PRESENTATION ENTREPRISE DEF

PRESENTATION ENTREPRISE DEF
1
1.1
PRESENTATION DU GROUPE DEF
Une entreprise singulière
Vision :
Entreprise française et indépendante, DEF est guidée par une vision qui lui est propre :
Agir en entreprise à développement durable en se consacrant avec responsabilité et fidélité
depuis 1958 à son cœur de métier, la sécurité incendie.
Mission :
DEF propose une offre complète et sur-mesure de solutions et services d’excellence en
systèmes de sécurité incendie.
Par une maîtrise unique de tout le cycle de vie des installations, DEF accompagne les
projets de toute envergure, de leur conception jusqu’à leur réalisation et leur pérennisation.
1.2
Un partenaire Français et indépendant
Le groupe DEF, dont le siège est basé à Massy (91), possède :









Trois usines de production de SSI en France, FARE, SEFI, MIPE
Une usine de production d’accessoires de DI et détecteurs gaz, DELTAERRE
Une société de maintenance des Systèmes de Sécurité Incendie multimarques, SSI
Service
Une société dédiée aux contrôles d’accès, UGCIS et systèmes d’intrusion,
ALLIGATOR
Une société spécialisée dans le développement et la maintenance des systèmes de
supervision, DIGISYS
Une société spécialisée dans la fabrication d’équipements de sonorisation : BOUYER
Industrie
Une société dédiée à la commercialisation de solutions et services de systèmes de
sonorisation : BOUYER Systèmes
Une société spécialisée dans l’expertise en ingénierie et la maintenance de système
de désenfumage, DMF
Un large réseau d’agences et de filiales DEF assurant l’étude, le conseil, l’ingénierie,
l’installation, la mise en service et la maintenance des systèmes de sécurité incendie.
1.3
Plus d’un demi-siècle d’expertise
La Détection Electronique Française voit le jour en 1958.
DEF s'est fortement développée pour figurer aujourd'hui parmi les acteurs majeurs
internationaux de la sécurité incendie.
L'entreprise est dirigée par Philippe LECUYER, fils de Daniel LECUYER, fondateur.
Dans les années 1970
DEF industrialise le détecteur de fumée ionique.
Le recours aux circuits intégrés permet à l’entreprise d’innover et de lancer la première
gamme de détecteurs ponctuels ionique : le VR5
Au cours des années 1980
L’entreprise poursuit sa croissance et devient le premier constructeur français de détection
incendie.
Dès 1982, DEF développe le premier Système adressable qui deviendra un standard dans le
métier. De premiers grands sites sont réalisés avec ces systèmes tant en France qu’à
l’étranger.
Durant la décennie 1990
DEF est reconnu comme un leader des applications de détection incendie de haute
complexité.
Le tunnel sous la Manche est sans doute la référence qui illustre le mieux cette nouvelle
reconnaissance de DEF.
La gamme interactive Véga, riche de fonctionnalités nouvelles, dédiées au service de
maintenance, vient progressivement remplacer la gamme Sirius.
Les années 2000
Pour garantir aux clients une meilleure pérennité de leurs installations, DEF décide de
développer son activité de service autour de la maintenance et des services associés.
Une nouvelle entreprise prend corps au sein du groupe : SSI Service, centrée sur la
maintenance multimarques et multi-sites.
Des outils sont développés et une organisation est mise en place pour permettre à DEF de
proposer une prestation de qualité associée à une garantie de réactivité et de fiabilité.
1.4
Aujourd’hui
DEF concilie les Hommes et les technologies pour bâtir une offre de solutions et de services
d’excellence.
DEF s’attache à fournir la plus haute expertise :

Par une maîtrise unique du cycle de vie complet des installations, de la conception à
la fabrication, l’installation, la maintenance, la migration et le recyclage des
équipements.

Par un accompagnement à tous les stades des projets :
En amont. Au cœur des chantiers. Sur le long terme.

Par une connaissance approfondie de tous les marchés, ERP Tertiaire, Industrie.

Avec des prestations reconnues par les plus hautes qualifications & certifications.
DEF s’emploie à fournir le meilleur de la technologie :

Grâce à trois usines dans le Loiret faisant de l’entreprise le 1er industriel français :
FARE, SEFI, MIPE

Avec des équipes performantes en Recherche & Développement :

Plus de 50 ingénieurs au sein des laboratoires R&D.

Avec des outils sans cesse renouvelés, à la fine pointe de la technologie.

Avec la souplesse et la réactivité d’une grande capacité de production : 1 000 000 de
détecteurs.
En 2010, DEF inaugure une nouvelle plateforme industrielle, à Dadonville dans le Loiret :
-
7500 m2 de technologie regroupant R&D, production et logistique, aux flux repensés et
aux capacités doublées.
