Allgemeine Hinweise für TOPAN® MDF und Innovus® Coloured MDF

Allgemeine Hinweise für TOPAN® MDF und Innovus® Coloured MDF
Lagerung
Um Krümmungen oder Verziehen zu vermeiden, sollten die
Platten horizontal auf flachen Paletten oder auf einer
ausreichenden Anzahl von Unterleghölzern gelagert werden.
TOPAN® MDF und Innovus® Coloured MDF Platten müssen
gegen übermäßige Feuchtigkeit bzw. Spritzwasser geschützt
werden.
Falls diese Lagerungsart aufgestockt werden soll, müssen die
Hölzer vertikal in einer Flucht liegen.
Bei Lagerung auf Lager-/ Unterleghölzern, sollte der Abstand
der Hölzer nicht mehr als 800 mm betragen, wobei
mindestens 3 Hölzer verwendet und gleichmäßig verteilt
werden sollten. (Als Faustregel für den Abstand gilt das 50fache der Plattendicke)
Zum weiteren Schutz von TOPAN® MDF und
Innovus® Coloured MDF, sollten Abdeckplatten ober- und
unterhalb des Stapels verwendet werden.
Bei der Verarbeitung sollte folgendes beachtet werden:
Auftrennen und Sägen
Schrauben
Die Bearbeitung ist mit allen gängigen Sägen möglich
(horizontale oder vertikale Plattenaufteilsägen, sowie normale
Tisch- und Handkreissägen).
Eine Vorbohrung ist empfehlenswert, um das Spalten der
Platte zu vermeiden.
Beste Ergebnisse erzielt man bei einem Bohrungsdurchmesser, der dem Kerndurchmesser des Schraubengewindes entspricht.
Halten Sie beim Schrauben in die Plattenfläche den
Mindestabstand von 20 mm zur Plattenkante ein.
Beim Schrauben in Plattenkanten sollten Sie den
Mindestabstand von 70 mm zur Plattenecke und einen
Zwischenabstand von mindestens 30 mm zwischen den
Schrauben einhalten.
Kleben und Verleimen
Für TOPAN® MDF und Innovus® Coloured MDF sind alle
handelsüblichen Holzleime und -kleber geeignet.
Vorgaben der Leimhersteller hinsichtlich Auftragsmenge,
Presszeit und Pressdrücke sind zu beachten.
Fräsen und Profilieren
Besonders gut eignet sich TOPAN® MDF und
Innovus® Coloured MDF für das Profilieren von Plattenkanten
und -flächen.
Schleifen und Glätten (insbesondere Innovus® Coloured MDF)
TOPAN® MDF und Innovus® Coloured MDF wird werksseitig
mit einem Schliff (Körnung) von 120 ausgeliefert.
Bei sehr hohen Qualitätsansprüchen, wie z. B. bei Lackierungen, sollten die Platten mit Korngrößen 150
vorgeschliffen und mit 180 oder 220 Körnung nachgeschliffen
werden.
Bohren
Es können die gleichen Werkzeuge, wie bei der Bearbeitung
von Massivholz, Sperrholz und Spanplatten eingesetzt
werden.
Beim Lackieren oder Wachsen sollten Sie folgende generelle Vorgehensweise einhalten:
Vor dem Lackieren und Wachsen (insbesondere Innovus® Coloured MDF)
Grundieren
Zu beachten:
Im Anschluss an die Isolierung erfolgt die Grundierung mit
entsprechendem Zwischenschliff. Bei hochwertigen Oberflächen sollte
das Grundieren nach einem weiteren Zwischenschliff wiederholt werden.
Vor der Behandlung müssen Sie eventuelle Farbabweichungen
auch zwischen einzelnen Produktionschargen und –dicken
beachten. Farbabweichungen sind aus produktionstechnischen Gründen unvermeidbar.
Trotz der eingesetzten lichtechten Pigmentpräparationen
kann direkte Sonneneinstrahlung zu Verfärbungen der Fasern
führen.
Scharfe Kanten vermeiden - diese möglichst abrunden.
Allgemeine Lackier- und Wachshinweise:
Lackieren
Isolieren (insbesondere auf der Kante)
Eine gründliche Isolierung kann späteren Lackrissen in der Kante und in
der Plattenfläche vorbeugen. Es wird empfohlen, den Arbeitsgang nach
einem Zwischenschliff zu wiederholen.
Endlackauftrag
Alle handelsüblichen Lacke und Wachse mit MDF-Eignung sind
einsetzbar.
Starkes Verdünnen, geringer Festkörperanteil und/oder zu
geringe Auftragsmengen können das Lackierergebnis negativ
beeinflussen.
Vor dem Lackieren ist sicherzustellen, dass die Oberfläche
absolut fett-, silikon und staubfrei ist.
