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Prenez une longueur d’avance grâce à une protection de surface innovante Votre guide vers une meilleure productivité et une optimisation des coûts Outils Coupants Profitez de tous les avantages des revêtements BALINIT dédiés à l’usinage Rendement élevé, fiabilité de fabrication, rentabilité – les exigences envers les outils coupants sont énormes. C'est pourquoi vous pouvez faire confiance à la protection contre l'usure innovante BALINIT® d'Oerlikon Balzers, leader international dans les technologies de revêtements durs. Extrême dureté des revêtements Avec BALINIT vous disposez d’une gamme complète de revêtements d’une extrême dureté et d’une résistance à l’usure élevée - et bénéficiez ainsi de nombreux avantages pour le fraisage, perçage, alésage, tournage et le taraudage. Stabilité thermique exceptionnelle Résistance à l'usure élevée Très bonne résistance à l'oxydation Dureté à chaud d'excellente qualité Réduisez vos coûts de production avec BALINIT Les revêtements de protection contre l'usure d'Oerlikon Balzers vous offrent un énorme potentiel d'économies. L’élément déterminant pour plus de rentabilité et de productivité est le temps d’usinage : une augmentation de 20% des paramètres d'usinage peut réduire les coûts de production jusqu'à 15%. Les propriétés exceptionnelles des solutions de revêtement d'Oerlikon Balzers augmentent la durée de vie des outils tout en autorisant des vitesses d'usinage plus élevées. BALINIT® PERTURA sur forets en carbure Temps d'usinage pour 500 trous percés [min] 30 25 vc = 80 m/min f = 0,284 mm/rév 85% de productivité en plus 20 vc = 210 m/min f = 0,200 mm/rév 15 Outil Foret en carbure Ø 8,5 mm Pièce à usiner Acier 1.7225 (AISI 4140, SCM440) 900 N/mm2 Caractéristiques d'usinage LD = 5xD (trou traversant) Refroidissement interne par émulsion VB = 0,3 mm Source Laboratoire d'usinage Oerlikon Balzers 10 5 0 Revêtement 1 BALINIT® PERTURA BALINIT® ALTENSA sur fraises-mères PM-HSS Vitesse de coupe [m/min] Outil Fraise-mère PM-HSS (S390) Pièce à usiner Engrenage Acier 1.7131 (AlSI 5115) Caractéristiques d'usinage vc = 200 –> vc = 300 mn = 1,62 fa = 6,0 mm à sec Source Oerlikon Balzers Utilisateur final automobile 350 50% plus rapide 300 250 200 150 100 1 800 engrenages produits 1 900 engrenages produits 50 0 BALINIT® ALCRONA PRO BALINIT® ALTENSA 02 Outils Coupants Faites l'expérience des différentes applications taillées sur mesure pour BALIQ La génération de revêtements innovants BALIQ® basée sur la technologie S3p vous offre une grande variété de solutions de revêtements spécialement adaptées aux besoins de votre application. Qualité de surface révolutionnaire BALIQ® permet une évacuation des copeaux optimale, rendant tout post-traitement mécanique inutile. Évite l'adhérence et la formation d’arêtes rapportées même sur les matériaux difficiles à usiner. Précision exceptionnelle Les revêtements BALIQ® présentent les mêmes propriétés exceptionnelles que les revêtements BALINIT® et apportent d'autres avantages tels que : Évaporation à l'arc post-traitement Évaporation à l'arc BALIQ® 2000x 2000x 2000x BALIQ® La précision élevée de l’homogénéité de l'épaisseur de couche garantit un tranchant extrême des arêtes. Les résultats obtenus sont particulièrement exceptionnels avec les outils de très petits diamètres. Les revêtements peuvent être personnalisés grâce à une évolutivité précise et indépendante de la durée des impulsions et de la forme, ainsi que de la densité. Les limites de la technologie HiPIMS classique sont repoussées grâce à une fenêtre de procédé unique, ainsi qu'une stabilité et une vitesse de dépôt beaucoup plus élevées. 