solution d`appareillage pour l`electronique

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solution d`appareillage pour l`electronique
Technologies
Pince à dénuder, pince à souder, bain d’étain
statique, Mini-Vagues, multi-jets, accessoires
pour bain d’étain, plaque chauffante...
Les « must »
pour l’équipement
de vos ateliers
Du standard au «sur mesure», tous les «plus» d’un vrai fabricant capable
de s’adapter à vos besoins de production.
Dénudage
Procédé unique :
Pince PC 3/5 à pression constante pour fils torsadés
1
Bloc d’alimentation BDT 1 (chauffe à prise de pince)
Dénudage thermique alliant qualité et précision
Le principe technique du BDT 1 autorise le dénudage thermique
des fils isolés haute température, sans meurtrir l’âme du fil.
Nos pinces sont ergonomiques pour permettre une prise en main
agréable et confortable. De plus leur calibre est réglable.
En cas de rupture de l’électrode celle-ci est interchangeable.
Le bloc d’alimentation dispose d’une électronique de pointe,
permettant, sans réglage supplémentaire, de monter très
rapidement en température et ainsi dénuder en toute sécurité
les fils isolés de téflon et Kapton.
Enfin le bloc d’alimentation BDT 1 identifie automatiquement
le modèle de pince que vous aurez monté.
(les pinces et blocs d’alimentation sont fournis séparément, mais
les pinces ne peuvent fonctionner sans BDT1).
1
Pince PC3N avec protection de l’âme du fil par vis (1) butées
Pince PC 3NP très légère et maniable
Caractéristiques techniques du bloc d’alimentation
Blocs d’alimentation :
Alimentation
Alimentation secondaire
Puissance
Dimensions : L x P x H mm
Déclenchement de la chauffe
BDT 1
230 V / 50 Hz
Variable de 0 à 2,1 VAC
80 W
250 x 95 x 150 mm
A prise de pince
Exemple de dénudage
Types d’électrodes
Caractéristiques techniques des pinces
Pinces :
AWG
Fils torsadés
Electrodes EEDT2
Electrodes TEDT2
Electrodes EPNP
PC 3/5
PC 3N
PC 3NP
De 8 à 28
De 8 à 28
De 26 à 40
✔
✔
✔
✔
✔
Grâce à ses différents types d’électrodes la pince peut
intervenir sur beaucoup de travaux différents
✔
✔
La pince à dénuder sur un autre type de conducteur
Soudure par effet Joule
Soudeuse par effet Joule
La pince faisant une soudure de cosse par effet Joule
Soudeuse par effet Joule
Caractéristiques techniques des soudeuses
Avantages : meilleure répartition de la chaleur, pas de surchauffe
du composant, rapidité d’exécution, maintien mécanique de la
pièce.
Principe : l’opération de soudage consiste à pincer les pièces à
assembler et d’apporter un alliage étain. Dès que la pédale est
enclanchée, la température monte instantanément jusqu’au
nombre de degrés désiré (maxi 1100°C).
Applications : connecteur sur semi-rigide, contact central de
connecteur coaxial...
Réf. produit : SI 1R 80 W et SI2R 250 W
Soudeuses
SI 1R
(BDT2 + PCSR)
bloc et pince
Alimentation
Puissance
Dim. :
L x P x H mm
Références
des électrode
SI 2R
230 V / 50-60 Hz
80 W
230 V / 50-60 Hz
250 W
200 x 100 x 100
300 x 190 x 210
ES 1 1R
Lot de 5 paires
ES 1 2R
Lot de 3 paires
Bain d’étain statique
Tous nos produits sont compatibles avec les alliages sans plomb
Bain d’étain BE 600N
Bain d’étain statique
Bain d’étain BE 600N en cours d’écrémage
Caractéristiques techniques du BE 600 N
BE 600 N
Bain d’étain adapté à l’étamage, le dédorage ou le désémaillage.
