solution d`appareillage pour l`electronique
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solution d`appareillage pour l`electronique
Technologies Pince à dénuder, pince à souder, bain d’étain statique, Mini-Vagues, multi-jets, accessoires pour bain d’étain, plaque chauffante... Les « must » pour l’équipement de vos ateliers Du standard au «sur mesure», tous les «plus» d’un vrai fabricant capable de s’adapter à vos besoins de production. Dénudage Procédé unique : Pince PC 3/5 à pression constante pour fils torsadés 1 Bloc d’alimentation BDT 1 (chauffe à prise de pince) Dénudage thermique alliant qualité et précision Le principe technique du BDT 1 autorise le dénudage thermique des fils isolés haute température, sans meurtrir l’âme du fil. Nos pinces sont ergonomiques pour permettre une prise en main agréable et confortable. De plus leur calibre est réglable. En cas de rupture de l’électrode celle-ci est interchangeable. Le bloc d’alimentation dispose d’une électronique de pointe, permettant, sans réglage supplémentaire, de monter très rapidement en température et ainsi dénuder en toute sécurité les fils isolés de téflon et Kapton. Enfin le bloc d’alimentation BDT 1 identifie automatiquement le modèle de pince que vous aurez monté. (les pinces et blocs d’alimentation sont fournis séparément, mais les pinces ne peuvent fonctionner sans BDT1). 1 Pince PC3N avec protection de l’âme du fil par vis (1) butées Pince PC 3NP très légère et maniable Caractéristiques techniques du bloc d’alimentation Blocs d’alimentation : Alimentation Alimentation secondaire Puissance Dimensions : L x P x H mm Déclenchement de la chauffe BDT 1 230 V / 50 Hz Variable de 0 à 2,1 VAC 80 W 250 x 95 x 150 mm A prise de pince Exemple de dénudage Types d’électrodes Caractéristiques techniques des pinces Pinces : AWG Fils torsadés Electrodes EEDT2 Electrodes TEDT2 Electrodes EPNP PC 3/5 PC 3N PC 3NP De 8 à 28 De 8 à 28 De 26 à 40 ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Grâce à ses différents types d’électrodes la pince peut intervenir sur beaucoup de travaux différents ✔ ✔ La pince à dénuder sur un autre type de conducteur Soudure par effet Joule Soudeuse par effet Joule La pince faisant une soudure de cosse par effet Joule Soudeuse par effet Joule Caractéristiques techniques des soudeuses Avantages : meilleure répartition de la chaleur, pas de surchauffe du composant, rapidité d’exécution, maintien mécanique de la pièce. Principe : l’opération de soudage consiste à pincer les pièces à assembler et d’apporter un alliage étain. Dès que la pédale est enclanchée, la température monte instantanément jusqu’au nombre de degrés désiré (maxi 1100°C). Applications : connecteur sur semi-rigide, contact central de connecteur coaxial... Réf. produit : SI 1R 80 W et SI2R 250 W Soudeuses SI 1R (BDT2 + PCSR) bloc et pince Alimentation Puissance Dim. : L x P x H mm Références des électrode SI 2R 230 V / 50-60 Hz 80 W 230 V / 50-60 Hz 250 W 200 x 100 x 100 300 x 190 x 210 ES 1 1R Lot de 5 paires ES 1 2R Lot de 3 paires Bain d’étain statique Tous nos produits sont compatibles avec les alliages sans plomb Bain d’étain BE 600N Bain d’étain statique Bain d’étain BE 600N en cours d’écrémage Caractéristiques techniques du BE 600 N BE 600 N Bain d’étain adapté à l’étamage, le dédorage ou le désémaillage. Dispose de deux surfaces usinées sur le dessus du bain, permettant de racler les scories à la surface et de récupérer ceux-ci dans le petit bac de récupération. Cela permet également de contrôler le niveau de l’alliage. Creuset en fonte émaillée, résistance cylindrique, haute charge - thermocouple type J (inclus). Réf. produit : BE 600N Alimentation