DOSSIER DE DÉFINITION DE LA MAQUETTE POUDRE

VUL-505 - 00
ÉDITION DE SEPTEMBRE 1998
GROUPE
D’ÉTUDE
DES
MODES
OPÉRATOIRES
DOSSIER DE DÉFINITION
DE LA MAQUETTE POUDRE
CONTENEUR MÉTALLIQUE- 90 mm
Analyse
Modifications
Promulgation
Le présent document est un dossier de définition décrivant la maquette de
diamètre 90 mm constituée d'un conteneur métallique, utilisée pour l'étude
de la vulnérabilité des poudres pour armes.
Première édition.
Le Président du GEMO
Le 06/11/1998
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SEPTEMBRE 1998
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SOMMAIRE
DÉSIGNATION DE L’ARTICLE
Page
Avant-propos ...................................................................................................
Avertissement et précautions de sécurité........................................................
3
3
1.- Objet ..........................................................................................................
2.- Domaine d’application ................................................................................
3.- Généralités.................................................................................................
4.- Description de la maquette.........................................................................
4.1.- Conteneur d’essai .............................................................................
4.1.1.- Références ................................................................................
4.1.2.- Caractéristiques.........................................................................
4.2.- Obturateur.........................................................................................
4.3.- Bouchon............................................................................................
4.4.- Calage ..............................................................................................
4.5.- Poudre ..............................................................................................
5.- Chargement ...............................................................................................
5.1.- Généralités .......................................................................................
5.2.- Mise en place de l'obturateur ............................................................
5.3.- Conditionnement...............................................................................
5.4.- Détermination de la masse de chargement ......................................
5.5.- Chargement du lot ............................................................................
5.6.- Sertissage.........................................................................................
6.- Constitution du lot de maquettes................................................................
7.- Baptême du lot de maquettes ....................................................................
8.- Marquage ...................................................................................................
9.- Emballage ..................................................................................................
10.- Feuille d'historique de lot..........................................................................
11.- Bibliographie ............................................................................................
7.- Schémas détaillés ......................................................................................
7.1.- Maquette...........................................................................................
7.2.- Conteneur d'essai .............................................................................
7.3.- Obturateur.........................................................................................
7.4.- Bouchon............................................................................................
Annexe A : Modèle de feuille d'historique de lot ..............................................
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3
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AVANT-PROPOS
Le présent dossier de définition a été rédigé par le comité "VULNÉRABILITÉ" du
sous-groupe 3 "SÉCURITÉ ET VULNÉRABILITÉ" du GEMO.
Cette maquette est utilisée pour les épreuves de vulnérabilité décrites dans les
normes AFNOR de la série NF T 70-500 et dans les modes opératoires GEMO.
Le présent dossier de définition annule et remplace le dossier FV-DD-PO-90-M de
juillet 1995.
Les modifications apportées au document précité concernent sa mise en forme
suivant les prescriptions du guide pour la rédaction de projets de normes françaises commission T 70 M - Matériaux énergétiques de défense - Édition de décembre
1996.
Le présent document est lié à l’utilisation d’un matériel de définition appartenant au
Ministère de la Défense.
L’annexe A est informative, elle est donnée à titre informatif.
AVERTISSEMENT ET PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ
La maquette décrite dans le présent document conduit à mettre en oeuvre une
matière explosible. Son utilisateur devra donc se conformer à la
réglementation en matière de sécurité pyrotechnique.
1.- OBJET
Le présent document définit la maquette représentative d’une charge propulsive en
douille métallique de gros calibre. Elle est destinée à étudier la vulnérabilité de la
poudre dans ce type de confinement.
2.- DOMAINE D'APPLICATION
La maquette décrite dans le présent document est destinée à étudier la vulnérabilité
de poudres pour charges propulsives en douille métallique de diamètre 60 mm à
120 mm.
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3.- GÉNÉRALITÉS
La maquette est constituée des sous-ensembles suivants : (voir article 4)
- un conteneur d'essai,
- un obturateur,
- un bouchon,
- un calage,
- un chargement de poudre
Voir schéma de l’article 12.
Les maquettes sont loties et donnent lieu à l'établissement d'une feuille d'historique
(voir article 10).
En règle générale, les maquettes doivent être utilisées dans un délai d’un mois à
partir de la date de chargement. En cas contraire, on vérifie sur une des maquettes
du lot le taux d'humidité de la poudre et l'état de conservation des éléments.
NOTE : le mode opératoire GEMO FP-103-D-1 [1] permet de vérifier le taux
d’humidité de la poudre.
4.- DESCRIPTION DE LA MAQUETTE
4.1.- CONTENEUR D'ESSAI
4.1.1.- RÉFÉRENCES
1) Dossier de définition de la douille en acier monobloc de 90 Mle F1 pour
CN de 90 Mle F1, pour CN de 90 Mle 62 F1 et CN de 90 Mle F2 - Dle
A90 F1 - approuvé le 07/11/79 numéro de nomenclature générale
1315D0097.