-
Un bâtiment BBC (Bâtiment Basse Consommation), le premier de la région Centre,
produisant 80% de ses dépenses énergétiques.
-
Un investissement de 5,5 millions d’euros.
1.5
Une implantation nationale et internationale
Attachée à privilégier une véritable relation de proximité avec ses clients, l’entreprise a
développé un réseau commercial sur tout l’hexagone et poursuit depuis 1976 une démarche
régulière de croissance à l’international.
DEF dans le monde est présente dans plus de 30 pays d’Europe, d’Afrique et d’Asie et
s’appuie sur 7 filiales : en Italie, Belgique, Algérie, Tunisie, Maroc, Chine, Afrique de l’Ouest.
DEF en France se déploie au travers de 29 Agences réparties sur tout l’hexagone ainsi que
3 agences dédiées aux comptes spécifiques (Télécom, Défense, Transport, Energie
Environnement).
Le siège social de DEF est situé à Massy (Essonne).
2
2.1
LES CERTIFICATIONS DEF
Certifications APSAD et ISO
DEF porte au quotidien la responsabilité de la sécurité incendie de ses clients.


Implication permanente de chaque collaborateur du groupe.
Respect d’un cadre normatif et réglementaire strict et en perpétuelle
évolution.
 Démarche Qualité, validée par un haut niveau de qualifications et de
certifications.
Toutes les entités de DEF sont certifiées ISO 9000.
DEF participe également activement aux groupes de travaux français et européens
pour améliorer et faire évoluer la normalisation dans le domaine de la sécurité incendie.
La marque NF-SSI, délivrée par l’AFNOR, certifie nos systèmes de sécurité incendie
dans leur globalité.
Elle apporte la preuve que tous les produits entrant dans la composition de nos SSI
sont :
-
conforme aux normes en vigueur ainsi qu’à des spécifications complémentaires visant
à garantir leurs performances,
compatibles entre eux selon des exigences « système » afin de conserver leurs
performances et de communiquer entre eux tout en assurant les fonctions essentielles
requises par la sécurité incendie.
DEF est certifié APSAD depuis plus de 20 ans en tant qu’installateur et mainteneur de
systèmes de détection et d’extinction automatique d’incendie.
Mais encore :
Règles de l’art,
Code des ERP,
Code des IGH.
Code du travail.
2.2 La certification ISO 14001
DEF s’est engagé depuis Mai 2008 dans une démarche
environnementale dans le but d’une certification ISO
14001 acquise en mai 2011. Nous sommes
actuellement dans la mise en place d’un système de
management environnemental et des actions qui lui sont
associées.
DEF a fait le choix de s’équiper de matériels
informatiques performants et de qualité moins
consommateur
d’énergie
que
ses
précédents
équipements. (Les anciennes machines ayant été
reprises par une entreprise spécialisée pour
valorisation). Les luminaires sont de basses
consommations.
Du fait que DEF n’ait pas d’activité de production, ses
rejets dans l’environnement sont limités à ceux émis lors
des déplacements sur les sites d’intervention. Des
formations et sensibilisations, sur une conduite plus sûre
et moins polluante, ont été effectués en début d’année.
Concernant les déchets :
 Nous traitons 6,6 tonnes de batteries par an. Le
remplacement des batteries et des piles est géré, un bac
est disponible en agence et enlevé par une société
spécialisée (ONYX filiale de VEOLIA).
Nous récupérons les BSD qui nous assurent de la
traçabilité de ces produits.
 1 tonne de cartons traitée par an.
 Nous allons mettre en place cette année le tri
sélectif et le recyclage et/valorisation de déchets non
dangereux (papier, bombe aérosol…)
 12 888 détecteurs ioniques détruits en 2007 par
une filiale de notre groupe MIPE :
Un premier questionnaire de sensibilisation à l’environnement a été mené en Juillet 2008.
Les résultats sont très encourageants. Les salariés sont très favorables à la mise en place
d’une démarche environnementale dans l’entreprise. Ils sont 100% à être prêt à faire des
gestes quotidiens en faveur de l’environnement.
Le plan de formation 2009 a pris en compte des formations liées à l’environnement. En ont
bénéficié, les salariés qui ont le plus d’impacts sur l’environnement, de par leur activité.
(Technicien, Magasinier…)
Un programme de sensibilisation aux actions environnementales est également mis en place
afin d’impliquer au maximum tous les collaborateurs de l’entreprise.
Nous planifions nos interventions de maintenance 6 mois à l’avance et faisons en sorte
d’optimiser les tournées.
Tous nos véhicules fonctionnent au diesel et sont régulièrement contrôlés.
