Documentation Medio

Une solution pour chaque phase du process
 Phase 1 :
Chargement de la
trémie de la diviseuse
Volumétrique
Bongard
propose
une
gamme de basculeurs de
cuve,
d’élévateurs
basculeurs de cuve ou de
pétrins auto-basculants.
 Phase 2 : Division
Notre gamme couvre les
exigences liées au travail
de tous les types de
pâtes.
- 6 diviseuses
volumétriques à tiroirs
- 5 à piston à trémie
ouverte
 Phase 3 : Boulage
- Bouleuse rectiligne ou conique sur pied*
- Dispositif de boulage sur DVP
Tous ces modèles répondront à vos besoins
et configurations.
* Pour ces dispositifs, il est nécessaire de
prévoir les options farineur et tapis toile sur
le convoyeur de la DVP
 Phase 4 : Repos
Les chambres de repos à
balancelles
MEDIO
F.A.
permettent, suivant la taille
des poches, d’ajuster votre
production de 100 à 650g et
de 150 à 1000g .
Nous avons choisi d’adopter,
en standard sur tous les
modèles MEDIO FA, le
chargement intégral.
Ceci permet de gagner de la
place tout en faisant reposer
une quantité plus importante de pâte puisque ce système
permet de gagner 10 à 11 balancelles selon les modèles.
 Phase 5 : Façonnage
BP 17 Holtzheim — F-67843 Tanneries Cedex - France
Tel : +33 3 88 78 00 23 - Fax : +33 3 88 76 19 18
www.bongard.fr - [email protected]
Machine conforme aux normes
BONGARD — Août 2011 — MACH050
La façonneuse Major Auto, posée
sur convoyeur évacuateur proposé
en 4 longueurs, complète
intelligemment les groupes
automatiques Bongard.
Photos non contractuelles - Bongard se réserve le droit de modifier les caractéristiques de ses modèles à tout moment et sans préavis.
MEDIO F.A.
Groupe automatique
La gamme des groupes
MEDIO F.A.
couvre
besoins
des
d’augmenter
leur
parfaitement
boulangers
désireux
les
production tout en respectant la qualité
de la pâte.
- Extrêmement compacte
- Polyvalente
- Robuste
- Evolutive
Le
pupitre
installé
en
façade
regroupe
commandes nécessaires au pilotage du groupe :
Un crochet maintient la balancelle au moment du chargement
garantissant ainsi que le pâton repose bien au fond de la poche.
Ce bon chargement permet un bon approvisionnement de la
façonneuse et donc, une mise en forme irréprochable du pâton.
Une technologie qui respecte la pâte
Les groupes automatiques MEDIO F.A. se composent
d’un ensemble de machines cohérentes entre elles
pouvant assurer une production en continu de pâtons
100 à 650g ou de 150 à 1000 g.
Les poches sont préalablement farinées par le farineur piloté, dont le
couvercle en inox réfléchissant permet de contrôler aisément son niveau
de farine.
Grâce à l’automatisation complète des opérations de
division, boulage, repos et façonnage, ils permettent de
réaliser une large gamme de produits de qualité
constante jour après jour et de réduire de près de
50% le temps de préparation par rapport à une
prise en charge manuelle de ces opérations.
Le groupe MEDIO a été conçu, dès le cahier des
charges, comme un ensemble évolutif au moindre coût.
Il peut donc être transformé sans difficulté ni
immobilisation prolongée de la machine
Avec les groupes automatiques MEDIO, le repos des
pâtons en balancelles pendant 15 à 20 minutes,
sans transfert, garantit la précision du façonnage,
offre une peau soyeuse et un allongement important.
Le
basculement
des
palettes
est
piloté
par
motoréducteur, ce qui permet aux palettes en attente
de réception du pâton boulé, d’être en position
horizontale. Ceci assure un chargement uniforme
au centre des poches des balancelles.
Posé sur 4 roulettes le chargeur à palettes est retenu à
la chambre MEDIO par 2 goupilles. Placées entre un
contact de sécurité, elles arrêtent le fonctionnement du
groupe si le chargeur vient à être déplacé.
