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NOTICE TECHNIQUE DE
Un package de formation à
L’ORGANISATION INDUSTRIELLE
Sommaire
OBJECTIFS ....................................................................................................................................... 2
CONTEXTE D’UTILISATION ....................................................................................................... 3
INFORMATIONS GENERALES .................................................................................................... 4
CONCEPTS ENSEIGNES ................................................................................................................ 5
DESCRIPTION DU SCENARIO ..................................................................................................... 8
MODULE 1 ...................................................................................................................................... 8
MODULE 2 : LA SIMULATION INFORMATIQUE .................................................................... 8
MODULE 3 : POUR EN SAVOIR PLUS ....................................................................................... 9
CONDITIONS DE MISE EN ŒUVRE ......................................................................................... 10
PERSONNALISATION : ...................................................................................................................... 10
PRESTATIONS DU CIPE :.................................................................................................................. 10
ANNEXES......................................................................................................................................... 11
PIC LISSAGE DE LA CHARGE :.......................................................................................................... 11
STRUCTURE DES ARTICLES :............................................................................................................. 12
EXEMPLES DE TRANSPARENTS PEDAGOGIQUES :.............................................................................. 13
Copyright CIPE (Centre International de la Pédagogie d’Entreprise)
40, Boulevard Edgar Quinet 75014 Paris (France)
Tél. +33 (0) 1 40 64 59 18 - Fax +33 (0) 1 40 47 05 75 - www.cipe.fr - [email protected]
1
Objectifs
MRP 2 par l'exemple est un ensemble de modules destinés à un apprentissage
approfondi de la Gestion de production. Il a pour objectif de :
•
Comprendre les mécanismes et les contraintes des fonctions de la G.P.A.O.
•
Offrir une grande richesse dans la description des systèmes de production, dans les
méthodes de planifications, d'ordonnancement et de valorisation de la production et
des stocks.
•
Permettre, dans l'optique d'une mise en place d'une G.P.A.O., de découvrir les
concepts retenus dans l'élaboration des progiciels.
A l’issue de la formation, les participants auront appris à :
•
gérer une base de données techniques,
•
réaliser les transactions d'entrée et de sortie de stocks,
•
jalonner les ordres de fabrication prévisionnels,
•
calculer les besoins nets et à passer les ordres d'approvisionnement en tenant
compte des règles de gestion. Cet outil permet de préciser les différentes
notions de calcul des besoins nets, calculs des charges détaillées, de
programme directeur de production (P.D.P), de calcul de charge globale, de plan
industriel et commercial (P.I.C).
2
Contexte d’utilisation
Cet outil pédagogique est destiné aux trois entités suivantes : Entreprises, Organismes de
formation et de conseil, Etablissements relevants de l’Education Nationale.
En fonction de leurs missions, ils pourront notamment l'utiliser dans les cas suivants :
Pour l'entreprise :
- Lors du démarrage d'un projet M.R.P.2,
- Dans les cas où MRP est mis en place, mais ne donne pas satisfaction en terme de
méthodologie ou d'implication du personnel,
- Dans des cursus de formation d'ordre général,
- …
Pour les organismes de formation et de conseil :
- Lors de formations généralistes à la connaissance de l'entreprise,
- Lors de formations à la gestion industrielle,
- Dans des programmes spécifiques demandés par les entreprises,
- Lors de l'implantation d'une G.P.A.O, chez un de leur client,
- …
Pour l'éducation nationale :
- Dans les programmes sur la Gestion de la production.
3
Informations Générales
Quel public ?
M.R.P. 2 par exemple est particulièrement destiné au Personnel dans son ensemble
(chefs d'équipes, leaders, agents de maîtrise, techniciens, contrôleurs, cadres), au
personnel d'autres fonctions (méthodes, qualité, …), ainsi qu'aux étudiants (BTS, DUT,
Grandes Ecoles).
Combien de participants ?
La situation se déroule indifféremment avec un public de 6 à 16 personnes.
