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RPC – The Essential Ingredient
Edition spéciale - Présentation de Promens
A l’avant-garde des solutions de conditionnement
responsables
www.rpc-group.com/sustainability
Bienvenue dans cette édition spéciale de RPC Matters, qui vous donne un aperçu des compétences et des technologies venues
renforcer davantage encore RPC, avec l’intégration au groupe des activités et des talents de Promens.
LE CLIENT D’ABORD
Avec l’acquisition de Promens, en février dernier, le Groupe RPC élargi est aujourd’hui encore plus performant, sur le plan international, en termes de
technicité, de connaissance du marché et d’assistance à la clientèle.
“Nous avons réuni les savoir-faire de deux entreprises de
premier plan en une seule entité, dont la vocation reste
de fournir la meilleure qualité de service à tous les clients
qui lui font confiance”, commente Pim Vervaat, PrésidentDirecteur Général du Groupe RPC.
“Nous n’avons pas changé dans notre détermination
à instaurer une structure participative, constituée
d’entités spécialisées dans certains secteurs et certaines
technologies, qui sont en mesure de faire bénéficier nos
clients d’un savoir-faire et d’une technicité de très haut
niveau pour le développement des solutions qui leur
conviennent”.
“Aujourd’hui, avec une implantation encore plus large
à travers le monde, nous sommes idéalement placés
pour assurer ce service sur des bases nationales et
internationales, en fonction des besoins individuels”.
L’acquisition de Promens a permis à RPC d’intégrer de
nouvelles technologies concernant le travail du plastique,
y compris celles appliquées à d’autres domaines que le
conditionnement – un changement initié avec l’arrivée
dans le groupe de Ace Corporation Holdings, en 2014. La
venue de Promens permet à RPC d’affirmer sa présence
de façon significative dans la conception et la production
de composants destinés à des secteurs tels que celui de
l’industrie automobile.
Pour affirmer les champs de compétences de RPC,
cinq divisions ont été mises en place : RPC Bramlage,
RPC Bebo, RPC Superfos et RPC Ace, déjà existantes,
auxquelles s’ajoute la nouvelle division RPC Promens.
Les sites Promens ont été intégrés aux quatre autres
divisions et RPC Promens, qui inclut le groupement RPC
Extrusion-Soufflage ainsi que les unités de Promens
Chempack, Véhicules et Manutention des Matériaux,
a été divisé en quatre secteurs de marché : Grande
Consommation, Industrie, Manutention des Matériaux et
Véhicules.
Les divisions sont dirigées par Alfons Böckmann (RPC
Bramlage), Alistair Herd (RPC Promens), René Valentin
(RPC Superfos), Thomas Wahlmeyer (RPC Bebo) et Jack
Yeung (RPC Ace).
“Nous avons créé une nouvelle structure qui prend en
compte la taille de nos entités, mais qui permet surtout
d’affirmer la flexibilité, le savoir approfondi et la proximité
de la clientèle qui ont fait jusqu’à présent notre croissance
et notre succès”, conclut Pim Vervaat.
Un conditionnement adapté aux formules
sans conservateurs
Le Politainer devient encore plus vert
RPC Bramlage Bellignat a développé et déposé un système de scellage parfaitement hermétique
qui permet de protéger une formule de cosmétique stérile sans conservateurs tout au long de
l’utilisation du produit.
Le système de distribution D.E.F.I. (Dispositif Exclusif Formule Intacte) assure la stérilité définitive du produit après ouverture.
Le système permet donc l’emploi de conditionnements volumineux, qui sont plus pratiques pour le consommateur qu’un format
monodose, unidose ou à dose unique.
Le bouchon en quatre parties comporte une membrane qui se soulève lorsque le tube est pressé et retrouve sa position normale
quand la pression est relâchée. Ces pièces de haute précision sont fabriquées en respectant les cotes au centième de millimètre
près. Elles assurent la cohésion de l’ensemble, pendant que le couvercle est parfaitement dimensionné par rapport au bouchon,
sans aucun vide ; ce couvercle est fermé par une attache inviolable qui est ôtée à la première ouverture du tube.
