Bulettin de veille Janvier 2014 - Centre Technique de l`Emballage et

Transcription

CENTRE TECHNIQUE
DE L’EMBALLAGE ET DU CONDITIONNEMENT
BULLETIN DE VEILLE
Janvier 2014
Contact : Cellule de Veille Stratégique – DMC - PACKTEC
Centre Technique de l’Emballage et du Conditionnement
Bulletin PACKAGING – Edition du 12 février 2014
Table des Matières
1
Matériaux d’emballage ................................................................................................................... 4
1.1 Papier / Carton ............................................................................................................. 4
1.1.1
Mayr-Melnhof Karton - Sustainable Cartonboard Packaging...... Erreur ! Signet
non défini.
1.2 Plastiques ..................................................................................................................... 4
1.2.1
LPS Industries launches new packaging films ..................................................... 4
1.2.2
Walmart launches eco-friendly household cleaners ............................................. 4
1.2.3
First 100% recycled-content water cooler bottle launched ... Erreur ! Signet non
défini.
1.3 Métal ............................................................................................................................ 6
1.4 Verre ............................................................................................................................ 6
1.4.1
O-I a rénové un four à Wingles ..............................................................................
1.5 Bois .............................................................................................................................. 6
1.6 Composites .................................................................................................................. 6
1.7 Machines & Accessoires ............................................................................................. 6
1.7.1
Mettler-Toledo exalte les fonctions des rayons X ................................................ 6
1.7.2
Primera Technology: Flat-surface label applicator .............................................. 7
1.7.3
Multivac: Thermoforming die technology and automation ................................. 8
2
Imprimerie ...................................................................................................................................... 9
2.1
2.2
2.3
3
4
Design ........................................................................................................................................... 12
Transport / Logistique................................................................................................................... 12
4.1
5
Les supermarchés Asda en PantoneLive ..................................................................... 9
Plates and More at Packaging Innovations .................................................................. 9
Asda adopts solution for consistent colour on packaging ......................................... 11
Storopack gonfle son offer ........................................................................................ 12
Conditionnement .......................................................................................................................... 12
5.1 Secteur Agro-alimentaire ........................................................................................... 12
5.1.1
Paul LEIBINGER launches new food packaging inks....................................... 12
5.1.2
GOP launches new high-viscosity packaging for oil-based food products
Erreur ! Signet non défini.
5.2 Secteur Chimie / Pharmacie ...................................................................................... 13
5.2.1
Report forecasts pharmaceutical packaging growth ........................................... 13
Source : healthcarepackaging.com .................................................................................. 13
5.2.2
Eastman expands its medical packaging portfolio with copolyester launch ...... 14
5.3 Secteur Mécanique .................................................................................................... 15
5.4 Secteur Textile ........................................................................................................... 15
5.5 Secteur Céramique / Verre ........................................................................................ 15
6
Développement Durable ............................................................................................................... 15
6.1
6.2
7
8
Tetra Pak facilite le recyclage ................................................................................... 15
Petainer opens recyclable PET beer keg production plant in Russia ............................
Traçabilité ..................................................................................................................................... 16
Indicateurs économiques et financiers .......................................................................................... 16
8.1 Tunisie-la BFPME a octroyé 96 prêts d'une valeur de 3,904 MDT, au 24 Janvier
2014 16
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8.2 La canette dope Crown .............................................................................................. 16
8.3 Ball en retrait en 2013 ............................................................................................... 17
8.4 Concise Analysis of the International Green Solvents & Bio Solvents Market Forecasts to 2018 ......................................................................................................................
