MicroStream® Strömungsschleifen® est dans le domaine

®
Fournisseur du procédé : MicroStream Strömungsschleifen® (flux abrasif)
Avant
Après
MicroStream® Strömungsschleifen® (flux abrasif)
est dans le domaine des
traitements de surface un procédé presque sans concurrence, dont Micro
Technica® Technologies GmbH, 70806 Kornwestheim conçoit, développe, fabrique
et distribue.
La miniaturisation constante des exigences des surfaces et la fonction des arrêtes
toujours plus grandes conduisent à l’élimination progressive des procédés
traditionnelles d’usinage des pièces. Aussi les exigences de stabilité des pièces
augmentent dans la même mesure que les tolérances de fabrication qui deviennent
de plus en plus petites. Très souvent MicroStream® propose la technologie
d’abrasion par flux comme une nouvelle possibilité. L’une des plus importantes
propriétés est à cette occasion la répétitivité de la précision à atteindre et donc la
sécurité du procédé.
MicroStream® Strömungsschleifen® (flux abrasif) est un procédé technique, qui
permet l’usinage des surfaces à l’intérieur d’une pièce et l’ébavurage dans des
endroits difficilement accessibles. A cette occasion il sera avant tout question de
l’amélioration de la rentabilité ainsi que de fixer l’attention sur la précision et la
stabilité d’une pièce.
Comment fonctionne MicroStream® Strömungsschleifen® ?
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Nous avons développé un outil spécifique et de
haute viscosité (STREAMER). Il est composé
d’une partie en polymère plastique et de grain
abrasif. La masse de plastique fait office de
support de matériaux flexibles pour les grains
abrasifs, dont chaque application et matériaux à
usiner auront une concentration et des matières
différentes. Grâce à une pression spécifique le
STREAMER s’écoulera alors à l’intérieur comme
à l’extérieur de la pièce. Au moyen d’un flux qui à
travers un mouvement de translation produit par la machine enlève la matière de
manière active et localisée.
Les résultats
C’est une structure de surface extrêmement fine
et lisse. De telles pièces usinée, ébavuré et
rectifiée ont des résultats pratiquement libérés
de forces de frottement et
néfastes.
La MicroStream® machine à flux
abrasive a deux fonctions : le
maintien en position de la pièce à
usiner ainsi que le pompage de la
pâte abrasive. Le STREAMER
(pâte abrasive) est un outil
spécifique
pour
toutes
les
applications. Cette pâte circule à
l’intérieur de la machine dans un
circuit fermer.
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d’autres influences
Pour ébavurer, le STREAMER possède un ajout qui entoure d’un film protecteur le
polymère et les grains abrasifs trouvés lors de son flux laminaire. Ce film protecteur
empêche un retrait de matière mesurable sur les surfaces en contact avec la pâte
abrasive. Au moment du changement de direction du Streamer, par exemple lorsqu’il
rencontre une arrête, la pointe d’un grain abrasif sort du film protecteur à cause de
l’inertie du Streamer et peut usiner la matière. A la suite du changement de direction
le grain sera enveloppé et le film protecteur agira comme décrit précédemment.
Une pâte abrasive avec de telle particularité est remarquablement appropriée pour
les finitions des pièces de haute précision, sans modifier les tolérances dans le
domaine du micromètre. Un changement de direction très fréquent forme les arrêtes
d’une pièce et leur donne un arrondissement uniforme lors du traitement de la
géométrie.
Pour toutes les pièces qui nécessitent des ébavurages précis se trouvant dans des
endroits difficilement accessibles et qui nécessitent en même temps un état de
surface de haute qualité. MicroStream® Strömungsschleifen® (flux abrasif) sera
particulièrement approprié.
Usinage interne
Depuis plus de 30 ans, des insuffisances considérables lors du traitement à l’intérieur
des géométries comme des perçages et différentes ouvertures étaient traitées grâce
à des procédés de finition conventionnels. C’est ce qui a été décisif pour le
développement technologique des procédés Strömungsschleifen® (flux abrasif).
Lors des périodes passées les tâches à
effectuer n’ont pas changé. Aujourd’hui les
détails de constructions supposent dans
beaucoup de cas des applications du procédé
par flux d’une pâte abrasive. Ce procéder a
des possibilités adaptables et flexibles, les
géométries des pièces existantes et les
travaux à effectuer correspondent en gros à
des cas d’interventions déjà existante et
facilement modulable.
Un usinage à l’intérieur d’une pièce nécessite des dispositifs qui peuvent en raison
de la géométrie d’une pièce avoir un coût de construction très important. Les plus
petites sections avec de hautes vitesses de flux et des plus forts retraits de matière
sont localisées dans les pièces. Par ailleurs le dispositif maintenant la pièce ne sera
que partiellement usé. De plus le dispositif de maintien de la pièce devra être
composé de moins d’élément possible et de peu de travaux d’usinage, aussi comme
un dispositif de maintien d’une pièce devra être usiné extérieurement cela réduira
les coûts de fabrication.
