north Manama causeway, liaison clé entre Manama et Bahrain Bay
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north Manama causeway, liaison clé entre Manama et Bahrain Bay
// Six Construct North Manama Causeway, liaison clé entre Manama et Bahrain Bay manama Bahreïn Le North Manama Causeway, un des plus importants projets jamais réalisés au Bahreïn, est attribué au groupement Six Construct-Haji Hassan Group-Rizzani de Eccher. Le contrat prévoit des milestones* très contraignants. Entre autres, un délai de 10 mois seulement après l’ordre de service pour construire 1,1 km de nouvelles routes et deux ponts de 50 m. (*) étapes // Projects 13 La poutre de lancement de 127 m de long a été conçue et fabriquée sur mesure pour les besoins du projet. La structure du viaduc comprend 159 piles. C’est en juin 2010 que le Ministère des Travaux Publics du Royaume de Bahreïn a attribué le North Manama Causeway au groupement Six Construct-Haji Hassan Group-Rizzani de Eccher. Deux de ces sociétés avaient déjà collaboré, il y a une dizaine d’années, avec succès, à la construction du Sheikh Khalifa Causeway, un élégant pont métallique en arc surplombant un bras de mer. Le North Manama Causeway reliera le centre de la capitale Manama avec Bahrain Bay, un nouveau pôle financier et immobilier. Le projet, qui coûtera 196 millions d’euros, comprend la construction de 2,5 km de nouvelles routes ainsi que de plusieurs ponts dont un viaduc segmental de 1,42 km. Pour la réalisation des ouvrages d’art, Six Construct crée une association momentanée avec l’entreprise italienne Rizzani de Eccher, spécialisée dans la construction de ponts lancés post-contraints, et qui a notamment participé au projet du métro de Dubaï. Les opérations de lançage en « balanced cantilaver » s’effectuent en double shift 24h/24 et 13 jours sur 14. Course contre la montre Six Construct, qui mène le groupement, décide d’effectuer les travaux à un rythme soutenu. En effet, le contrat prévoit un premier milestone très contraignant en mai 2011, 10 mois seulement après l’ordre de service, comprenant 1.100 m de nouvelles routes et 2 ponts de 50 m enjambant un canal. Une première pour Franki Foundations La Direction du Groupe décide par ailleurs de confier l’exécution des 1.100 pieux du projet à Franki Foundations Belgium via sa filiale Franki E.A.U. Pour son premier chantier au Moyen-Orient, Franki hérite d’un challenge d’envergure, mais grâce à une collaboration sans faille avec les équipes de Six Construct, les premiers pieux sont forés en juillet 2010 et les machines de forage poursuivent leur travail sans discontinuer. Les différentes zones du chantier sont situées sur les routes les plus fréquen- La mobilisation est donc une phase clé pour la réussite de cet objectif. En quelques semaines, les premières équipes sont déployées à Bahreïn et deux barges de 8.000T sont affrétées depuis la base marine d’Ajman (E.A.U.), chargées de grues, excavatrices, camions, matériel de forage, échafau• Béton : 144.000 m3 dages, coffrages, • Aciers : 31.000T etc. • Pieux : 1.100 pieux de 25 m de long en moyenne • Post-contrainte : 2.500T de torons • Segments préfabriqués : 2.438 pièces allant jusqu’à 125T // Quantités principales Préfabrication de segments du viaduc. Deux machines de forage ont été mobilisés par Franki pour les 1.100 pieux du projet. “ Six Construct est décidé à effectuer les travaux à un rythme soutenu. ” tées de Manama. C’est pourquoi il était indispensable de prévoir des déviations de services et de gérer le trafic d’une manière efficace. Cette gestion s’est révélée une course contre la montre durant les premiers mois du projet. Parallèlement à ces activités, la préparation des méthodes pour la construction du viaduc segmental bat son plein. En septembre 2010, le consortium passe commande pour la fabrication de 10 coffrages métalliques, d’un portique de 130T et de la poutre de lancement nécessaires à la préfabrication et à la mise en place des segments. Les commandes s’enchaînent : appuis en acier inoxydable, joints de dilatation, câbles et équipements de postcontrainte, étanchéité du tablier, vérins hydrauliques et tours de support pour la mise en place des segments, etc. Les équipes de chantier suivent toujours la cadence, et pas moins de 159 piles sont nécessaires pour la structure du viaduc. Arrêt momentané En mars 2011, deux mois avant le premier milestone, l’association momentanée s’apprête à couler le premier segment dans une aire de préfabrication flambant neuve. Des événements politiques inattendus forcent le groupement à fermer le chantier durant plusieurs jours et à évacuer les familles des collaborateurs. Seuls les agents resteront à Bahreïn. Malgré toutes les difficultés logistiques liées à l’instauration de l’état d’urgence, les travaux vont reprendre progressivement. Le 4 avril, le premier segment est coulé, et un mois plus tard les efforts des 80 employés et 1.500 ouvriers du consortium sont récompensés par la réception provisoire de la première tranche du projet par le client. En juin 2011, le moment tant attendu est enfin arrivé avec la mise en service de la poutre de lancement de 127 m. La mise en place des segments peut commencer, ceux-ci sont installés par la méthode dite de porte-à-faux en équilibre (balanced cantilaver), qui consiste à mettre en place les segments de part et d’autre d’une pile et à les connecter au moyen de câbles de post-contrainte créant ainsi une impressionnante structure en porteà-faux (voir photos ci-dessus). Dans le même temps, les travaux se terminent avec trois mois d’avance sur le loop flyover, un pont post-contraint coulé en place de 240 m de long à 8 travées. Aujourd’hui, tous les regards sont tournés vers le deuxième milestone prévu pour le 8 janvier 2012, date à laquelle 400 m de viaduc et 2 rampes d’accès doivent être remis au client. Au vu de la dynamique créée sur chantier, le consortium peut se montrer confiant pour la réussite de ce jalon. // // Projects 15