KISSsoft Engrenage

KISSsoft Engrenage
Logiciel de dimensionnement des Engrenages
cylindriques, coniques et à vis sans fin
Pour concevoir, fabriquer et optimiser
vos engrenages en acier, aluminium, bronze, fonte ou
plastique
Vos besoins
Vous souhaitez :
Retrouver les paramètres
géométriques d'une roue
dentée à partir de valeurs
mesurées
Assurer la transmission de
votre expérience interne grâce
à un logiciel rapide à prendre
en main et efficace.
Optimiser la performance de
vos engrenages
Vérifier la conformité des
engrenages que vous taillez
Récupérer directement le profil
des roues dentées pour le
taillage au fil ou la réalisation
KISSsoft Engrenage vous apporte
des moules
une réponse aussi simple que
performante.
Domaines d’application
Engrenages cylindriques
Denture droite ou hélicoïdale
Extérieure ou intérieure
Etage simple, train planétaire,
engrenages en cascade (3 ou 4
roues), crémaillère
Engrenages à vis sans fin
Roue cylindrique ou globique
Engrenages gauches
Engrenages coniques
Denture droite, oblique ou spirale
(Klingelnberg, Gleason)
Roues hypoïdes
Face gear (roue plate)
Six bonnes raisons de choisir KISSsoft Engrenage
Optimiser et valider la
géométrie d'un engrènement
Tolérancer une roue dentée et
déterminer les cotes de contrôle
Vérifier le dimensionnement
d'un engrenage suivant les
normes en vigueur
Représenter l'engrenage en
2D ou 3D et exporter le profil des
dents aux formats standards 2D
pour CAO et machines de
fabrication
Pré-dimensionner un
engrenage suivant des critères
de géométrie, de capacité de
charge et de fonctionnement
Générer des rapports de calcul
personnalisés en français ou
anglais
Vérification du dimensionnement d’un engrenage
Engrenages cylindriques
Calcul de la résistance en pied
de dent, du pitting et du
grippage, d'après les normes
ISO 6336, DIN 3990, AGMA
2001
Engrenages coniques
Vérification d'après ISO 10300
Engrenages à vis sans fin
Vérification d'après DIN 3996
Banque de données fournie
avec plus de 100 matériaux
Cumul de charge pour le
calcul de la durée de vie
Pré-dimensionnement et Optimisation d'un engrenage
Pour un rapport de réduction
et un chargement donné,
calcul des variantes, avec
variation de diverses
grandeurs géométriques
Pour chaque variante, calcul
du rapport de conduite et des
sécurités en pied de dent et au
pitting
Sélection d'une variante pour
calcul complet
KISSsoft Engrenage pour la fabrication et le contrôle
Calcul du profil de la dent par
simulation des procédés de
fabrication
Simulation graphique de la
fabrication
Calcul des tolérances
d'entraxe et d'épaisseur de
dent d'après DIN 3967, DIN
58405
Calcul des cotes de contrôle et
des tolérances de fabrication
suivant ISO 1328, DIN 3961,
DIN 58405 et BS 436
Transmission du profil de la
dent ou de l'outil à un logiciel
de CAO ou à un programme
CNC
Un rapport de calcul selon vos exigences
Le programme génère des
rapports de calcul qui
contiennent toutes les
données de géométrie,
tolérances et résistances
La langue du rapport peut être
changée à tout moment
L'étendue du rapport peut être
déterminée par l'utilisateur
selon ses besoins
Les utilisateurs peuvent
générer eux-mêmes leurs
modèles de rapport
D’autres applications de KISSsoft :
Calcul d'arbres, de supports et
de paliers
Eléments de liaisons ( clavette),
transmissions à courroies et
Chaînes
Ressorts élastiques
Roulements.
Liaisons par soudure, brasage et
collage
20 types différents et banque de
données (FAG, SKF, TIMKEN,
NSK, INA,,…)
Option : KISSsys pour le calcul de système entier
Représentation de tout un système
d’éléments de machine.
KISSsys , option de KISSsoft
engrenage.
modélise et analyse les trains
de roues dentées
gère les calculs de durée de
vie et les coefficients de
sécurité de tous les éléments
d’un système.
KISSsys calcule la transmission de
la puissance dans la chaîne
cinématique, des variantes et
cumul de charge.
