blechdicken
Spezialist für besonders dünne und dicke Bleche
Nicht geeignet
Spezialist für Buntmetall
Bis 8 kW
Bis 6 kW
Nein
Ja
Ausprägung:
hoch
herausragend
Produktivität
Baustahl (O²)
Edelstahl, Baustahl (N²)
Aluminium (N²)
Buntmetalle (O² / N²)
Flexibilität
Laserleistung
LaserNetwork-Fähigkeit
Toleranz Blechqualität
Kosten
Energieeffizienz
Verschleißteileffizienz
Ersatzteileffizienz
9
Günstige und bedienerfreundliche Kompaktmaschinen.
TruLaser
Serie 1000
10
Diese kleinen Raumwunder überzeugen mit äußerst geringen Investitions- und
Betriebskosten sowie einer revolutionär einfachen Bedienung. Das dialoggeführte
Bedienkonzept führt Sie schnell und sicher durch das Programm. Auch die Installation
erfolgt in nur wenigen Stunden: In kürzester Zeit schneiden Sie Ihr erstes Teil.
Ihre Vorteile auf einen Blick.
1
Iquat lor senisciduisi et nis
Geringe Investitions- und Betriebskosten.
aliquat aliquat.
2
Iquat lor senisciduisi et nis
Besonders leicht zu bedienen.
aliquat aliquat.
3
Aliquis acipit do dolestrud endion
Geringer Platzbedarf von nur 25 m².
dolorem iure magnim.
4
Qui te dolortion
Schnell
und einfach
euisit.
installiert.
5
Unt
in hent esto
consed el
in
Möglichkeit
zum et,
günstigen
Einstieg
ins
­Lheniscip
aserschweißen.
essit.
11
TruLaser
Serie 1000
Einfach günstig lasern.
Geringe Transport- und Flächenkosten.
Einfache Bedienung.
Einfach und damit preiswert ist bereits der Transport: Die
Das Besondere an der Bedienung: Sie wählen zwischen Einsteiger-
­Maschinen der TruLaser Serie 1000 sind so kompakt, dass
und Profilevel. Auf dem Einsteigerlevel sind nur die Tasten
sie in nur einem Standardcontainer geliefert werden. Bei
sichtbar, die unmittelbar für das schnelle Teileschneiden be­
einem Platzbedarf von l­ediglich 25 m² sparen Sie außerdem
nötigt werden. So bedienen Sie die Maschinen der TruLaser
Flächenkosten.
Serie 1000 sicher, auch wenn Sie noch nie mit einer Laser­
maschine gearbeitet haben. Auf dem Profilevel können Sie
Minimale Aufstell- und Installationskosten.
sämtliche Technologiewerte einfach selbst anpassen.
Auch bei der Aufstellung sparen Sie: In nur wenigen Stunden
ist die Maschine betriebsbereit. Durch das nied­rige Maschinen­
Niedriger Schulungsaufwand.
gewicht genügt eine Boden­dicke von 100 mm. Zudem sind
Das intuitive Bedienkonzept der TruLaser Serie 1000 ist
keine Verbohrungen im Boden erforderlich.
einfach und schnell erlernbar. So halten Sie den Aufwand
für Schulungen auf einem Minimum.
12
Maschinendaten
TruLaser 1030
TruLaser 1030 fiber
Arbeitsbereich
X-Achse
3000mm
3000 mm
Y-Achse
1500 mm
1500 mm
Z-Achse
75 mm
75 mm
Werkstück
Max. Gewicht
575 kg
575 kg
Max. Geschwindigkeiten
Simultan
85 m / min
TRUMPF CNC-Steuerung
85 m / min
B&R ARNC0
B&R ARNC0
Genauigkeit[1]
Positionsabweichung Pa
0,1 mm
0,1 mm
Mittlere Positionsabweichung Ps
0,03 mm
0,03 mm
Länge
7400 mm
7400 mm
Breite
3300 mm
3300 mm
Höhe
2300 mm
2300 mm
Gewicht
9000 kg
9000 kg
Abmessungen und Gewicht[2]
Verfügbare Laser
TruCoax 2500
TruDisk 2001 / 3001
enauigkeit im Werkstück hängt u. a. von der Art des Werkstücks, seiner Vorbehandlung, der Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab.
G
Nach VDI/DGQ 3441 Messlänge 1 m.
[2]
Circa-Werte (TruDisk Maße nicht berücksichtigt): Die genauen Daten können dem jeweils gültigen Aufstellungsplan entnommen werden.