Le système de fermeture a été développé en collaboration avec Avène, et employé en exclusivité par cette marque. Avène
est une marque française des Laboratoires Pierre Fabre, qui élaborent des produits de soins spécialement destinés aux peaux
sensibles.
L’usine française de Bellignat fabrique une grande diversité de pots et de systèmes de bouchage.
RPC Promens a lancé, pour son emballage combiné approuvé par l’ONU Politainer™,
leader du marché, une version “verte” intégrant un récipient fabriqué à partir de ressources
renouvelables.
Le Politainer™, disponible dans des contenances de 1
à 30 litres, est constitué d’un récipient en PE, pour le
transport et la manipulation des liquides,
maintenu par un robuste carton extérieur. Le
design original possède déjà un certain
nombre d’avantages en termes de
développement durable avec 50 à 75
% de matériau en moins par rapport
aux emballages rigides, tandis que
les conditionnements vides sont
transportés à plat, ce qui minimise
l’impact du transport.
Vert est produit. L’utilisation d’une ressource renouvelable
réduit la consommation d’hydrocarbures, tandis que la culture
de la canne à sucre contribue à éliminer le CO2 de
l’atmosphère.
Pour la version la plus récente, le PE
du récipient est fabriqué à base de
canne à sucre. Après avoir été récoltée,
cette dernière est transformée en sirop,
puis en Ethanol, à partir duquel le Polyéthylène
Ainsi, 80 % du conditionnement final
proviennent de ressources renouvelables.
Ce conditionnement a été certifié
par le London Bioscience Innovation
Centre, qui autorise les industriels
qui l’utilisent à afficher le logo “Je
suis Vert” pour montrer à leurs
clients leur implication en termes de
développement durable.
C’est la première fois qu’un polymère à
base de canne à sucre est utilisé
pour un conditionnement souple.
Ressources
renouvelables
RPC Br
Bramlage Bellignat
+34 4 74 81 74 81
[email protected]
packagi
DANS CE
NUMÉRO...
Un service local
assuré depuis “la
porte de l’Asie”,
page 2
RPC Promens Industrial
+49 7243 586 60
[email protected]
Un container
de stockage qui
améliore les
rendements,
page 3
Révolution sensuelle
dans la technologie
airless,
page 3
Un investissement
dans le plastique
multicouche permet
de satisfaire la
demande de produits
naturels,
page 3
Un pot de yaourt au mieux de sa forme
Trois sites RPC s’unissent pour fournir une solution de conditionnement constituée d’un pot
thermoformé sur mesure, accompagné de son couvercle et destiné à la consommation nomade,
pour la gamme basses calories Double 0% du grand producteur de yaourt Yoplait.
Le pot de 200 ml est conçu et fabriqué en PS par RPC Superfos
Lidköping, qui a coordonné le projet. Le couvercle bombé
transparent, qui intègre à la fois une cuillère pliante et un
nappage de muesli pour le yaourt, est fabriqué en PET par
RPC Superfos Stilling, tandis que la cuillère injectée en PP est
fournie par RPC Promens Kambo.
Le design attractif en forme de bol offre une excellente
stabilité et une prise en main confortable pour le
consommateur, tout en présentant une large ouverture qui
permet un accès facile au produit. Un manchon rétractable
assure une décoration intégrale remarquable qui optimise
la mise en valeur de la marque et l’impact en linéaire.
“Le nouveau conditionnement allie parfaitement la
fonctionnalité à l’élégance et renforce l’image de qualité
de la marque Yoplait”, commente Janneke Treimo, Chef
de Projet et Responsable Qualité des produits laitiers chez
Fjordland, le propriétaire de la marque Yoplait en Norvège.
“Nous sommes ravis de la contribution de RPC à ce projet”.
RPC développe ses capacités
technologiques
L’arrivée de Promens a vu l’introduction d’une nouvelle technologie au sein du Groupe RPC.
Le moulage rotatif est idéal pour la fabrication de pièces
complexes ou creuses destinées aux marchés des véhicules,
de la construction, de l’agriculture et des containers
industriels de vrac (IBC)
Le processus comprend quatre étapes. La poudre de
plastique est d’abord enfermée dans l’outil, qui est fixé au
bras d’une machine. Le bras actionne ensuite l’outil en un
mouvement lent de rotation biaxiale. Ainsi, un mouvement
rotatif est effectué autour de l’axe du bras de la machine et
l’autre autour de la plaque du support de moule sur lequel
l’outil est monté. En même temps, le bras actionne l’outil
dans la chambre de chauffe, où la poudre se mélange et
forme une couche de plastique sur la face interne.