Dans le cadre de l'entreprise, il est possible et même souhaitable de mélanger des
populations lors de la simulation. Celle-ci en sera d'autant plus riche au niveau des
commentaires des stagiaires.
Quelle durée ?
La durée de la formation varie en fonction du public et des objectifs à atteindre. Elle peut
varier entre 1 et 12 jours. La formation peut être fractionnée en sessions de quelques
heures.
4
Concepts enseignés
Les principes décrits ci-dessous font partie intégrante des messages qui seront
découverts durant la simulation "MRP 2 PAR L'EXEMPLE" :
•
MRP est un système intégré et centralisé : c'est un système complexe, qui est par
conséquent le siège de réactions de type cybernétique, que l'entreprise a du mal à
contrôler.
•
Il est impossible de mettre en œuvre MRP si les délais pris en compte pour les
approvisionnements aussi bien que pour les fabrications ne sont pas respectés.
•
Il est impossible de mettre en œuvre une MRP si les informations prises en compte
ne sont pas fiables. Ceci suppose :
-
Une amélioration de la fiabilité des machines,
-
Une amélioration de la qualité interne de fabrication et de la qualité des
livraisons des fournisseurs (assurance qualité),
-
Une amélioration de la validité des informations collectées et transmises
(nomenclatures, gammes, stocks, mouvements, ordres).
•
Il est préférable de stabiliser MRP, en prenant le maximum de décisions d'équilibre
au niveau du plan directeur.
•
Une distinction doit être clairement établie entre :
-
L'horizon en deçà duquel chaque responsable sait que son programme
d'action est stabilisé (sauf cas exceptionnel).
-
L'horizon au-delà duquel au contraire le programme de travail peut être
modifié, dans des limites qui doivent être négociées entre les parties
concernées.
•
MRP est une méthode simple dans son principe, mais complexe dans sa réalisation
en raison des volumes d'informations traitées.
5
•
Il faut éviter le perfectionnisme, qui pousse à améliorer sans celle la gestion, alors
qu'en rendant le système plus complexe on diminue souvent les facultés pour le
gestionnaire d'en assurer un contrôle intelligent.
•
Il faut donc chercher la simplicité :
-
Ne pas forcément gérer tous les articles, en MRP, certains pouvant
avantageusement être gérer par des méthodes de stocks indépendants (point
de commande, etc).
-
Ne pas vouloir gérer des stocks intermédiaires si la nécessité absolue ne s'en
fait pas ressentir. Il est tout à fait possible que ces stocks existent en fait dans
l'atelier, mais si leur flux est relativement régulier il est souvent préférable de
ne pas chercher à le gérer par la MRP, mais plutôt par des méthodes
décentralisées.
-
Chercher à faire évoluer l'organisation industrielle vers un système plus simple
du point de vue logistique (par exemple des ateliers en ligne).
MRP est un système de planification, mais la principale erreur qui peut être faite est de
considérer que la planification n'appartient qu'aux planificateurs : elle est en réalité l'affaire
de tous.
6
Pédagogie
"MRP2 par l'exemple" comprend une simulation en miniature du fonctionnement d'une
entreprise. Les concepts sont introduits suite à l'expérimentation et la réflexion des
participants. Il s'agit donc d'une pédagogie d'apprentissage de la gestion industrielle par la
découverte, de type inductif (du particulier au général). Si la planification va du P.D.G. vers
le conteneur, la pédagogie doit aller du conteneur vers le P.D.G.
Chaque étape de synthèse est appuyée par un corrigé sur transparent permettant à
l'animateur de conforter le groupe dans ses positions et de le relancer dans des réflexions
ou des étapes de jeu nouvelles.
Ancrage des concepts
L'ancrage du concept MRP 2 est très fort car les stagiaires ont vécu une situation ludique
en commun. Le groupe se sera souvent constitué et soudé autour de ces concepts lors de
la formation.