[1]
Laserdaten
TruCoax 2500
2500W
TruDisk 2001
2000 W
TruDisk 3001
Max. Leistung
Wellenlänge
10,6 μm
1,03 μm
3000 W
1,03 μm
Baustahl
16 mm
12 mm
16 mm
Edelstahl
8 mm
6 mm
8 mm
Aluminium
6 mm
5 mm
6 mm
Kupfer
–
3 mm
4 mm
Messing
–
3 mm
4 mm
Elektrische Leistungsaufnahme
der Gesamtanlage[3]
6 –18 kW
9 – 23 kW
Max. Blechdicken
[3]
8 – 65 kW
Einschließlich Absaugung, Steuerung, HF-Generator und Kühlaggregat, abhängig vom Bearbeitungsprogramm.
13
Flexible Standardmaschinen.
TruLaser
Serie 3000
Die Allroundtalente im Laserschneiden bestechen durch Flexibilität und Zuverlässigkeit. Die TruLaser Serie 3000 verfügt über ein sehr einfaches Bedien- und Wartungskonzept und bietet viele Optionen zur Steigerung der Flexibilität. Dank der Ein-Schneid­
kopf-Strategie für alle Blechdicken entfällt der Schneidkopfwechsel. Zudem führt das
schwenkbare Bedienpult mit Touch-Bedienung intuitiv durch das Programm.
14
Ihre Vorteile auf einen Blick.
1
Erstklassige Bearbeitungsflexibilität.
2
Hohe Schneidgeschwindigkeiten
und minimale Nebenzeiten.
3
Geringste und einfachste Wartung.
4
Einfache Bedienung.
5
Vielfältige Automatisierungslösungen.
15
TruLaser
Serie 3000
Einfach in der Handhabung und grenzenlos flexibel.
Die Bedienung und Wartung der Maschinen ist sehr komfortabel. Die Komponenten sind klar und übersichtlich gekennzeichnet
und gut zugänglich. Die Wartung geht Ihnen daher noch einfacher von der Hand und Sie können schneller weiterarbeiten. Die
Maschinen lassen sich um viele zusätzliche Funktionen erweitern. So arbeiten Sie hoch flexibel und minimieren unproduktive
Nebenzeiten.
Mit der Zusatzeinrichtung RotoLas schneiden
Die Queraufstellung des Palettenwechslers
Mit dem Technologiepaket Linsen- und Düsenauto-
Sie Rohre auf Ihrer 2-D-Laserschneidmaschine.
spart rund 20 % Platz.
matik entfallen alle Tätigkeiten an Linse und Düse.
TruLaser 3030 Lean Edition: wächst mit Ihren Aufgaben.
Aus klein wird groß: Diese Maschine ist eine reduzierte Variante der TruLaser 3030, die Sie auch nachträglich fast beliebig
aufrüsten können. Sie besitzt eine ergonomisch ausziehbare Palette, bei der sich die Palettenführungen einklappen lassen –
eine hervorragende Alternative zum Palettenwechsler.
Mit ausziehbarer Palette.
16
Mit automatischem
Mit Palettenwechsler und
Mit automatisierter
Palettenwechsler.
LiftMaster Compact.
Lageranbindung.
Maschinendaten
TruLaser 3030
TruLaser 3040
TruLaser 3030
Lean Edition
TruLaser 3060
TruLaser 3030
fiber
Arbeitsbereich
X-Achse
 
3000 mm
 
4000 mm
 
6000 mm
 
3000 mm
 
3000 mm
Y-Achse
 
1500 mm
 
2000 mm
 
2000 mm
 
1500 mm
 
1500 mm
Z-Achse
115 mm
900 kg
140 m / min
115 mm
115 mm
115 mm
115 mm
710 kg
900 kg
140 m / min
140 m / min
Werkstück
Max. Gewicht
1700 kg
1900 kg
Max. Geschwindigkeiten
Simultan
Siemens Sinumerik
840D SL
TRUMPF CNC-Steuerung
140 m / min
Siemens Sinumerik
840D SL
85 m / min
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D SL
Siemens Sinumerik
840D SL
Genauigkeit[1]
Positionsabweichung Pa
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
Mittlere
Positionsstreubreite Ps
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
Abmessungen und Gewicht[2]
Länge
9300 / 6500 [3] mm
12000 mm
16100 mm
Breite
4600 / 7600 [3] mm
5300 mm
5200 mm
Höhe
2200 / 2200 mm
2200 mm
Gewicht
[3]
12000 kg
TruFlow
3200 / 4000 5000 / 6000
Verfügbare Laser
14000 kg
TruFlow
3200 / 4000 5000 / 6000
2000 mm
21500 kg
 
TruFlow
3200 / 4000
6500 mm
 
8300 mm
5600 [4] / 7100 mm
5100 mm
2200 mm
12000 kg
TruFlow
3200 / 4000
2400 mm
12000 kg
TruDisk
3001
ie erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u. a. von der Art des Werkstücks, seiner Vorbehandlung, der Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab.