8.5 Europac investit dans une nouvelle usine de carton ondulé au Maroc ...................... 18
9
Réglementation ............................................................................................................................. 19
9.1 Résultat d'une enquête de la DGCCRF sur les caoutchoucs destinés au contact
alimentaire ............................................................................................................................ 19
9.2 D3261 - 12e1 : Standard Specification for Butt Heat Fusion Polyethylene (PE)
Plastic Fittings for Polyethylene (PE) Plastic Pipe and Tubing ........................................... 20
9.3 Guide règlement (UE) N° 10/2011 concernant les matériaux et objets en plastique
destinés à entrer en contact avec les aliments ...................................................................... 21
9.4 La mise en oeuvre d'outil de modélisation pour la prédiction de la migration des
substances des matériaux vers les aliments .......................................................................... 21
10
Brevets .......................................................................................................................................... 25
10.1
Foodstuff package and method for storing foodstuffs into packaging container, the
foodstuffs being individually packaged in paper wrappers EP2589546 (A1) .................... 25
10.2
Method for treating fibrous material formed from wastepaper, used during
manufacture of packaging paper, involves cleaning fibrous material suspension in cleaning
stages through hydrocyclones (a1) DE102012209457 (A1) ............................................. 25
10.3
Methods and systems for converting and packaging coreless paper products
us2013299622 ...................................................................................................................... 26
11
Salons / Evènements ..................................................................................................................... 26
11.1
12
Les Emballages nominés aux Trophées Innovation CFIA Rennes 2014 ............... 26
Liens utiles .................................................................................................................................... 27
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1 Matériaux d’emballage
1.1
Papier / Carton
1.2
Plastiques
1.2.1 LPS Industries launches new packaging films
Source : Packaging-Gateway.com
Date : 24 Janvier 2014
US-based flexible packaging materials manufacturer LPS Industries has extended its product
portfolio with the launch of new packaging films ethylene vinyl alcohol (EVOH) and
nanoparticles-based ultrathin.
Both of the two new films are environmentally friendly and offer oxygen barrier properties.
Compliant with global regulatory guidelines, the films can be used in place of PVDC (Sarancoated) films in the flexible packaging sector.
LPS Industries vice president Domenick Pasqualone said that the company has developed a
film that combines PET with a coextruded ethylene vinyl alcohol copolymer.
"Not only is it cost effective for larger runs of commonly used gauges, it is also crystal clear,
odourless, and safe for consumable product contact. It can also provide multiples of the
oxygen-barrier properties of PVDC-coated PET," he added.
"We introduced these two new solutions to address our customers' needs and to position them
to successfully address current and future cost and regulatory challenges in the food, snack,
coffee, tea and pet markets, no matter where in the world market they are competing."
The nanoparticle-made film has a coating that is only a fraction of a micron thick, yet
provides an unsurpassed oxygen and moisture barrier.
LPS Industries provides packaging solutions to a range of markets, including medical, food,
transportation, electronics and agricultural.
1.2.2 Walmart launches eco-friendly household cleaners
Source : Greener package.com
Date : 20 janvier 2014
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The new Great Value
Naturals line of all-natural
household cleaners from
Walmart
uses
recycledcontent bottles and 100%plastic trigger sprayers that
can be easily recycled.
Walmart has introduced a
four-product line of allnatural household cleaning
products under its privatelabel Great Value brand. The
line, Great Value Naturals,
was introduced in late 2013
in 2,000 Walmart stores
across the U.S., and includes a liquid laundry detergent, a multi-surface cleaner, a glass and
window cleaner, and an automatic dishwasher gel, packaged in recyclable materials.
The products are made from plant-based, all-natural Evolve cleaning technology from Agaia,
Inc. and are 100-percent chemical- and toxin-free, biodegradable, and non-allergenic. The
technology is said to effectively capture and break down soils, grease, grime, and odorcausing bacteria without leaving harmful residues or irritants behind on the skin, surfaces, or
the environment.
When it came to packaging for the new line, Chris Schraeder, Senior Manger of Sustainability
Communications for Walmart, says there was no other conversation beyond the use of ecofriendly packaging. “From the first discussions, it was clear that formula and packaging
decisions would be guided by Walmart’s sustainability initiatives.”
Among the package components used by the new line are:
• Custom-made, high-density polyethylene bottles made from 25% recycled material, in 32-,
75-, and 100-oz sizes, from a proprietary supplier.