Il sera alors possible sur le terrain de faire appel à la mémoire en évoquant simplement
certaines situations vécues dans le Kit.
Animation
Le descriptif de la simulation fourni dans le guide de l'animateur, présente l'animation de
façon linéaire et très détaillée, minute par minute, tout en laissant de la souplesse dans le
scénario pédagogique.
Chaque étape de la simulation est décrite en terme de :
•
mesure du temps écoulé depuis le début de la session,
•
mesure du temps de l'étape en cours,
•
Pictogramme concernant les moyens pédagogiques à utiliser.
•
Déroulement factuel de l'étape (les questions à poser, les actions à mener, …),
•
Commentaires pédagogiques de chaque étape.
Par ailleurs, certains éléments descriptifs de la simulation sont mis en exergue à l'aide de
codes couleur (élément pédagogique important, thème devant entraîner un débat parmi
les participants,…).
7
Description du scénario
Les cas d’école :
L'entreprise LAZUREX fabrique des éléments modulaires. Le nombre de produit fini est
limité dans la simulation à 2, et leur structure est volontairement simplifiée.
L'atelier de production est composé d'un ensemble de postes différents (usinage,
montage, lazurage, vernis).
MODULE 1
Etude de cas complète selon le modèle Ressources, Activités, Résultats.
Le module 1 se décompose en 4 parties :
1. Le calcul MRP (Programme Directeur de Production, Calcul des Besoins Nets,
Calcul des Charges Détaillées),
2. L'ordonnancement à capacité finie,
3. Le calcul des charges globales,
4. Le plan industriel et commercial.
MODULE 2 : LA SIMULATION INFORMATIQUE
Le module 2 reprend les principes de calcul du module 1, mais appliqué au didacticiel
Prélude Production.
Il permet de consolider les connaissances acquises au module 1.
8
MODULE 3 : POUR EN SAVOIR PLUS
Ce module est composé d'une série d'exercices sur la gestion industrielle (200 exercices
corrigés). L'animateur choisit les exercices en fonction des concepts qu'il souhaite
approfondir.
Le module 3 est structuré autour des chapitres suivants :
1. Structure d'un système de Gestion de Production
1.1
Stratégie d'amélioration
1.2
Indicateurs
1.3
Les éléments fonctionnels.
2. Les prévisions
3. Le plan directeur
3. Spécification des capacités
4. La gestion des demandes indépendantes
5.1
Combien fabriquer ?
5.2
Quand fabriquer ?
5.3
Le calcul du stock de sécurité, D.R.P
5. Les techniques de valorisation
6. Les nomenclatures et leur exploitation
7. Les techniques de lotissements
8. Les règles de priorités des ordres
9
CONDITIONS DE MISE EN ŒUVRE
Personnalisation :
Lors de l'utilisation du support pédagogique en entreprise, il est fortement conseillé de
personnaliser un certain nombre d'éléments tels que :
• Le cadrage pédagogique : intégration de la formation au cursus existant dans
l'entreprise.
• La progression pédagogique : organisation des modules en fonction du public, des
objectifs pédagogiques et de la durée de la formation.
• Les illustrations concrètes : mise en avant d'exemples, de photos, d'anecdotes, … pris
dans le contexte de l'entreprise- le guide d'animation : en fonction du niveau des
animateurs internes.
Prestations du CIPE :
Le CIPE vous propose différentes formes de mise en œuvre de cet outil.
L'entreprise peut faire l'acquisition de la mallette pédagogique : dans ce cas le CIPE vous
propose :
•
•
de personnaliser les contenus au contexte de l'entreprise,
de transférer l'animation auprès de formateurs internes, lors d'une formation de
formateurs,
• d'apporter un soutien aux formateurs lors de leurs premières sessions,
• d'assurer un suivi technique (mise à jour informatique des documents) et logistique
(mise à disposition des éléments consommables) de la mallette pédagogique,
• d'accompagner des groupes de travail dans la mise en œuvre des méthodes
enseignées.