D
Die Genauigkeitsangabe bezieht sich auf eine Arbeitslänge von 3 m und ist Abnahmekriterium beim Auslieferungszustand.
[2]
Circa-Werte. Die genauen Daten können dem jeweils gültigen Aufstellungsplan entnommen werden.
[3]
Bei Queraufstellung des Palettenwechslers.
[4]
Breite während der Bearbeitung bei eingeklappten Palettenführungen.
[1]
Laserdaten
TruFlow 3200
Max. Leistung
3200 W
Wellenlänge
10,6 μm
Baustahl
Edelstahl
8 mm
TruFlow 4000
4000 W
TruFlow 5000
5000 W
10,6 μm
TruFlow 6000
6000 W
10,6 μm
10,6 μm
20 mm
20 mm
25 mm
12 mm
15 mm
20 mm
10 mm
12 mm
15 mm
TruDisk 3001
3000 W
1,03 μm
25 mm
20 mm
25 mm
15 mm
Max. Blechdicken
Aluminium
15 mm
Kupfer
–
–
–
–
6 mm
Messing
–
–
–
–
6 mm
Elektrische Leistungsaufnahme
der Gesamtanlage [5]
[5]
9 – 53 kW
11– 65 kW
15 – 79 kW
20 – 89 kW
6 – 23 kW
Einschließlich Absaugung, Steuerung, HF-Generator und Kühlaggregat, abhängig vom Bearbeitungsprogramm.
17
Produktivmaschinen.
TruLaser
Serie 5000
Diese Kraftpakete setzen in Sachen Produktivität und Wirtschaftlichkeit hohe Maßstäbe. Die Maschinen der TruLaser Serie 5000 überzeugen durch hohe Produktivität
bei minimalen Nebenzeiten. Dafür sorgen dynamische Antriebe und hohe Achs­
geschwindigkeiten sowie Funktionen wie die Ein-Schneidkopf-Strategie oder der
automatische Düsenwechsler.
18
Ihre Vorteile auf einen Blick.
1
Spitzenproduktivität für Dünnblech- oder
Universalbearbeitung.
2
Hohe Achsgeschwindigkeit und
Positionierdynamik.
3
Minimale Nebenzeiten.
4
Einfache Bedienung.
5
Vielfältige Automatisierungslösungen.
19
TruLaser
Serie 5000
Wahre Kraftpakete.
Unsere Produktivmaschinen meistern mühelos dünne wie
Durch die Auswahl von Optionen gestalten Sie Ihre ideale
dicke Bleche. Mit dem TruDisk Laser und unseren hochdyna-
­Maschine und reduzieren die Nebenzeiten.
mischen Antrieben erreichen Sie bis zu dreifache Vorschübe
im Dünnblech. Damit haben Sie die wirtschaftlichste Lösung
Zur Wahl stehen beispielsweise:
für produktive Dünnblechbearbeitung. Der Universalprofi
TruFlow liefert in allen Blechdicken höchste Qualität. Mit bis
Technologiepaket Spiegelschneid­kopf – für die r­ obuste
zu 8.000 W Laserleistung schneidet er sogar 50 mm dicken
und wartungsarme Fokussierung ohne Linse.
Edelstahl.
Düsenwechsler – für den automatischen Tausch
der Düsen.
Fokussierspiegel
Laserstrahl
Fokussierspiegel
Düse
Hohe Produktivität für optimierte Teilekosten.
20
Spiegelschneidkopf: Schneiden ohne Linse.
Maschinendaten
TruLaser 5030
TruLaser 5040
TruLaser 5030
fiber
TruLaser 5060
TruLaser 5040
fiber
Arbeitsbereich
X-Achse
3000 mm
4000 mm
6000 mm
3000 mm
4000 mm
Y-Achse
1500 mm
2000 mm
2000 mm
1500 mm
2000 mm
Z-Achse
115 mm
115 mm
115 mm
115 mm
115 mm
900 kg
900 kg
300 m / min
245 m / min
Werkstück
Max. Gewicht
1700 kg
2600 kg
1250 kg
Max. Geschwindigkeiten
Simultan
Siemens Sinumerik
840D
TRUMPF CNC-Steuerung
300 m / min
Siemens Sinumerik
840D
300 m / min
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D SL
245 m / min
Siemens Sinumerik
840D SL
Genauigkeit[1]
Positionsabweichung Pa
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
Mittlere
Positionsstreubreite Ps
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
Länge
11100 mm
13000 mm
16950 mm
9400 mm
10900 mm
Breite
4600 mm
5400 mm
5550 mm
3000 mm
5700 mm
Höhe
2400 mm
2400 mm
2400 mm
Gewicht
Abmessungen und Gewicht[2]
12000 kg
TruFlow
5000 / 6000 / 8000
Verfügbare Laser
14000 kg
TruFlow
5000 / 6000 / 8000
16000 kg
TruFlow
5000 / 6000 / 8000
2400 mm
12700 kg
TruDisk
3001 / 5001
2400 mm
15000 kg
TruDisk
3001 / 5001
ie erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u. a. von der Art des Werkstücks, seiner Vorbehandlung, der Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab.
