ibaQDR-V6

Matériel
Logiciel
Formation
Applications
ibaQDR-V6
En bref
■■ Système d'enregistrement de données de qualité inspiré des
ordinateurs
■■ Enregistrement de données basé sur la longueur pour produits longs
■■ Enregistrement supplémentaire basé sur le temps
■■ Résolution temporelle 10 ms (basé sur la longueur) et 1 ms
(basé sur le temps)
■■ Résolution de la longueur standard 1m
■■ Nombre croissant de points de mesure
■■ Jusqu'à 256, 1024, 2048 ou autant de signaux souhaités
■■ Enregistrement des convoyeurs à bande d'entrée et de sortie
■■ Prise en considération de l'allongement des matériaux
■■ Traitement des données de qualité intensifié grâce à ibaDatCoordinator,
ibaHistorian et le générateur de rapports
Description
Données de qualité - pour tous les producteurs de biens haut de gamme, elles font aujourd'hui indéniablement partie du processus de production. Le système
d'enregistrement de données de qualité ibaQDR-V6 est
basé sur la technique des ordinateurs et permet une saisie
des données de qualité transparente grâce à une utilisation très confortable, un large éventail d'interfaces et un
traitement des données de qualité efficace. D'un point de
vue technologique, le système a été conçu pour les trains
de laminoir, les appareils d'entretien des convoyeurs à
bande et les lignes d'inspection, mais il peut également
être utilisé pour d'autres processus.
Exemples de données de qualité :
■■ Dimensions du produit (largeur, épaisseur...)
■■ Profil (couche de zinc, profil d'épaisseur...)
■■ Paramètres de production (forces de laminage, trains..)
■■ Valeur théorique et consommation etc.
Une analyse des données de qualité d'un produit n'a de
sens que si celles-ci peuvent être attribuées avec exactitude à un produit. Pour les longs produits, un mappage des
données au sein de ceux-ci, en fonction de la longueur, est
même souvent requis (par exemple, au mètre près).
C'est justement ce mappage qu'effectue ibaQDR-V6 en se
référant au mappage des données basé, en premier lieu,
sur le temps. Les données de mesure enregistrées successivement sont attribuées avec précision au produit ou à
l'endroit du produit qui a été mesuré.
Principales nouveautés et fonctions :
est à sa disposition et les signaux de mesure peuvent être
configurés à l'aide du même Manager E/S.
Interface de suivi des matériaux
Un système de suivi des matériaux et des soudures doit
fournir à ibaQDR-V6 les données relatives à la progression
du produit dans l'usine (par exemple, ID du produit et position). La position du produit peut être utilisée comme mesure de longueur, comme intégrale de la vitesse ou comme
impulsion de mètre.
Affichage en ligne
Enregistrement basé sur le temps et la longueur
Outre les données de mesure (de longueur) du produit, les
données purement relatives au temps peuvent également
être enregistrées.
Taille évolutive du système
Le nombre de points de mesure est adapté aux besoins.
Des signaux de mesure peuvent être attribués librement
à chaque point de mesure. En fonction de la grandeur de
l'usine, ibaQDR-V6 peut aussi se charger de saisir les données de maintenance (basées sur le temps). Nous conseillons aux grandes usines d'installer, en plus d'ibaQDR-V6,
un système ibaPDA-V6 prenant en charge la maintenance
et la détection des pannes.
Intégré à ibaPDA-V6
La fonction QDR est immédiatement intégrée à l'interface
d'ibaPDA-V6. Elle possède ainsi le même look and feel
qu'ibaPDA-V6.
Configuration facile
À l'instar d'un enregistrement de données ibaPDA, la configuration de la fonction QDR s'effectue dans des boîtes de
dialogue spéciales.
Large éventail d'interfaces
Comme ibaQDR-V6 est basé sur ibaPDA-V6 et sur le
système de matériel iba, toute la connectivité ibaPDA-V6
Mappage d'une donnée et position du produit au sein d'une installation de
traitement de convoyeur à bande, par exemple
www.iba-ag.com
Informations sur le statut en ligne
En dehors de l'affichage en ligne des mesures, il est également possible de suivre précisément, dans une fenêtre de
statut, le déplacement des produits et de voir le nom du
fichier de mesures.
