Effiziente Paketeinlagerung bei Esprit
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Effiziente Paketeinlagerung bei Esprit
VIPAC Effiziente Paketeinlagerung bei Esprit Automatisches Identifizieren von Etiketten sowie Gewichts- und Volumenmessung der Pakete einschließlich Deformationserkennung Aufgabenstellung Defekte Pakete vor der Einlagerung ausschleusen Im Distributionszentrum des namhaften Modelabels Esprit in Mönchengladbach werden täglich Textilien in Kartons mit unterschiedlichen Abmessungen angeliefert und eingelagert. Am Wareneingang wird jeder Karton automatisch auf beiden Längsseiten mit einem internen Etikett versehen, das eine Verfolgung in der Fördertechnik und im automatischen Lager ermöglicht. Die Kartons werden über zwei Förderstrecken mit je 670mm Breite und einer Geschwindigkeit von 1,2 m/s dem Lager zugeführt. Das automatische Lagersystem kann jedoch nur intakte Pakete sicher verarbeiten, während beschädigte Pakete Störungen am Regalbediengerät und zeitintensive manuelle Korrekturen verursachen können. Hier kann nur eine integrierte Lösung VIPAC D2 für Abhilfe sorgen, die Barcodes automatisch identifiziert, gleichzeitig das Volumen und Gewicht der Pakete bestimmt und vor allem Deformationen der Kartons zuverlässig erkennt. Darstellung der Volumendaten: Abweichung der gemessenen Objektkontur (Ausbeulung) von der Idealform bzw. dem kleinsten umschließenden Quader des Pakets. Realisierung Integrierte Lösung erkennt Etiketten, Volumen, Gewicht und Defekte Um das rechtzeitige Ausschleusen defekter Pakete zu gewährleisten, setzt TGW Systems Integration als Generalunternehmer für Esprit auf das Volumenmess- und Konturenprüfsystem VIPAC D2 von VITRONIC. Dieses wird über der Förderstrecke montiert. Die Messtechnik basiert auf der LaserLaufzeitmessung und erfasst im Durchlauf die Oberflächen und Konturen der transportierten Objekte auf vier Seiten. Dabei werden Ausbauchungen und Eindellungen der Kartons ab 25 mm sicher erkannt. Bei Bedarf sind auch geringere Toleranzen problemlos möglich. Zur Erfassung der Lieferanten- und internen Etiketten (Barcodes) wurde von TGW eine Drittanbieterlösung in das Gesamtsystem integriert. Auch die Waage zur Gewichtsermittlung wurde kundenseitig bereitgestellt und nahtlos in die VITRONIC Lösung integriert. Die Daten werden in Echtzeit ausgewertet und über eine TCP/IP Schnittstelle an den Materialflussrechner (MFR) übertragen. Nutzen VIPAC ermöglicht das sichere Erkennen und Ausschleusen defekter Pakete im Durchlauf Technische Daten System VIPAC D2 Volumen- Effizientere Einlagerung, reduzierte Kosten VIPAC D2 gewährleistet Esprit reibungslose, vollautomatische Einlagerungsprozesse. Zeit- und kostenintensive manuelle Korrekturen werden dadurch vermieden. Die problemlose Integration von Drittanbietersystemen zur Datenerfassung und Gewichtsermittlung bietet maximale Freiheit bei der Anbieterwahl. Alle erfassten Daten fließen direkt in angeschlossene Systeme und können z.B. logistische und buchhalterische Folgeprozesse wie automatisierte Rücksendungen auslösen. Objektabmessung min. 400 x 300 x 200mm (LxBxH) max. 850 x 650 x 400mm (LxBxH) Integrierte Fremdsysteme Barcode-/Etikettenerfassung, Waage messystem mit Konturenprüfung Durchsatz / Geschwindigkeit 2.400 Kartons/h je Förderstrecke bei Fördergeschwindigkeit 1,2 m/s Konturenprüfung Ausbauchungen, Eindellungen ab 25 mm auf 4 Kartonseiten Vitronic Dr.-Ing. Stein Bildverarbeitungssysteme GmbH Hasengartenstr. 14 D – 65189 Wiesbaden, Germany Fon +49 [0] 611 - 7152 -0 Fax +49 [0] 611 - 7152 - 133 www.vitronic.com [email protected]