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Case Study
HEXAGON METROLOGY RETROFIT
Lufkin, Fougerolles, France
Précision puissance 3 grâce au
rétrofit Hexagon Metrology
Anne Willimann
Fondée en 1902, LUFKIN Industries est spécialisée
dans les engrenages à applications industrielles
depuis plus de 80 ans. Sa réputation mondiale en
tant que fabricant de matériel de grande fiabilité
est complétée par un service clientèle connu de
longue date pour être rapide et réactif. LUFKIN
France a intègré le groupe en 1998 et est etablie
comme constructeur d’organes de transmission par
engrenages pour un large éventail d’applications
industrielles : sidérurgie, métallurgie, papeteries,
cimenteries, usines de caoutchouc, équipements de
manutention, réfrigération, pétrochimie, production
d’énergie, forages pétroliers, bancs d’essais, etc.
Les moyens de fabrication et de contrôle ont un rôle
primordial et permettent à LUFKIN de construire des
réducteurs capables d’atteindre des puissances de
60 000 kW, des vitesses de rotation de 60 000 t/mn
(180 m/s) et des couples de 100 000 MdaN. Pour
obtenir ce niveau de performance, LUFKIN dispose
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Hexagon Metrology Retrofit | Lufkin, Fougerolles, France
de matériels d’usinage, de taillage et
rectification de denture de grande précision.
Mais LUFKIN a également largement investi
dans les appareils de contrôle pour vérifier
la bonne qualité de l’ensemble des produits
réalisés.
En 1997, la société décide d’investir dans
une MMT pour la validation de ses pièces
afin de ne plus avoir à se baser uniquement
sur la qualité de l’aléseuse, pour diminuer
le nombre de retours et de travaux de
sous-traitance ainsi que pour répondre à une
demande de la part de leurs clients toujours
plus exigeants en terme de contrôle qualité.
Le cahier des charges comprend des
tolérances machine très serrées en conformité à la norme CMMA. Les tolérances de
la première machine acquise, un bras de
mesure horizontal, se sont avérées rapidement trop justes. Un second bras a été alors
amélioré techniquement notamment avec
un contrepoids pneumatique, un marbre en
granit plus large, un système d’entrainement
avec une barre métallique lisse avec galet (et
non plus à pignon et crémaillère), une grande
dalle flottante, et une climatisation locale de
la salle de mesure.
L’inspection se fait alors de manière permanente : pour les pièces des clients directs, la
sous-traitance, les clients finaux, les pièces
en cours de fabrication mais également de
façon générale dans le cadre d’une démarche
de contrôle qualité globale, surtout pour
les projets grande vitesse et du secteur nucléaire. Les machines à mesurer en coordonnées tridimensionnelles travaillent en duo et
leur capacité spatiale de mesure couvre 20
m3 pour mesurer des pièces allant jusqu’à
10 tonnes.
C’est en 2010 que LUFKIN décide de repositionner son moyen de mesure pour quatre
raisons principales :
- pérenniser les bras
- remplacer l’électronique (commande
électronique devenue obsolète et plus de
pièces de rechange chez le fournisseur qui
n’existe plus depuis)
- faire une mise à jour de l’informatique
devenue ancienne
- répondre à un besoin précis de plus de
précision et un désir de passer donc sur
commande numérique.
« Nous avons monté un dossier d’investissement auprès de notre maison mère aux
Etats-Unis. Un tel dossier doit impérativement comprendre trois offres ainsi qu’un
argumentaire pour le choix de la société favorite. Nous avons misé sur Hexagon Metrology
au vu du sérieux technique de leur expertise
effectuée avant la remise de l’offre et de la
pérennité de la société après notre mauvaise
expérience avec le premier fournisseur » se
souvient Jean-Yves Grosjean, directeur
qualité de LUFKIN France.
Hexagon Metrology le sait bien, l’expertise
avant la vente d’un service est primordiale
pour proposer une offre la plus correcte
possible, adaptée aux réels besoins du client.
Ceci est d’autant plus important pour une
machine « hors-groupe ».
« Nous avons entre autre ôté les carters pour
évaluer les futurs problèmes qui pourraient
apparaitre et les éliminer le plus rapidement possible, analyser des grippures sur le
marbre (pouvant signaler des patins endommagés) et évaluer l’ancienneté de la machine.
Si les moteurs ne sont plus disponibles ou
les adaptations à effectuer trop nombreuses,
nous conseillons toujours l’achat d’une
machine neuve. Comparer le chiffrage final
d’un rétrofit avec l’acquisition d’une nouvelle
MMT fait partie de l’expertise que nous proposons » précise Xavier Calin, responsable
ventes rétrofit chez Hexagon Metrology SAS.
