CREME à BRASER LF318
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CREME à BRASER LF318
Fiche Technique CREME à BRASER LF318 Mars 2005 CREME TESTABLE SANS PLOMB DESCRIPTION DU PRODUIT Multicore™ LF318 est une crème à braser sans plomb, sans nettoyage, testable, qui présente une excellente résistance à l’humidité et une large fenêtre de process en refusion et sérigraphie. LF318 a un pouvoir collant élevé pour éviter tout déplacement de composants lors des placements à grande cadence et un très long « abandon time » (temps maximum entre deux sérigraphies), La soudabilité est excellente dans une large fenêtre de profils de refusion sous air et sous azote et sur différentes finitions de surface, y compris Ni/Au, l’étain et l’argent chimiques et le cuivre finition OSP. Poudre de brasure : Un contrôle poussé du processus d’atomisation pour la fabrication de la poudre garantit un niveau de qualité supérieur aux exigences des normes IPC/J-STD006 et EN29453 en terme de sphéricité, de distribution de taille, d’impuretés et d’oxydation. Des minimums de commandes peuvent être demandés pour certains alliages et tailles de particules. Pour connaître la disponibilité d’autres alliages ou d’autres tailles de particules, contacter votre service technique local. CONDITIONS OPERATOIRES RECOMMANDEES CARACTERISTIQUES ET AVANTAGES • Remarquable tenue à l’humidité – Excellente coalescence après 72 heures à 27°C et 80% d’humidité relative, ce qui réduit les variations de process liées aux facteurs environnementaux. • Résidus clairs pour une inspection visuelle aisée après refusion. • Résidu souple, non collant, testable, favorisant les tests en ligne. • Recommandé pour les pas fins et les vitesses de sérigraphie élevées jusqu’à 150mm/sec (6 pouces/sec). • Temps ouvert plus long / et temps de pouvoir collant important qui réduisent les pertes de produit. • Flux sans halogène classe : ROL0 selon la norme ANSI/JSTD-004 PROPRIETES TYPIQUES Test avec des poudres type 3, d’autres tailles sont disponibles. Propriétés LF 318 Alliage 96SC, 97SC Taille des particules, µm 20 - 45 Taille des particules Code Multicore AGS Alliage en % (poids) 88,5 Etalement (Slump test) , J-STD- 005, mm (4) Modèle pour test Température ambiante pendant 15 min IPC A21 Plage 0,33 x 2,03 mm 0,06 Plage 0,63 x 2,03 mm 0,33 150°C pendant 15 min Plage 0,33 x 2,03 mm 0,25 Plage 0,63 x 2,03 mm 0,41 Viscosité typique mesurée à 25°C Brookfield en Cp (1) 765 000 Malcom 10 Tours/min, P (2) 1961 (3) Indice de thixotropie (Ti) 0,41 Pouvoir collant Initial en g/mm² 2,0 Temps d’utilisation en heures > 24 Profil de refusion : Tous les procédés connus de chauffage pour ref usion peuvent être utilisés, y compris l’infra rouge, la convection, la phase vapeur et la soudure laser. LF318 n’est pas particulièrement sensible au type de profil de refusion. Il n’y a pas un profil unique qui soit valable pour toutes les applications ou process. Les courbes ci- dessous sont un exemple de profils qui ont donné, dans la pratique, de bons résultats. Exemples de profils de refusion (1) (2) Mesuré à 25°C, Aiguille TF, 5 tours/min, après 2 minutes Mesuré à 25°C, à 6s -1 (3) Indice de thixotropie TI=log(viscosité à 1,8 / viscosité à 18 ) (4) Les données sur l’étalement sont exprimées en espace minimum à respecter entre les plages avant pontage (5) Les données correspondant au pouvoir collant sont issues de tests comparatifs réalisés en laboratoire et ne sont pas nécessairement en relation avec les conditions particulières utilisées par le client. s-1 Sérigraphie : La crème LF318 est recommandée dans les applications au pochoir pour des composants ayant des pas pouvant atteindre 0,4mm, avec des poudres de type 3 (AGS). Des vitesses de sérigraphie comprises entre 25 mm/sec (1 pouce/sec) et 150 mm/sec (6 pouces/sec) peuvent être atteintes avec des pochoirs usinés laser, électropolis ou électroformés, associés à une racle métallique inclinée à 60° . Après un temps d’arrêt de sérigraphie d’une heure, il n’est pas nécessaire de procéder à un travail de la crème sur le pochoir pour obtenir des circuits sérigraphiés corrects. s-1 Nettoyage : Les crèmes à braser LF318 sont sans nettoyage et formulées pour être laissées sur les circuits dans de nombreuses applications, dans la mesure où il n’y a pas de risques de fiabilité à long terme. Néanmoins, s’il y avait une demande spécifique d ‘élimination des résidus, elle devrait suivre les règles de nettoyage conventionnel basées sur l’utilisation de solvants comme le Multicore MCF800 ou d’agents saponifiant adaptés. Pour le nettoyage des pochoirs et des circuits mal sérigraphiés, le produit Multicore SC-01 Solvent Cleaner est recommandé. N’EST PAS UNE SPECIFICATION DU PRODUIT LES DONNEES TECHNIQUES CONTENUES DANS CE