Puissance Dim. utiles : L x P x H mm Poids d’étain Régulation 230 V / 50-60 Hz 1600 W Creuset 150 x 100 x 55 mm 9 kg environ PID de 0° à 600°C avec réglage de consigne Bain d’étain statique Tous nos produits sont compatibles avec les alliages sans plomb Pot d’étain PE 600 NAD Etamage avec Pot d’étain PE 600 NAD sous une hotte filtrante Pot d’étain PE 600 NAD Caractéristiques techniques du Pot d’étain PE 600 NAD (avec affichage digital) PE 600 NAD Particulièrement adapté à l’étamage ou le désémaillage de fils et connections de composants (manuellement). Creuset en fonte émaillée, résistance cylindrique haute charge, thermocouple type J (inclus). Alimentation Puissance Dim. : L x P x H Poids d’étain Régulation Bain d’étain BE 300 x 90 230 V / 50-60 Hz 600 W Creuset Ø 60 mm - p = 60 mm 1,5 kg environ PID de 0° à 600°C avec réglage de consigne Etamage avec bain d’étain BE 300 x 90 Bains d’étain : Bain BE 300 x 50 / Bain BE 300 x 90 Particulièrement adaptés pour l’étamage ou le dédorage de pièces en série, ils peuvent être équipés d’un pantographe manuel ou d’un étameur automatique (voir TP 60P). Dispose de deux surfaces usinées sur le dessus du bain permettant de racler les scories à la surface et de récupérer ceux-ci dans le petit bac récupérateur; permet également de contrôler le niveau de l’alliage. Creuset en fonte émaillée, résistance cylindrique haute charge, thermocouple type J (inclus). Caractéristiques techniques du BE 300 x 50 et du BE 300 x 90 BE 300 x 50 Alimentation Puissance Dim. utiles : L x P x H mm Poids d’étain Régulation 230 V / 50-60 Hz 1600 W Creuset 300 x 50 x 45 mm 7 kg environ PID de 0° à 600°C avec réglage de consigne BE 300 x 90 230 V / 50-60 Hz 2400 W Creuset 300 x 90 x 55 mm 9 kg environ PID de 0° à 600°C avec réglage de consigne Réalisations sur-mesure Tous nos produits sont compatibles avec les alliages sans plomb Bain d’étain avec pot amovible Bain d’étain, dim. intérieures 200 x 200 mm avec horloge de démarrage Bain d’étain avec bac de récupération de scories Un exemple spectaculaire de bain d’étain sur mesure Notre position de concepteur fabricant de toutes nos productions nous permet de pouvoir vous proposer tous nos bains d’étains fabriqués à vos mesures, selon vos nécessités d’exploitations. Accessoires pour bains d’étain Robot étameur TP 60P monté sur BE 300 x 90 Pantographe monté sur BE 300 x 50 Etameur TP 60P Etamage en automatique. Le TP 60P assure un service de qualité par ses paramètres réglables. Principe : robot permettant le convoyage des composants lors d’opérations d’étamage, de dédorage ou de fluxage avec les paramètres suivants : vitesse d’entrée, vitesse de sortie, temps de pré-chauffage, temps de plongée. Avantages : grâce à ses paramètres très précis il permet par exemple d’éviter les pontages entre les pattes de composants à la sortie de l’étamage. Réf. produit : TP 60P Pantographe Dans le cas où les contraintes ne nécessitent pas des conditions strictes de vitesse en entrée ou sortie de l’alliage, le pantographe est utilisé pour l’étamage ou le dédorage de composants en séries. Réf. produit : Pantographe. Nombreux outillages porte-composants existants. Poste de fluxage manuel Machines de production/réparation : Mini-Vagues Tous nos produits sont compatibles avec les alliages sans plomb MV400 Système montée-baisse automatique Exemple de buse multi-jets pour brasage de composants complexes Bain d’étain Mini-Vague sélective Principe : Un alliage est introduit dans la cuve, pour passer en fusion et pour ainsi sortir à travers la buse et former une vague extrêmement lisse. Ce processus permet le soudage ou le dessoudage de composants sans affecter et endommager