Le bras continue à tourner et atteint une station de
refroidissement dans laquelle la température des outils est
abaissée sous l’effet de l’air ou d’une association air/eau.
Lorsque le plastique est solidifié et que la pièce est formée,
le mouvement rotatif s’arrête et le bras de la machine se
dirige vers la station suivante, dans laquelle le moule est
RPC Superfos Lidköping
+46 510 310 187
[email protected]
RPC Superfos Stilling
+45 8793 5300
[email protected]
ouvert et la pièce extraite. Le moule est alors rechargé et le
processus recommence.
Le moulage rotatif permet d’accomplir un cycle integral
comprenant le chargement, le chauffage, le refroidissement
et le démoulage, avec une seule machine. La machine rotative
comporte plusieurs bras, chacun équipé de plusieurs moules.
De nombreux produits en plastique rotomoulé requièrent
l’adjonction d’éléments additionnels tels que des inserts ou
des brides, souvent en métal – bronze, acier ou aluminium.
Le point de fusion du métal se situant au-dessus de celui du
plastique, ces éléments peuvent être moulés directement dans
la pièce pendant le processus, de façon à être parfaitement
connectés à elle après refroidissement.
Le moulage rotatif offre un moyen économique de produire
des séries de 300 à 30 000 unités par an. Il est idéal pour la
fabrication de pièces complexes ou creuses, avec un outillage
relativement peu coûteux par rapport à celui de l’extrusionsoufflage et de l’injection. Le process offre une excellente
souplesse pour l’élaboration du design et de multiples
fonctionnalités telles que l’intégration de composants, de
fixations, de brides et de connexions, ainsi qu’une grande
rapidité de réalisation entre le concept et la pièce définitive.
Il garantit une épaisseur de paroi régulière, sans raccords ni
soudures, et permet la fabrication de produits multicouches.
RPC Promens Consumer
+47 69 27 95 10
[email protected]
Place à l’esprit d’ouverture
Le système de bouchage PopUp de RPC Bramlage Monastir, plusieurs fois primé, offre aux
consommateurs de toutes générations, des plus jeunes aux plus âgés, le moyen d’ouvrir
l’emballage des produits de soins corporels sans aucun effort, avec facilité et rapidité.
Le fait d’appuyer sur un bouton est l’un des gestes les plus
courants dans la vie quotidienne ; ainsi, une seule main
suffit pour ouvrir et utiliser un flacon muni d’un PopUp à
poussoir.
Ce système apporte donc de la commodité et de la
simplicité à la vie de tous les jours. Par exemple, les
parents peuvent donner le bain à leur bébé tout en tenant
le produit d’une main. Pour les jeunes enfants et les
personnes âgées, le manque d’habileté manuelle n’est plus
un problème – l’ouverture sans effort contribue au maintien
de leur indépendance. Le concept du poussoir peut aussi
permettre de réaliser des emballages ludiques destinés à
une clientèle d’adolescents.
Le PopUp a obtenu quatre récompenses dans trois
catégories aux prestigieux prix Starpack : Meilleure
Commodité pour le Consommateur, Conditionnement le plus
Innovant et Meilleur Composant. Le système de bouchage
est fabriqué et assemblé dans l’usine de Monastir, en
Tunisie, spécialisée dans les composants injectés pour
les marchés des soins corporels, de l’automobile et de
l’électronique.
RPC Promens Vehicles
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Une solution élégante pour les produits chimiques
RPC Promens a développé une solution polyvalente pour le conditionnement et le transport des
produits chimiques en tous genres.
Le SmartCan® est un récipient innovant, approuvé
par l’ONU pour le transport des produits dangereux et
disponible en 10, 12,5, 20 et 25 litres. Il allie un certain
nombre de qualités conviviales à un design à la fois robuste
et esthétique qui peut être personnalisé en fonction des
exigences particulières de chaque marque.
