Speedscreen pérennise son avenir avec Esko

COMMUNIQUÉ DE PRESSE POUR PUBLICATION IMMÉDIATE
Speedscreen pérennise son avenir avec Esko
Un investissement dans une plate-forme de façonnage numérique
Esko Kongsberg Série C aide cet imprimeur à soutenir un taux de
croissance sur base annuelle de 30 %
Gand (Belgique), février 2015 – Esko a le plaisir d'annoncer que le programme d'investissements
d'un million de livres sterling de Speedscreen comprend l'ajout à son parc existant d'une table de
façonnage numérique très grand format Kongsberg C, avec toutes ses options. Spécialisée dans les
affiches, les présentoirs, la PLV et la signalétique, Speedscreen est l'une des principales
imprimeries grand format du Royaume-Uni, avec un chiffre d'affaires annuel de 2,2 millions GBP. En
matière de technologies de pointe, l'entreprise n'en est pas à son coup d'essai. Elle fut, par
exemple, la première en Europe à installer l'imprimante grand format Durst Rho 1012. La voilà donc
de nouveau parmi les premières à acquérir une Esko Kongsberg C64.
« Nous avons connu une croissance de plus de 30 % sur les 12 derniers mois, et nous mettons tout
en œuvre pour réitérer ce résultat avec l'aide de l'Esko Kongsberg C64 », dit Tim Hill, administrateur
délégué de Speedscreen. « Les solutions d'Esko sont des composantes clés de notre stratégie de
croissance. Elles nous permettent d'être plus rapides et réactifs, d'avoir un contrôle plus strict sur
nos marges et d'offrir un service davantage créatif. Bref, elles contribuent à pérenniser notre
activité. » On peut visionner une vidéo montrant plus en détail comment Speedscreen met sa table
Esko Kongsberg C à profit pour améliorer sa capacité et sa qualité de finition, sur le site Web de la
société : www.speedscreen.net/services/kongsberg/.
Confiance durable
Speedscreen a introduit pour la première fois la technologie Esko Kongsberg dans sa plate-forme
de production voici six ans, avec une Kongsberg i-L30. Après son investissement dans une
imprimante grand format Durst, la société avait en effet besoin d'une solution de façonnage de plus
grandes dimensions pour soutenir la cadence de production. Elle s'est donc tournée vers Esko, son
partenaire de confiance de longue date.
« Le fait est qu'il n'y a pas si longtemps, les clients ne se préoccupaient pas de savoir quel
équipement nous avions. À présent, ils y font attention. Et ils voient que nous investissons pour
améliorer notre capacité à mieux les servir », dit Hill. « Avec nos récents investissements, nous
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avons en place des systèmes qui tirent parti des technologies les plus récentes. Nul ne fait mieux au
Royaume-Uni. Et nous voyons venir à nous de nouveaux clients, qui sont attirés par les solutions
dont nous disposons. En plus de nous aider à gagner de nouveaux volumes d'affaires, ces
investissements renforcent aussi nos relations avec notre clientèle existante. »
Speedscreen a aussi investi dans le progiciel de conception structurelle d'emballages Esko
ArtiosCAD, ainsi que dans la solution de contrôle en amont et de gestion de flux i-cut Suite pour
l'impression grand format. « Ces solutions logicielles nous aident à rationaliser notre production et
elles nous font gagner du temps au stade du design. De plus, nous pouvons mieux planifier les
amalgames et l'imbrication des travaux de manière à faire l'usage le plus économique possible des
matériaux. Nous allons également pouvoir développer le côté design, avec des activités comme la
création de suremballages », poursuit Hill.
Véritable capacité grand format de 3,2 m de large
La Kongsberg C64 accepte les matériaux de 3 210 mm de large sur 3 200 mm de long, ce qui la
rend idéale en sortie des imprimantes grand format. Un autre critère d'investissement important pour
Speedscreen. « L'imprimante Durst a entraîné une hausse de rendement massive, et il est
rapidement devenu évident qu'un goulet d'étranglement allait se former à l'atelier finition », explique
Hill. « Nous avons envisagé un certain nombre d'options. L'Esko Kongsberg C64 était la seule table
à offrir un espace de travail complet de 3,2 m ; les autres modèles étudiés proposaient deux
espaces séparés, sans pouvoir prendre en charge une plaque entière 3,2 m x 3,2 m. La Kongsberg
est aussi conçue pour des prestations lourdes, à la mesure de sa puissante fraiseuse de 3 kW.
