3M™ iM30K Haute Résistance Des microsphères de verre creuses

Transcription

3M™ iM30K Haute Résistance Des microsphères de verre creuses
Communiqué de presse
28 septembre 2007
3M™ iM30K Haute Résistance
Des microsphères de verre creuses
pour les plastiques thermofusibles
Fort d'une expérience de plus de 30 ans dans le domaine des microsphères de verre,
3M révolutionne l'industrie plastique en lançant les microsphères de verre 3MTM iM30K. Plus
petites (18µm) et ultra résistantes (jusqu'à 1 900 bar), elles permettent de réduire le poids
des pièces plastiques thermofusibles tout en participant à leur stabilité dimensionnelle lors
de la fabrication.
Des performances inédites et exceptionnelles pour de multiples avantages
© 3M
Sphères creuses à parois fines, les nouvelles microsphères
de verre 3M iM30K sont composées de borosilicate de
soude et de chaux résistant à l'eau et chimiquement stable.
3M propose ainsi aux professionnels utilisateurs de
matières plastiques, une particule beaucoup plus petite
(18µm au lieu de 30 usuellement) et jusqu'à 2 fois plus
résistante à la pression isostatique (jusqu'à 1 900 bar) que
la génération précédente.
Les microsphères de verre 3M iM30K contribuent
significativement à réduire le poids des pièces plastiques finies tout en participant à leur stabilité
dimensionnelle lors de la fabrication. Elles permettent une meilleure absorption de l'énergie du
choc, sont plus résistantes à la flexion et réduisent la dilatation thermique. Leur facteur
d'empilement de 63% et leur masse volumique de 0,60g/cm3 facilitent la mise en œuvre, et
permettent des économies de matières premières (moins de déchets), sans réduire la qualité du
matériau.
Des applications nouvelles
Les microsphères de verre 3M iM30K peuvent être employées comme additif de faible densité pour
les pièces en plastique et en caoutchouc créées par moulage, par injection, par extrusion et/ou par
un tout autre process de fabrication (mélangeurs internes type Banbury, etc.). Elles sont utilisées
pour la fabrication de pièces plastiques dans l'industrie automobile (notamment pour les habillages
intérieurs), des pièces qui nécessitent une forte isolation thermique dans l'industrie aéronautique,
électrique et électronique, ou encore des éléments utilisés dans les environnements radioactifs.
Elles sont également exploitées comme charge dans les matériaux synthétiques d'imitation du bois
ou du marbre.
A propos de 3M :
3M est un groupe mondial de technologies diversifiées qui travaille, chaque jour, au développement de solutions
qui faciliteront la vie de demain. Implanté dans plus de 60 pays, avec 75 000 collaborateurs, 3M sert ses clients
dans 6 grands secteurs : Grand Public et Bureaux ; Santé ; Industrie et Transport ; Signalisation,
Communication graphique et Systèmes optiques ; Marchés Electriques, Electronique et Télécommunications ;
Sécurité et Protection. Avec 6 500 chercheurs et 35 laboratoires, l’innovation est au cœur de la stratégie de 3M
qui investit chaque année plus d’un milliard de dollars en Recherche et Développement. La France est le
sixième marché mondial de 3M avec un chiffre d’affaires en 2006 de plus d’un milliard d’euros, 2 800 personnes
et 8 sites industriels.
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