2) Cahier des conditions d'admission des douilles en acier monobloc de
90 modèle F1 pour canon de 90 modèle 62 F1 et canon de 90 modèle
F2, approuvé le 11/06/80 numéro d'identification T1315D0097.
3) Plan de la douille acier monobloc de 90 Mle F1 BT-AHS-T06-04-01 du
01/02/79 code fabricant F 530 6.
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4.1.2.- CARACTÉRISTIQUES
Le conteneur est une douille de 90 Mle F1 conforme au dossier de
définition en référence 1 ci-dessus et répond aux conditions d'admission
en référence 2 ci-dessus.
1) La douille doit être fabriquée à partir d'une barre d'acier XC 30 Ar.
2) La protection anticorrosion doit être du type 5a du plan en référence 3
ci-dessus.
Un lot est constitué de douilles issues d'un même lot industriel.
4.2.- OBTURATEUR
Il doit être fabriqué conformément au plan de la page 12.
A la réception du lot, un contrôle dimensionnel et visuel est effectué sur un
prélèvement représentatif du lot.
4.3.- BOUCHON
Il doit être fabriqué conformément au plan page 13.
A la réception du lot, un contrôle dimensionnel et visuel est effectué sur un
prélèvement représentatif du lot.
4.4.- CALAGE
Il est en ouate de coton ou constitué d'une rondelle feutre.
Son épaisseur est d'environ 12 mm.
4.5.- POUDRE
Pour un même lot de maquettes, la poudre doit provenir d'un seul lot et être
accompagnée de sa feuille d'historique.
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5.- CHARGEMENT
5.1.- GÉNÉRALITÉS
Un lot de maquettes PO-90-M est constitué de maquettes identiques
assemblées à partir d'un même lot de chaque sous-ensemble.
Avant chargement, le chargeur doit vérifier, par contrôle visuel, que les caractéristiques des éléments constitutifs ne sont pas altérés (oxydation,
déformations...).
5.2.- MISE EN PLACE DE L'OBTURATEUR
Voir plan page 10. L'obturateur est mis en place en force à la presse à fond de
logement.
Contrôle visuel sur chaque maquette par le chargeur.
5.3.- CONDITIONNEMENT
Avant chargement, la poudre et les conteneurs sont conditionnés :
48 h minimum T = (20 ± 3)°C à HR = (60 ± 5) %
La détermination de la masse de chargement et le chargement se font aux
conditions ambiantes de l'atelier, si possible conditionné. Le chargement est
effectué immédiatement après la sortie de la poudre et des conteneurs du
conditionnement.
A la fin du conditionnement, et avant chargement, un prélèvement de poudre
est effectué pour vérifier le taux d'humidité (GEMO, FP-103-D-1 ou équivalent).
Le résultat est noté sur la feuille d'historique du lot de maquettes, ainsi que la
température et l'hygrométrie de l'atelier au moment du chargement.
5.4.- DÉTERMINATION DE LA MASSE DE CHARGEMENT
Elle est effectuée en remplissant en vrac - sauf exceptions (poudre en bandes,
en brins,...), pour lesquelles des conditions particulières de chargement sont
définies et précisées sur la feuille d'historique - une première maquette de
poudre de manière à ce que la hauteur h, entre le haut des grains et le bord
supérieur de la douille, soit de (32 ± 3) mm.
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Lorsque la hauteur h a été obtenue, la poudre contenue dans cette première
douille est pesée.
Cette masse ajustée à un gramme près, ou à un grain près, est la masse de
chargement. Elle est notée sur la feuille d'historique.
La masse de chargement est exprimée en grammes.
Toutes les pesées lors de la détermination de la masse de chargement et lors
du chargement sont effectuées avec une exactitude de 1 g.
5.5.- CHARGEMENT DU LOT
Toutes les maquettes du lot sont chargées à la masse de chargement. La
poudre est éventuellement vibrée jusqu'à obtention d’environ la hauteur h.
La surface libre est ensuite aplanie.
Le calage (voir article 4.4) est posé sur la poudre.
Le bouchon (voir article 4.3) est ensuite mis en place sur la maquette avant
sertissage.
5.6.- SERTISSAGE
Le sertissage du bouchon sur la douille est réalisé sur une machine à sertir.
On règle la machine à sertir de manière à ce que la cote g relevée sur le plan
page 10 soit inférieure ou égale à 2 mm et constante à ± 0,5 mm près sur toute
la circonférence.
Le sertissage doit être effectué de manière à ce que l'effort de dessertissage,
mesuré sur une machine de traction dont l’incertitude de mesure à 2 est au
plus de 1,5 %, doit être compris entre 2900 et 3600 daN.