Nous allons équiper l’ensemble de la flotte automobile de nos techniciens dès le mois de
Janvier 2012 d’un GPS afin de diminuer le temps de parcours lors des déplacements.
L’engagement de la Direction Générale s’est démontré dès Juillet 2008 par l’adhésion au
Pacte Mondial. Le Pacte mondial est une charte de bonne conduite de l'ONU destinée à
promouvoir les pratiques éthiques, sociétales et environnementales dans les entreprises.
2.3
Anticipons le démantèlement du ionique
L’EMPREINTE QUALITE DE DEF
La maîtrise de la démarche qualité passe aussi par une notion de veille juridique vis-à-vis de
l’existence et de l’application de nouvelles réglementations.
DEF membre du Syndicat professionnel GESI participe activement à un groupe de travail
qui vise à la mise en place d’un Label : QUALDION pour garantir aux clients finaux les
filières de démantèlement des sources radioactives.
A ce titre, DEF informe sa clientèle utilisatrice des détecteurs de toutes marques que depuis
le 1er janvier 1997, les détecteurs faisant partie de la liste définie dans la décision n°JCO
961247, émise par le C.N.M.I.S., sont directement concernés par un nouveau décret qui
rend obligatoire la vérification de l’étanchéité des sources scellées rendues à l’utilisateur.
Ces nouvelles dispositions, arrêtées dans les conditions particulières d’emploi des
radioéléments artificiels mises en application à compter du 1er janvier 1997 (publiées le 12
mars 1997) garantiront la qualité de reconditionnement des détecteurs. Ces derniers seront
estampillés de l’étiquette bleue NF reconditionnement en lieu et place de l’étiquette verte
d’origine.
Conformément à ce nouveau décret, DEF assure à sa clientèle la pérennité des installations
de sécurité incendie dans le double respect de l’environnement et de la réglementation en
vigueur.
3
ORGANISME DE FORMATION DEF
La norme NFS 61-933 impose que le chef d’établissement justifie que son personnel est
formé périodiquement à l’utilisation et à l’exploitation du SSI.
Pour cela DEF a développé son propre organisme de formation déclaré sous le
n° 11910353191 auprès de la Préfecture de la Région d’Ile de France.
Nos clients peuvent donc bénéficier des avantages de la convention de formation (budget
formation client).
Les modules de formation sont orientés sur les métiers de l’incendie, à savoir :
-
formation Technique sur nos matériels DEF
formation Personnalisée sur les Systèmes à Exploiter
formation EXPLOITATION SDI NOTIONS DE BASE POUR EXPLOITANT
formation EXPLOITATION SSI NOTIONS DE BASE POUR EXPLOITANT
formation REGLEMENTATION INCENDIE NOTIONS DE BASE
formation REGLEMENTATION INCENDIE ERP type U, J, O….
4
4.1
DEMARCHE QUALITE ET ENVIRONNEMENTALE
Capacité d’étude
Chaque unité du groupe à son propre bureau d’études qui travaille selon les normes
incendie en vigueur.
Les produits élaborés par le Groupe DEF sont NF, déposés à l’AFNOR.
Un produit NF fait l’objet d’un dépôt auprès de l’AFNOR d’un dossier de fabrication, de un ou
plusieurs prototypes, du processus de fabrication et d’un suivi des modifications (majeur ou
mineur). Les unités sont contrôlées annuellement par l’AFNOR, qui délègue au CNPP les
missions techniques. Les contrôles portent sur le respect des nomenclatures, des
procédures de fabrication, de test et d’essais.
FARE : Concepteur et fabricant de détecteurs incendie (voir site web : www .fare-sa.com)
Dispose de 5 personnes en R&D sur système CAO, de conception, d’implantation et de
simulation. La politique de sélection des composants est basée sur la sûreté des
approvisionnements : « marchés à long terme » auprès des producteurs de CMS
(composants de surface) pour assurer la continuité des approvisionnements (3 chaînes de
production automatisée).
L’équipe est constituée d’ingénieurs et de techniciens ayant entre 5 ans et 18 ans
d’expérience.
MIPE : Reconditionnement de détecteurs incendie (voir site web : www.mipe.fr)
Multimarque (dont DEF) et également agréé par l’IRSN, pour la destruction des détecteurs
"ioniques". Les détecteurs ioniques sont équipés d’une source radioactive scellée.
SEFI : Concepteur et fabricant de tableaux de détection.
Dispose de 15 personnes en R&D sur système CAO, de conception, d’implantation et de
simulation. La politique de sélection des composants est basée sur les familles de micro
contrôleurs permettant d’utiliser les mêmes outils de développement.
L’équipe est constituée d’ingénieurs et de techniciens (BTS) ayant entre 2 et 20 ans
d’expérience.
