IPC A-620 CABLAGE FILAIRE 5 JOURS

MICRONIKS Europe
Formations techniques pour l'électronique
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PROGRAMME DE FORMATION CÂBLAGE FILAIRE
« Techniques de fabrication des câbles d'aéronefs »
Durée : 35 heures sur 5 jours
Travail suivant les normes IPC/WHMA-A-620,
But de la formation : Acquérir les connaissances et les techniques nécessaires à la réalisation de
haute fiabilité des faisceaux équipant les aéronefs.
Généralités :
Une adaptation aux particularités du groupe est toujours observée, ce qui
implique une certaine souplesse dans la chronologie du cours. Le découpage
proposé ci-après peut donc être légèrement modifié selon les besoins.
Le cours proposé est essentiellement axé sur la pratique en atelier. Les
explications théoriques viennent naturellement en appui lors des
manipulations, permettant ainsi une meilleure compréhension des divers
procédés et des raisons qui ont poussé à les utiliser.
1° JOURNEE
• INTRODUCTION :
Présentation du cours ;
Règles de travail sur aéronefs ;
Fiabilité des produits ;
Documents nécessaires et leur exploitation ;
Exploitation des normes applicables.
• FAISCEAU ELECTRIQUE :
Composition d'un faisceau: notion de système
• LA CONNECTIQUE :
Les fils :
Les câbles :
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Constitution, isolants, conducteurs, jauges AWG ;
Identification.
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A conducteurs multiples ;
Blindés ;
Câbles plats, autodénudants.
Coaxiaux, souple, semi-rigide ;Triax ; Quadrax;
Fibres optiques.
Manchons de raccordement :
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Classification ;
Manchons à sertir ;
Manchons autosoudeurs.
Bornes, cosses et contacts ;
Connecteurs et raccords arrière :
Protections :
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Conception des connecteurs ;
Connecteurs autodénudants ;
Arrangement des contacts ;
Différents types de raccords arrière.
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Gaines ;
Pièces moulées ;
Tresses de surblindage.
Accessoires de fixation et de marquage.
• LES COMPOSANTS ELECTRONIQUES :
Rappel sur les composants rencontrés en intégration.
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Centre Consulaire de Formation, 50-51 Allées Marines 64100 Bayonne - Tél. 05.59.59.16.99 E-mail :[email protected]
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PROGRAMME DE FORMATION CÂBLAGE FILAIRE (suite 1)
2° JOURNEE
• TECHNIQUES DE RACCORDEMENT :
Coupe des fils :
Dénudage ;
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Généralités ;
Différents outils de coupe, précautions à prendre;
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Outillages mécaniques ;
Outillages thermiques ;
Dénudage des câbles blindés;
Dénudage des câbles coaxiaux (en bout, en fenêtre).
Brasage tendre :
Sertissage :
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Rappel des règles et des éléments du brasage.
Brasage des contacts pour connecteurs;
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Des cosses ;
Des contacts ;
Contrôle des pinces et des sertissages.
Insertion et contrôle des contacts :
Le wrapping :
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Procédure d'insertion et d'extraction des contacts ;
Contrôle de la mise en place et de tenue des contacts.
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Outillage ; Choix des broches et accessoires;
Normes et contrôle.
3° JOURNEE
• MONTAGE D'ELEMENTS DE FAISCEAUX :
Sélection des manchons autosoudeurs ;
Procédure d'assemblage des manchons autosoudeurs ; Montage
et brasage de manchons autosoudeurs pour :
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Epissure en série ;
Epissure d'extrémité ;
Reprise de blindage.
Terminaison de câbles coaxiaux :
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Préparation du câble coaxial ;
Contacts sertis: procédure de travail;
Assemblage, brasage avec manchons pré-équipés ou non;
Assemblage, brasage sur contacts coax.
Contrôle suivant la norme IPC A-620 ;
Reprise de blindage :
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Arrêts de gaines de blindage ;
Reprise de blindage par liaison filaire ;
Reprise de blindage en chaîne par manchons autosoudeurs.
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PROGRAMME DE FORMATION CÂBLAGE FILAIRE (suite 2)
4° JOURNEE
• MONTAGE D'ELEMENTS DE FAISCEAUX (suite):
Réalisation de dérivations et montage de tresses de surblindage avec :
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Gaines thermorétractables ;
Tresses de blindage ;
Points de frettage ;
Points de brasure ;
Dérivations de gaines nylon (type Rilgaine ou Rilsan).
Montage des tresses sur raccords arrière :
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Par bague de type Tinel-Lock ;
Par bague type Crimp ring;
Raccords à visser.
Montage de pièces moulées :
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Préparation et mise en place des pièces moulées ;
Encollage ;
Rétreint des pièces moulées, méthode, précautions ;
Finition et contrôle;
Serrage au couple des raccords arrière :
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Définition du couple, exemples de calculs ;
Usage des outillages ;
Règles et précautions ;
5° JOURNEE
• REALISATION D'UN FAISCEAU COMPLET :
Cet exercice reprend l'ensemble des phases étudiées durant le stage.
Le stagiaire devra réaliser un faisceau de type aéronautique, en respectant les
instructions particulières du dossier de fabrication;
L'exercice tend à promouvoir l'autonomie du travail par la bonne compréhension:
De la gamme;
De la nomenclature;
Des plans;
Des instructions de travail;
Des exigences et des normes;
• CONTROLE DU FAISCEAU.
• VERIFICATION ET RANGEMENT DU MATERIEL.
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