L'entreprise peut également confier la formation à des formateurs externes : dans ce cas
le CIPE peut vous proposer :
•
•
•
de personnaliser les contenus au contexte de l'entreprise,
de réaliser les animations dans votre entreprise auprès du public à former,
d'assurer un suivi technique (mise à jour informatique des documents) et logistique
(mise à disposition des éléments consommables) de la mallette pédagogique,
• d'accompagner des groupes de travail dans la mise en œuvre des méthodes
enseignées.
Nous sommes à votre disposition pour étudier avec vous la solution adaptée à votre
besoin.
10
ANNEXES
PIC Lissage de la charge :
Affiche s'appuyant sur le principe RAR
Ressources – Activités – Résultats
Activités
Ressources
Résultats
PLAN DIRECTEUR CUMULE
PLAN DIRECTEUR version LISSAGE DE LA CHARGE
5
MOIS
6
7
8
100
50
150
50
Mai
Juin
Juillet
Aout
50
200
50
250
50
200
250
50
450
4
200
75
5
250
100
PLAN COMMERCIAL
EM
Famille
1
J
Prévisions des ventes
Commandes fermes
Stock en fin de mois
Besoins autres usines
Besoin bruts
2
F
PLAN DIRECTEUR ET DE VENTE CUMULE - LISSAGE DE LA CHARGE
3
4
M
Avril
150
150
250
10
11
Sept.
9
Oct.
Nov.
Déc.
50
250
50
150
50
150
50
100
9
250
0
10
150
0
11
150
0
12
100
0
200
100
100
12
50
1800
1600
PLAN DE VENTE CUMULE
1400
1200
1000
PLAN INDUSTRIEL
DONNEES TECHNIQUES
Fichier FAMILLE EM au 1er AVRIL
Réf.
EM
M
Type
Désignation
F
Famille éléments
A Matières premières
EM
Famille
Délai en sem.
1
2
1
2
3
Plan Directeur
Stock projeté
MOIS
6
7
200 450
175
0
800
8
200
0
PLAN DE VENTE CUMULE
Niveau
M
2
Coeff. de lien
12,8
1
Poste
VE
M
CLN
1
2
3
Capa. théo. en j/mois Coeff. min. Capa. réelle en j/mois
20
10
18
4
5
3520 3520
EM
Opération Désignation
10
VERNISSAGE
M-PDC
VE
Tps. brut
0,06
5
6
8
7
9
10
11
1
2
MOIS
MOIS
6
7
3520 3520
PLAN DE CHARGE GLOBAL
8
9
3200
8
9
15
18
83
10
11
1920 1920
12
1280
CHARGES/CAPACITES VERSION LISSAGE DE LA CHARGE
PLANIFICATION DES RESSOURCES CRITIQUES -CHARGE
Poste de charge
Fichier Macro-GAMME au 1er AVRIL
4
MOIS
PLANIFICATION DES RESSOURCES CRITIQUES -A C H A T
Famille
de composants
Fichier Poste de charge au 1er AVRIL
2
3
PLANNING DES RESSOURCES version LISSAGE DE LA CHARGE
Tps. bruts en jour Charge
0,06
Capa. réel.
% Ch./Ca.
1
2
3
4
16,5
18
92
5
16,5
18
92
MOIS
6
7
16,5 16,5
18
18
92
92
10
9
18
50
11
9
18
50
12
6
18
33
PLAN CUMULE DE PRODUCTION ET DE VENTES
Famille
EM
Cumul des besoins bruts
Cumul du plan directeur
1
J
2
F
3
4
M
Avril
200
275
5
Mai
450
550
MOIS
6
7
8
9
10
11
12
Juin
Juillet
Aout
Sept.
Oct.
Nov.
Déc.