• Stock trigger sprayers, from a proprietary supplier, made from 100% polyolefin that contain
no metal parts. According to Schraeder, “This makes them completely recyclable and reduces
the breakdown effort by the recycling plant.”
• PET labels, which Schraeder says in the future will be replaced by heat-transfer labels that
will bond with the bottles and be recycled along with them.
Making the packaging even more recycling-friendly, Shraeder adds, both the bottles and
sprayers have a natural, translucent color with no tints, eliminating the need for separation
during recycling.
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1.3
Métal
1.4
Verre
1.5
Bois
1.6
Composites
1.7
Machines & Accessoires
1.7.1 Mettler-Toledo exalte les fonctions des rayons X
Source : EmballageMagazine.com
Date : 5 Février 2014
La série X36 a été conçue dans un objectif de souplesse et de rentabilité. Destinée aux industries de l'agroalimentaire et de
la pharmacie, la série X36 a été développée par
Mettler-Toledo Safeline dans un objectif de
souplesse et de maximisation de la rentabilité.
Comme tous les systèmes d'inspection à rayons
X, cette gamme d'appareils détecte la présence
de corps étrangers métalliques et non-métalliques
(os, céramique, cailloux, plastiques denses, verre,
…), à l'intérieur des produits, qu'ils soient
conditionnés ou pas. L'équipementier américain a
néanmoins souhaité faire profiter ses clients de
quelques fonctions connexes, toujours possibles
en radiographie, mais pas souvent exploitées
comme le contrôle de l'intégrité des produits, la
vérification de la masse ou le contrôle du
scellage. Il a aussi voulu faire de cet équipement une machine souple vis-à-vis des
applications et des denrées à examiner. Dans ce but, il propose plusieurs diodes de détection,
de 0,8 à 0,4 mm, différentes tailles de générateurs et la possibilité de choisir entre différentes
largeurs. Un détecteur de 0,8 mm combiné avec un générateur de 20 W sera ainsi jusqu'à cinq
fois plus sensible qu'un système standard. Et si l'industriel a besoin de plus de puissance pour
contrôler plusieurs lignes il pourra utiliser un générateur de 100 W voire de 400 W.
Niveau de remplissage
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Plusieurs largeurs de convoyeur sont possibles, de 300 à 600 mm, en fonction des besoins et
des dimensions des produits. La série X36 permet, en outre, des mesures de masse, totale ou
individuelle, des produits, afin, par exemple, de vérifier que toutes les alvéoles d'un emballage
sont remplies. Les informations peuvent être ensuite envoyées aux machines de remplissage
afin d'effectuer les corrections nécessaires. Plusieurs standards sanitaires sont proposés, selon
le type d'industrie et les procédures de nettoyage, l'indice de protection (IP) pouvant varier de
IP65 jusqu'à IP69K. Mettler-Toledo Safeline se revendique comme le leader mondial des
solutions de détection des métaux et d'inspection par rayons X dans l'alimentaire et la
pharmacie. La marque fait partie de la division Mettler-Toledo Product Inspection (MTPI) de
Mettler-Toledo qui regroupe parmi d'autres spécialités, le tri pondéral avec Garvens et la
vision avec CI-Vision et Pharmacontrol Electronic.
1.7.2 Primera Technology: Flat-surface label applicator
Source : Healthcarepackaging.com
AP550 Flat-Surface Label Applicator applies labels to
bottles, boxes, packages, bags and more.
Primera Technology, Inc., a manufacturer of specialty
printers, announced that its new AP550 Label
Applicator for flat surfaces is now shipping.
AP550 is a semi-automatic label applicator that makes
it fast and easy to precisely apply product and
identification labels onto a wide range of flat surfaces
such as rectangular or tapered bottles, boxes, packages,
bags, pouches, lids, tins, and more. Labels are applied
straight, without wrinkles or folds, in exactly the
location desired. This gives finished products a
professional look and increases the number of
containers that can be labeled per hour vs manually
applying labels.
