Acry Glo® classique transparent
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Acry Glo® classique transparent
REVÊTEMENTS POUR APPLICATIONS AÉROSPATIALES FICHE PRODUIT Acry Glo® classique transparent CM0571080 AVANTAGES • • • • • • • • Manifeste un brillant exceptionnel et conserve son brillant après exposition aux intempéries. Excellente distinction des images (Distinctness of Image, DOI). Assure la durabilité et un aspect lisse aux couches de finition métallisées Acry Glo Metallic. Séchage rapide. Résistance élevée au gravillonnage. Sans risque de pollution par le plomb et les chromates. Bonne caractéristiques de polissage. Excellente résistance à la corrosion et aux produits chimiques. DESCRIPTION Acry Glo® Transparent est un uréthanne acrylique transparent haute performance à composants multiples conçu pour usage dans l'aviation. Ce produit est destiné aux revêtements transparents métallisés Acry Glo Metallic et aux couches de fond de couleur uniforme. PROPRIÉTÉS DU REVÊTEMENT Solides : En poids En volume Pds/gal Densité relative Composant de base 43,5 à 47,5 % 37,5 à 41,5 % 8,0 à 8,6 lb 0,958 à 1,03 Mélangé 45,2 à 48,2 % 38,9 à 41,9 % 8,1 à 8,5 lb 0,971 à 1,02 Viscosité-pulvérisable Coupe Zahn n° 2, Gardner Signature Coupe de 3 mm, ISO 2431–Lustre 16 à 18 secondes 45 à 80 secondes COV ajoutés au mélange (3/1) U.S.A. Solvant non réglementé Solvant réglementé < 526 g/l (4,4 lb/gal) < 526 g/l (4,4 lb/gal) Délai d'utilisation à 25 °C/77 °F 2 heures Brillant : 60 degrés 20 degrés 90+ unités 80+ unités Rendement surfacique théorique Par épaisseur de film sec d'un mil Par épaisseur de 25 micromètres 650 pi2/gal 16,0 m2/l Poids du film sec Par épaisseur de film sec d'un mil Par épaisseur de 25 micromètres 0,0060 lb/pi2 29 g/m2 DURÉE DE CONSERVATION La durée de conservation ne s'applique qu'aux matériaux stockés dans les récipients d'origine remplis en usine, non ouverts et non endommagés. Temp. minimale d'entreposage : 4 °C/40 °F Temp. maximale d'entreposage : 37 °C/100 °F CM0571080 : CM0571081 : 3 ans 2 ans Kits de retouche en aérosol : 1 an Nécessite un lieu d'entreposage frais et sec. Sherwin–Williams Aerospace Coatings • 415 E. Commerce Street • Andover, KS 67002 Tél. : +1 316.733.7576 • Numéro gratuit : 888.888.5593 • Télécopie : +1 316.733.1348 www.swaerospace.com Révision , , Page 1 sur 3 FICHE PRODUIT REVÊTEMENTS POUR APPLICATIONS AÉROSPATIALES PREPARATION DE LA SURFACE APPLICATION Le CM0571080 Acry Glo Transparent doit être appliqué sur une couche de fond métallisée Acry Glo Metallic ou de couleur uniforme. La couche transparente peut être appliquée juste une heure après l'application de la couleur mais sans attendre plus de 24 heures. Lorsqu'on applique la couche transparente sur une couche de fond de couleur uniforme après plus de 24 heures, il faut pratiquer des abrasions dans la surface. Il n'est pas recommandé de pratiquer des abrasions sur la couche de fond, par conséquent, l'application de la couche transparente doit être terminée dans un délai de 24 heures. Ce produit peut être appliqué de manière classique au pistolet pneumatique, au pistolet à peinture basse pression, au pistolet pneumatique Graco Pro 4500 à tête de projection électrostatique ou au pistolet Graco Pro 4500 Airless air-assisté. Consulter le représentant Sherwin-Williams pour tous les renseignements concernant la configuration spécifique du matériel. INSTRUCTIONS POUR LE MELANGE 1. Vérifier que les pots, les pistolets et les lignes sont purgés et propres. 2. Mélanger complètement et filtrer au tamis avant de vaporiser. 3. Pression d'atomisation de la tête pneumatique : 3,45 à 4,15 bar (50 à 60 psi) Pression sur le pot : 0,69 à 0,83 bar (10 à 12 psi) à l’aide d’un tuyau à peinture de 18 m (60 pi) (diamètre de 3/8 po) Débit de vaporisation : 236 à 295 ml (8 à 10 oz liq) par minute 3. Toujours souffler à l'air et essuyer les surfaces à peindre avec un chiffon doux imbibé de solvant. Vérifier que l'aéronef est correctement mis à la terre pour éviter l'accumulation éventuelle d'électricité statique. 4. On obtient les meilleurs résultats d'application en étalant deux couches. Appliquer d'abord une couche moyennement chargée, attendre 30 à 45 minutes que la couche soit sèche au toucher, puis appliquer une deuxième couche pleinement chargée. Il est possible qu'une troisième couche soit nécessaire sur les plus grandes superficies ou si le polissage de la couche transparente est compris dans le procédé. 5. Si le temps de séchage entre les couches dépasse 24 heures, il faut pratiquer une sérieuse abrasion de la surface. 