650
825
1100
1100
1100 1350
1100 1350
1500 1650
1500 1650
DONNEES DE FLUX
1750
1750
100
% CHARGE/CAPACITE
Composant
EM
400
Fichier Macro-Nomenclature d’achat au 1er AVRIL
Réf.
EM
ARTICLE
600
90
80
70
60
50
40
30
20
10
Prévisions d'AVRIL à DECEMBRE par famille
EM
Prévisions des ventes
1
J
2 3
F M
4 5 6 7 8
A M J J A
100 150 150 150 250 200 100 100 50
Commandes d'AVRIL à DECEMBRE par famille
EM
Commandesfermes
1
J
2 3
F M
4 5 6 7 8
A M J J A
50 5 0
0
9 10 11 12
S O N D
9 10 11 12
S O N D
Besoins autres usines d'AVRIL à DECEMBRE par famille
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
EM
J F M A M J J A S O N D
Besoins autres usines
50 50 50 50
50 50 5 0 50
MOIS
VALIDATION DE LA PLANIFICATION DES RESSOURCES
• DIRECTION FINANCIERE
• DIRECTION TECHNIQUE
• DIRECTION DES RESSOURCES HUMAINES
• DIRECTION GENERALE
• DIRECTION DES ACHATS
• DIRECTION COMMERCIALE
DECISIONS LONG TERME
Le PIC LISSAGE DE LA CHARGE : Animateur / Réf. A3 10
Marc BARTH Dany KARCHER Samir LAMOURI André THOMAS
COPYRIGHT CIPE 1997 / Tous droits réservés
11
Structure des articles :
STRUCTURE DES ARTICLES
EML, EMV
Produits finis : meubles
Composants usinés : barres
B2, B3
Matières premières : avivés
M2, M3
EML
Meubles vernis
Meubles lasurés
11
12
Carrelet 445
1
Avivés 455
M2
10
EMV
8
Carrelet 830
B2
1
B3
Avivés 840
M3
12
Exemples de transparents pédagogiques :
Transparents pédagogiques n° 22
DELAI
Temps de file d ’ a t t e n t e
Temps Gamme
GUICHET
Copyright CIPE 1997
Transparents pédagogiques n° 24
VARIATION du délai de production
Article A
Article B
Nombre d'ordres
lancés
• ABSENTEISME
• DESORDRE
• TRANSACTION
etc…
• ATTENTE TRANSPORT
• DEFAUT TRANSPORT
• MANQUE MATIERE
etc…
Taille des lots
• PANNE
• DEFAUT
• ABSENTEISME
• PAUSE
• REPRISE
• MANQUE MATIERE
• MAINTENANCE
• VAR. Tps. ALLOUE
etc…
• ABSENTEISME
• DESORDRE
• TRANSACTION
etc…
• ATTENTE TRANSPORT
• DEFAUT TRANSPORT
• MANQUE MATIERE
etc…
Copyright CIPE 1997
13
100
2.25
QUEL MODELE DE PREVISION CHOISIRIEZ - VOUS ?
MODELE DE
PREVISION
TYPE
DE DEMANDE
AUCUN
MOYENNE LISSAGE EXPONENTIEL
MOBILE
simple
double
PRISE EN COMPTE
tendance
saison.
METHODE
DELPHI
STABLE
FLUCTUANTE
STOCKS !
AVEC
TENDANCE
PEUVENT SE CUMULER
AVEC
SAISONNALITE
NOUVEAUX
PRODUITS
DEMANDE
DEPENDANTE
PRINCIPE
D' ORLICKY
SOUS
RESERVE
PHASE D'ARRÊT
D'UN PRODUIT
Copyright CIPE 1997
350
CHARGE, DELAI ET CAPACITE
8.1.5
nouveaux
ordres
ordres ouverts
non - lancés
PILOTAGE
LANCEMENT
entrées
en - cours
Délai
de
fabrication
(CHARGE)
CAPACITE
sorties
DELAI =
CHARGE
CAPACITE
ORDRES COMPLETS
Copyright CIPE 1997
14

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