Dispose de deux surfaces usinées sur le dessus du bain,
permettant de racler les scories à la surface et de récupérer
ceux-ci dans le petit bac de récupération. Cela permet
également de contrôler le niveau de l’alliage. Creuset en fonte
émaillée, résistance cylindrique, haute charge - thermocouple
type J (inclus). Réf. produit : BE 600N
Alimentation
Puissance
Dim. utiles : L x P x H mm
Poids d’étain
Régulation
230 V / 50-60 Hz
1600 W
Creuset 150 x 100 x 55 mm
9 kg environ
PID de 0° à 600°C
avec réglage de consigne
Bain d’étain statique
Tous nos produits sont compatibles avec les alliages sans plomb
Pot d’étain PE 600 NAD
Etamage avec Pot d’étain PE 600 NAD sous une hotte filtrante
Pot d’étain PE 600 NAD
Caractéristiques techniques du Pot d’étain
PE 600 NAD
(avec affichage digital)
PE 600 NAD
Particulièrement adapté à l’étamage ou le désémaillage de fils
et connections de composants (manuellement).
Creuset en fonte émaillée, résistance cylindrique haute charge,
thermocouple type J (inclus).
Alimentation
Puissance
Dim. : L x P x H
Poids d’étain
Régulation
Bain d’étain BE 300 x 90
230 V / 50-60 Hz
600 W
Creuset Ø 60 mm - p = 60 mm
1,5 kg environ
PID de 0° à 600°C
avec réglage de consigne
Etamage avec bain d’étain BE 300 x 90
Bains d’étain : Bain BE 300 x 50 / Bain BE 300 x 90
Particulièrement adaptés pour l’étamage ou le dédorage de
pièces en série, ils peuvent être équipés d’un pantographe
manuel ou d’un étameur automatique (voir TP 60P). Dispose
de deux surfaces usinées sur le dessus du bain permettant
de racler les scories à la surface et de récupérer ceux-ci
dans le petit bac récupérateur; permet également de contrôler
le niveau de l’alliage. Creuset en fonte émaillée, résistance
cylindrique haute charge, thermocouple type J (inclus).
Caractéristiques techniques du BE 300 x 50 et du BE 300 x 90
BE 300 x 50
Alimentation
Puissance
Dim. utiles : L x P x H mm
Poids d’étain
Régulation
230 V / 50-60 Hz
1600 W
Creuset 300 x 50 x 45 mm
7 kg environ
PID de 0° à 600°C
avec réglage de consigne
BE 300 x 90
230 V / 50-60 Hz
2400 W
Creuset 300 x 90 x 55 mm
9 kg environ
PID de 0° à 600°C
avec réglage de consigne
Réalisations sur-mesure
Tous nos produits sont compatibles avec les alliages sans plomb
Bain d’étain avec pot amovible
Bain d’étain, dim. intérieures 200 x 200 mm avec horloge de démarrage
Bain d’étain avec bac de récupération de scories
Un exemple spectaculaire de bain d’étain sur mesure
Notre position de concepteur fabricant de toutes nos productions nous permet de pouvoir vous proposer
tous nos bains d’étains fabriqués à vos mesures, selon vos nécessités d’exploitations.
Accessoires pour bains d’étain
Robot étameur TP 60P monté sur BE 300 x 90
Pantographe monté sur BE 300 x 50
Etameur TP 60P
Etamage en automatique. Le TP 60P assure un service de qualité
par ses paramètres réglables.
Principe : robot permettant le convoyage des composants lors
d’opérations d’étamage, de dédorage ou de fluxage avec les
paramètres suivants : vitesse d’entrée, vitesse de sortie, temps
de pré-chauffage, temps de plongée.
Avantages : grâce à ses paramètres très précis il permet par
exemple d’éviter les pontages entre les pattes de composants à
la sortie de l’étamage.
Réf. produit : TP 60P
Pantographe
Dans le cas où les contraintes ne nécessitent pas des conditions
strictes de vitesse en entrée ou sortie de l’alliage, le pantographe
est utilisé pour l’étamage ou le dédorage de composants en séries.
Réf. produit : Pantographe.
Nombreux outillages porte-composants existants.
Poste de fluxage manuel
Machines de production/réparation : Mini-Vagues
Tous nos produits sont compatibles avec les alliages sans plomb
MV400
Système montée-baisse automatique
Exemple de buse multi-jets pour brasage
de composants complexes
Bain d’étain Mini-Vague sélective
Principe : Un alliage est introduit dans la cuve, pour passer en
fusion et pour ainsi sortir à travers la buse et former une vague
extrêmement lisse. Ce processus permet le soudage ou le
dessoudage de composants sans affecter et endommager les
composants voisins et il permet aussi d’avoir en permanence
une surface d’étain sans aucune impuretés.
Les Mini-Vagues sont aussi des machines de productions pour
brasage de composants complexes nécessitant des buses elles
aussi complexes multi-jets.