D
Die Genauigkeitsangabe bezieht sich auf eine Arbeitslänge von 3 m und ist Abnahmekriterium beim Auslieferungszustand.
[2]
Circa-Werte. Die genauen Daten können dem jeweils gültigen Aufstellungsplan entnommen werden.
[1]
Laserdaten
TruFlow 5000
5000 W
TruFlow 6000
6000 W
TruFlow 8000
8000 W
TruDisk 3001
3000 W
TruDisk 5001
Max. Leistung
Wellenlänge
10,6 μm
10,6 μm
10,6 μm
1,03 μm
5000 W
1,03 μm
Baustahl
25 mm
25 mm
25 mm
20 mm
25 mm
Edelstahl
20 mm
25 mm
50 mm
15 mm
20 mm
Aluminium
12 mm
15 mm
25 mm
15 mm
20 mm
Kupfer
–
–
–
6 mm
10 mm
Messing
–
–
–
6 mm
10 mm
Elektrische Leistungsaufnahme
der Gesamtanlage[3]
6 – 29 kW
7 – 39 kW
Max. Blechdicken
[3]
15 – 79 kW
20 – 89 kW
26 – 92 kW
Einschließlich Absaugung, Steuerung, HF-Generator und Kühlaggregat, abhängig vom Bearbeitungsprogramm.
21
Hochgenaue Maschinen für Serien- und Massenproduktion.
TruLaser
Serie 7000
22
Mit ihren zwei Schneidköpfen fertigen diese Maschinen Teile parallel und erreichen
damit maximale Produktivität bei höchster Genauigkeit.
Ihre Vorteile auf einen Blick.
1
Maximale Produktivität mit zweitem Schneidkopf.
2
Höchste Dynamik durch Bewegungseinheit
aus Kohlefaser.
3
Überragende Genauigkeit und Teilequalität.
4
Große Materialvielfalt.
23
TruLaser
Serie 7000
Konkurrenzlos produktiv.
Im Zusammenspiel mit hoher Beschleunigung und Achsgeschwindigkeit leisten die Maschinen ­Erstaunliches. Verglichen
mit Einkopf­maschinen erreichen Sie einen bis zu dreimal
höheren Teiledurchsatz – bei deutlich g
­ eringeren Teilekosten.
Die TruLaser Serie 7000 verbindet hohe Produktivität durch
Linearantriebstechnik mit einem einzigartigen Laserkonzept.
Sie entscheiden, ob Sie mit einem oder zwei Schneidköpfen
produzieren. Für den Zweikopfbetrieb teilt sich der Strahl des
TruDisk Lasers, alternativ nutzen Sie ihn auch auf einem Kopf.
An der CO² -Maschine werden beide Schneidköpfe mit einem
eigenen TruFlow Laser versorgt und lassen sich bei Bedarf
einzeln abschalten.
Doppelte Produktivität mit zwei Schneidköpfen.
Unerreicht präzise.
Hochauflösende, direkte Messsysteme in allen Achsen sowie die präzise Lasersteuerung gewährleisten beste Genauigkeit. Daher
eignet sich diese Maschine perfekt zum Schneiden fili­graner Teile, wie zum Beispiel Elektrobleche.
Träger, Edelstahl, 6 mm.
24
Rotor, Elektroblech, 0,5 mm.