Generell sollten Sie eine Probelackierung mit dem
verwendenden Plattenwerkstoff durchführen.
Die besten Ergebnisse erzielt man bei Lackierungen im
Kreuzgang.
Nach dem Grundierschliff kann der Endlack im Kreuzgang aufgetragen
werden. Für TOPAN® MDF und Innovus® Coloured MDF sind zahlreiche
Lacke geeignet.
Wachsen
Wachse und Öle mit einem Baumwolltuch oder Stoffballen dünn
auftragen, gut verteilen und gleichmäßig ausreiben – sonst besteht die
Gefahr von Trocknungsstörungen.
Für TOPAN® MDF und Innovus® Coloured MDF sind zahlreiche Wachse
und Öle geeignet. Bitte beachten Sie die Hinweise des Herstellers.
Grundsätzlich sind die Verarbeitungshinweise der jeweiligen Wachs- oder Lackhersteller zu befolgen!
Einsatz und Pflege
Entsorgungshinweis
TOPAN® MDF und Innovus® Coloured MDF ist nur für den
Einsatz in Innenräumen geeignet.
Setzen Sie TOPAN® MDF und Innovus® Coloured MDF nicht
direktem Spritzwasser aus, z.B. in der Dusche.
Unbehandelte (rohe) MDF sollten Sie nur mit trockenen
Tüchern reinigen.
Behandelte (lackiert) MDF können auch mit leicht
angefeuchteten Tüchern gereinigt werden.
Bitte verwenden Sie keine Scheuermilch oder Scheuerpulver.
TOPAN® MDF und Innovus® Coloured MDF ist frei von
Halogenen oder halogenorganischen Verbindungen. Holzschutzmittel wie PCP, chlororganische Biozide, Pyrethroide,
Dioxine werden unseren Holzwerkstoffen nicht zugegeben.
TOPAN® MDF und Innovus® Coloured MDF Plattenreste
können in Deutschland gemäß 1. und 4. BlmSchV thermisch
verwertet werden, da es sich um Regelbrennstoffe im Sinne §
3, Abs. 1 Nr. 7 der TA Luft handelt.
Holz ist ein natürlicher Werkstoff, daher können bei der Produktion von TOPAN® MDF und Innovus® Coloured MDF geringe Farbabweichungen auftreten. Um
ein möglichst homogenes Bild zu erzeugen, empfehlen wir Platten aus unterschiedlichen Chargen nicht zu mischen.
www.glunz.de www.innovus.co
Verarbeitungshinweise zur Lackierung von Innovus® Coloured MDF
Innovus® Coloured MDF wird werksseitig mit einem Schliff (Körnung) von 120 ausgeliefert.
Bei sehr hohen Qualitätsansprüchen, wie z. B. bei Lackierungen, sollten die Platten mit einer
150er Körnung vorgeschliffen und mit 180er oder 220er Körnung nachgeschliffen werden.
Vor dem Lackieren
Zu beachten:
Vor der Behandlung müssen Sie eventuelle Farbabweichungen auch zwischen
einzelnen Produktionschargen und –dicken beachten. Diese dürfen während der
Verarbeitung nicht vermischt werden. Farbabweichungen sind aus
produktionstechnischen Gründen unvermeidbar.
Trotz der eingesetzten lichtechten Pigmentpräparierungen kann direkte
Sonneneinstrahlung zu Verfärbungen der Fasern führen.
Scharfe Kanten vermeiden - diese möglichst abrunden.
Allgemeine Lackierhinweise:
Alle handelsüblichen Lacke und Wachse mit MDF-Eignung sind einsetzbar.
Starkes Verdünnen und/oder zu geringe Auftragsmengen können das Lackierergebnis
negativ beeinflussen.
Vor dem Lackieren ist sicherzustellen, dass die Oberfläche absolut fett-, silikon und
staubfrei ist.
Generell sollten Sie eine Probelackierung mit dem zu verwendenden Plattenwerkstoff
durchführen.
Die besten Ergebnisse erzielt man bei Lackierungen im Kreuzgang.
Beim Lackieren sollten Sie folgende generelle Vorgehensweise einhalten
Lackieren
Isolieren (insbesondre auf der Kante)
Eine gründliche Isolierung kann späteren Lackrissen in der Kante und in der Plattenfläche
vorbeugen. Es wird empfohlen, den Arbeitsgang nach einem Zwischenschliff zu wiederholen.
Grundieren
Im Anschluss an die Isolierung erfolgt die Grundierung mit entsprechendem Zwischenschliff.
Bei hochwertigen Oberflächen sollte das Grundieren nach einem weiteren Zwischenschliff
wiederholt werden.
Endlackauftrag
Nach dem Grundierschliff kann der Endlack im Kreuzgang aufgetragen werden.
Für Innovus® Coloured MDF* sind zahlreiche Lacke geeignet.