Operation is simple: place the container in the mechanism and pull the arm toward the
container. Variable spacing, memory for up to nine jobs, and a counter with built-in LED
display are all included. No air-pressure supply is required, which can be advantageous
compared with other label applicators that require air compressors.
AP550 is the well suited for labels produced by Primera’s popular LX- and CX-Series color
label printers and digital label presses. Together, they provide a complete print-and-apply
system for a wide range of manufacturers and distributors. Roll- or fan-fed labels printed by
other methods such as flexographic, offset, and thermal-transfer can also be applied with the
applicator. For round containers such as bottles, cans, and jars, Primera also offers its AP360
and AP362 label applicators.
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1.7.3 Multivac: Thermoforming die technology and automation
Source : Healthcarepackaging.com
Multivac’s use of wide and long dies in
the thermoforming packaging procedure
means that even at relatively low cycle
rates a large number of portion packs
can be produced.
In some customer projects customers
have achieved 960 portion packs/min at
just 15 cycles per minute. Since the
packaging machine manufacturer has
designed a slower packaging procedure,
this can be controlled even at a high
output. This has a positive effect on the
upstream and downstream processes such as filling, cutting, quality control, pack handling.
and secondary packaging in boxes.
These allows manufacturers of portion packs to achieve a maximum output from their
thermoforming packaging line, since the plus factor in the process control is not gained at the
expense of the number of packs produced.
Multivac’s cutting technology leads to a reduction in packaging material consumption. In
order to cut the large number of packs cleanly out of the film, the technology positions two
cutting tools, one after the other. These cut the portion packs out of the film in two stages,
similar to the pattern of a chess board.
Since not all the packs are cut out at once, the partitions between the packs can be designed to
be narrower than with conventional die processes. Thanks to the reduction in the widths of the
partitions, manufacturers of portion packs can save on the amount of packaging material. This
also makes the investment in this cutting procedure economically viable.
Also, the easily controlled cutting procedure has a positive effect on the handling of the
portion packs after cutting. Since "only" half the packs must be removed per cutting tool, the
removal from each cutting tool and the transfer of the packs to downstream processes, such as
secondary packaging in boxes or quality inspection, can be performed in a controlled manner.
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2Imprimerie
2.1
Les supermarchés Asda en PantoneLive
Source : Emballage Magazine.com
La filiale britannique de Wal-Mart va pouvoir
vérifier la conformité des impressions de ses
emballages dans le "cloud". Lancé en 2012 par X-Rite et Pantone, PantoneLive
est un service permettant de vérifier la qualité
chromatique des impressions à tout moment et à
partir de tout endroit dans le monde, par une simple
liaison internet, les informations étant stockées et
partagées dans le "cloud" à savoir sur des serveurs
accessibles à distance. La chaîne de supermarchés britannique Asda, filiale de l'américain
Wal-Mart, sera la première entreprise à s'en servir.
Spécifications des couleurs
Les responsables de marque seront ainsi en mesure de communiquer ces spécifications à
l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, puis de valider la conformité des résultats et de
suivre la production de leurs fournisseurs aux quatre coins du monde. Le système garantit que
les valeurs spectrales des couleurs de la marque Asda sont identiques pour tous les
imprimeurs, ces derniers devant s'y conformer lorsqu'ils produisent les emballages.
X-Rite et Pantone font partie du groupe américain Danaher. Les deux entreprises sont
respectivement spécialisées dans les outils de mesure de la couleur et la définition des
couleurs. Danaher, qui possède parmi ses filiales Esko et Videojet, réalise un chiffre d'affaires
de 18,3 milliards de dollars avec un effectif de 63 000 personnes. Basé à Leeds, au RoyaumeUni, Asda compte 180 000 employés et 573 magasins.
2.2
Plates and More at Packaging Innovations
Source : Packaging-gateway.com
At Packaging Innovations 2014 Dantex will introduce
Truepress Jet L350UV, a digital label press that delivers
photo realistic quality and fast, stable output. Dantex's
stand K12 will also feature the Dantex 1290 Label Press,
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ideal for short runs and variable data, plus the Star Plate and Star Proof systems.