Évaluation à l'aide d'outils standards
Les fichiers de mesures générés par ibaQDR-V6 peuvent
être affichés et évalués par ibaAnalyzer. Des rapports très
complets peuvent être dressés par le performant générateur de rapports.
Traitement des données de qualité
Grâce
au
logiciel
ibaHistorian,
les
données
d'enregistrement peuvent être disponibles sous forme de
banque de données transparente dans des systèmes plus
perfectionnés tels que MES (Manufacturing Execution System), DataWarehouse ou des applications personnalisées.
Les bases de données Oracle, SQL-Server, DB2-UDB et
ODBC sont supportées. Dans ibaHistorian, il est possible
d'identifier et puis de rendre disponibles les statistiques et
paramètres dès le chargement.
Fonctionnement
Le site de production est divisé en plusieurs secteurs
(points de mesure) en fonction des endroits où apparaissent des données de qualité. L'enregistrement des données de mesure a d'abord lieu séparément aux points de
mesure. Lors de cette étape, l'ID du produit et sa position (longueur), qui diffère selon le point de mesure, sont
répertoriés. Le nombre de fichiers de mesures créés est
donc identique à celui des points de mesure. Lorsque le
signal de l'achèvement d'un produit est donné (par exemple, par une coupure à la fin du convoyeur à bande), les
données de mesure sont extraites de tous les fichiers de
produit et de longueur et sont envoyées dans un fichier
produit fini. Dans ce nouveau fichier, toutes les mesures
appartenant au produit sont classées en fonction de la
longueur du produit fini. Les allongements de matériaux
liés à la production sont donc pris en compte. En plus des
fichiers produit fini, les enregistrements relatifs au convoyeur à bande d'entrée sont également sauvegardés.
Pendant l'enregistrement, la fenêtre de statut indique
pour chaque point de mesure s'il est sauvegardé, quel
produit s'y trouve et à quel endroit du produit (longueur)
la mesure est prise.
Les noms des fichiers et les temps écoulé sont également
affichés. Ces informations peuvent être particulièrement
utiles au moment de la mise en route du système.
Configuration des points de mesure
Dans la boîte de dialogue pour la configuration des points
de mesure, il faut sélectionner non seulement la désignation, mais aussi les signaux de suivi des matériaux pour
l'ID du produit et les mesures de longueur. C'est également
à cet endroit que le point de mesure se voit attribuer des
mesures de qualité. Deux mesures de longueur peuvent
être configurées par point de mesure, une à l'entrée et une
à la sortie. De cette manière, les renseignements sur les
déformations de matériaux (allongement), qui surviennent
par exemple dans les laminoirs, peuvent être précisément
recensés.
Boîte de dialogue de configuration des points de mesure
Traitement ultérieur automatisé
Le traitement ultérieur automatique des données peut être
contrôlé à l'aide des outils standards ibaDatCoordinator. Il
est par exemple possible d'extraire des banques de données via ibaHistorian ou de dresser des rapports grâce au
générateur de rapports. Ces tâches de traitement ultérieur
peuvent aussi chaque fois être déclenchées en fonction des
signaux.
Informations sur les ventes
ibaQDR-V6 n'est vendu aux nouveaux utilisateurs que par
l'intermédiaire de fournisseurs autorisés. Il est obligatoirement accompagné de services de support (conseil, formation, support).
Numéro de commande
Désignation de l'article
Remarque
35.602560
ibaQDR-V6-256-6
256 signaux, 5 points de mesure, 1 enregistrement PDA
35.610240
ibaQDR-V6-1024-32
> 1024 signaux, 31 points de mesure, 1 enregistrement PDA
35.620480
ibaQDR-V6-2048-48
> 2048 signaux, 47 points de mesure, 1 enregistrement PDA
35.699990
ibaQDR-V6-unlimit-64
> 2048 signaux, 63 points de mesure, 1 enregistrement PDA
iba AG
Königswarterstr. 44 • 90762 Fürth • Allemagne• Tél.: +49 911 97282 0 • Télécopie: +49 911 97282 33 • E-Mail: [email protected] • www.iba-ag.com
Systèmes de mesure et d'automatisation
Flyer_ibaQDR-V6_v1.0_fr 01/2014 Sous réserve de modifications techniques
Informations sur les commandes