L’emploi de nervures d’angle lors de la fabrication de
l’emballage contribue à sa solidité et à sa stabilité pour
permettre un excellent gerbage, tout en réduisant le poids
total et en évitant de renforcer l’épaisseur de la paroi.
Ainsi, le SmartCan® est plus léger de 10 à 15 % par
rapport aux conditionnements comparables des gammes
RPC Promens existantes.
Le profil carré du récipient et l’incorporation de nœuds
de gerbage spéciaux permet de réaliser un gerbage à
180°. Une poignée au design amélioré, plus facile à saisir,
et un creux profond dans la base pour la prise en main
assurent une manipulation et un transport simples et sûrs.
La forme conique du col est idéale pour vider le récipient
et évite au bouchon d’entrer en contact avec les autres
conditionnements pendant le transport.
RPC Bramlage Monastir
+33 4 74 81 74 81
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Un service local assuré depuis “la porte de
l’Asie”
Le SmartCan® peut être spécifié avec le bouchon
DIN61 Premier, nouvellement redessiné, qui convient
particulièrement aux applications chimiques requérant
la certification de l’ONU. Des membranes de ventilation
stabilisent la pression dans le conditionnement pour permettre
l’échange des gaz et fournir une excellente barrière contre
l’infection bactérienne. Le bouchon redessiné, plus attractif sur
le plan esthétique, comporte une bande d’inviolabilité et un
joint en EPE pour une parfaite étanchéité.
La vaste zone d’étiquetage du SmartCan® permet aux
entreprises de valoriser efficacement leur image et de se
faire remarquer sur le point de vente ; le design du récipient
comporte une protection spéciale des étiquettes grâce à
laquelle celles-ci restent intactes lorsque les conditionnements
sont stockés côte à côte. En outre, un insert amovible audessus de l’espace d’étiquetage permet aux clients d’intégrer
leur propre logo ou de graver une mention particulière pour
accentuer la personnalisation de leur marque et renforcer
leur présence en linéaire. Le bouchon DIN61 Premier peut
aussi être spécifié dans diverses couleurs afin de valoriser les
marques.
Les versions de 20 et 25 litres possèdent une bande de
visualisation destinée à contrôler facilement le niveau du
liquide.
En termes de développement durable, le SmartCan®
présente des avantages très appréciables, compte tenu de
son poids optimisé et du vaste réseau d’usines RPC Promens
qui minimise la distance à parcourir jusqu’aux lieux de
remplissage.
Le Groupe RPC, qui vient de connaître une
nouvelle expansion, est maintenant en
mesure d’offrir ses services spécialisés sur
une base locale encore plus étendue grâce
au site de RPC Bramlage Yekaterinburg.
L’usine est située dans la quatrième ville de Russie,
au centre de l’Eurasie. C’est à cause de sa localisation
unique que la ville a été dénommée “la porte de l’Asie”.
L’usine de RPC Bramlage Yekaterinburg est une unité
pluri-technologique, qui fabrique une large gamme
de flacons et de bouchons en utilisant l’injection, la
biorientation par soufflage et l’extrusion-soufflage.
Sa situation centrale fait de l’unité de production le
partenaire idéal pour le développement et l’expansion
des soins corporels en Russie. Récemment par exemple,
Unilever a choisi RPC Bramlage Yekaterinburg pour
la fabrication de flacons Clean Line et de couvercles
basculants pour sa fameuse gamme de produits
capillaires Chistaya Liniya, à base d’extraits naturels
d’herbes russes.
RPC Bramlage Yekaterinburg
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RPC Promens Industrial
+44 1244 537 555
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Poids
optimisé
Un container de stockage qui améliore les
rendements
RPC Saeplast a lancé, pour l’industrie de la pêche, un nouveau container isolant qui offre de remarquables
performances en termes de manutention et de régulation de la température, afin d’améliorer les rendements.
Spécialement destiné aux bateaux de pêche de petites
et moyennes dimensions et aux usines de transformation
disposant d’un espace de réfrigération limité, le container
Saeplast™ 160L constitue une excellente alternative aux
caisses monocouches et aux paniers traditionnels. Sa
structure bicouche sans soudure, dont l’efficacité est prouvée,
maintient un froid constant, ce qui assure de considérables
économies de glace.
