Empêcher les retards dispendieux lors des démarrages
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Empêcher les retards dispendieux lors des démarrages
Étude de cas Empêcher les retards dispendieux lors des démarrages de centrales électriques complexe chimique électrique. et la nouvelle station Conçue avec trois lignes de production, la station de traitement des eaux produit 4 542 m3/h par ligne d'eau déminéralisée. L'eau déminéralisée est acheminée au complexe chimique pour le process, à la centrale électrique pour la chaudière, la turbine à vapeur et la turbine à gaz NOx. Figure 1 : Centrale électrique Enjeu Une nouvelle centrale électrique équipée de turbines à gaz conçues pour une production de 400 MW en cycle combiné et alimentant une importante entreprise chimique européenne a été construite en Catalogne, en Espagne. La centrale électrique a été construite essentiellement pour répondre à la demande croissante en énergie, eau et vapeur du complexe chimique, tout en assurant également la fiabilité et la qualité de l'approvisionnement. Ce projet est une coentreprise entre deux sociétés indépendantes productrices d'électricité espagnole et allemande ; il permet d'offrir tout surplus d'énergie au réseau électrique national espagnol. Étant donné que le process du site nécessite de grandes quantités d'eau déminéralisée, la première phase de la construction était la nouvelle station de traitement des eaux. Toutefois, l'unique source d'eau utilisable se trouvant à 5 km de là, la station de traitement des eaux a été dotée d'une canalisation pompant l'eau vers le Il a été envisagé qu'en raison de la diminution saisonnière des besoins en eau déminéralisée pour le complexe chimique, de dévier une partie de l’eau déminéralisée et de l'utiliser pour la mise en service de la centrale électrique. Cependant, étant donné que la baisse prévue de la demande n'a pas pris effet et que, à contrario, celle-ci est restée relativement élevée et constante au niveau du complexe chimique, un manque de 2 725 m3/h d'eau déminéralisée est survenu. Ce problème potentiel était susceptible de retarder l'intégralité du projet à moins de trouver une solution rapidement. Tableau 1 : Normes de la centrale électrique Débit 2 725 m3/h Conductivité d'entrée 1 000 µS/cm Conductivité de sortie 0,2 µS/cm Sortie de SiO2 <10 ppm Solution Pour dépasser ce retard potentiellement coûteux dans la mise en service de la centrale, GE a été appelé pour trouver une solution dynamique et provisoire. En traitant les « eaux industrielles » et en utilisant le matériel normalisé de GE (le système de filtration MobileFlow* suivi par MobileRO*, un dégazeur mobile, et une remorque MobileFlow d'eau déminéralisée), la pureté élevée de l'eau Trouvez un contact proche de chez vous sur www.gewater.com et en cliquant sur « Contact Us » (Nous contacter). * Marque déposée de General Electric Company ; peut constituer une marque commerciale dans un ou plusieurs pays. ©2013, General Electric Company. Tous droits réservés. CS1120_FR.docx Oct-13 déminéralisée a été rapidement délivrée. La spécification élevée de l'eau nécessaire au client a été obtenue sans répercussions négatives pour le complexe chimique ni pour le planning de la centrale électrique. Quelque temps après avoir commencé l'exploitation, nos remorques offraient une eau extrêmement pure, permettant au client de continuer ses propres opérations sans entraves. Au vu des besoins en matériel à différents moments, la solution GE a permis l'utilisation provisoire de remorques quand le client le souhaitait. Le client a ainsi bénéficié de la flexibilité de savoir que des remorques étaient sur le site, prêtes à être utilisées pour produire de l'eau à un degré de pureté élevé en quelques minutes. Forte de la plus grande flotte mobile de déminéralisation d'eau du monde, GE a pu fournir une solution et l'appliquer sur le site seulement quelques heures après la demande de prestation de ce service par le client. Deux représentants d'interventions sur le terrain de GE spécifiquement formés (FSR) ont mis en service les remorques et les ont entretenues, étant d'astreinte 24 heures sur 24. Figure 2 : Systèmes mobiles brevetés de GE MobileRO Figure 3 : La solution GE Page 2 étude de cas