les composants voisins et il permet aussi d’avoir en permanence une surface d’étain sans aucune impuretés. Les Mini-Vagues sont aussi des machines de productions pour brasage de composants complexes nécessitant des buses elles aussi complexes multi-jets. Spécificités : Cette nouvelle Mini-Vague sélective a été construite toute en titane, de façon à pouvoir atteindre de très hautes températures, ce qui permet le soudage et le dessoudage de composants avec un très haut degré de précision et de propreté. Cette machine est compacte, ce qui permet donc de l’introduire facilement sur un poste de travail. Elle est utilisée pour de nombreuses applications telles que le soudage sans plomb, des travaux de réparation et des chaînes de production. La Mini-Vague est un équipement très sûr, puisqu’il est possible de régler la température du bain avec un écran digital, la puissance et la hauteur de la vague ainsi que le temps d’immersion dans la vague. De plus, la Mini-Vague ne se mettra en route que lorsque la température du bain sera suffisamment élevée. Pointeur laser, permet de positionner le composant au-dessus de la buse Table X, Y montée sur une Mini-Vague Les différents modèles de Mini-Vagues - compatible alliage sans plomb Type Dimensions totales (L x P x H) Puissance alimentation Capacité d’alliage Accepte une buse de dimensions maximum* Dimensions maximum du PCB Température maximum Temps de chauffe MV 400 570 x 250 x 200 mm 1800 W 230 V 50/60 Hz 20 kg 125 x 30 mm 160 x 500 mm 500°C 1 heure MV 450 570 x 240 x 350 mm 2250 W 230 V 50/60 Hz 30 kg 190 x 20 mm 280 x 500 mm 400°C 1 heure MV 500 700 x 300 x 170 mm 2700 W 230 V 50/60 Hz 45 kg 200 x 20 mm 400 x 600 mm 300°C 1 heure *Les dimensions peuvent être différentes. Par exemple, si l’on diminue la longueur de la buse, il est possible d’augmenter la largeur, il s’agit simplement de respecter au mieux la surface de la buse. Platines chauffantes avec ceinture thermique Compactes ou avec boîtier de commande séparé Platines chauffantes avec boîtier de commande séparé Platines chauffantes compactes Platines chauffantes avec ceinture thermique Les contraintes liées à l’environnement du poste de production ou de réparation nous ont amené à décliner nos produits en deux versions : les versions avec boîtier séparé et les versions compactes. Elles sont principalement étudiées pour les applications de mise en température, préchauffage, réparation de circuits en technologie CMS ou traditionnel, séchage de colles etc… Elles offrent les avantages suivants : • Montée rapide en température (voir caractéristiques). • Performantes pour les reprises de soudure avec alliage sans plomb. • Températures élevées pour certains modèles. • Profil bas, maximum 65 mm. • Capot supérieur réglable en hauteur (permet par exemple de surélever le circuit par rapport à la plaque chauffante, plus besoin d’outillage supplémentaire…). • Sécurité thermique, grâce à la ceinture thermique, l’endroit où l’on pose les mains est tempéré. • Nombreux modèles disponibles, possibilités de construire vos produits sur-mesures et aux couleurs de votre choix. Caractéristiques techniques de nos platines chauffantes Modèles C = Compacte Dimensions plaque L x l mm Dimensions hors tout L x l x H mm Puissance / alimentation Régulation Temps de montée en température Température Boîtier maximum séparé PC1 300 x 300 420 x 420 x 65 2700 W / 230 V 50/60 Hz PID 2 afficheurs 0 à 400° / 30’ 400°C Oui PC1C 300 x 300 480 x 420 x 55 2700 W / 230 V 50/60 Hz PID 1 afficheur 0 à 300° / 15’ 300°C Non PC2 200 x 150 320 x 270 x 65 1500 W / 230 V 50/60 Hz PID 2 afficheurs 0 à 400° / 30’ 400°C Oui PC2C 200 x 150 380 x 270 x 55 1500 W / 230 V 