Révolution sensuelle dans la technologie
airless
Le pot airless Slidissime de RPC Bramlage Barcelona a fait franchir une nouvelle étape à la
technologie airless, avec une solution de conditionnement pour les crèmes et les lotions qui
allie modernité, ergonomie et sensualité.
En outre, le récipient a été conçu pour la manutention en
douceur des denrées délicates, grâce à ses parois assez
basses pour empêcher toute pression excessive sur les
produits du dessous.
Le Slidissime comporte une pompe tactile “touch & slide”
unique, qui permet, par simple glissement, d’extraire les
crèmes cosmétiques parfaitement protégées. C’est une
nouvelle sensation pour le consommateur, dont le doigt glisse
sur le pot comme une caresse, tandis que système diffuse une
dose de produit très précise.
Le Saeplast™ 160L ne pèse que 17 kilos et
se manipule donc facilement ;
cependant, sa structure est
assez robuste et durable
pour assurer la meilleure
protection du produit
au cours du transport.
Accessible de n’importe
quel côté par un
transpalette ou un chariot
élévateur, il peut être gerbé
par superposition de six
unités, éventuellement en
alternance avec le modèle
Saeplast ™ 310L. De plus,
le container se nettoie très
facilement.
Le plaisir de ce rituel va de pair avec une protection airless
efficace. Le dispositif d’ouverture du pot, situé à l’extrémité de
la pompe touch & slide, se referme après l’émission de chaque
dose, ce qui évite toute pénétration de l’air et empêche le
dessèchement du produit. Ce dernier n’entre jamais en contact
avec l’air, ni avec les doigts. Le Slidissime assure aussi une
parfaite protection contre l’oxydation et les rayons UV, tout au
long de son utilisation.
Le Slidissime convient aussi bien aux fluides qu’aux crèmes
visqueuses et s’adapte aux lignes de remplissage existantes.
Lancé fin 2013, le pot continue à s’imposer sur le marché,
comme le prouve l’une de ses dernières réussites : son
adoption pour le Skin Total de Tegoder Cosmetics.
RPC Saeplast
+354 460 5000
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Le Slidissime a reçu un certain nombre de
prestigieuses récompenses européennes en
2014 – Conditionnement du Futur (Allemagne/
France), Oscar de l’Emballage (France) et Zloti
Medal (Pologne) – et a été primé au concours du
Lion’s Lair lors de l’exposition EasyFairs Packaging
Innovations qui s’est tenue à Birmingham, au
Royaume-Uni, au début de l’année.
Des flacons clairement gagnants
Grâce à sa présentation attractive et à sa
polyvalence en matière de décoration, la gamme
de flacons Ocyl Clear de RPC Bramlage La Roche
sur Foron est idéale pour le conditionnement des
produits cosmétiques et dermatologiques, en
particulier pour les lignes de soin du visage.
RPC Bramlage Barcelona
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Les flacons sont fabriqués en PETG. Leurs lignes pures sont
conçues pour créer une élégance intemporelle et ils peuvent
être décorés par impression en sérigraphie, estampage à chaud
ou vernissage, ce qui permet de les personnaliser en fonction
des exigences spécifiques des marques.
Un investissement dans le plastique multicouche
permet de satisfaire la demande de produits naturels
La grande marque de luxe Givenchy fait appel aux
conditionnements Ocyl Clear pour une gamme de produits
leaders du marché comprenant des lotions pour le visage, des
démaquillants et des stimulants corporels.
La société Tine, leader des produits laitiers
en Norvège, élargit sa gamme de yaourts
buvables et de smoothies avec le lancement
de flacons en plastique multicouche conçus et
fabriqués par RPC Promens Kambo.
De nombreuses autres marques prestigieuses – telles que
Lancôme, Guerlain, Clarins, Estée Lauder et Chanel – ont
également choisi le site de La Roche sur Foron pour ses
compétences techniques, sa connaissance du marché et le souci
du détail qui anime ses collaborateurs au professionnalisme
remarquable. Situé en Haute-Savoie, non loin de Genève, le
site est spécialisé dans les flacons à paroi épaisse ou fine qui
comportent une géométrie et une finition complexes.