DEF : Concepteur et diffuseur de la gamme DEF (voir site web : www.def-online.com).
A deux activités d’étude :
• activité superviseur VISIODEF
A ce titre, DEF a mis en place un service « Ingénierie Système Supervision » comprenant 7
personnes travaillant en environnement Window.NT4.XP. Les PC utilisés sont choisis parmi
la marque DELL après sélection de différents fournisseurs.
• activité d’étude et réalisation d’installation
DEF dispose de plusieurs bureaux d’études d’installation (1 par agence) représentant
environ 52 dessinateurs et dessinateurs projeteurs, tous équipés de Système AUTOCAD
2000 (voire 2005). Le bureau d’études spécialisé sur les installations INB (CNPE d’EDF en
autres) est basé à MASSY (Agence Energie) et comprend 7 dessinateurs et dessinateurs
projeteurs.
Recherche et Développement (R&D)
La politique de Recherche et Développement est définie par la Direction DEF. Elle est
appliquée par chacune des unités du Groupe DEF, pour la partie qui la concerne. Un
coordinateur R&D suit et harmonise les activités de R&D dans chacune des unités du
Groupe DEF.
De plus, au sein de la Direction Technique de DEF, un service « Normes SSI, R7, F7, I7,
APSAD» coordonne l’activité des bureaux d’études « étude et réalisation des installations »
implanté dans chacune des agences régionales de DEF.
Capacité Industrielle
Les Unités de production sont installées dans le LOIRET (45). Ces sociétés réalisent pour le
compte de DEF les achats des composants, les tests en entrée, l’assemblage, l’intégration
tests en sortie, l’emballage et la livraison au magasin DEF situé à ANTONY.
DEF a organisé à ANTONY un magasin de produits finis (ensembles et sous-ensembles
électroniques emballés et prêts à être livrés), qui permet d’assurer les livraisons sous 48
heures des matériels pour réaliser les installations ou les dépannages.
Ce stock permet d’assurer 2 mois du chiffre d’affaires de DEF.
La sous-traitance au niveau du Groupe DEF se limite à l’exécution des moules et des pièces
de plasturgie nécessaires à notre activité (capotage ou pièces techniques), à l’achat de
circuits imprimés sur cahier des charges (dossiers de fabrication réalisés en interne) et aux
prestations habituelles de services (transports, livraisons, expéditions à l’étranger, etc…).
Réalisation d’Essais
Plusieurs types d’essais sont à prendre en compte :
• Essais en entrée des composants :
• soit sur spécifications d’achat (tests assurés par le fournisseur avec garantie à l’achat)
• soit à l’aide de moyens propres développés dans les usines du Groupe à Dadonville
(bancs de tests spécifiques ou testeurs automatiques).
• Essais des sous-ensembles :
• Par utilisation de bancs de tests automatiques industriels.
• Par utilisation de bancs de tests automatiques fabriqués par les services méthodes
des usines.
• Par utilisation de bancs de tests et réglages automatiques.
• Essais d’intégration :
• Après déverminage sur des bancs de chauffe (de 24 à 120 heures).
• Après assemblage des centrales incendie.
• Essais de certification : tous les produits DEF étant certifiés « NF », la première pré-série
fabriquée est systématiquement essayée par le Laboratoire technique de l’AFNOR, le CNPP
à Vernon (27).
• Essais « recette usine » : les « baies » réalisées par l’intégration des différents sous
ensembles sont systématiquement recettés à MASSY. De plus, à la demande de certains
clients (dont EDF Nucléaire) nous réalisons couramment à MASSY des recettes « usines »
selon des cahiers des charges précis.
• Essais « Plateforme » : DEF réalise à la demande des « recettes plateforme » pour valider
le bon fonctionnement de différents matériels et logiciels sur des installations complexes.
Ces installations comprennent en général plusieurs SDI, CMSI ou Synoptiques de
signalisation ou / et d’asservissements. De tels « essais plateforme » ont été réalisés pour
EDF dans le cadre des contrats CQMJ5026, CQME5086 et VISIODEF Chinon.
• Essais sur site : Après installation, DEF peut réaliser les tests fonctionnels sur site. Ces
essais fonctionnels sont systématiques pour les contrats EDF.
• Essais d’Efficacité : se déroulent sur site à l’aide des matériels préconisés dans les règles
APSAD (plaques de mousse, générateurs de fumée, etc..).
• Essais types : DEF réalise, à la demande, des essais types plus spécifiques. Par exemple,
des Essais de Tenue aux séismes ont été réalisés par DEF chez SOPEMEA (un sous–
traitant agréé par EDF).