Grundsätzlich sind die Verarbeitungshinweise der jeweiligen Lackhersteller zu befolgen!
Lackierempfehlungen:
Mattlackierung mit Material von Hesse Lignal:
-
Rohschliff (180er Körnung)
Hesse PUR-Schichtlack DE 45002
MV 10 : 1 mit Härter DR 4070
Trocknung
Lackschliff (400er Körnung)
Hesse PUR-Schichtlack DE 45002
MV 10 : 1 mit Härter DR 4070
Trocknung
Mattlackierung mit Material von 3H Lacke:
- Rohschliff (180er Körnung)
- R 421 DD Isolierfeinschliffgrund - 100%
RLH 6529 Härter - 50%
V 768 Verzögerer - 30%
- Trocknung
- Schliff (400er Körnung)
- R 577-05 DD Mattlack farblos - 100%
RLH 6110 Härter - 50%
V 721 Verdünnung - 10-20%
- 1x auftragen
Hochglanzlackierung mit Material von Hesse Lignal:
- Rohschliff (180er Körnung)
- 3 x Hesse PUR-Grund DG 4717-0005
MV 5 : 1 mit Härter DR 4070
- Mit Trocknung und Zwischenschliff (320er Körnung)
- Lackschliff (500er Körnung)
- Hesse PUR-Schichtlack DE 42599
MV 10 : 1 mit Härter DR 4070
- Trocknung
Hochglanzlackierung mit Material von 3H Lacke:
- Rohschliff (180er Körnung)
- R 421 DD Isolierfeinschliffgrund - 100%
RLH 6529 Härter - 50%
V 768 Verzögerer - 30%
- Trocknung
- Schliff (400er Körnung)
- R 58090 DD Hochglanzlack farblos - 100%
RLH 6529 Härter - 50%
V 768 Verzögerer - 30%
- 2x auftragen mit kurzer Zwischentrocknung
- Abschließend polieren
Hochglanzlackierung mit Material von Hesse Lignal und Effektpigment von BASF:
- Rohschliff (180er Körnung)
- Hesse PUR-Grund DG 4716-0001
MV 2 : 1 mit Härter DR 4070
Zugabe: 15% DV 4900
Auftrag 1 x Naß/Naß
mit 30 Minuten Zwischentrocknung
- Trocknung über Nacht
- Schliff (320er Körnung)
-
-
-
Hesse PUR-Grund DG 4716-0001
MV 2 : 1 mit Härter DR 4070
Zugabe: 15% DV 4900
Trocknung über Nacht
Schliff (400/600er Körnung)
Hesse PUR Acryl Brillantlack DU 45229
MV 2 : 1 mit Härter DR 4005
Zugabe: 25% DV 4935
Zugabe: 3% Effektkonzentrat (Mischung aus 90% Hesse PUR Acryl Brillantlack DU
45229 und 10% BASF Effektpigment)
20 Minuten Zwischentrocknung
Hesse PUR Acryl Brillantlack DU 45229
MV 2 : 1 mit Härter DR 4005
Zugabe: 25% DV 4935
Lackierung des Wellenprofils mit Material von 3H Lacke:
- Rohschliff:
714-KA.EF. Schleifmatte medium SC080
(von Hand)
Abm: 123x98x12mm - Schaum weich -zweiseitig S.C.
Medium (Korn 80= ca. P 180) - VPE: 250
-
R 421 DD Isolierfeinschliffgrund - 100%
RLH 6529 Härter - 50%
V 768 Verzögerer - 30%
Trocknung
-
Feinschliff:
(von Hand)
-
716-KA.EF. Schleifmatte sehr fein SC180
Abm: 123x98x12mm - Schaum weich -zweiseitig S.C.
Sehr fein (Korn 180= ca. P 320) - VPE: 250
R 577-05 DD Mattlack farblos - 100%
RLH 6110 Härter - 10%
V 721 Verdünnung - 10-20%
* INNOVUS® Coloured MDF Black FR erfüllt auch in lackierter Form die hohen europäischen
Anforderungen: Mit dem farblosen Lack "R580-20", 2K-Acryllack seidenmatt der Firma 3H-Lacke bzw.
dem "PUR SL-210/30"-Schichtlack halbmatt der Firma Remmers beschichtet, erreicht die Platte
nachweislich ebenfalls eine Einstufung in die Klasse B-s2, d0 nach DIN EN 13501-1. Hierbei ist jedoch
zu beachten, dass der Lack per Becherpistole aufgetragen werden muss, um die
Brandschutzeigenschaften der Platte nicht zu beeinflussen.
Holz ist ein natürlicher Werkstoff, daher können bei der Produktion von Innovus® Coloured MDF
geringe Farbabweichungen auftreten. Um ein möglichst homogenes Bild zu erzeugen, empfehlen wir
Platten aus unterschiedlichen Chargen nicht zu mischen.