RPC Bramlage La Roche sur Foron
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Des technologies avancées pour les véhicules
RPC Promens Vehicles se caractérise par l’intégration de nombreuses compétences technologiques
spécialisées.
La division fournit les poids lourds et les autocars, les secteurs
industriels et agricoles. Neuf sites de production à travers
l’Europe assurent un service local rapide à des clients tels que
Daimler, Scania, MAN, AGCO, IVECO et Volvo.
par injection (RIM), le formage sous vide et le moulage
rotatif, RPC Promens est en mesure de mettre en œuvre des
solutions sur mesure adaptées aux besoins particuliers de
chaque client.
En employant le moulage par injection, le moulage réactif
Le RIM, le formage sous vide et le moulage par injection
peuvent être utilisés pour fabriquer des pièces de
carrosserie volumineuses. Le RIM est apte à produire des
pièces de forme complexe et des éléments de grande
taille parfaitement rigides. Le formage sous vide convient
également aux formes complexes, ainsi qu’aux applications
exigeantes en matière d’ergonomie ou d’assemblage.
Les nouveaux conditionnements résultent d’un
investissement très important effectué par RPC Promens
Kambo dans la production de flacons multicouches, qui
seront proposés dans des contenances s’échelonnant de
100 à 1000 ml. Les flacons en polypropylène comportent
une structure à sept couches où l’EVOH constitue une
barrière contre la pénétration de l’oxygène. C’est la
première fois qu’une ligne de récipients à sept couches est
mise en place dans un pays nordique ; celle-ci permettra
à RPC Promens de répondre à la demande croissante de
flacons offrant un maximum de protection et une plus
longue durée de vie en linéaire pour les produits naturels
sans conservateurs.
L’élégant flacon galbé de 300 ml réalisé pour plusieurs
marques de Tine, dont YT et Biola, présente un design
cintré extrêmement fonctionnel et facile à manipuler
pour le consommateur. Le col de 36 mm permet de verser
facilement le produit ou de le boire directement. Des
manchons rétractables recouvrent intégralement le flacon
pour une décoration efficace et attractive qui optimise la
mise en valeur de la marque et l’impact en linéaire.
Le lancement du nouveau flacon, qui sera prochainement
proposé en 100 ml, constitue une étape importante pour Tine,
dont les boissons n’étaient vendues jusqu’à présent que dans
des conditionnements en carton.
“Avec un développement aussi important, il était essentiel
pour nous de bénéficier d’un flacon fonctionnel et pratique, qui
corresponde à l’image haut de gamme de nos marques et qui
puisse assurer la protection parfaite permettant de préserver
la qualité du produit”, explique Morten Aas, Directeur R&D de
Tine pour le conditionnement et le design.
Le moulage par injection permet aussi de réaliser divers
systèmes de rangement intérieur. Quant au rotomoulage, il
est utilisé pour la fabrication de réservoirs de toutes formes
et de toutes dimensions.
“Les flacons de RPC Promens ont répondu exactement à nos
exigences et nous sommes très satisfaits de la contribution de
l’entreprise à ce lancement essentiel”.
RPC Promens
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+372 730 7230
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Ça roule !
Quimi Romar, le leader espagnol des produits ménagers, des parfums et des cosmétiques, a
sélectionné l’applicateur à bille inversé Inveo de M&H Ellough pour sa gamme de déodorants
dermo-cosmétiques à bille Amalfi.
L’Inveo présente un innovant design “à l’envers” qui permet
au produit de rester toujours en contact avec l’applicateur à
bille lorsque le récipient est renversé. Ainsi, le contenu ne
sèche jamais et reste prêt à l’emploi en permanence. Pour
les consommateurs, le conditionnement est très fonctionnel,
simple à utiliser et permet d’appliquer le produit jusqu’à la
dernière goutte.
Le design unique, constitué de trois parties – le logement de
la bille et le corps restant solidaires –, évite les problèmes
d’étanchéité inhérents aux conditionnements à bille en trois
parties de type courant. En outre, le capuchon se referme
en émettant un cliquetis caractéristique, grâce auquel
le consommateur peut être certain que le déodorant est
parfaitement rebouché.
