TOPIC Conseil - Schéma directeur industriel

Schéma directeur industriel
Démarche méthodologique
Contexte
Les récents bouleversements économiques accélèrent la
mutation des besoins des grands donneurs d’ordres.
Les pme de sous-traitance industrielle font face à de
nouvelles interrogations :
› L’organisation des ressources par critère technologique est elle
la meilleure réponse aux différents marchés ?
› La nature même des ressources engagées est elle encore
adaptée à la demande ?
› L’entreprise est elle suffisamment flexible au regard des
évolutions permanentes des marchés ?
› Le système de pilotage reflète-il-réellement la véritable vision
stratégique de l’entreprise ?
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Objectifs
›
Replacer les clients au centre de l’organisation
›
Reconcevoir une organisation au « plus juste » des besoins
clients
›
Choisir entre « faire ou faire faire »
›
Améliorer le « pricing »
›
Piloter l’activité par les marges
›
Rationaliser les outils de pilotage
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Etapes de la démarche
Analyse de la
chaîne de valeur
Modélisation des
besoins clients
Ruptures
de besoins
clients
Re-conception
de la chaîne
de valeur
Reconfiguration
structure
de coûts
Formulation du
schéma directeur
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Principes méthodologiques
Analyse de la
chaîne de valeur
ANALYSE DE LA CHAINE DE VALEUR
Sur une ou plusieurs périodes comptables,
lister et valoriser toutes les ressources
élémentaires mises en œuvre en les classant
selon deux catégories :
›
Les ressources nécessaires aux activités principales
Logistique interne, Production d’opérations, Logistique externe,
Commercial, Services,…
›
Les ressources intervenant en soutien des activités principales
Infrastructure, Gestion des ressources humaines, Comptabilité,
Approvisionnements, Conception,…
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Principes méthodologiques
Analyse de la
chaîne de valeur
ANALYSE DE LA CHAINE DE VALEUR
A partir des éléments comptables, des
éléments de paye, de tout document
décrivant les ressources de l’entreprise et en
isolant les éléments exceptionnels :
›
Liste du personnel / Qualification / Salaires Chargées/…
›
Liste des ressources de production / Typologie/TRS/…
›
Liste des ressources d’infrastructures
›
Tout autre liste détaillée découlant de l’analyse du plan
comptable de l’entreprise
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Principes méthodologiques
Modélisation des
besoins clients
MODELISATION DES BESOINS CLIENTS
Pour les clients représentant 80% du CA sur
la période d’analyse et éventuellement en
intégrant un client présentant un réel
potentiel, établir :
›
Grille analyse Typologies Produits
›
Grille analyse Besoins Logistiques – Industrialisation – Qualité
›
Grille d’analyse Besoins en Système de pilotage
›
Grille d’analyse Technologies et Process mis en œuvre
›
Grille d’analyse ressources financières nécessaires
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Principes méthodologiques
Modélisation des
besoins clients
MODELISATION DES BESOINS CLIENTS
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Principes méthodologiques
Modélisation des
besoins clients
MODELISATION DES BESOINS CLIENTS
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Principes méthodologiques
Modélisation des
besoins clients
MODELISATION DES BESOINS CLIENTS
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Principes méthodologiques
Modélisation des
besoins clients
MODELISATION DES BESOINS CLIENTS
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Principes méthodologiques
Modélisation des
besoins clients
MODELISATION DES BESOINS CLIENTS
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Principes méthodologiques
Modélisation des
besoins clients
MODELISATION DES BESOINS CLIENTS
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Principes méthodologiques
RUPTURES DE BESOINS CLIENTS
Caractériser les domaines d’activités
homogènes en termes d’exigences clients.
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Ruptures
besoins
clients
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Principes méthodologiques
RECONCEPTION CHAINE DE VALEUR
Pour chaque typologie de besoins identifiés,
réallouer les ressources de l’entreprise et
étayer des hypothèses « faire ou faire faire »
Re-conception
de la chaîne
de valeur
Cette phase est réalisée avec la grille BTOPP
›
B : Business
›
T : Technology (Technologies)
›
O : Organization (organisation)
›
P : Process (Management)
›
P : People (Compétences)
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Principes méthodologiques
RECONCEPTION CHAINE DE VALEUR
L’affectation des ressources technologiques,
organisationnelles, managériales et de
compétences se fait à partir de la liste des
ressources élémentaires réalisée en étape 1
Re-conception
de la chaîne
de valeur
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Principes méthodologiques
RECONFIGURATION STRUCTURE DE
COUTS
De manière itérative avec l’étape de reconception de la chaîne de valeur ajoutée et
en utilisant un outil facilitant le calcul selon
les hypothèses, il s’agit de redéfinir la
structure de coût de revient en utilisant la
méthode ABC (Activity Based Costing)
Reconfiguration
structure
de coûts
›
Valoriser les inducteurs de coûts (affectations de ressources
par domaine)
›
›
›
Identifier les nouveaux référentiels de coût horaire
Evaluer la compétitivité / pricings passés
Réitérer si nécessaire l’allocation des ressources dans la grille
BTOPP
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Principes méthodologiques
FORMULATION SCHEMA DIRECTEUR
Après les itérations entre la formulation des
domaines d’activité pertinents et la nouvelle
structure de coûts, il reste à formaliser la
feuille de route pour mettre en œuvre la
nouvelle organisation.
Formulation du
schéma directeur
Définir les priorités et l’enchainement logique des actions :
›
›
›
›
›
›
›
d’ implantation des moyens de production
de rationalisation de ressources
d’évolution d’organisation managériale
d’ externalisation / internalisation de process et compétences
de redéploiement des effectifs
de re-paramétrage des systèmes d’informations
de rationalisation des systèmes de pilotage
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Planning type d’intervention
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Schéma directeur industriel
Vos interlocuteurs :
Freddy DUCROCQ
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