Truepress: for high-speed, maximum efficiency printing
Truepress offers high-speed UV digital label printing for short to medium run. Jobs can be
easily prioritised according to run length, material and finishing requirements. Job setup
requires minimal time and offers ultra-fast turnaround and minimal downtime. Truepress is
able to achieve a printing speed of 50m/min.
Dantex 1290: a compact, digital label printer
Based on a single pass 4-colour LED technology, using four print heads to produce 7,500
imaging dots, its colour scale technology is capable of scaling each dot to 16 different sizes
for accurate, photo quality imaging. It is the ideal solution for fast, short run label print
production.
Rapidoflex: the true solvent-free solution
A high-quality UV flexo plate designed for use in the narrow web label printing market,
Rapidoflex offers ease of use and fast, clean processing. It is the ideal choice for quick
turnaround flexo plate making, offering deep reverses, fine resolution, excellent ink transfer
and wide latitude to maintain isolated dots.
Star Plate
A digital imaging solution for direct inkjet imaging to film for plate production. Star Plate's
Actual Dot technology provides powerful imaging controls on inkjet printers to produce an
extremely high quality dot formation. The software is proven to produce fine solid line work
and hard dots up to 175 lines per inch.
Star Proof
An innovative dot proofing solution, which has the ability to produce up to 200lpi, highquality proofs on inkjet printers, Star Proof is cost-effective, simple to use and produces
realistic results.
Dantex will give presentations and information on these products on stand K12.
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2.3
Asda adopts solution for consistent colour on packaging
Source : Packaginggateway.com
UK Walmart subsidiary Asda
is
adopting
cloud-based
colour solution PantoneLIVE
to standardise the company's
brand colours across its
global packaging supply
chain.
PantoneLIVE features
a
centralised
colour
management system that
allows Asda to slash product
development and manufacturing costs.
The solution provides Asda with a secure repository for its precise colour data, enabling brand
managers to communicate colour specifications while validating compliance and tracking
supplier performance.
The solution reduces waste and is also helpful for Asda in managing its print base with true
'closed loop' colour management from initial concept to final print.
Asda print manager Andy Wilson said that the company decided to adopt PantoneLIVE
specifically, as the majority of print validation solutions are targeted at printers rather than
brand owners.
"The proposition was challenging - develop a solution that not only enables us to assess print
quality across the entire list of Asda-approved packaging printers, but also present complex,
technical colour data in an easy to understand format," Wilson added.
X-Rite Pantone digital business unit vice president Dr Sonia Megert said that PantoneLIVE is
the right solution for accurate colour communication and control.
"Spectral data for Asda's main brand colours are stored securely in the PantoneLIVE cloud,
thus helping reduce colour variation in the production process, ensuring their colours are
correct every time on every packaging material," Megert added.
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3
Design
4 Transport / Logistique
4.1
Storopack gonfle son offer
Source : Emballage Magazine.com
Le fournisseur de calages et d'emballages de
protection propose trois nouveaux types de
coussins d'air. Un film de laize 400 mm, un deuxième de laize
700 mm et un troisième permettant de réaliser 28
coussins d'air par section perforée : Storopack
élargit son offre de consommables pour les
machines Airplus dédiées à la fabrication de
coussins d'air à la demande. Les deux premières
références, baptisées respectivement Bubble 29b et Bubble 53b, vont permettre à l'utilisateur
de fabriquer des coussins d'air sur une largeur de 160 mm, soit 100 mm de moins que les
standards du marché, pour protéger les articles qui, comme les téléphones portables, les
cosmétiques ou les lampes fluorescentes, ont une petite taille ou possèdent une faible largeur
mais une grande hauteur. La troisième référence, Cushion 28p, possède en revanche une
largeur de 675 mm permettant d'emballer en quelques manipulations des objets de plus
grandes dimensions comme des ordinateurs portables. Par rapport aux films à bulles et aux
coussins d'air prêts à l'emploi, ceux qui sont fabriqués sur place, à partir d'un film à plat,
permettent d'économiser de la place dans l'atelier de conditionnement.