50/60 Hz PID 1 afficheur 0 à 300° / 15’ 300°C Non PC3 150 x 100 270 x 220 x 65 500 W / 230 V 50/60 Hz PID 2 afficheurs 0 à 400° / 30’ 400°C Oui PC3C 150 x 100 330 x 220 x 55 500 W / 230 V 50/60 Hz PID 1 afficheur 0 à 300° / 15’ 300°C Non PC 300x150 300 x 150 420 x 270 x 65 1500 W / 230 V 50/60 Hz PID 2 afficheurs 0 à 400° / 30’ 400°C Oui PC 300x150C 300 x 150 480 x 270 x 55 1500 W / 230 V 50/60 Hz PID 1 afficheur 0 à 300° / 15’ 300°C Non PC 300x200 300 x 200 420 x 320 x 65 2000 W / 230 V 50/60 Hz PID 2 afficheurs 0 à 400° / 30’ 400°C Oui PC 300x200C 300 x 200 480 x 320 x 55 2000 W / 230 V 50/60 Hz PID 1 afficheur 0 à 300° / 15’ 300°C Non PC 300x350 300 x 350 470 x 420 x 65 3000 W / 230 V 50/60 Hz PID 2 afficheurs 0 à 400° / 30’ 400°C Oui PC 300x350C 300 x 350 530 x 420 x 55 3000 W / 230 V 50/60 Hz PID 1 afficheur 0 à 300° / 15’ 300°C Non PCM 450 450 x 150 570 x 270 x 65 2200 W / 230 V 50/60 Hz PID 2 afficheurs 0 à 400° / 30’ 400°C Oui PCM 450C 450 x 150 630 x 270 x 55 2200 W / 230 V 50/60 Hz PID 1 afficheur 0 à 300° / 15’ 300°C Non PCM 500x400 500 x 400 620 x 520 x 65 3200 W / 230 V 50/60 Hz PID 2 afficheurs 0 à 400° / 30’ 400°C Oui PCM 500x400C 500 x 400 680 x 520 x 55 3200 W /230 V 50/60 Hz PID 1 afficheur 0 à 300° / 15’ 300°C Non Platines de préchauffage infrarouge compactes PCIR5 Platines de préchauffage infrarouge compactes A la différence des plaques chauffantes par radiation, l’infrarouge permet une montée immédiate en température. De plus, il offre la possibilité, en option, d’avoir une sonde extérieure qui permet de gérer la température sur la pièce à chauffer, plus besoin d’être en contact avec la plaque chauffante. Dans le milieu de l’électronique, le fait d’utiliser les nouveaux alliages sans plomb, oblige à monter la température des fers à souder de 30° à 40°C, engendrant des problèmes de décollement des pastilles sur les circuits imprimés ainsi que la surchauffe des composants. L’utilisation de ces plaques limite ces problèmes en maintenant sur le circuit une température de 120 à 130°C, diminuant ainsi la température au bout de la panne du fer. Caractéristiques communes à tous les modèles • Surface en vitro céramique résistante aux agressions chimiques, faciles à nettoyer. • Chauffage instantané assuré par des cassettes à quartz à longueur d’onde moyenne. • Plus besoin d’une platine support carte ou outillage de surélévation, le carénage de la platine permet par un système astucieux de réglage en hauteur de surélever la carte par rapport à la surface vitro céramique. • Affichage digital de la température réelle et de la consigne. • Sécurité : grâce à sa ceinture thermique, l’endroit ou l’on pose les mains est tempéré. • Sécurité : la température de la plaque reste en permanence affichée, même quand la chauffe n’est plus en fonctionnement. • En option : possibilité de raccorder une sonde extérieure. • Possibilités de construire vos produits à vos dimensions ou aux couleurs de votre choix. Caractéristiques techniques des platines de préchauffage infrarouge compactes Références Dimensions zone de chauffe en mm Dim. hors tout L x P x h mm Puissance / alimentation PCIR1 250 x 65 370 x 235 400 W / 230 V 50/60 Hz PCIR2 250 x 130 370 x 300 800 W / 230 V 50/60 Hz PCIR3 250 x 195 370 x 365 1200 W / 230 V 50/60 Hz PCIR4 250 x 260 370 x 430 1600 W / 230 V 50/60 Hz PCIR5 250 x 325 370 x 495 2000 W / 230 V 50/60 Hz PCIR6 250 x 390 370 x 560 2400 W / 230 V 50/60 Hz Régulation Température maximum PID 1 afficheur 400°C Autres dimensions possible, nous consulter. FTM Technologies 78, rue Raymond Poincaré 92000 NANTERRE Tél. : 01 40 86 00 09 Fax : 01 40 86 16 45 Mail : [email protected] Site : www.ftm-technologies.com