Valorisation énergétique des effluents d`une fromagerie à Tamié

Transcription

Valorisation énergétique des effluents d`une fromagerie à Tamié
Méthanisation
Fromagerie de l’Abbaye
de Tamié (73)
La fromagerie de l’Abbaye de Tamié, située à quelque 1 000 m d’altitude, transforme chaque année jusqu’à 1,5 million de litres de lait en Tamié, fromage à pâte
pressée non cuite proche du Reblochon. L’Abbaye a installé un traitement de
ses effluents par méthanisation, qui constitue une référence nationale sur ce
type d’effluent. L’installation a été mise en service en 2003.
Caractéristiques techniques
L’abbaye sous la neige
La substitution du
fioul assure une
économie annuelle
de 7 800 €
uLes effluents
Ils sont constitués par :
❏ le lactosérum, produit extrêmement chargé
en matières organiques puisqu’il renferme
60 à 80 kg DCO/m3 (DCO : demande
chimique en oxygène ; caractérise la pollution de l’eau), soit la pollution de plus de
500 équivalent habitants/jour ;
❏ les eaux blanches, beaucoup plus diluées,
représentant environ deux fois le volume de
lactosérum.
L’effluent résultant contient entre 20 et 30 kg
DCO/m3 et représente environ 60 t DCO/an.
uPré-traitement
❏ Dégraissage du lactosérum par centrifugation.
❏ Stockage dans un bassin tampon de 22 m3
muni d’un agitateur (2 jours de stockage).
❏ L’effluent passe ensuite dans un aéro-flottateur, puis dans le bac tampon pour l’alimentation du digesteur.
uDigestion
Principe de dégradation par des bactéries,
en milieu privé d’oxygène, de la matière
organique.
Le digesteur (méthaniseur) :
❏ hauteur : 7 mètres de haut,
❏ diamètre : 2,8 m,
RHÔNE-ALPES
❏ température : 25°C
(assurée par des résistances électriques),
❏ régulation du pH prévue par addition de
soude, en cas de besoin.
L’effluent digéré contient environ 1 kg DCO/
m3, soit un abattement de plus de 95 %.
uPost-traitement
L’effluent digéré subit un strippage à l’air avant
d’être épandu, sans risque de pollution.
uValorisation du biogaz
❏ Stockage dans un gazomètre à cloche
de 2 à 3 m3.
❏ Teneur en méthane : 60 à 70 %.
❏ Utilisation dans une chaudière à gaz de
60 kW qui fonctionne entre 15 et 17 heures
par jour.
❏ Cette chaudière alimente en eau chaude
la fromagerie et les locaux d’habitation.
UN PEU DE TECHNIQUE…
La méthanisation, ou « digestion » anaérobie,
est un procédé naturel de transformation de
la matière organique par des bactéries en
l’absence d’oxygène. Elle conduit à la formation d’un biogaz riche en méthane et utilisable comme source d’énergie (eau chaude,
vapeur, électricité, production combinée de
chaleur et d’électricité par cogénération).
En sortie de digesteur, on obtient différents
types de produits, biologiquement stables,
désodorisés et éventuellement hygiénisés.
Délégation régionale Rhône-Alpes : 10, rue des Émeraudes • 69006 LYON
Tél. : 04 72 83 46 00 • Fax : 04 72 83 46 26 • www.ademe.fr
Chiffres clés
(sur la base du fonctionnement du 17/08/2003
au 31/12/2004, ramené à 1 an)
❏ Capacité de traitement : 960 m3 de lactosérum ; 60 t/an DCO
❏ Volume du digesteur : 43 m3
❏ Production de biogaz : 48 000 m3/an
❏ Production de chaleur : 268 800 kWh/an
❏ Consommation d’énergie : 90 000 kWh/an
❏ Récupération nette d’énergie :
178 800 kWh/an, soit environ 185 kWh/m3
de lactosérum
uInvestissement
❏ Investissement global : 255 000 €
❏ Part des subventions : 55 %, dont
– FEDER : 4 %
– ADEME : 7 %
– Région Rhône-Alpes : 6 %
– Conseil général de la Savoie : 5 %
– Agence de l’eau : 33 %
uExploitation
❏ Consommation d’énergie : 3 360 €/an
❏ Récupération nette énergie : 6 720 €/an
❏ Coût de traitement évité du lactosérum :
1 080 €/an
La preuve par l’exemple…
Contact
Frère Nathanaël
Fromagerie de Tamié
73200 Plancherine
Tél. 04 79 31 15 55
Mél. : [email protected]
Depuis la mise en service de l’installation en
2003, de nombreux industriels sont venus la
visiter. Certaines fruitières ou coopératives
laitières ont franchi le pas après la visite. La
coopérative laitière de la vallée des Entremonts
(Savoie) a d’ores et déjà engagé son projet ;
d’autres sont à l’étude en Rhône-Alpes.
– Crédit photos : Abbaye de Tamié
uTâches principales de maintenance
La plupart de tâches sont automatisées.
« En plus de l’économie d’énergie que ce projet nous permet de réaliser, cette installation
s’inscrit dans une vision de développement
durable. Il assure une dépollution des rejets
de fromagerie (eaux blanches et lactoserum)
et supprime totalement les transports routiers
coûteux et polluants de lactoserum. Nous intégrons ainsi tout le processus de transformation
avec une technologie qui est la suite logique de
la fromagerie ».
avec des encres végétales – Imprimerie Lamazière Imprim’Vert
uNombre d’heures de travail quotidien
Le contrôle routinier de la méthanisation
prend environ 20 minutes par jour.
Frère Nathanaël, responsable
de la fromagerie de Tamié,
témoigne :
Esprit Public – Février 2007 – Imprimé sur papier écolabélisé
Exploitation et maintenance