Implication dans la Maintenance de ses matériels
DEF centralise à MASSY les pièces défectueuses (ou déclarées comme telles par le client),
et les fait parvenir à MIPE (détecteurs) ou SEFI (centrales et sous ensembles électroniques),
pour diagnostics, réparations et remises aux spécifications d’origine.
DEF fournit des pièces de rechange dans la limite de la commercialisation des différentes
gammes (normes NF).
DEF peut, à la demande de certains clients, assurer la gestion d’un stock plus ou moins
conséquent, pour pérenniser les installations pendant une ou plusieurs dizaines d’années.
4.2
Evaluation de la conception du matériel
Processus de développement
Chaque unité du groupe DEF a ses propres procédures de développement. Ces procédures
écrites dans le cadre de l’ISO 9001 (version 2000) décrivent les principales étapes :
• Ecriture et validation d’un cahier des charges,
• Ecriture et validation d’une spécification,
• Passage par un prototype (ou d’une maquette),
• Industrialisation,
• Réalisation d’une pré-série,
• Vérification des spécifications prévues,
• Essais fonctionnels,
• Essais types (CEM, Choc, etc.),
• Validation des programmations (si nécessaire),
• Dépose du produit (en général en 5 exemplaires) au CNPP, avec son dossier de
fabrication, ses procédures de fabrications et de tests, pour essais et homologation « NF »,
• Vérification des compatibilités ascendantes (si nécessaire),
• Vérification des non régressions,
• Lancement en fabrication et test sur des éléments de série (par prélèvement).
4.3
Evaluation des essais réalisés sur le matériel
Contexte des Essais
Pour des questions économiques, le Groupe DEF possède plusieurs moyens d’essais dans
les unités du Groupe (Tunnels de fumée, Testeur électrique, étuve, etc..).
Les produits conçus et fabriqués par le Groupe DEF étant NF, ils doivent répondre à des
normes dites « normes incendie » définies par l’AFNOR.
Les moyens d’Essais sont ceux du CNPP à VERNON (EURE).
Les Procédures d’Essais sont écrites par l’AFNOR.
Les Rapports d’Essais, Certificats d’Essais, d’Associabilité sont réalisés par le CNPP.
4.4
Références et retours d’expérience
Organisation du retour d’expérience
Un retour « usine » de produits engendre systématiquement un retour d’expérience chez
DEF. Le service Qualité aidé par le S.T.S. (Service Technique du Siège) surveille les retours
en dépannage « usine » des différents produits du Groupe DEF. Il organise les tests
complémentaires pour diagnostiquer les défauts (occasionnels ou systématiques) constatés
sur les produits. Il organise éventuellement les méthodes de retraits et de remplacements
des produits reconnus défectueux ou potentiellement défectueux.
4.5
Note environnementale
Afin de préserver au mieux l’Environnement, DEF s’engage à respecter les exigences
légales et règlementaires qui lui sont applicables aussi bien vis-à-vis des produits et des
services proposés à ses clients que de ses activités.
DEF s’engage également à mettre en oeuvre les moyens nécessaires à la prévention des
pollutions que pourraient engendrer ses produits, ses services et ses activités.
Dans cet esprit, nous développons et proposons des produits et des services ayant un
impact minimum sur l’environnement tels que :
- des solutions d’extinction par brouillard d’eau et par gaz inerte (DEFinert),
- notre gamme de détecteurs ORION ne comporte pas de sources ioniques,
- des produits basse consommation,
- EKO Solution pour la mise à niveau des installations les plus anciennes,
- tous les emballages de nos produits sont en matière recyclés et recyclables,
- charte interne DEF concernant l’émission de CO² max. à 140g/km de tous les véhicules
de nos personnels itinérants…
D’autre part, nous avons mis en place des filières qui permettent la récupération et le
traitement des déchets tels que batteries, piles, détecteurs ioniques, cartes électroniques,
emballages, produits informatiques et consommables bureautiques :
• Traitement des batteries : collecte en agence et reprise par Véolia Propreté ou sa
filiale PAIF ou dépôt en déchetterie.
• Traitement des piles : collecte en agence et reprise par Véolia Propreté ou sa filiale
PAIF.
• Traitement des emballages carton : container spécifique dans notre agence et à notre
magasin central, traitement par la commune et traitement par Paprec pour le container
du magasin.
• Traitement des cartes électroniques : envoi dans nos usines qui ont organisé pour leurs
propres besoins une filière de récupération (Véolia Propreté).
• Traitement des détecteurs ioniques : traitement par une unité de notre groupe
spécialisée dans le reconditionnement des détecteurs, certifiée ISO 9001, agréée NF et
sous autorisation de l'ASN.
• Traitement des consommables bureautiques : collecte en agence et au siège, traitement
par Sigma Laser.