Spécificités : Cette nouvelle Mini-Vague sélective a été
construite toute en titane, de façon à pouvoir atteindre de très
hautes températures, ce qui permet le soudage et le dessoudage
de composants avec un très haut degré de précision et de
propreté. Cette machine est compacte, ce qui permet donc de
l’introduire facilement sur un poste de travail. Elle est utilisée pour
de nombreuses applications telles que le soudage sans plomb,
des travaux de réparation et des chaînes de production.
La Mini-Vague est un équipement très sûr, puisqu’il est possible de
régler la température du bain avec un écran digital, la puissance et
la hauteur de la vague ainsi que le temps d’immersion dans la
vague. De plus, la Mini-Vague ne se mettra en route que lorsque la
température du bain sera suffisamment élevée.
Pointeur laser, permet de positionner le composant au-dessus de la buse
Table X, Y montée sur une Mini-Vague
Les différents modèles de Mini-Vagues - compatible alliage sans plomb
Type
Dimensions
totales
(L x P x H)
Puissance
alimentation
Capacité
d’alliage
Accepte
une buse de
dimensions
maximum*
Dimensions
maximum
du PCB
Température
maximum
Temps de
chauffe
MV 400
570 x 250 x 200 mm
1800 W 230 V 50/60 Hz
20 kg
125 x 30 mm
160 x 500 mm
500°C
1 heure
MV 450
570 x 240 x 350 mm
2250 W 230 V 50/60 Hz
30 kg
190 x 20 mm
280 x 500 mm
400°C
1 heure
MV 500
700 x 300 x 170 mm
2700 W 230 V 50/60 Hz
45 kg
200 x 20 mm
400 x 600 mm
300°C
1 heure
*Les dimensions peuvent être différentes. Par exemple, si l’on diminue la longueur de la buse, il est possible d’augmenter la largeur,
il s’agit simplement de respecter au mieux la surface de la buse.
Platines chauffantes avec ceinture thermique
Compactes ou avec boîtier de commande séparé
Platines chauffantes avec boîtier de commande séparé
Platines chauffantes compactes
Platines chauffantes avec ceinture thermique
Les contraintes liées à l’environnement du poste de production ou
de réparation nous ont amené à décliner nos produits en deux
versions : les versions avec boîtier séparé et les versions
compactes. Elles sont principalement étudiées pour les applications
de mise en température, préchauffage, réparation de circuits en
technologie CMS ou traditionnel, séchage de colles etc…
Elles offrent les avantages suivants :
• Montée rapide en température (voir caractéristiques).
• Performantes pour les reprises de soudure avec alliage sans plomb.
• Températures élevées pour certains modèles.
• Profil bas, maximum 65 mm.
• Capot supérieur réglable en hauteur (permet par exemple de
surélever le circuit par rapport à la plaque chauffante, plus besoin
d’outillage supplémentaire…).
• Sécurité thermique, grâce à la ceinture thermique, l’endroit où
l’on pose les mains est tempéré.
• Nombreux modèles disponibles, possibilités de construire vos
produits sur-mesures et aux couleurs de votre choix.
