à Metz, le NHM joue la carte de la logistique partag
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à Metz, le NHM joue la carte de la logistique partag
entreprise BTP Gestion des approvisionnements à Metz, le NHM joue la carte de la logi D ominant le site du nouvel hôpital de Metz (NHM), en Moselle, le château de Mercy tourne une nouvelle page de son histoire meurtrie. La façade du XIXe siècle en pierres de taille, encore marquée par des éclats d’obus, voit s’édifier sur son aile ouest un ensemble architectural de bâtiments modernes. À l’horizon 2012, les cinq pôles du nouvel établissement hospitalier rassemblant toutes les spécialités médicales hébergeront un total d’environ 680 lits et 17 blocs opératoires. Implanté à quelques kilomètres à l’Est de Metz, à proximité de la rocade sud de l’agglomération, le site du NHM bénéficie d’une situation idéale pour couvrir les 550 000 habitants de l’axe Metz-Thionville. Plus que la contrainte de site, ce sont les impératifs du calendrier et des délais réduits qui ont conduit l’entreprise générale à opter pour la solution du recours à un prestataire extérieur pour la logistique et les approvisionnements. Avec un site de 11 hectares et un bon raccordement au réseau routier, les surfaces se révèlent suffisantes pour organiser les circulations de personnes, de véhicules et d’engins de façon rationnelle. « Dès 36 Travail & Sécurité– Décembre 2010 le stade de la conception, l’entreprise a mené une réflexion approfondie sur les accès et les circulations externes mais aussi sur les circulations internes ainsi que l’a problématique des approvisionnements », souligne Patrick Bernard, le contrôleur de sécurité de la CRAM Alsace-Moselle chargé du suivi du chantier. La « zone vie », dédiée aux bureaux des différents intervenants ainsi qu’aux locaux sociaux des salariés, est matériellement séparée de la « zone de chantier ». On passe de l’une à l’autre par un portillon muni d’un contrôle d’accès par badge. Une disposition qui permet de séparer les circulations et réduit les risques d’accidents piétons-véhicules. L’accès à la voirie publique, contrôlé par un poste de garde, s’effectue en sens unique et des voies dédiées séparent la circulation des camions du flux des véhicules légers. Logistique, facteur de prévention « Le Centre hospitalier régional de Metz-Thionville nous a confié la totalité de la maîtrise d’œuvre en conception et réalisation de ce chantier, avec pour mission de livrer le nouvel hôpital dans un délai de 40 mois, soit © Philippe Castano pour l’INRS Sur le chantier du nouvel hôpital de Metz, en Moselle, Pertuy Construction et le groupement d’entreprises chargé de sa conception et de sa réalisation ont fait le choix de confier la gestion des approvisionnements et de la logistique à un prestataire extérieur spécialisé. Premiers retours de cette approche originale. avant la fin de l’année 2011 », confie Christophe Bontempi, responsable technique du projet pour Pertuy Construction. Outre la meilleure maîtrise des délais et des budgets, ce choix d’une entreprise unique facilite la mise en œuvre de technologies et de modes d’organisation innovants. « La demande du groupement Pertuy Construction consistait à assurer une mission complète en logistique de chantier, précise Jean-Noël Massonnet, gérant de la société SICA Le transfert des matériaux via le monte-charge est assuré par des transpalettes électriques. spécialisée en prestations logistiques. Forts de l’expérience antérieure acquise notamment sur les chantiers du nouvel hôpital de Strasbourg et du Centre hospitalier intercommunal de Vesoul, pour lesquels la mission était plus limitée, nous avons proposé d’aller au-delà en offrant de prendre en charge différentes opérations de manutentions sur le site au profit des stique partagée prestataires du second œuvre. » À Metz, le groupement d’entreprises intervenantes a opté pour une gamme de prestations à la carte (cf. encadré page 38) qui garantissent une grande souplesse ainsi qu’une bonne réactivité. « Le cahier des charges mis en place a conduit à l’élaboration de procédures et de modes opératoires validés par l’ensemble des intervenants », explique le logisticien. Une action coordonnée nationale en direction des entreprises de BTP (1) préconise des mesures qui visent, entre autres, à une meilleure prise risques liés aux manutentions ; amélioration de l’hygiène et des conditions de travail. La mission confiée à un « logisticien externe » répond parfaitement à ces objectifs et se trouve particulièrement adaptée aux chantiers mettant en œuvre de nombreux approvisionnant la quarantaine d’entreprises des corps d’état secondaires arrivent par camion jusqu’à l’aire de déchargement située à l’entrée du chantier. Les approvisionnements sont ensuite acheminés par les dix salariés du logisticien qui disposent en compte de la prévention dans les conditions de passation des marchés. Or, comme le souligne Hugues Robert, formateur spécialisé BTP à l’INRS, « l’amélioration de la logistique et de l’organisation des chantiers a un impact non négligeable en matière de prévention » (2). L’organisation logistique du chantier de Metz est directement concernée à plus d’un titre : implication des donneurs d’ordres, des concepteurs et des entreprises ; prévention des chutes de hauteur et des intervenants et des volumes de matériaux importants comme c’est le cas en construction hospitalière. Cette organisation commune et contractualisée permet d’éviter bien des débats et improvisations. Elle présente un intérêt tout particulier en matière de prévention des risques professionnels et d’amélioration des