Maschinendaten
TruLaser 7025
TruLaser 7025
fiber
TruLaser 7040
TruLaser 7040
fiber
Arbeitsbereich
X-Achse
2500 mm
2500 mm
2500 mm
2500 mm
Y-Achse
1250 mm
4000 mm
1250 mm
4000 mm
Z-Achse
105 mm
105 mm
100 mm
100 mm
500 kg
500 kg
304 m / min
304 m / min
Werkstück
Max. Gewicht
1600 kg
1600 kg
Max. Geschwindigkeiten
Simultan
Siemens Sinumerik
840D
TRUMPF CNC-Steuerung
304 m / min
Siemens Sinumerik
840D SL
Siemens Sinumerik
840D
304 m / min
Siemens Sinumerik
840D
Genauigkeit[1]
Positionsabweichung Pa
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
Mittlere
Positionsstreubreite Ps[1]
0,02 mm
0,02 mm
0,02 mm
0,02 mm
Abmessungen und Gewicht[2]
Länge
10200 mm
15800 mm
10200 mm
16800 mm
Breite
8800 mm
7280 mm
8800 mm
8100 mm
Höhe
Gewicht
2860 mm
11600 kg
TruFlow
3200 / 3600
Verfügbare Laser
3090 mm
16500 kg
2860 mm
TruFlow
3200 / 4000 / 6000
11600 kg
3500 mm
15000 kg
TruDisk 6001
TruDisk 6001
ie erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u. a. von der Art des Werkstücks, seiner Vorbehandlung, der Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab.
D
Nach VDI/DGQ 3441 Messlänge 1 m.
[2]
Circa-Werte. Die genauen Daten können dem jeweils gültigen Aufstellungsplan entnommen werden.
[1]
Laserdaten
2x TruFlow 3200
2 x 3200 W
2x TruFlow 3600
2 x 3600 W
2x TruFlow 4000
2 x 4000 W
2x TruFlow 6000
2 x 6000 W
TruDisk 6001
Max. Leistung
Wellenlänge
10,6 μm
10,6 μm
10,6 μm
10,6 μm
6000 W
1,03 μm
Baustahl
20 mm
20 mm
20 mm
25 mm
20 mm
Edelstahl
12 mm
15 mm
15 mm
25 mm
20 mm
Aluminium
8 mm
10 mm
10 mm
15 mm
20 mm
Kupfer
–
–
–
–
  6 mm
Messing
–
–
–
–
  6 mm
Elektrische Leistungsaufnahme
der Gesamtanlage[3]
Max. Blechdicken
[3]
[4]
33 –101 kW[4]
34 –113 kW[4]
36 –125 kW[4]
44 –147 kW[4]
17– 42 kW
Einschließlich Absaugung, Steuerung, HF-Generator und Kühlaggregat, abhängig vom Bearbeitungsprogramm.
ilt für die Bearbeitung mit zwei Lasern.
G
25
Flexible Überformatmaschinen.
TruLaser
Serie 8000
Diese Maschinen stehen für höchste Wirtschaftlichkeit in der Überformatbearbeitung. Mit der TruLaser Serie 8000 schneiden Sie bis zu 16 m lange Bleche mittels
Nachsetzen. Dabei wird das Blech in mehreren Schritten durch die Maschine getaktet. Intelligente Verfahren sichern dabei höchste Teilequalität – auch an den Nachsetzstellen.
26
Ihre Vorteile auf einen Blick.
1
Bleche von bis zu 16 m Länge.
2
Flexible Wahl des Palettenkonzepts.
3
Versatzfreier Schnitt bei nachgetakteten Blechen.
4
Option: Doppelte Produktivität mit zweitem
Schneidkopf.
27
TruLaser
Serie 8000
Stark, zuverlässig und produktiv.
Schlau, kontrolliert und präzise.
Die TruLaser Serie 8000 sichert Ihnen entscheidende Vorteile
Innovative Bearbeitungsstrategien von TRUMPF sind die beste
in der Überformatbearbeitung. Mit dynamischen Linearantrieben
Qualitätssicherung für Ihre Überformatbearbeitung. Die Kontrolle
und bewährten TruFlow Lasern erreichen Sie höchste Schneid-
von Materialeigenspannungen ermöglicht Schnitte ohne Ver-
qualität. Die patentierte Lösung zur schnellen und präzisen
satzstufen – für Bleche von bis zu 16 m Länge. Überragend
Palettentaktung sowie die intelligente Überwachung und Steu-
genaue Teile erhalten Sie durch hochauflösende, direkte Mess-
erung gewährleisten sichere Prozesse. Doppelte Produktivität
systeme in allen Achsen. Mit der präzisen Lasersteuerung
erreichen Sie optional mit einem zweiten Schneidkopf.
schneiden Sie filigrane Konturen in Dick- und Dünnblech sicher.
Das wirtschaftlichste Konzept für Ihren Palettenwechsler.
Ideal für einen Überformatanteil bis ca. 40 %:
Ideal für einen Überformatanteil ab ca. 40 %:
Nutzen Sie bei Standardformaten von bis zu 4 m Länge den
Erreichen Sie maximale Produktivität bei Überformaten von
Palettenwechsler (1) und Automatisierung für höchste
bis zu 12 m Länge durch hauptzeitparalleles Be- und Entladen.