Caractéristiques techniques de nos platines chauffantes
Modèles
C = Compacte
Dimensions
plaque
L x l mm
Dimensions
hors tout
L x l x H mm
Puissance /
alimentation
Régulation
Temps de
montée en
température
Température Boîtier
maximum
séparé
PC1
300 x 300
420 x 420 x 65
2700 W / 230 V 50/60 Hz
PID 2 afficheurs
0 à 400° / 30’
400°C
Oui
PC1C
300 x 300
480 x 420 x 55
2700 W / 230 V 50/60 Hz
PID 1 afficheur
0 à 300° / 15’
300°C
Non
PC2
200 x 150
320 x 270 x 65
1500 W / 230 V 50/60 Hz
PID 2 afficheurs
0 à 400° / 30’
400°C
Oui
PC2C
200 x 150
380 x 270 x 55
1500 W / 230 V 50/60 Hz
PID 1 afficheur
0 à 300° / 15’
300°C
Non
PC3
150 x 100
270 x 220 x 65
500 W / 230 V 50/60 Hz
PID 2 afficheurs
0 à 400° / 30’
400°C
Oui
PC3C
150 x 100
330 x 220 x 55
500 W / 230 V 50/60 Hz
PID 1 afficheur
0 à 300° / 15’
300°C
Non
PC 300x150
300 x 150
420 x 270 x 65
1500 W / 230 V 50/60 Hz
PID 2 afficheurs
0 à 400° / 30’
400°C
Oui
PC 300x150C
300 x 150
480 x 270 x 55
1500 W / 230 V 50/60 Hz
PID 1 afficheur
0 à 300° / 15’
300°C
Non
PC 300x200
300 x 200
420 x 320 x 65
2000 W / 230 V 50/60 Hz
PID 2 afficheurs
0 à 400° / 30’
400°C
Oui
PC 300x200C
300 x 200
480 x 320 x 55
2000 W / 230 V 50/60 Hz
PID 1 afficheur
0 à 300° / 15’
300°C
Non
PC 300x350
300 x 350
470 x 420 x 65
3000 W / 230 V 50/60 Hz
PID 2 afficheurs
0 à 400° / 30’
400°C
Oui
PC 300x350C
300 x 350
530 x 420 x 55
3000 W / 230 V 50/60 Hz
PID 1 afficheur
0 à 300° / 15’
300°C
Non
PCM 450
450 x 150
570 x 270 x 65
2200 W / 230 V 50/60 Hz
PID 2 afficheurs
0 à 400° / 30’
400°C
Oui
PCM 450C
450 x 150
630 x 270 x 55
2200 W / 230 V 50/60 Hz
PID 1 afficheur
0 à 300° / 15’
300°C
Non
PCM 500x400
500 x 400
620 x 520 x 65
3200 W / 230 V 50/60 Hz
PID 2 afficheurs
0 à 400° / 30’
400°C
Oui
PCM 500x400C
500 x 400
680 x 520 x 55
3200 W /230 V 50/60 Hz
PID 1 afficheur
0 à 300° / 15’
300°C
Non
Platines de préchauffage infrarouge compactes
PCIR5
Platines de préchauffage infrarouge compactes
A la différence des plaques chauffantes par radiation,
l’infrarouge permet une montée immédiate en température.
De plus, il offre la possibilité, en option, d’avoir une sonde
extérieure qui permet de gérer la température sur la pièce à
chauffer, plus besoin d’être en contact avec la plaque chauffante.
Dans le milieu de l’électronique, le fait d’utiliser les nouveaux
alliages sans plomb, oblige à monter la température des fers à
souder de 30° à 40°C, engendrant des problèmes de décollement
des pastilles sur les circuits imprimés ainsi que la surchauffe des
composants. L’utilisation de ces plaques limite ces problèmes en
maintenant sur le circuit une température de 120 à 130°C,
diminuant ainsi la température au bout de la panne du fer.
Caractéristiques communes à tous les modèles
• Surface en vitro céramique résistante aux agressions chimiques,
faciles à nettoyer.
• Chauffage instantané assuré par des cassettes à quartz à
longueur d’onde moyenne.
• Plus besoin d’une platine support carte ou outillage de
surélévation, le carénage de la platine permet par un système
astucieux de réglage en hauteur de surélever la carte par rapport
à la surface vitro céramique.
• Affichage digital de la température réelle et de la consigne.
• Sécurité : grâce à sa ceinture thermique, l’endroit ou l’on pose
les mains est tempéré.
• Sécurité : la température de la plaque reste en permanence
affichée, même quand la chauffe n’est plus en fonctionnement.
• En option : possibilité de raccorder une sonde extérieure.
• Possibilités de construire vos produits à vos dimensions ou aux
couleurs de votre choix.
Caractéristiques techniques des platines de préchauffage infrarouge compactes
Références
Dimensions zone
de chauffe en mm
Dim. hors tout
L x P x h mm
Puissance /
alimentation
PCIR1
250 x 65
370 x 235
400 W / 230 V 50/60 Hz
PCIR2
250 x 130
370 x 300
800 W / 230 V 50/60 Hz
PCIR3
250 x 195
370 x 365
1200 W / 230 V 50/60 Hz
PCIR4
250 x 260
370 x 430
1600 W / 230 V 50/60 Hz
PCIR5
250 x 325
370 x 495
2000 W / 230 V 50/60 Hz
PCIR6
250 x 390
370 x 560
2400 W / 230 V 50/60 Hz
Régulation
Température
maximum
PID 1 afficheur
400°C
Autres dimensions possible, nous consulter.
FTM Technologies
78, rue Raymond Poincaré
92000 NANTERRE
Tél. : 01 40 86 00 09
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