Fonctions principales de KISSsoft Engrenage
Fonctions de KISSsoft
engrenage
Calculs pour paires de roues dentées cylindriques, extérieures ou
intérieures
Calculs géométriques :
Pré-dimensionnement simple des roues cylindriques (paire de
roues dentées, étage planétaire)
Dimensionnement de l’angle d’hélice d’après différents critères
Calcul du rapport de conduite apparent effectif (avec les tolérances
d’épaisseur de dent)
Représentation du glissement spécifique
Calcul des cercles de raccordement des profils des dents
Optimisation de la géométrie : calcul des coefficients de déport (
zone optimale, glissements égalisés etc), optimisation de l’entraxe
dû au glissement spécifique, propositions pour la correction de la
ligne de flanc (bombé), calcul de la correction du profil optimal /
données pour le contrôle de la développante
Denture haute et basse, dimensionnement de la denture haute,
outil concourant
Calcul du coefficient de déport à l’aide de valeurs mesurées
Représentations graphiques :
Forme de la dent, profil de référence, outil en section normale,
simulation de l'engrènement
Fonction de mesure sur le graphique, de mémoire pour
comparaison A-B
Représentation 3 D, interfaces CAO DXF 2D ou IGES 2D
Fabrication :
Simulation du procédé de fabrication, Représentation de plusieurs
étapes fabrication simultanément
Outil d’ébauche avec surépaisseur
Cotes de contrôle
Tolérances de fabrication selon ISO 1328, DIN 3961, DIN 58405,
BS 436, AGMA2000 et 2015.
Calculs de capacité de charge :
Calcul de résistance pour roues cylindriques : ISO 6336 en
standard, en option DIN 3990 ou AGMA 2001
Représentation de l’évolution de la température éclair, frottement
des dents et puissance dissipée, calcul statique de la résistance
du pied de dent
Option Optimisation d’engrenages
Pré-dimensionnement et optimisation approfondis (paire de roues
dentées, étage de planétaire, engrenages en chaîne avec 3 roues)
indiquant pour différents problèmes toutes les variantes
réalisables; Variation du module, du nombre de dents, des
coefficients de déport, de l’angle d’hélice, de l’angle de pression,
de l’entraxe selon des intervalles prédéfinis; Les solutions sont
classées selon les critères d’optimisation comme le niveau sonore
et vibratoire, la performance, la précision, la masse... ; avec
résultats graphiques
Calcul de la résistance pour toutes les variantes
Jeu apparent de service (avec dilatation thermique, erreurs de
fabrications,…)
Calcul de la rigidité d’engrènement et de l’erreur de transmission
d’une paire de roues dentées sous charge ou à vide (basé sur la
forme de dent effective).
Option Configurations d’engrenages
Extension de calcul pour trains planétaires et engrenages en
chaîne (3 ou 4 roues)
Calcul des points milieux (planétaires, roues intermédiaires)
Calcul des crémaillères (pignon avec crémaillère )
Option Roues coniques
Calcul de roues coniques (géométrie selon DIN 3971), mesures
des cônes pour roues coniques à dentures droites, hélicoïdales
ou spirales ; procédés de fabrication conventionnels
Klingelnberg ou Gleason)
Engrenages coniques Gleason (conversion de données Gleason
vers ISO10300)
Calcul de résistance selon ISO 10300, méthodes B et C
Option Engrenages à Vis sans Fin / Engrenages gauches
Engrenages à Vis sans Fin avec roue creuse :
Géométrie d’après DIN 3975, Cotes de contrôle sur piges,
Capacité de charge d'après DIN 3996 et ISO14521,
Géométrie d'après le module normal
Engrenages à Vis sans Fin avec roue cylindrique / Engrenages
gauches :
Géométrie, Capacité de charge (pied, flanc, grippage),
Capacité de charge selon ISO 6336 / Niemann et selon Hirn
Option Face gears (Roues plates)
Géométrie : Engrènement avec pignon cylindrique,
Représentation graphique 2D, Contrôle de dépouille et dent
pointue à l’aide d’un diagramme 2D, Calcul du profil de dent par
une simulation de la fabrication avec un outil pignon.
Calcul de la capacité de charge (pied, flanc, grippage) selon
différentes méthodes.
Option Plastique
Géométrie : Optimisation du profil en pied et en tête de dent,
Calcul d’une approche en arcs de cercle de la forme de la dent,
Jeu apparent de service (avec dilatation thermique, absorption
d’eau,…)
Fabrication : Compensation de la distance d'allumage pour
définir l'électrode, Allongement radial et tangentiel du profil de la
dent pour déterminer la forme de la fonte.
Capacité de charge selon Niemann et VDI 2545
Demande d’informations
À renvoyer par courrier, par fax au 03 44 67 32 69 ou par email : [email protected]
Société ....................................................................................................................................................................
Adresse ...................................................................................................................................................................
Code postal .......................Ville..............................................................................................................................
Nom...................................... Prénom ......................Fonction.................................................................................
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Cetim – Service Question Réponse
52, avenue Félix-Louat – B.P. 80067 – 60304 Senlis Cedex – Tél. 03 44 67 36 82 – Fax 03 44 67 32 69