5 Conditionnement
5.1
Secteur Agro-alimentaire
5.1.1 Paul LEIBINGER launches new food packaging inks
Source : Packaging-gateway.com
Germany
based
marking,
numbering
and
verification
specialist Paul LEIBINGER has
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extended its product portfolio with the launch of four new inks for the food packaging
industry.
The inks include two US Food and Drug Administration (FDA)-compliant inks and two
additional butanone (MEK)-free inks. All are compatible with the industrial JET3 and
JET2neo inkjet printers.
The company has developed eggshell red ink for the marking of eggs. Even if ink gets inside
the shell, the egg is still safe to eat.
LEIBINGE's ethanol-based blue ink for the food and drinks sector is edible after printing and
is suitable for food packaging as well as direct printing on food products.
With better overall adhesion, LEIBINGER's new inks are also suitable for use as universal
inks.
The inks have been tested in detail in the company's testing laboratory, and satisfy strict
LEIBINGER quality criteria and possess high print quality.
5.2
Secteur Chimie / Pharmacie
5.2.1 Report forecasts pharmaceutical packaging growth
Source : healthcarepackaging.com
Anti-counterfeiting and nanotech-based
benefits, leakage avoidance, and
moisture barrier seen boosting markets
in coming years.
Research and Markets’ "2013 Report on
the
International
and
U.S.
Pharmaceutical Packaging Market—
Trends & Forecast to 2018" is now
available.
According to Research and Markets,
“Packaging of pharmaceuticals ensures
protection of the product from various
factors such as sunlight, moisture, and other environmental factors. This in turn inhibits
microbial growth and consequently extends the shelf life of the drug.”
The report explains that pharmaceutical packaging includes bottles, ampules, blisters,
pouches, vials, prefilled syringes, and tubes. Packaging exhibits properties such as leakage
avoidance, inhibiting the growth of bacteria, and moisture barrier.
Research and Markets notes, “Increasing global drug counterfeit market and the subsequent
development of anti-counterfeiting drug packaging technologies and products is expected to
boost the demand for pharmaceutical packaging over the next few years. Furthermore,
introduction and implementation of numerous stringent regulations and standards for
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pharmaceutical packaging by regulatory bodies such as [the] Healthcare Compliance
Packaging Council (HCPC), National Quality Forum (NQF), and U.S. Food and Drug
Administration (FDA) is expected to fuel the growth of the market within the forecast
period.”
Geographically, the report anticipates growing demand for pharmaceutical packaging from
Asia Pacific with, “increased contract manufacturing, [an] aging population, and [the] growth
of pharmaceutical industry expected to open new opportunities for the market. In addition, [a]
shift towards nano-enabled packaging to enhance barrier properties against light, moisture,
and mechanical forces is expected to open opportunities for the growth of the market over the
next few years.”
5.2.2 Eastman expands its medical packaging portfolio with copolyester
launch
Source : Packaging-Gateway.com
Eastman Chemical has introduced the new Eastalite copolyester into its medical packaging
portfolio.
Eastalite is the first opaque copolyester offered by the company. Its other medical packaging
copolyesters are Eastman Eastar 6763 and Tritan MP100.
The company says that for opaque rigid medical packaging, the new styrene-free copolyester
can be a sustainable alternative to high-impact polystyrene (HIPS).
The material was developed for applications such as work-in-progress trays, thermoformed
pharmaceutical packaging and packaging for medical devices or kits.
Eastman Chemical market development for medical packaging representative Aneta Clark
said that Eastalite is easier to process, and can be available for brand owners and medical
device manufacturers at a price comparable to HIPS.
"This new opaque material is another demonstration of Eastman's commitment to providing
innovative, cost-effective and sustainable solutions to meet the needs of the medical
packaging industry," Clark added.