Dans l'ensemble, elle avait beaucoup plus d'arguments que les autres solutions disponibles sur le
marché. Et au vu de notre expérience antérieure, nous nous sentions aussi très à l'aise avec le fait
de repartir avec une solution Esko. »
« Les tirages numériques se font plus longs, et il nous fallait une solution capable de traiter ces
quantités croissantes. Notre volonté était en effet de conserver ces volumes en interne plutôt que
les sous-traiter. La Kongsberg C64 répond parfaitement à nos critères », dit Hill. « L'impact de
l'installation a été immédiat. Pour un travail qui nous prenait 32 minutes par feuille sur une table
Zünd, 12 minutes suffisent désormais avec la Kongsberg. Voilà le type de performance qui parle de
lui-même. Nous pouvons travailler plus rapidement et retirer des marges plus confortables, grâce à
notre vitesse d'exécution et au fait que nous gardons davantage de besogne en interne. Tout cela
nous rend plus concurrentiels. »
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L'Esko Kongsberg C64 offre un autre gain opérationnel pour le traitement de supports en rouleaux,
souligne Hill : « Nous pouvons enrouler le substrat directement sur la table. Il n'est pas nécessaire
de l'enlever du mandrin. D'où un rendement beaucoup plus souple, qui accroît la productivité. Nous
pouvons même travailler deux rouleaux côte à côte, ce qui nous fait bénéficier chaque jour d'une
productivité maximale. » Il explique avoir été séduit par la diversité des applications et des types de
supports que l'Esko Kongsberg C64 peut prendre en charge, ce qui permet à Speedscreen de
proposer une offre de produits élargie. La table peut réaliser des découpes franches et mi-chair
extrêmement précises sur papier, carte, carton pour présentoirs, plastiques, polypropylène,
polystyrène et PVC autocollant, et façonner des panneaux de type Kapa, ondulé + mousse, Perspex
et ACM (Dibond), jusqu'à 20 mm d'épaisseur. M. Hill ajoute que la Kongsberg produit des rainages
d'une grande exactitude, alors que la technologie i-cut d’Esko assure un parfait repérage.
Pour ce qui est du retour attendu sur l'investissement, il conclut : « À 50 %, le résultat net résiduel
sur l'ancienne table était très impressionnant. Nous ne voyons pas pour quelle raison la nouvelle
table n'offrirait pas le même ROI. »
À propos de l'Esko Kongsberg Série C
La solution de façonnage numérique Kongsberg C64 est le premier modèle de la plate-forme
Kongsberg Série C entièrement repensée d'Esko, et conçue pour une production 24h/24 et 7j/7 en
environnement semi-industriel. Le modèle C64 de la Kongsberg accepte les matériaux de 3 210 mm
de large sur 3 200 mm de long, ce qui lui permet de travailler sans raccord des panneaux et des
supports textiles de grandes dimensions. Un modèle Kongsberg C60 est également disponible, pour
des dimensions de supports allant jusqu'à 3 210 mm x 1 600 mm. Une traverse unique en son genre,
fabriquée en composite carbone extrêmement rigide, assure une excellente précision de découpe et
supporte les hautes vitesses et les accélérations rapides nécessaires à un rainage de haute qualité.
Ainsi, la Kongsberg C produit en permanence une haute qualité de résultats, sans les variations
imputables à la flexion de la traverse. Elle est aussi la seule table de finition de très grand format à
développer une puissance de travail en service continu de 3 kW.
À propos d'Esko (www.esko.com/fr)
Esko est un fournisseur mondial de solutions intégrées pour les secteurs de l'emballage et de
l'étiquette, de la signalétique et PLV, de l’impression commerciale et de l’édition. Les produits et
services d'Esko augmentent la rentabilité de la chaîne d'approvisionnement des secteurs du
packaging et de l'imprimerie, en accélérant l'accès au marché et en améliorant la productivité.
Gamme
Les produits d’Esko facilitent et gèrent les procédés de production d’emballages et d’imprimés auprès
des marques, de la grande distribution, des concepteurs, des transformateurs d’emballages et des
prestataires de services d'impression. Pour 9 emballages sur 10 de produits vendus au détail, les
solutions Esko sont utilisées pour la gestion du packaging, la création de la maquette, la conception
structurelle, le prépresse, la visualisation en 3D, la préparation des clichés, l'automatisation du flux de
production, l'assurance qualité, la confection de l'échantillon, la palettisation, la collaboration à tous les
niveaux de la chaîne d'approvisionnement et la production des éléments de signalétique et de PLV.
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Les solutions Esko se composent d'une suite de logiciels exhaustive et de deux gammes de
matériels : les dispositifs d’exposition directe des clichés flexo CDI et les systèmes de façonnage
numérique Kongsberg, assortis d'une offre professionnelle de services, de formations et de conseils.
Enfocus, avec sa suite de solutions d'automatisation et d’outils de contrôle de qualité des fichiers PDF
dédiés aux imprimeurs, aux éditeurs et aux graphistes, est une filiale d’Esko.
Faits et chiffres
Esko emploie environ 1 300 personnes dans le monde. Sa structure de vente directe et de services
couvre l'Europe, le Moyen-Orient et l'Afrique, les Amériques, et la région Asie-Pacifique, Japon et
Chine, et elle est complétée par un réseau de distributeurs dans plus de 50 pays.
Esko a son siège à Gand, en Belgique, et des unités de R&D et de fabrication dans cinq pays
européens, aux États-Unis, en Chine et en Inde. Esko est une société Danaher (www.danaher.com).
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EMEA
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Tous les communiqués de presse, ainsi que les photos de produit correspondantes, sont
disponibles dans la section presse du site www.esko.com.
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