3 1 Densité du plasma (u. a.) Évolutivité maximale Classique HiPIMS 0,2 2 20 200 Durée d'impulsions (ms) BALIQ® MICRO TISINOS pour l'acier trempé Durée de vie de l’outil [m] 150 Outil Fraise à bout rond Ø 2,0 mm Pièce à usiner Acier 1.2379 (AISI D2, SKD11) HRC 62 Caractéristiques d'usinage vc = 130 m/min ft = 0,04 mm ae = 0,1 mm ap = 0,1 mm Usinage à sec Source Laboratoire d'usinage Oerlikon Balzers + 120% 120 90 60 30 0 Compétiteur (HiPIMS) BALIQ® MICRO TISINOS 03 Outils Coupants Faites confiance à nos services haut de gamme dans tous les domaines du revêtement L'innovation holistique : Nos services de revêtement Plus de 100 centres de revêtements dans le monde traitent les outils d'usinage suivant des gammes de production normalisées et automatisées, afin de garantir la meilleure reproductibilité. Notre service de navettes récupère les outils pour les revêtir et les relivre après traitement. En cas d’urgence nous pouvons évidemment proposer un service express. Dur mais efficace : l'analyse qualité Oerlikon Balzers utilise les méthodologies les plus récentes, telles que la métallographie, l'analyse des couches et la mesure des surfaces et des arêtes de coupe. Cela permet de garantir la conformité avec des normes de qualité exigeantes pour les revêtements de surface, les substrats et les arêtes de coupe. Efficace et propre : le traitement et le nettoyage Nous développons des dispositifs de fixation personnalisés, spécifiques à chaque produit pouvant être utilisés de manière polyvalente dans la chaîne de valeurs globale. En préparant les surfaces idéalement pour le PVD, notre ligne de nettoyage à ultrasons à plusieurs compartiments permet d'obtenir des résultats parfaits. Toujours précurseur : recherche et développement Oerlikon Balzers s'implique dans le développement et l'amélioration de solutions de revêtements révolutionnaires adaptées aux besoins actuels du marché et aux exigences de chaque client. Tous nos revêtements sont soigneusement testés dans notre laboratoire d'usinage permettant également d'effectuer des essais individuels en série. Plus économique également : le reconditionnement Les outils d'usinage peuvent être affûtés et revêtus dans des centres de revêtement sélectionnés. Il suffit de 3 reconditionnements pour économiser plus de 50 % (comparé au coût d'un outil neuf), tout en bénéficiant des mêmes performances. Réduisez vos coûts d'outils après affûtage Quantité de matière usinée, 100% + + + + + + 1 outil neuf reconditionné 3 fois 4 outils neufs 100 % des coûts totaux 50 % d'économies 04 Outils Coupants Revêtements préconisés pour le taillage et le brochage d'engrenages TAILLAGE D'ENGRENAGES Matériau Fraises-mères HSS / carbure Couteau de taillage Acier non allié AT / AP Acier < 1000 N/mm2 BROCHAGE Outils de taillage conique HSS / carbure AT / AP AT / AP AP AT / AP AT / AP AT / AP AP Acier > 1000 N/mm2 AT / AP AT / AP AT / AP AP Acier 45 - 56 HRC AT / AP AT / AP AT / AP AP Acier 56 - 70 HRC AT / AP AT / AP AT / AP AP Acier inoxydable Fonte (GG, GGG) AP AT / AP AT / AP AT / AP AP Alliages d'aluminium coulé et corroyé HC / AP Alliages nickel AP Titane et alliages titane AP Laiton, cuivre, bronze HC / AP AP= BALINIT® ALCRONA PRO AT= BALINIT® ALTENSA HC= BALINIT® HARD CARBON 05 Outils Coupants Revêtements préconisés pour le tournage et le fraisage TOURNAGE FRAISAGE Plaquettes carbure Plaquettes carbure de finition Fraises HSS Carbure Micro fraises Embouts Carbure LM ALT / LM AP AP MALC LM / AP Acier < 1000 N/mm2 LM ALT / LM AP AP MALC LM / AP Acier > 1000 N/mm2 LM ALT / LM AP / LM AP / LM MALC LM / AN Acier 45 - 56 HRC LM ALT / LM LM / AN / AP LM / AN / AP MTIS / MALC LM / AN Acier 56 - 72 HRC AD TIS / ALT / LM TIS / AD / LM MTIS TIS / AD / LM Acier inoxydable LM ALT / LM AN / LM AN / LM MTIS / MALC AN / LM Fonte (GG, GGG) LM ALT / LM AN / LM / AP AN / LM / AP MALC LM Al corroyé / coulé (6 - 12% Si) HC HC HC HC HC HC Alliages Al > 12% Si DIA N / HC DIA N / HC HC DIA N / HC DIA N / HC DIA N / HC Alliages nickel LM TIS / ALT / LM LM / TIS / AN LM / TIS / AN MTIS LM / AN Alliages titane, titane LM TIS / ALT / LM TIS / ALT / LM TIS / ALT / LM MTIS / MALC TIS / AN / LM Laiton, cuivre, bronze HC HC HC HC HC HC