Produktivität. Durch die Zusatzpalette (2) für bis zu 16 m
Mit dem schnellen Überformat-Palettenwechsler erzielen
lange Bleche erhöhen Sie Ihre Flexibilität.
Sie kürzeste Zykluszeiten. Zudem fertigen Sie wirtschaftlich
im mannlosen Betrieb bei maximaler Prozesssicherheit.
2
1
Flexibel mit Überformat-Zusatzpalette.
28
Hochproduktiv mit Überformat-Palettenwechsler.
Maschinendaten
TruLaser 8000
Arbeitsbereich
X-Achse
2500 mm
Y-Achse
4000 mm
Z-Achse
105 mm
Überformatvarianten
Mit Palettenwechsler 4000 x 2500 mm
und Überformat-Zusatzpalette
16000 / 14000 / 12000 / 10000 / 8000 / 6000 x 2500 mm
Mit Überformat-Palettenwechsler
12000 / 8000 / 6000 x 2500 mm
Werkstück
Max. Gewicht
Abhängig vom gewählten Palettenkonzept
Max. Geschwindigkeiten
Simultan
TRUMPF CNC-Steuerung
304 m / min
Siemens Sinumerik 840D SL
Genauigkeit[1]
Positionsabweichung Pa
0,05 mm
Mittlere
Positionsstreubreite Ps[1]
0,02 mm
Wiederholgenauigkeit
des Nachtaktens
± 0,1 mm
Positionsgenauigkeit
des Nachtaktens
± 0,2 mm
Abmessungen und Gewicht
[1]
Abhängig vom gewählten Palettenkonzept
Die erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u. a. von der Art des Werkstücks, seiner Vorbehandlung,
der Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab. Nach VDI/DGQ 3441 Messlänge 1 m.
Laserdaten
TruFlow 4000
4000 W
TruFlow 6000
Max. Leistung
Wellenlänge
10,6 μm
6000 W
10,6 μm
Baustahl
20 mm
25 mm
Edelstahl
15 mm
25 mm
Aluminium
10 mm
15 mm
Elektrische Leistungsaufnahme
der Gesamtanlage[2]
11– 65 kW
20 – 89 kW
Max. Blechdicken
[2]
Einschließlich Absaugung, Steuerung, HF-Generator und Kühlaggregat, abhängig vom
­Bearbeitungs­programm.
29
Gebündeltes
Wissen.
Produktiv, hochwertig und prozesssicher –
ControlLine
mit diesen nützlichen Helfern arbeiten Sie
Sensoren halten den Abstand zwischen
einfach besser.
Schneiddüse und Blech konstant, auch
bei unebenen Blechen. ControlLine bestimmt die Lage des Blechs und passt
das Schneidprogramm an – keine manuelle Lagekorrekturen.
Qualität
CoolLine
Prozesssicherheit
Die gezielte Kühlung des Werkstücks
während des Schneidens ermöglicht
Produktivität
neue Geometrien, effizientere Tafel­
belegungen und erhöht die Prozess­
sicherheit bei der Bearbeitung von dickem Baustahl deutlich.
BrightLine
DetectLine
Dieses spezielle Schneidverfahren ermöglicht
Das intelligente Kamerasystem vermisst
Schnitte höchster Qualität in dickem Edel-
eingelegte Bleche sehr genau und bestimmt
stahl und Baustahl. Die Oberflächenrauheit
ihre Lage präzise. Mit diesen Daten kann
und Rechtwinkligkeit der Schnittkante ist
Teile erkennen und hochgenau nachbearbeiten. Zusätzlich gleicht
arbeiten ist nicht mehr notwendig.
DetectLine die Fokuslage automatisch ab und korrigiert sie.
ContourLine
30
die Maschine auch bereits geschnittene
im Vergleich zum Standardschnitt deutlich besser. Ein Nach-
Ein-Schneidkopf-Strategie
ContourLine ermöglicht Ihnen, konturtreue Löcher zu
Sie sparen sich das Wechseln des Schneid-
­schneiden, deren Durchmesser deutlich geringer ist als die
kopfes und senken so unproduktive Neben-
Materialdicke: Mit einem gepulsten Strahl kontrolliert das
zeiten. Ganz besonders, wenn Sie automati-
­Verfahren den Wärmeeintrag ins Material.
siert verschiedene Materialien bearbeiten.