L’alignement des pâtons, au chargement comme au
déchargement, est garanti par la dépose de ces derniers
sur un convoyeur à l’arrêt.
Le
boulanger
dispose
d’une
commande
à
distance
pendulaire
orientable
lui
permettant
d’intervenir
sur
l’ensemble des machines du groupe automatique.
Grâce à l’utilisation de poches, les chambres
MEDIO F.A. sont très compactes et présentent une
grande de capacité de production pour un minimum de
surface au sol.
Clipsées elles se démontent très facilement pour un
entretien et un nettoyage aisés. Elles sont également
disponibles en toile nylon (monofilament).
Le chargement de la chambre de repos est réalisé par
un chargeur à palettes spécifiquement développé pour
répondre au chargement par 6 ou 7 pâtons de 650g et
par 5 ou 6 de 1000g.
Placé au dessus de la palette en attente de chargement,
un farineur motorisé fleure le dessus feutré pour éviter
tout problème de collage.
Des brosses effectuant un mouvement de « va et
vient » dispensent la juste quantité de farine, limitant
ainsi la libération de poussières.
- Un commutateur sélectionne le chargement et le déchargement.
- Un autre sélectionne les 3 phases du chargement intégral.
- Une minuterie très lisible, comportant un grand bouton indique la
cadence du déchargement.
- En entretien différé, un commutateur enclenche le séchage des feutres
des poches.
Trois
commutateurs
sélectionnent
le
fonctionnement
du
farineur des balancelles, des extracteurs d’humidité et lampes
germicides
- L’un des deux boutons poussoirs enclenche l’avance forcée d’un pas
d’une palette, l’autre l’avance forcée d’un pas d’une balancelle.
- Un arrêt d’urgence, un voyant sous tension et les boutons marche
arrêt complètent la conduite du groupe
Les
balancelles
sont
équipées en standard de
poches
en
feutre
synthétique afin de limiter
les risques de collage.
Un chargement et un déchargement de précision
garantissent des pâtons de forme homogène
Il réceptionne les pâtons boulés et remplit chaque
poche régulièrement et sans à-coup.
les
Un groupe modulaire, évolutif et robuste...
L’implantation des machines périphériques à la chambre
de repos MEDIO peut être réalisée pour un flux de
gauche à droite ou inversement.
La gamme des chambres de repos MEDIO couvre
parfaitement les besoins des boulangers panifiant
entre 100 et 300 quintaux de farine par mois.
toutes
Chambre Médio S.A.
Chambre Médio F.A.
La chambre MEDIO S.A. (semi-automatique) à
chargement manuel est donc conçue pour devenir une
chambre automatique (MEDIO F.A.), par le simple ajout
du chargeur à palettes et le changement du coffret
électrique.
La chambre MEDIO est modulable et très
standardisée entre modèles : par l’adjonction
d’éléments verticaux elle passe d’une petite à une
grande capacité ou l’inverse.
Sur option et pour répondre à toutes les configurations
possibles, un convoyeur motorisé peut être prévu
lorsque l’implantation l’exige.
L’ensemble soufflerie à air ambiant, à l’arrière ou sur le
toit, combiné aux lampes germicides permet en fin de
cycle de sécher les feutres et de les assainir pour
limiter tout développement bactériologique.
Sur demande et en exécution spéciale, sa hauteur peut
être abaissée à 2240mm.
La carrosserie autoporteuse des chambres MEDIO
montée sur roulettes ne subit pas de contrainte
risquant d’entraîner des déformations. Sa tenue dans le
temps est exceptionnelle. Le revêtement de peinture
époxy assure une hygiène maximale.
Des pignons montés sur arbres traversants équipés de
de paliers lisses à bagues autolubrifiantes, ainsi que
des chaînes traitées anticorrosion, garantissent un
fonctionnement sûr et silencieux des chambres de
repos.
Les connecteurs permettent un
montage et une maintenance
préventive aisés.
En cas de coupure de courant,
un dispositif astucieux permet
de vider manuellement la
chambre et d’éviter ainsi un
développement trop important
de la pâte dans les poches.