• Traitement des équipements informatiques de bureau : collectés par l'association
Cartables sans Frontières s'ils sont en bon état apparent, traités par Valdelec s'ils sont
détériorés.
5
DEF : DES SOLUTIONS ET SERVICES
D’EXCELLENCE EN MATIERE DE PROTECTION INCENDIE
SOLUTIONS :
Systèmes de Sécurité Incendie (SSI)
Détection Incendie (DI)
Equipement de Contrôle et de Signalisation (ECS)
Centralisateur de Mise en Sécurité (CMSI)
Extinction Automatique par Gaz (IEAG) :
- Agent Inerte DEFINERT
- Agent Inhibiteur FE13
Extinction par Brouillard d’Eau
Supervision des Systèmes
Gestion des Issues
Sonorisation de Sécurité
SERVICES :
Fabrication
Etude – Conseil
Ingénierie
Installation – Mise en Service – Formation
Maintenance – Reprise – Reconditionnement
Migration des SSI
6
DEF MAINTENANCE
DEF est le concepteur et le constructeur de votre propre matériel. C’est pourquoi sur le
tableau de signalisation est intitulé la marque DEF. Nos techniciens ont donc une
connaissance parfaite du matériel et de leur métier.
BUT du contrat de maintenance :
Le but du contrat de maintenance est de pérenniser votre installation et de limiter le nombre
d’intervention puisque la maintenance préventive est là pour minimiser les dépannages.
AVANTAGES à passer par le constructeur :
- C’est l’assurance de trouver les pièces pour tous les types de dépannage et de les avoir au
meilleur prix car nous sommes constructeur.
- C’est l’assurance d’une prestation de haute qualité car nous sommes constructeur et nos
techniciens sont hautement qualifiés car ils opèrent selon les processus et les
recommandations constructeur imposées.
- C’est l’assurance d’une qualification APSAD et ISO, et on se donne une obligation de
résultat.
REGLEMENTATION :
- Sachez qu’en qualité de constructeur nous avons l’obligation de vous informer des
règlementations et des évolutions dès règles en vigueur dans votre établissement, liés à vos
risques, c’est ce qu’on appelle « le devoir de conseil » alors qu’un mainteneur lambda n’a
pas cette obligation. On peut apporter des améliorations à votre système.
DEVOIR DE CONSEIL :
- C’est l’obligation de proposer au client la solution adaptée à ses besoins et aux
réglementations existantes. Un conseil n’a de valeur que s’il est écrit et chiffré. Elle repose
sur le fait que le mainteneur est le spécialiste de l’activité qu’il exerce, alors que le client, lui,
est généralement un “ non spécialiste ”. L’inspection des installations citées dans la règle R7
prend en compte l’obligation du devoir de conseil. D’autre part, le client a aussi une
obligation d’information. Il doit informer le mainteneur des modifications qu’il apporte aux
locaux. Ces modifications pourront rendre nécessaire une modification du système ; un devis
devra alors être communiqué au client.
Cette obligation de renseignement qui pèse sur le client constitue la contrepartie de
l’obligation de conseil due par le mainteneur. Cette obligation conduit le mainteneur lors de
ces visites :
- A mettre en évidence, auprès du client, les points qui pourraient nuire au bon
fonctionnement du SSI.
- A vérifier le fait que l’installation reste adaptée aux risques du site.
- A vérifier que les personnes chargées de l’exploitation du système ont effectivement
conservé le niveau de formation nécessaire.
RECONDITIONNEMENT
DEF
dispose du label NF estampille bleu Reconditionnement qui garantisse le
reconditionnement du détecteur à l’identique. Le reconditionnement doit être fait suivant des
recommandations très particulières et selon les obligations des organismes concernés
(DRIR, ASN, DGSNR, Ministère de l’Intérieur) Le seul à disposer ce label c’est le
constructeur.
6.1
L’EMPREINTE QUALITE DEF
La maîtrise de la démarche qualité passe aussi par une notion de veille juridique vis-à-vis de
l’existence et de l’application de nouvelles réglementations.
A ce titre, DEF informe sa clientèle utilisatrice des détecteurs de marque DEF que depuis le
1er janvier 1997, les détecteurs faisant partie de la liste définie dans la décision n°JCO
961247, émise par le C.N.M.I.S., sont directement concernés par un nouveau décret qui rend
obligatoire la vérification de l’étanchéité des sources scellées rendues à l’utilisateur.
Ces nouvelles dispositions, arrêtées dans les conditions particulières d’emploi des
radioéléments artificiels mises en application à compter du 1er janvier 1997 (publiées le 12
mars 1997) garantiront la qualité de reconditionnement des détecteurs. Ces derniers seront
estampillés de l’étiquette bleue NF reconditionnement en lieu et place de l’étiquette verte
d’origine.