FlyLine
LensLine
Der Schneidkopf fährt in hohem Tempo
LensLine schaltet bei kritischen Verunreinigungen der Fokussier-
zeilenweise die Blechtafel ab. Die
linse den Strahl sofort ab. So wird die thermische Zersetzung
Steuerung schneidet so alle Kontur­
der Linse verhindert und die Strahlführung bleibt sauber. Bei
abschnitte in der jeweiligen Bahn –
montiertem Schneidkopf wird der Linsenzustand automatisch
weniger Verfahr- und Positionierzeiten v. a. bei Lochgittern.
FocusLine
ermittelt. So reinigen Sie die Linse bei Bedarf statt präventiv.
NitroLine
Über einen adaptiven Spiegel in der Strahlführung wird die
Das Verfahren setzt Stickstoff bei sehr
­Fokuslage automatisch an Materialart und -dicke angepasst.
­hohem Gasdruck für oxidfreie Kanten ein.
Das Ergebnis: maximale Bearbeitungsgeschwindigkeit und
Sie können dickere Bleche bearbeiten
Kantenqualität ohne manuelle Einstellungen – und das über die
und erzielen bei rostfreiem Stahl und Alu-
ganze Bearbeitungsfläche und das ganze Materialspektrum.
Hochgeschwindigkeitsschneiden
minium besonders hohe Schneidgeschwindigkeiten.
PierceLine
Ein spezieller Schneidkopf setzt kontrolliert
Mit PierceLine wird der Einstechvorgang überwacht und ge­
Metalldampfplasma ein, um die Bearbei-
regelt. Das schont sowohl Material als auch Maschine und ver-
tungsgeschwindigkeit deutlich zu erhöhen.
kürzt die Einstechzeit um bis zu 80 %.
Laserleistungssteuerung
PlasmaLine
Die Laserleistung wird automatisch an die Schneidgeschwin-
Entsteht beim Schneiden dicker Bleche Plasma, reduziert die
digkeit angepasst. So erreichen Sie auch bei spitzen Ecken und
Steuerung die Vorschubgeschwindigkeit oder stoppt die Achs-
kleinen Konturen die optimale Schnittqualität.
bewegung. Der Strahl reißt nicht ab. So sorgt PlasmaLine für
hohe Prozesssicherheit und Teilequalität.
31
Automatisierung, die sich
rechnet.
Wirtschaftlicher und effizienter produzieren mit Automatisierungslösungen von TRUMPF.
Automatisierte Maschinen unterstützen den Materialfluss, steigern die Prozesssicherheit und erhöhen so die Produktivität.
Mit dem mehrstufigen Konzept von TRUMPF lassen sich Maschinen je nach Anforderung bis hin zu einer voll automatisierten
Fertigung ausbauen. Die Lösungen kommen aus einer Hand und sind ideal auf TRUMPF Maschinen abgestimmt.
Be- und Entladen
mit ­Teilesortierung
Prozessverkettung
Beladen
Be- und Entladen
Volle Ausnutzung der Maschinen­
Ganzheitliche Planung und
Entlastung und Steigerung
Spürbare Produktivitäts-
produktivität und optimale
­Steuerung der Produktion bei
der Arbeitssicherheit.
steigerung im Nonstop-Betrieb.
Vorbereitung für Folgeprozesse.
geringem Verwaltungsaufwand.
Lager- und Logistiksysteme – optimaler Materialfluss und Flächennutzung mit permanenter Bestandsübersicht.
Automatisierungsfunktion
Beladen
LoadMaster
Mögliche Maschinen:
TruLaser Serie 1000
TruLaser Serie 3000
TruLaser Serie 5000
TruLaser Serie 7000
TruLaser Serie 8000
32
Be- und
LiftMaster
LiftMaster
Sort
LiftMaster
Compact
PartMaster
LoadMaster – Einstiegslösung zum Beladen des
LiftMaster Store – Be- und Entladen mit direkter
­Palettenwechslers.
­L ager­anbindung.
LiftMaster – universelles Be- und Entladen.
LiftMaster Store Linear – Be- und Entladen von bis
LiftMaster Sort – Be- und Entladen mit Vereinzelung
zu drei Maschinen mit direkter Lager­anbindung.
SortMaster – Vereinzeln und Sortieren von Kleinteilen.
von Großteilen.
LiftMaster Compact – kompaktes und schnelles
Nur in Verbindung mit Be- und Entladelösungen.
TruStore – modular erweiterbares Regal- und
Be- und Entladen.
PartMaster – schnelle und ergonomische Teileentnahme
Lager­system.
Großlager – individuelle Lagerlösungen für spezielle
als Option des LiftMaster Compact.
LiftMaster Linear – Be- und Entladen von bis zu
­Anforderungen.
drei ­Maschinen.