6. L'épaisseur recommandée du film sec est de 50 à 75 micromètres (2 à 3 mils). Agiter le CM0571080 pendant 5 minutes avant de l'incorporer au mélange. Mélange en volume : 3 parties Acry Glo® Transparent CM0571080 1 partie Acry Glo ® Durcisseur CM0571081 Respecter un délai d'induction de 15 minutes pour le produit mélangé afin d'obtenir des performances d'application optimales. Diluer à la viscosité d'application souhaitée avec environ 10 à 25 % de solvant. Solvants disponibles : Température 16 à 21 °C (60 à 70 °F) Solvant CM0110755 Mélange 100 % 21 à 27 °C (70 à 80 °F) CM0110701 100 % 27 à 32 °C (80 à 90 °F) CM0110701 CM0110821 90 à 95 % 5 à 10 % 32 °C+ (90 °F+) CM0110701 CM0110821 75 à 90 % 10 à 25 % Quand l'humidité relative dépasse 65 %, il est recommandé de remplacer 25 % du mélange de solvant avec de l'uréthanne de qualité MEK (CM0110308). REMARQUE : L'application de ces systèmes de produits exige que les conditions de température/humidité et les plages d'épaisseur de film correspondent aux conditions recommandées. La température du matériau, du hangar et de l'enveloppe de l'aéronef ne doit pas être inférieure à 13 °C/55 °F avant, pendant et après l'application. Il est recommandé de filtrer la peinture au tamis avant de remplir les récipients d'application du matériau à vaporiser. PROGRAMME DE SECHAGE Les durées de séchage indiquées sont fonction d'une épaisseur de film sec de 50 à 75 micromètres (2 à 3 mils). Durées de séchage à l'air (25 °C/75 °F et 50 % d'humidité relative) Sec au toucher 3 à 4 heures Pour l'application de rubans 8 à 10 heures Délai de recouvrement : (maximum) 24 heures REMARQUE : La durée de séchage augmente avec des températures plus basses, une épaisseur de film plus importante, une sélection de plage d'activateur incorrecte et une ventilation médiocre. Sherwin–Williams Aerospace Coatings • 415 E. Commerce Street • Andover, KS 67002 Tél. : +1 316.733.7576 • Numéro gratuit : 888.888.5593 • Télécopie : +1 316.733.1348 www.swaerospace.com Révision , , Page 2 sur 3 FICHE PRODUIT REVÊTEMENTS POUR APPLICATIONS AÉROSPATIALES NETTOYAGE DU MATERIEL Utiliser des solvants propres de type acétone tels que le CM0110308 MEK. Ne pas laisser durcir le matériau à l'intérieur du matériel. INFORMATIONS CONCERNANT LE PRODUIT Les fiches produits sont mises à jour périodiquement pour incorporer les nouvelles informations concernant le produit. Il est important que le client obtienne la fiche produit la plus récente concernant le produit utilisé. Les informations, les évaluations et les opinons communiquées dans cette fiche s'appliquent au matériau actuellement vendu sur le marché et représentent les résultats d'essais estimés fiables. Cependant, en raison des variations provenant de la manutention et des méthodes d'application propres à chaque client qui ne sont ni connues de nous ni sous notre contrôle, la société Sherwin–Williams ne peut pas fournir de garanties concernant le résultat final. Sherwin–Williams Aerospace Coatings • 415 E. Commerce Street • Andover, KS 67002 Tél. : +1 316.733.7576 • Numéro gratuit : 888.888.5593 • Télécopie : +1 316.733.1348 www.swaerospace.com Révision , , Page 3 sur 3 GUIDE POUR LE MÉLANGE DU PRODUIT Acry Glo Classique transparent CM0571080 1 2 Agiter le CM0571080 pendant 5 minutes. Ajouter les composants dans l'ordre indiqué ci-dessous. Ajouter le durcisseur au composant transparent. Agiter pendant l'addition des composants. Ordre des ajouts CM0571080 Volume U.S. Grand Petit Sys. métrique Grand Petit 3 parties 3/4 Gal. 3/4 Qt. 2,85 L 710 mL Transparent (24 oz.) CM0571081 1 partie Durcisseur 3 4 1 Qt. 1/2 Pt. 0,95 L 235 mL (8 oz.) Respecter un délai d'induction de 15 minutes pour le mélange. Diluer jusqu'à la viscosité souhaitée avec environ 10 à 25 % de solvant en suivant le tableau suivant : Température Dilution Mélange 16 à 21 °C (60 à 70 °F) CM0110755 100% 21 à 27 °C (70 à 80 °F) CM0110701 100% 27 à 32 °C (80 à 90 °F) CM0110701 CM0110821 90 à 95% 5 à 10% 32 °C+ (90 °F+) CM0110701 CM0110821 75 à 90% 10 à 25% Quand l'humidité relative dépasse 65 %, il est recommandé de remplacer 25 % du mélange de solvant avec de l'uréthanne de qualité MEK (CM0110308). 5 Il n'est pas recommandé d'utiliser l'accélérateur CM0571082 avec le revêtement transparent. 6 Filtrer au tamis et appliquer. Sherwin–Williams Aerospace Coatings • 415 E. Commerce Street • Andover, KS 67002 Tel: 316.733.7576 • Toll Free: 888.888.5593 • Fax: 316.733.1348 www.swaerospace.com Version 1.0, 07/18/2008