Conformément à ce nouveau décret, DEF assure à sa clientèle la pérennité des installations
de sécurité incendie dans le double respect de l’environnement et de la réglementation en
vigueur.
7
7.1
PRESENTATION DE LA REGION NORD EST
DEF NORD-EST : 3 AGENCES
DEF ALSACE – FRANCHE COMTE
DEF LORRAINE
Aéroparc d’Entzheim
Bât. Horizon – 7, Rue Icare
67960 ENTZHEIM
TEL : 03 90 29 68 70
FAX : 03 90 29 67 75
Email : [email protected]
Parc Technologique St Jacques II
29, Rue Albert Einstein
54320 MAXEVILLE
TEL : 03 83 32 72 76
FAX : 03 83 32 45 02
Email : [email protected]
DEF CHAMPAGNE ARDENNES
2, Rue du Moutot
10150 LAVAU
TEL : 03 25 41 76 05
FAX : 03 25 41 63 90
Email : [email protected]
Périmètre d’intervention de la région DEF NORD-EST :
-
7.2
Meurthe et Moselle
Moselle
Vosges
Meuse
Yonne
Ardennes
Aube
-
Haut Rhin
Bas Rhin
Haute Saône
Territoire de Belfort
Doubs
Marne
Haute Marne
Moyens Humains DEF NORD EST
L’effectif global est de 41 personnes réparties comme suit :
Encadrement
Commerciaux
Chargés d’affaires travaux neufs
Chargés de travaux
Bureau d’Etudes
Assistante technique Maintenance
Techniciens travaux neufs
Techniciens de maintenance
Secrétariat
5 personnes
9 personnes
3 personnes
2 personnes
6 personnes
3 personnes
3 personnes
7 personnes
3 personnes
7.3
-
Moyens Techniques Opérationnels
10 Techniciens, 2 chargés de travaux et 2 chargés d’affaires disposant d’un véhicule
équipé pour les interventions de travaux avec les pièces nécessaires,
Matériel maintenance : sacoche d’instruments pour l’électronique, outillages divers,
appareils de contrôle et de mesure (oscilloscope, BTV...),
Stock de matériels : composants, matériels et accessoires de montage, matériels
d’essais sur site, petits équipements électriques,
Ligne téléphonique d’astreinte,
Répondeur,
Les techniciens de mise en service sont constamment en déplacement et peuvent à
tout moment se déplacer sur un site en cas d’urgence.
Les travaux sont effectués conformément aux Normes en vigueur et aux recommandations
de la Règle I7 et F7 APSAD
-
6 personnes travaillent au bureau d’étude (projeteur, ATBE et dessinateur),
permettant une réactivité totale en terme de chiffrage et d’exécution de plans.
3 Stations de travail complètes avec AUTOCAD.
2 Traceurs format A0.
3 imprimantes couleurs.
8
8.1
REFERENCES ET COMPETENCES
REFERENCES REGIONALES
Administration - Bureaux :

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BATIMENT DES DROITS DE L'HOMME (STRASBOURG)
HOTELS DE VILLE
TRIBUNAL DE GRANDE INSTANCE LURE
Banque :
 CIRECAM
 CREDITAGRICOLE
 LORICAM
 SYNERGIE
 CAISSE D'EPARGNE
 BANQUE POPULAIRE
Culturel - Loisir :
 THEATRE DE LA SINNE
 AGENCE CULTURELLE D'ALSACE
 CENTRE CULTUREL STRASBOURG
 MUSEE ET OPERA
 PISCINE
 UGC CINE
 POLE IMAGE
 ZENITH DE STRASBOURG
 CENTER PARCS MOSELLE « LES TROIS FORETS »
Enseignement :
 CENTRE EDUCATIF DES 3 SCIERIES
 COLLEGE D'ETAIN
 COLLEGE ST JEAN
 CROUS - CITE UNIVERSITAIRE DU PROVENCAL
 IUFM
 LYCEE CAMILLE SCHNEIDER
 LYCEE OBERLIN
 MAISON FAMILIALE ET RURALE
 RECTORAT NANCY-METZ
 UNIVERSITE LOUIS PASTEUR
Enseignement : Conseil Général des Vosges:
 COLLEGE CAMILLE CLAUDEL
 COLLEGE CORNIMONT
 COLLEGE DE LAMARCHE
 COLLEGE DE MONTHUREUX
 COLLEGE DE SPITZEMBER PROVENCHERES
 COLLEGE DE VAGNEY
 COLLEGE J. V. VAUBIE
 COLLEGE JEAN ROSTAND
 COLLEGE JULES FERRY
 COLLEGE JULES VERNE
 COLLEGE LE TERTRE