Mehr zum Thema Automatisierung erfahren Sie unter
www.trumpf-machines.com/produkte/automatisierung
Be- und Entladen mit
Teilesortierung
Entladen
LiftMaster
Linear
LiftMaster
Store
LiftMaster
Store Linear
SortMaster
Lager- und Logistiksysteme
TruStore
Großlager
n
n
n
33
Software:
Auf Erfolg
programmiert.
Programmierung: TruTops Laser.
Fertigungssteuerung: TruTops Fab.
Effiziente und prozesssichere NC-Programme.
Einfach die gesamte Fertigung steuern.
Mit TruTops Laser programmieren Sie Ihre TruLaser Maschinen
TruTops Fab ist die modular aufgebaute Komplettlösung für
einfach und zuverlässig. Dank eines effizienten Schachtlers und
Ihre Produktion. Ob Sie Ihre Infrastruktur durch einzelne
diversen Einstellmöglichkeiten werden unterschiedliche Teile
­Module optimieren oder sich für eine Gesamtlösung entschei-
optimal auf der Blechtafel angeordnet und platziert. Zudem stellt
den, TruTops Fab wird nach Ihren Wünschen eingerichtet.
das Programm sicher, dass Werkstücke nicht kippen und Kollisionen ausgeschlossen sind.
Mit den einzelnen Bausteinen der Software können Sie sämt­
liche Prozesse im Unternehmen abdecken: fertigungstechnische,
Ihre Materialausnutzung können Sie dank der eingebauten
kaufmännische und logistische. Dabei ist TruTops Fab konse-
Resttafelverwaltung oder der effizienten Algorithmen zur Nut-
quent auf die Praxis in der Blechbearbeitung ausgerichtet – ein
zung gemeinsamer Trennschnitte weiter optimieren. Darüber
konkurrenzloser Wettbewerbsvorteil für Sie.
hinaus wird die Laserleistung an jede Aufgabe individuell angepasst und möglichst wirtschaftlich eingesetzt. Damit sparen
Sie bares Geld.
TruTops Laser:
Davon profitieren Sie.
TruTops Fab:
Davon profitieren Sie.
Schnelle und prozesssichere NC-Programme.
Bedarfsgerechtes Baukastensystem.
Kurze Programmierzeit dank Automatismen.
Individuelle Bedienerführung.
Hoch effizientes Schachteln.
TruTops Programmiersysteme problemlos
Direkte Optimierung der Teilequalität.
Beste Nutzung der Laserleistung.
­integrierbar.
Direkte Kommunikation mit Steuerungen.
Einfacher Austausch mit ERP/PPS-System.
34
TruServices:
Service wie
kein anderer.
Rund um den Lebenszyklus Ihrer Maschine.
Gebrauchtmaschinen
Leasing
Software
Beratung
Schulung
Stanzwerkzeuge
Funktionserweiterungen
Biegewerkzeuge
Servicevereinbarungen
Ersatzteile
Technischer Kundendienst
Welche TRUMPF Technologie Sie auch nutzen, Sie bekom-
Maschine sicherstellen. Sollten sich Ihre Anforderungen ändern,
men immer die optimale Dienstleistung. Und dank der preis­
bieten wir flexible Erweiterungsmöglichkeiten und technische
ge­krönten TRUMPF Ersatzteillogistik sind sämtliche Teile in
Innovationen, die Ihre Maschine noch besser machen. Einen
kürzes­ter Zeit bei Ihnen. Mit TRUMPF Leasing erhalten Sie indi-
Wissensvorsprung verschafft Ihnen unser breites Schulungs­
viduelle Finanzierungslösungen schnell und unbürokratisch.
angebot mit erfahrenen Referenten und hohem Praxisanteil.
Unsere ­Servicetechniker sind hervorragend ausgebildet und im
Bedarfs­fall immer erreichbar. Mit einer Servicevereinbarung
können Sie darüber hinaus die optimale Verfügbarkeit Ihrer
Mehr zum Thema Dienstleistungen erfahren Sie unter
www.trumpf-machines.com/services
Die TRUMPF Gruppe gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Fertigungstechnik und industriellen Lasern. Technische
und wirtschaftliche Lösungen für unsere Kunden stehen seit 1923 im Mittelpunkt unseres Handelns. Als Technologieführer liefert
Ihnen TRUMPF alles aus einer Hand: Maschinen, Automatisierung, Lagertechnik und Dienstleistungen.
35
TRUMPF ist zertifiziert nach ISO 9001:2008
Ident-Nr. 0372713_201303_F – Änderungen vorbehalten
(nähere Informationen unter www.trumpf.com/qualitaet)
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG
www.trumpf.com