En gagnant le projet, le fabriquant de MMT et
expert en rétrofit répondait à un véritable défi
technique et une prouesse technologique. Un
électronicien accompagné d’un spécialiste en
mécanique et géométrie se sont attelés à la
tâche. La première étape consistait à mettre
en place une matrice de compensation.
Celle-ci corrige par informatique les défauts
mécaniques de la machine à intervalle de 100
mm, relevés à l’aide d’un laser et d’un
logiciel spécial pour compenser les justesses,
rotations et rectitudes sur les trois axes. Il
fallait également refaire les câblages ainsi
que tous les raccordements de la machine
pour pouvoir la numériser. La mise en place
de la vitesse réelle par rapport à la vitesse
théorique ainsi que la garantie de la qualité
du parallélisme des deux bancs représentaient les difficultés majeures de l’opération.
Le mariage entre deux machines en couplant
deux matrices pour mesurer en bi-bras était
un réel défi technique vaincu avec bravoure
par l’équipe de Hexagon Metrology.
L’implantation du logiciel représentait une
étape clé dans le rétrofit des bras de la
société LUFKIN. Sébastien Claudel,
programmeur / contrôleur connaissait déjà
un peu PC-DMIS tout comme de nombreux
autres logiciels de contrôle tridimensionnel
du marché mais n’avait jamais eu l’occasion
de l’utiliser « réellement ». Il précise : « Je
savais que PC-DMIS offrait de nombreuses
possibilités et était très performant mais
j’avais des doutes quant à sa convivialité. Ce
doute s’est évaporé après une démonstration
dans le centre de précision de Paris ou nous
avons pu comprendre les avantages réels du
logiciel par rapport à nos besoins : une intégration facilité, une meilleure gestion du
bi-bras tout comme l’argumentaire exclusif
de Hexagon Metrology de proposer un PC
unique pour commander les deux bras. »
LUFKIN a également bénéficié d’une formation sur site de 5 jours en différents modules.
L’offre de rétrofit comprenait aussi la livraison du bureau, ainsi que le PC, le tout inclus
dans le service, « clé en main » de Hexagon
Metrology.
La réception finale très carrée et méthodique
du rétrofit – machine par machine, selon la
norme ISO 10360-2 en mode bi-bras et par
contrôle de cales étalons – est un garant de
qualité du service de Hexagon Metrology. La
précision obtenue aujourd’hui est quasi
identique à une machine neuve de même
capacité du groupe !
« Si LUFKIN n’effectuait pas ce rétrofit, le
moyen de mesure devenait obsolète ! Le
retrofit s’est imposé pour pérenniser la
machine mais aussi les performances de la
société » se rappellent fièrement Sebastien
Claudel et Xavier Calin.
« Le rétrofit s’est très bien passé » conclu
J.-Y. Grosjean qui précise : « toute l’équipe de
LUFKIN est fière de leur centre de mesures
aujourd’hui. Lors des visites ou des audits de
nos clients, c’est un outil que nous présentons systématiquement pour faire valoir
notre niveau de qualité ».
Hexagon Metrology Retrofit | Lufkin, Fougerolles, France
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LASERS TRACKERs ET
STATIONS LASER
BRAS DE MESURE
PORTABLES
MMT À PONT
MMT À BRAS HORIZONTAL
MMT À PORTIQUE
SYSTÈMES MULTI-CAPTEURS ET
OPTIQUES
SCANNERS À LUMIÈRE
BLANCHE
MMT DE TRÈS HAUTE
PRÉCISION
CAPTEURS
INSTRUMENTS DE MESURE
DE PRÉCISION
Hexagon Metrology propose une gamme étendue de produits
et de services pour toutes les applications de métrologie industrielle dans des secteurs tels que l’automobile, l’aérospatiale,
l’énergie et le médical. Nous aidons nos clients en leur fournissant des informations de mesure exploitables tout au long du
cycle de vie d’un produit – du développement et du design à la
fabrication, à l’assemblage et à l’inspection finale.
Avec plus de 20 unités de fabrication et 70 centres de précision
dédiés au service après-vente et aux démonstrations, auxquels
s’ajoute un réseau de plus de 100 partenaires de distribution
sur les cinq continents, nous assurons à nos clients la maîtrise
totale de leurs processus de fabrication, en améliorant la
qualité des produits et en augmentant l’efficacité des usines
partout dans le monde.
Pour plus d’informations, consultez le site
www.hexagonmetrology.com
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SOLUTIONS LOGICIELLES
Hexagon Metrology fait partie de Hexagon (Bourse nordique :
HEXA B). Hexagon est un fournisseur leader global de technologies de mesure et de visualisation permettant aux clients
de concevoir, mesurer et positionner des objets ainsi que de
traiter et présenter des données.
Pour plus d’informations, consultez le site www.hexagon.com