DOCUMENT SONT A CONSIDERER COMME DES RENSEIGNEMENTS VEUILLEZ SVP PRENDRE CONTACT AVEC LE SERVICE QUALITE DE LOCTITE CORPORATION POUR UNE AIDE OU DES RECOMMANDATIONS DANS LA PREPARATION DE SPECIFICATIONS POUR CE PRODUIT ROCKY HILL, CT FAX: +1 (203) -571-5473 DUBLIN, IRELAND FAX: +353-(1)-451 - 949 4 Page 1/2 FT – LF318 Mars 2005 CARACTERISTIQUES DE FIABILITE Médium de la crème : Le flux de la crème LF318 contient un système à base de résines stables et de solvants à haut point d’ébullition et faible odeur. Il est formulé pour répondre aux exigences Telcordia (anciennement connus sous le terme BELLCORE) GR-78-CORE et ANSI/J-STD-004 pour les classifications de type ROL0. Tests Corrosion plaque de cuivre Corrosion sur miroir de cuivre Chlorures et Bromures Résistance d’isolement de surface (sans opération de nettoyage) Test SIR Classification de l’activité de flux (sans nettoyage) Spécifications ANSI/J-STD-004 ANSI/J-STD-004 ANSI/J-STD-004 ANSI/J-STD-004 Telcordia GR-78-Core JIS-Z-3284 ANSI/J-STD-004 Résultats Passe Passe Passe Passe Passe Passe ROL0 Corporation. Henkel Corporation dénie spécifiquement toutes poursuites pour les dommages incidents ou conséquents, quels qu’ils soient, y compris les pertes d’exploitation. La présentation dans ce document de processus ou de composition ne doit pas être interprétée comme le fait qu’ils soient libres de tous brevets détenus par des tiers ou comme une licence de brevets détenus par Henkel Corporation, pouvant couvrir de telles compositions ou procédés. Nous recommandons à l’utilisateur potentiel de vérifier par des essais l’application envisagée avant de passer à une utilisation répétitive, en se servant de ces données comme guide. Ce produit peut être couvert par un ou plusieurs brevets ou licences ou demandes de brevets, tant aux USA que dans d’autres pays CONDITIONNEMENT La crème LF318 est disponible : • En pots de 500gr avec insert plastique • En cartouche Semco de 1kg, 600g ou 500g D’autres conditionnements peuvent être disponible sur commande. Merci de contacter votre service technique local. Stockage : Il est recommandé de stocker la crème LF318 entre 0 et 10°C (les cartouches doivent être stockées tête en bas pour éviter la formation de poche d’air). La crème doit être sortie de son stockage réfrigéré 8 heures avant son utilisation. Ne pas utiliser des moyens de chauffage rapides pour mettre la crème en température. La crème Multicore LF318 a été formulée pour minimiser toute séparation de flux au stockage. Néanmoins, s’il était constaté une séparation, un léger malaxage du produit pendant 15 secondes lui rendrait ses performances rhéologiques initiales. Pour éviter toute contamination d’un produit non utilisé, ne jamais remettre de produit dans son emballage d’origine. Pour plus d’informations sur la durée de vie des produits, contacter votre service technique local. Durée de vie : Stockée entre 0 et 10°C dans son récipient d’origine hermétiquement fermé, une durée de vie minimale de 6 mois est possible pour la crème à braser Multicore LF318. L’acheminement par avion est recommandé afin de minimiser la durée d’exposition des récipients à des températures plus élevées. FOURCHETTES DE DONNEES Les données contenues dans ce document doivent être comprises comme des valeurs typiques ou des fourchettes. Ces valeurs sont basées selon des tests actuellement utilisés et sont périodiquement vérifiées INFORMATIONS GENERALES Pour toutes informations relatives à la manipulation de ce produit, consulter la Fiche de Données Sécurité (FDS) Note Les données contenues dans ce document sont données à titre d’information seulement et sont considérées comme fiables. Nous ne pouvons pas assumer la responsabilité de résultats obtenus par des tiers dont les méthodes échappent à notre contrôle. Il est de la responsabilité de l’utilisateur de déterminer l’adéquation à son besoin de toute méthode de production décrite dans ce document et de mettre en œuvre toutes les mesures qui s’imposent pour la protection des personnes et des biens contre tous risques pouvant résulter de la mise en œuvre et de l’utilisation de cette méthode. En fonction de ce qui précède, Henkel Corporation dénie toutes garanties implicites ou explicites, y compris les garanties de l’aptitude à la vente ou d’adéquation à un besoin particulier, résultant de la vente ou de l’utilisation des produits Henkel N’EST PAS UNE SPECIFICATION DU PRODUIT LES DONNEES TECHNIQUES CONTENUES DANS CE DOCUMENT SONT A CONSIDERER COMME DES RENSEIGNEMENTS VEUILLEZ SVP PRENDRE CONTACT AVEC LE SERVICE QUALITE DE LOCTITE CORPORATION POUR UNE AIDE OU DES RECOMMANDATIONS DANS LA PREPARATION DE SPECIFICATIONS POUR CE PRODUIT ROCKY HILL, CT FAX: +1 (203) -571-5473 DUBLIN, IRELAND FAX: +353-(1)-451 - 9494 Page 2/2