L’Inveo, l’une des cinq gammes standard de conditionnements
à bille proposées par M&H Ellough, couronne plus de 30 ans
d’expérience de l’entreprise dans le design et la production de
déodorants standard et sur mesure.
M&H Ellough
+44 (0) 1502 718 400
[email protected]
la protection des
denrées alimentaires
Aucun débordement possible avec un
couvercle anti-éclaboussures
RPC Promens a développé une version anti-éclaboussures de son fameux conditionnement Saeplast 660L,
idéale pour les produits en suspension dans un liquide ou dans une matière semi-fluide.
Le récipient robuste et pratique comporte un couvercle sur mesure
intégrant un joint en silicone qui permet d’éviter tout débordement.
Ce joint peut être enlevé, nettoyé et remis en place.
La structure en polyéthylène triple couche du conditionnement
autorise les manipulations brutales, les changements de
température et les lavages fréquents. Comme tous les modèles de
la gamme Saeplast, son design ergonomique assure le maximum
d’hygiène et une grande facilité d’emploi.
Cette version spéciale anti-éclaboussures peut aussi être
spécifiée avec une plaque d’égouttement Saeplast, qui permet
le bon drainage des fluides et prévient les engorgements et les
obstructions.
Un numéro de série est imprimé sur chaque récipient standard
pour faciliter l’identification et la traçabilité du produit.
Flacon de qualité pour shampoing spécial
La gamme de flacons pour sirop en PETP
de RPC Bramlage Firenze offre une solution
de conditionnement très fiable qui convient
à une grande diversité de liquides. Ces
flacons, comportant un bouchon inviolable
PP28 et proposés en cinq contenances –
100, 150, 200, 250 et 500 ml –, sont fabriqués
en PET de qualité médicale et peuvent
être spécifiés en version transparente ou
ambrée.
La qualité et la fonctionnalité de la gamme ont conduit
le leader des produits de santé Rottapharm/Madaus
à sélectionner ce flacon pour son shampoing Pre-Aftir,
traitement spécial contre les poux.
L’usine de RPC Bramlage Firenze est consacrée à la
production de flacons en EBM et en ISBM pour le
marché des produits de soin et de l’hygiène corporelle.
RPC Bramlage Firenze
+39 02 93 70 669
[email protected]
RPC Saeplast
+354 460 5000
[email protected]
Manutention des produits chimiques en
toute sécurité
L’AirFree assure un maximum de
protection
L’utilisation de la technologie “bag-in-bottle” AirFree, initiée par RPC Bramlage Geovreisset,
a permis aux Laboratoires Dermo-Cosmétiques Pierre Fabre de développer une gamme de
conditionnements pour ses produits dermatologiques de pointe. C’est ainsi que l’entreprise a
adopté récemment le flacon standard Goya AirFree de 400 ml pour son Baume Emollient Exomega.
L’AirFree fait appel à l’EVOH, le seul plastique reconnu
pour son faible taux de perméabilité, afin d’assurer une
protection contre l’oxygène avant et après usage. En outre,
la pompe AirFree empêche l’air de pénétrer à nouveau
dans le produit et offre 100 % d’imperméabilité.
RPC Promens Deventer a développé une solution
innovante qui permet de manipuler les produits
dangereux en toute sécurité et d’éviter les
débordements.
Idéale pour tous les types de produits chimiques et de détergents,
la Varibox haute résistance IBC comporte un récipient interne,
pouvant contenir 1000 litres de produit, totalement intégré dans le
conditionnement extérieur. Si ce récipient est endommagé, le liquide
susceptible de s’échapper reste dans le second conditionnement et
toute fuite est ainsi évitée. Ainsi, un maximum de sécurité est assuré
tout au long de la chaîne de distribution, pendant le transport, le
stockage et l’utilisation.
La technologie est idéale pour les produits qui requièrent
des récipients de grandes dimensions et dont l’intégrité
doit être préservée au maximum ; elle constitue
une solution fonctionnelle et pratique qui assure au
conditionnement une protection intégrale.
Le conditionnement AirFree est disponible en gamme
standard, mais il peut aussi être personnalisé pour
répondre aux besoins particuliers de chaque client.