6.- CONSTITUTION DU LOT DE MAQUETTES
Un lot est constitué de maquettes de masse de chargement identique assemblées à
partir d’un même lot de chacun des sous-ensembles définis dans l’article 4.
Le lot de maquettes doit être fabriqué au cours d’une seule campagne de
chargement.
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7.- BAPTÊME DU LOT DE MAQUETTES
Chaque lot de maquettes est baptisé selon la forme suivante :
X-PO-90-M-YYY-ZZ
avec :
X : numéro d'ordre du lot de maquettes dans l'année
PO : signifie « poudre »
90 : signifie « 90 mm de diamètre »
M : signifie « métallique »
YYY : organisme chargeur du lot
ZZ : deux derniers chiffres du millésime de l’année de chargement.
Exemple de baptême complet :
2-PO-90-M-ETBS-90
8.- MARQUAGE
Sur chaque maquette, on indique lisiblement, en lettres d'imprimerie de façon
indélébile et dans l'ordre :
- la référence au présent dossier de définition,
- le numéro de lot de maquette défini à l’article 7,
- le numéro d'ordre de la maquette dans le lot,
- le baptême réduit de la poudre,
- la masse de chargement en grammes.
On utilise la forme suivante donnée à titre d'exemple :
VUL-505
7-PO-90-M-ETBS-97
MAQUETTE N° 8
LB.7T (1,2).18-BE-96
2842 g
9.- EMBALLAGE
Après chargement, les maquettes doivent être emballées individuellement pour les
protéger de l'humidité et conformément aux réglementations relatives au transport.
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10.- FEUILLE D'HISTORIQUE DE LOT
Pour chaque lot de maquettes, le chargeur établit une feuille d'historique
mentionnant :
- les références de lots de tous les éléments constitutifs de la maquette,
- les références des feuilles d’historique du lot de poudre et du lot de douille,
- la masse de chargement,
- les dates de début et de fin de chargement,
- les paramètres de température et d'hygrométrie du local de chargement,
- le nombre de maquettes constituant le lot.
ainsi que toutes les observations particulières.
Elle est fournie avec le lot de maquettes.
Un exemple de feuille d’historique est donné en annexe A.
11.- BIBLIOGRAPHIE
[1] Mode opératoire GEMO FP-103-D-1. Humidité par la méthode Karl Fisher
volumétrique
[2] Dictionnaire de pyrotechnie du GTPS. - Édition SERIEP, 32 rue du Tage 75013 Paris
[3] Décret 79.846 du 28/09/1979 portant règlement d’administration publique sur la
protection des travailleurs contre les risques particuliers auxquels ils sont soumis
dans les établissements pyrotechniques.
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7.- PLANS
7.1.- MAQUETTE
Dimensions en mm.
Bouchon
g2
387  1
Calage
309  3
Conteneur d'essai
Poudre
Obturateur
95,79
0
- 0,4
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7.2.- CONTENEUR D'ESSAI
10
Dimensions en mm.
0
5,1 - 0,18
95,79
0
- 0,4
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7.3.- OBTURATEUR
Dimensions en mm.
0
r=
0
0,
5
1,95 - 0,2
10
0
- 0,3
13
r=
+ 0,4
0
0,
5
r=
0,
5
 14,06 H (- 0,043)
9 0,2
15,6
Matière
0
- 0,2
: Cu.Zn.37
Façonnage : 
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7.4.- BOUCHON
Dimensions en mm.
A  91
+ 0,3
0
r=
2

E 56
+ 0,2
0
2
0,
3,2
3,2
B 89,85
Façonnage : 
0
- 0,054
12,5
Matière : XC 48
Traitement :
phosphatation
finition grasse
A
,1
0
r=
,2
 0
H 21
5
3,
0
5
C  89,04- 0,54
+ 0,3
0
5
0,
+ 0,2
0
r=
0
D2  88,1- 0,3
G9
D1 
F
14°
0
88,1- 0,3
6°
B
à titre indicatif
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ANNEXE A : MODÈLE DE FEUILLE D'HISTORIQUE DE LOT
Annexe informative.
MAQUETTES POUDRE CONTENEUR METALLIQUE  90 mm
DOSSIER DE DÉFINITION VUL-505- ..
LOT N° :
-PO-90-M-
MAÎTRE D'OEUVRE :
ÉLÉMENTS CONSTITUTIFS DE LA MAQUETTE :
Numéro du lot
Acceptation
Conteneur d'essai :
Obturateur :
Bouchon :
Poudre :
Numéro du lot :
Référence de la feuille d'historique :
CHARGEMENT :
Responsable du chargement :
Dates de chargement :
Début :
/
/
Fin :
/
/
Masse de chargement (en g) :
Taux d’humidité de la poudre au moment du
chargement :
Réf. du
P.V. labo :
M.O. :
Sertissage
Pression :
Type de la machine à sertir :
Nature des joncs d'étanchéité :
Nombre de maquettes dans le lot :
OBSERVATIONS :
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