Graphite DIA M DIA M DIA M / HC DIA M / HC DIA M / HC Matériaux composites (CFRP/GFRP) DIA N DIA N DIA N / HC DIA N / HC DIA N / HC Matériau Acier non allié 06 Outils Coupants Revêtements préconisés pour le tournage, l'alésage et le taraudage PERÇAGE / ALÉSAGE Forets HSS Carbure AP / LM TARAUDAGE Micro forets Alésoirs Tarauds Filières Fraises à fileter PT / LM / AP MALC ALC / PT / AP ALC / B ALC / A ALC / AP AP / LM PT / LM / AP MALC ALC / PT / AP ALC / B ALC / A ALC / AP AP / LM PT / LM / AP MALC ALC / PT / AP ALC / B ALC / A ALC / AP LM / AP PT / LM / AP MTIS / MALC ALC / PT / LM ALC / B ALC / A ALC / LM AD / PT / LM MTIS TIS / PT AP / LM PT / LM / AP MTIS / MALC ALC / PT / AP ALC / B ALC / A ALC / LM AP / LM PT / LM / AP MALC ALC / PT / AP ALC / B ALC / A ALC / AP HC HC HC HC HC / B HC / A HC / B HC HC / DIA N HC / DIA N HC / DIA N HC / DIA N HC / DIA N HC / DIA N PT / LM MTIS TIS / LM ALC / B ALC / A TIS / LM PT / LM / AP MTIS / MALC TIS / LM ALC / B ALC / A TIS / LM HC HC HC HC HC HC / B DIA M DIA M / HC DIA N / HC DIA N / HC HC A = BALINIT® A AP = BALINIT® ALCRONA PRO AD = BALINIT® ALDURA AN = BALINIT® ALNOVA AT = BALINIT® ALTENSA B = BALINIT® B 07 Outils Coupants TIS / AD / LM DIA M = BALINIT® DIAMOND MICRO DIA N = BALINIT® DIAMOND NANO HC = BALINIT® HARD CARBON LM = BALINIT® LATUMA PT = BALINIT® PERTURA ALC = BALIQ® ALCRONOS ALT = BALIQ® ALTINOS MALC = BALIQ® MICRO ALCRONOS MTIS = BALIQ® MICRO TISINOS TIS = BALIQ® TISINOS Faites confiance aux propriétés exceptionnelles de protection contre l’usure Matériau de revêtement Structure du revêtement Dureté du revêtement HIT(GPa) Contrainte intrinsèque (GPa) Température de service maximale (°C) Substrats compatibles Couleur du revêtement TiN Monocouche 30 +/- 3 -2 +/- 1 600 HSS, PM-HSS, carbure jaune d'or ALCRONA PRO À base d'AlCrN Monocouche 36 +/- 3 -3 +/- 1 1.100 HSS, PM-HSS, carbure gris clair ALDURA À base d'AlCrN Multicouche 34 +/- 3 -3 +/- 1 >1.100 Carbure gris bleu ALNOVA À base d'AlCrN Multicouche 38 +/- 3 -3 +/- 1 >1.100 HSS, PM-HSS, carbure gris clair ALTENSA À base d'AlCrN Multicouche 40 +/- 3 -2 +/- 1 >1.100 HSS, PM-HSS, carbure gris clair B TiCN Multicouche 37 +/- 3 -3 +/- 1 400 HSS, PM-HSS, carbure gris bleu DIAMOND MICRO C (sp3) microcristallin 80 - 100 – 600 Carbure gris DIAMOND NANO C (sp3) nanocristallin 80 - 100 – 600 Carbure gris Monocouche à base de carbone 50 +/- 5 -5 500 HSS, PM-HSS, carbure noir LATUMA À base d'AlTiN Monocouche 35 +/- 3 -3 +/- 1 1.000 HSS, PM-HSS, carbure gris PERTURA À base d'AlTiN Nacocouche 35 +/- 3 -4 +/- 1 1.000 Carbure gris aubergine BALINIT ® A CARBONE DUR Épaisseurs de revêtements disponibles (µm) selon application Toutes les données fournies sont des valeurs approximatives dépendant de l‘application, de l‘environnement et des conditions d‘essai. Bénéficiez de la résistance à l’usure de BALINIT et BALIQ dans les applications d’usinage Contactez-nous ! Belgique Oerlikon Balzers Coating Benelux N.V./S.A. Schurhovenveld 4050 3800 Sint-Truiden Belgique T +32 11 69 3040 www.oerlikon.com/balzers/be/ France Oerlikon Balzers Coating France SAS 16 avenue James de Rothschild P.A. des 3 Noyers 77164 Ferrières-en-Brie France T +33 164 12 49 00 www.oerlikon.com/balzers/fr Liechtenstein Oerlikon Balzers Coating AG Beschichtungszentrum Iramali 18 9496 Balzers Liechtenstein T +423 388 5701 www.oerlikon.com/balzers/ch/ Luxembourg Oerlikon Balzers Coating Luxembourg s.à.r.l. Route de Bascharage Zone Industrielle Haaneboesch 4513 Niedercorn Luxembourg T +352 265 80891 www.oerlikon.com/balzers/be/ Suisse Oerlikon Balzers Coating S.A., Brügg Erlenstrasse 39 2555 Brügg Suisse T +41 32 365 7474 www.oerlikon.com/balzers/ch/ Les adresses de notre réseau de centres de revêtements se trouvent sur : www.oerlikon.com/balzers HQ189FR (1611) Sièges Oerlikon Balzers Coating AG Balzers Technology & Service Centre Iramali 18 9496 Balzers Liechtenstein T +423 388 7500 F +423 388 5419 E [email protected]