conditions de travail. Sur le chantier du NHM, la plupart des palettes de matériaux ou racks de transport des équipements Les approvisionnements sont facilités par une plate-forme de stockage intermédiaire située à proximité du monte-charge desservant les étages. • Conception et réalisation : groupement Pertuy Construction (mandataire), Quille, Etip, Aart-Farah architectes associés, Coteba, AC ingénierie et Consulting. • Projet : bénéficiant du plan hôpital 2007, ce projet permet le regroupement de sept sites de l’agglomération messine et adopte le concept d’« hôpital plots » (1) pour une rationalisation et une concentration des services. • Nombre de salariés en pointe : environ 500 personnes. • Équipements : 17 blocs opératoires, 5 bunkers de radiothérapie, 680 lits et places. • Coût de l’investissement : 157 millions d’euros. • Surface des planchers : 120 000 m² SHOB. 1. Un « plot » est un ensemble architectural cohérent de plateaux d’hébergement de spécialités associées et complémentaires. © Philippe Castano pour l’INRS Le chantier du NHM en bref d’un parc de trois chariots automoteurs et d’une dizaine de transpalettes électriques. Sur l’aire de déchargement, ils sont repris par un chariot automoteur à fourches télescopiques qui les achemine jusqu’aux aires de stockage temporaire situées à proximité des monte-charges. Ils Travail & Sécurité – Décembre 2010 37 entreprise BTP Des prestations logistiques à la carte L sont ensuite transférés à l’aide de transpalettes électriques jusqu’aux postes de travail. Les transpalettes assurent également l’évacuation des déchets avec collecte sélective, déversés dans les nombreux conteneurs de 1 m3 mis à la disposition des corps d’état. En sortie d’ascenseurs ou de monte-charges, les déchets sont entassés dans des bennes dédiées au transport extérieur, prises en charge par une société spécialisée. SICA assure également le nettoyage régulier des sols, ce qui facilite les circulations des piétons et des transpalettes. De nombreux avantages © Philippe Castano pour l’INRS Après 31 mois de chantier, Christophe Bontempi et Jean- a mission de régulation du trafic par un agent chargé d’assurer la planification des livraisons et la gestion des trafics entrants et sortants est complétée par une gamme étoffée de prestations à la carte. • Le service intégral comprend la prise de rendez-vous pour livraison, le déchargement des matériaux ou matériels et la livraison des matériaux dans les étages via les monte-charges. • Le déchargement des matériaux. Dans ce cas, la prestation porte uniquement sur la prise de rendez-vous et le déchargement des camions dans un délai maximal de quatre heures. • L’utilisation des monte-charges. L’entreprise assure l’acheminement des matériaux jusque dans les montecharges que le prestataire logistique conduit aux étages demandés sans réaliser de manutention. • Le transfert. Ces opérations confiées au logisticien consistent à transférer des palettes – généralement des queues de lots – d’un étage à l’autre ou d’un bâtiment à l’autre • Manutention des éléments consignés. Il s’agit de récupérer différents éléments de conditionnement consignés dans les étages : palettes, tourets, chevalets, afin de les évacuer et de les charger dans les camions. • Évacuation des déchets. La prestation consiste à mettre des bennes d’étage de 1 m3 à la disposition des entreprises. Le logisticien assure ensuite leur transfert pour les vider dans les bennes à gravois qui sont ensuite prises en charge par une société extérieure spécialisée en gestion des déchets. 38 Travail & Sécurité– Décembre 2010 Noël Massonnet peuvent dresser une ébauche de bilan. Le chantier a absorbé environ 11 000 palettes et plus de 1 500 tonnes de déchets ont été évacuées dont 99 % en collecte sélective. Près de la moitié (40 %) des prestations a été réalisée en « service intégral » (cf. encadré). Pratiquement la totalité des corps d’état secondaires missionnés pour une trentaine de lots a fait appel au logisticien. Mais le recours au service intégral s’est révélé inégal : près de la moitié du lot En sortie d’ascenseurs ou de monte-charges, les déchets sont entassés dans des bennes dédiées au transport extérieur, prises en charge par une société spécialisée. plâtrerie, un cinquième du lot désenfumage et un dixième du lot courant fort. Les lots menuiserie et revêtements de sol viennent en queue de peloton. Les entreprises ont donc tiré parti de la souplesse des prestations à la carte. Autre constat : le recours à l’interlocuteur unique en matière de logistique favorise le respect des engagements et des procédures de livraison. Il permet également d’utiliser du matériel adapté, entretenu, conforme et conduit par un personnel formé. Il en résulte un gain de temps appréciable et une maîtrise des délais : livraisons acheminées à temps, absence d’embouteillages et de stationnement sauvage, engins moins souvent en panne. Enfin, la mécanisation réduit les efforts de manutention, comme en attestent plusieurs plaquistes. « L’interlocuteur unique en matière de logistique pousse les entreprises à s’organiser, constate Loriane Bazin, superviseur sécurité du groupement. Je n’ai pas assisté aux classiques scènes de livraison par les fenêtres. » 1. Plan national coordonné de l’Assurance maladie-risques professionnel/INRS auquel participe l’OPPBTP. 2. Recommandation R 445 intitulée Mécanisation du transport vertical des personnes et des charges sur les chantiers (construction, réhabilitation, entretien d’ouvrages) adoptée par le Comité technique national du bâtiment et des travaux publics lors de sa réunion du 14 mai 2009. Jean-Paul Richez