 COLLEGE LES BOUDIERES
 COLLEGE LIFFOL
 COLLEGE VAL D’AJOL
Transport - Entrepôt :
 FM LOGISTIC - LUDRES
 FM LOGISTIC - BRUMATH
 FM LOGISTIC - ETAMPES
 TRANSPORT TYM - ILLZACH
Etablissement de soins :
 ASSOCIATION HANDAS
 MARPA DAMMARIE SUR SAULX
 CENTRE DE READAPTATION FONCTIONNEL LAY ST CHRISTOPHE
 CHG SARREGUEMINES
 HOPITAL D'HAGUENAU
 HOPITAL DE MORTEAUX
 MAISON D'ACCUEIL DE GLORIEUX
 MAISON D'ACCUEIL SPÉCIALISÉE VOLKRANGE
 MAISON DE RETRAITE JEAN GUILLOT
 MAISON DE RETRAITE SOLTZ GRIMM
 MAISON DE RETRAITE LOEWEL
 MAISON DE RETRAITE DOMMARTIN
 MAISON DE RETRAITE ST JOSEPH
 MAISON DE RETRAITE STE MADELEINE
 EHPAD STE AGNES A STRASBOURG
 MATERNITE DE NANCY
Foyer - Hôtel :
 MOISSONS NOUVELLES
 ORFEA
 GROUPE ACCORD NOVOTEL
 HOTEL ARIANE
 HOTEL IBIS
 HOTEL MERCURE
 HOTEL RESTAURANT A L’AGNEAU
 HOTEL IBIS PONT COUVERT
 HOTEL NOVOTEL
 HOTEL BALLADINS
Centres Commerciaux :
 BRICOMARCHE
 BRICORAMA
 MEUBLES ATLAS
 IKEA
 MATY
Industries :
 ONDINE
 MESSIER BUGATTI
 MITTAL
 MAXIMO
 MAGNA LORRAINE
 NORSKE SKOG
 UPM PAPETERIES DE DOCELLES
 FCI PONTARLIER
 SERI PRESS
 COGNIS
 IRSID
 INVIVO
 INDESIT COMPAGNY
 RESEARCH ARCELOR SETIB
 USINE THIRIET
 FROMAGERIE BEL
 SALINES CEREBOS
 MANZONI BOUCHOT
 MB AUTOMOTIVE
 UPM STRACEL STRASBOURG
 PSA TREMERY
Divers :
 TRADILOR
 PARKING RIVES ETOILE
 SDIS
 MAISON D’ARRET DE STRASBOURG
 CNRS CAMPUS DE CRONENBOURG A STRASBOURG
8.2
REFERENCES NATIONALES ET INTERNATIONALES
Nous sommes fiers de garantir la sécurité incendie des prestigieux sites suivants :
EN FRANCE
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Société Générale la Défense
Complexe Cœur Défense
Tunnel sous la Manche
Usine Toyota
Centrales nucléaires EDF
Arche de la Défense
Bibliothèque Nationale de France
Zénith de Strasbourg, Nantes
Aéroport Roissy Charles-de-Gaulle
Centre Georges Pompidou
SNECMA (4 sites)
Musée du louvre
DANS LE MONDE
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Les Palais royaux d’Arabie Saoudite
G.M.M.R Pump Station Complex Lybie
9TH Olefin Complex Iran
Les aéroports du Caire, de Djakarta, de Dakar…
Le Parlement de Riyadh
Bibliothèque nationale de Tunis
Algérie Télécom, Maroc Télécom
Twin Center Casablanca Maroc
Business Center Budapest
CCI (Centre de Conference International) Hanoi
Tsing Hua Hi-tech Plaza Pekin
Lian Yuan Steel factory Hunan
9
9.1
Méthodologie
9.2
Role et mission
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5 Techniciens de travaux disposant d’un véhicule équipé pour les interventions de travaux
avec les pièces nécessaires,
Matériel maintenance : sacoche d’instruments pour l’électronique, outillages divers, appareils
de contrôle et de mesure (oscilloscope, BTV...),
Stock de matériels : composants, matériels et accessoires de montage, matériels d’essais sur
site, petits équipements électriques,
Ligne téléphonique d’astreinte,
Répondeur,
5 Véhicules,
Les techniciens de mise en service sont constamment en déplacement et peuvent à tout
moment se déplacer sur un site en cas d’urgence.
Les travaux sont effectués conformément aux Normes en vigueur et aux recommandations de la
Règle I7 et F7 APSAD.
9.3
-
Moyens techniques
3 personnes travaillent au bureau d’étude (projeteur, ATBE et dessinateur), permettant une
réactivité totale en terme de chiffrage et d’exécution de plans.
2 Stations de travail complètes avec AUTOCAD.
2 Traceurs format A0.
2 imprimantes couleurs.