De plus, la Varibox comporte une liaison antidéversement qui peut être
connectée à des pompes ou à des systèmes de dosage pour permettre
une manipulation sûre, en milieu fermé, qui évite à l’utilisateur tout
contact avec le produit chimique.
L’usine de Geovreisset est l’unité de production spécialisée
dans la technologie unique du “bag-in-bottle”.
La Varibox respecte toutes les réglementations européennes concernant
la sécurité des contenants. Le récipient est en polyéthylène rotomoulé.
RPC Bramlage Geoveisset
+33 4 74 81 74 81
[email protected]
RPC Promens Vehicles
+31 570 660 706
[email protected]
Des pots qui contribuent à préserver la
beauté naturelle
Une commande importante due à un
remarquable profil environnemental
Oriflame, le fournisseur de cosmétiques mondialement connu inspiré par la nature, a relancé sa gamme
la plus vendue, Love Nature, dans de nouveaux conditionnements parmi lesquels des pots personnalisés
fabriqués par RPC Bramlage Warsaw.
Si Valio Estonia a sélectionné Promens Stilling – aujourd’hui RPC Superfos Stilling – ,
c’est essentiellement parce que cette entreprise a été apte à lui fournir une solution de
conditionnement respectueuse de l’environnement.
Testée dermatologiquement et convenant à tous les âges, la gamme Love Nature d’Oriflame, qui existe en cinq variétés – Camomille, Aloe Vera,
Raisin, Théier et Rose Sauvage –, est destinée à soigner et à hydrater la peau.
Le pot de cosmétique de 50 ml en PP à paroi simple fabriqué par RPC Bramlage Warsaw allie une esthétique séduisante et une décoration de
haute qualité à la facilité d’emploi pour le consommateur, ce qui renforce l’image luxueuse de la marque Oriflame.
RPC Bramlage Warsaw conçoit et fabrique une large gamme de flacons, de pots et de systèmes de bouchage pour le marché des soins corporels.
Valio Estonia emploie le récipient innovant CombiRound® de
RPC Superfos Stilling pour emballer ses yaourts destinés à
la grande consommation. Valio présente surtout l’avantage
d’utiliser moins de plastique pour son CombiRound®, la
firme souhaitant mettre en évidence ses préoccupations
environnementales pour la commercialisation de ses
conditionnements.
Le CombiRound® allie les propriétés du carton à celles du
plastique, et les deux matériaux peuvent être facilement
séparés. En outre, une nouvelle méthode de thermoformage
du plastique et de transformation du carton permet de réduire
de 50 % l’utilisation de matériaux d’origine fossile. Une étude
indépendante a confirmé que les émissions de CO2 générées par
le CombiRound® étaient inférieures d’environ 30 % à celles des
récipients plus traditionnels.
Le CombiRound® est disponible dans des designs standard
de 75 et 95 mm de diamètre, en différentes hauteurs. La
couche externe en carton offre des possibilités de design
exceptionnelles, une large zone d’étiquetage et une excellente
qualité d’impression. Les pots peuvent aussi comporter une
fenêtre transparente qui permet de voir le produit en linéaire.
RPC Bramlage Warsaw
+48 22 719 99 00
[email protected]
RPC Superfos Stilling fournit actuellement à Valio des
CombiRound de 75 mm de diamètre, avec des contenances de
125 g et 150 g.
RPC Superfos Stilling
+45 8793 5300
[email protected]
Emissions de
CO2 réduites
RPC Matters peut être consulté dans toutes ses versions – anglaise, française,
allemande, espagnole et polonaise – sur le site www.rpcmatters.com
Pour obtenir de plus amples informations sur les produits présentés dans ce numéro,
veuillez prendre contact avec le site concerné. Pour les renseignements et informations
d’ordre général, merci de vous adresser au Service Marketing du Groupe RPC :
[email protected]
Publié par le Service Marketing du Groupe RPC, Sapphire House, Crown Way, Rushden,
Northamptonshire NN 10 6 FB, Royaume-Uni (Siège Social). Tél. : +44 (0)1 933 416528.
Email : [email protected].
Rédigé et produit pour RPC par Nielsen McAllister PR Limited, Derby, Royaume-Uni.
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