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Usinage externe
Lors des procédés de finition très complexe,
le polissage par flux d’une pâte abrasive est
approprié au traitement des contours en 3
dimensions.
L’usinage de ces contours sont réalisés
grâce à des machines outilles à plusieurs
axes dont les résultats donnent un certain
état de surface.
Les contours complexes usinés entraînent
obligatoirement d’importantes constructions
et les travaux de finitions possibles sont
uniquement réalisés avec un flux abrasif.
Contrairement aux usinages internes, les
usinages externes doivent être effectué grâce
à la disposition d’une pièce qui a une forme appropriée pour conduire le flux de la
pâte abrasive dans les endroits voulus.
Dans la plus part des cas nous réaliserons une pièce moulée en polyuréthane.
Comme la forme de la pièce moulée a été continuellement exposée à un flux d’une
pâte abrasive, le polissage du dispositif est sérieusement plus important que les
usinages sur la pièce à traiter.
Qu’est ce qui différentie MicroStream® Strömungsschleifen® des
autres procédés ?
Les formes précisent comme la structure des surfaces des pièces polies par
un flux abrasive est inégalée. C’est pour cela que la technologie sera d’abord
utilisée dans les technologies de pointe avec des exigences de qualité et de
précision nécessaire.
La caractéristique du procédé MicroStream® est de manière plus pratique la
détermination des surfaces de la pièce en contact avec la pâte abrasive sans qu’il y
ait de modification (par un retrait) de la forme de l’état d’un objet. Cela signifie que
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MicroStream® Strömungsschleifen® reste aussi adaptable, quand les procédés
conventionnels échouent à travers des constructions conventionnelles.
On trouve aujourd’hui des exemples
d’application dans le domaine médical.
(=>membrane, valve, pompe)
Dans l’industrie du plastique, de
l’aluminium, de production d’outillage, des
métaux durs (=> polissage de Matrice,
enlever les couches érodées)
Dans l’industrie de l’automobile
(=> dusse, pompe, chambre de piston)
Dans l’aéronautique et dans l’aérospatiale
(=> Blisks, turbines, chambres de
combustion, ailettes de turbine)
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Dans les machines à tisser
Dans les outils et les moules (les formes,
les matrices, les fittings)
Et plusieurs autres applications
Le choix du STREAMER
Le STREAMER est un outil du procédé par flux abrasif. Les tâches d’usinage sont
à différencier entre le polissage et/ou l’ébavurage, à partir des résultats provenant
des exigences existantes qui correspondront avant tout grâce à la composition de la
pâte abrasive et par la suite aux paramètres d’usinage approprié.
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La différence essentielle entre un processus d’ébavurage et un processus de
polissage lors d’un flux abrasif se trouve lors de la définition du retrait de matière :
Dans une arrête (ébavurage) et sur une surface (polissage). Le volume de matière à
enlever peut posséder dans ces deux cas (ébavurage et polissage) le même ordre
de grandeur et ne possède par conséquent pour le choix de la taille des grains et de
la viscosité de la pâte abrasive aucune influence. Les paramètres seront
exclusivement déterminés grâce aux sections de la pièce où se fera l’écoulement de
la pâte abrasive.
Finition et développement du procédé
Pour les nouvelles tâches à effectuer nous nous mettons a disposition de nos clients,
nous leurs donnerons alors tous les services nécessaires. Le procédé est
économiquement intéressant, dans beaucoup de cas ce procédé remplace les
travaux effectués manuellement. L’importance du prix, du temps d’usinage dans le
processus de polissage et d’ébavurage, qui sera par ailleurs non reproductible,
pourra être optimisé.
La MicroStream® rectifieuse par flux, ainsi que la pâte abrasive sont fabriqué et
développé à Kornwestheim. Depuis peu des coopérations de recherche ont été mise
en place avec l’université de Berlin et Franhover IPK, l’objectif étant de mieux étudier
les spécificités du procédé.
Là où le coût et la qualité lors des usinages de précision des surfaces sont
demandés, Micro Technica® Technologies GmbH se place depuis plus d’une
décennie de savoir-faire au premier plan. De nombreux clients renommés ont fait
depuis des années confiance à nos services.
Notre procédé très avancé et nos longues années de savoir-faire nous placent
Comme élément incontournable dans les techniques de finition. La formule clé est la
globalisation : le marché et la globalisation augmentent ensemble, la production et la
finition ont été standardisées à un haut niveau. Nos clients ont été mieux préparés
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grâce aux engagements de notre technologie pour une concurrence à tous les
niveaux.
Des Idées innovatrices, des connaissances approfondies et des
résultats d’une précision sont nos bases
Pour de plus d’information
Max Planck Str. 9
70806 Kornwestheim, ALLEMAGNE
TEL: +49 7154 8258-0
FAX : +49 7154 8258-10
Email: [email protected]
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