Thermoforming Eastalite into rigid trays cuts down processing and inspection time, waste and
cleaning and processing costs. The company also claims that extruded Eastalite provides
better tear strength and products that are made of the new copolyester can be designed with
deep undercuts, resulting in better hinge life and less stress whitening compared to packaging
moulded from HIPS.
The new copolyester material, which is compliant with select ISO 10993 requirements for
medical device biocompatibility, is free of butadiene, bisphenol A, bisphenol S, orthophthalates, polyvinyl chloride or halogens such as chlorine or bromine.
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5.3
5.4
5.5
Secteur Mécanique
Secteur Textile
Secteur Céramique / Verre
6 Développement Durable
6.1
Tetra Pak facilite le recyclage
Source : EmballagesMagazine.com
Sur la brique Tetra Top, le
consommateur peut séparer le
corps en carton du toit en
plastique.
La brique Tetra Top « offre
l’efficacité d’une bouteille dans
un emballage en carton »,
assure son fabricant, Tetra Pak.
Sa particularité ? Un toit en
plastique, moulé par injection,
sur un corps à base de carton.
Pour faciliter son recyclage,
Tetra Pak lance aujourd’hui la
Tetra Top avec toit séparable («
Separable Top »). Comme son
nom l’indique, après consommation, l’utilisateur peut très aisément séparer le toit du corps
d’une simple pression du pouce, grâce à une prédécoupe sur la couche extérieure du carton.
Un travail « réalisé sans affecter la fonctionnalité de l’emballage », affirme Tetra Pak. Cette
option sera proposée sans surcoût. Dans les yaourts et les produits lactés fermentés, Arla
Foods l’a déjà adoptée au Danemark et en Suède. La brique Tetra Top est conseillée pour les
produits frais et les boissons à forte acidité.
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7 Traçabilité
8 Indicateurs économiques et
financiers
8.1 Tunisie-la BFPME a octroyé 96 prêts d'une valeur de 3,904
MDT, au 24 Janvier 2014
Source : TAP
La Banque de financement des petites et moyennes entreprises (BFPME) a octroyé, jusqu'au
24 janvier 2014, 96 prêts d'une valeur de 3,904 millions de dinars, selon le directeur de
l'assistance, de l'identification et du développement à la BFPME, Hamdi Ksiaa.
Ces crédits qui seront remboursables sur 5 ans dont deux ans de grâce, à zéro taux d'intérêt,
font partie d'une première tranche d'un don accordé par le fonds d'amitié qatari, d'un montant
de 97 millions de dollars, l'équivalent de 155 millions de dinars.
Distribués depuis Février 2013, ces crédits ont permis la création de 96 projets, dont 25
projets dans l'industrie agroalimentaire, 22 projets dans les industries diverses , 18 projets
dans les services, 9 projets dans l'industrie du textile-habillement et 7 projets dans
l'agriculture.
Autres secteurs concernés par ces créations: Les industries électriques et électroniques (IEE),
avec 5 projets, les industries mécaniques (5 projets), l'industrie du bois et de l'ameublement (2
projets), les TIC (2 projets) et le tourisme (1 projet).
Pour rappel, le don accordé par le fonds qatari tend à créer au total, d'ici fin avril 2016, 345
PME dans les différentes régions du pays.
8.2
La canette dope Crown
Source : Emballage Magazine
Le groupe américain d’emballage
métallique a réalisé un chiffre d’affaires
de 8,7 milliards de dollars en 2013. Avec des ventes de boîtiers aérosols et de
canettes en hausse, l’Américain Crown a
encore réalisé un très bon exercice en
2013. Son chiffre d’affaires a augmenté
de 2,2%, à 8,66 milliards de dollars, et sa
marge brute de 5,1%, à 1,34 milliard.
L’activité boîtes-boissons a progressé de
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5% (2,3 milliards de dollars en Amérique et 1,7 milliard en Europe) et celle des aérosols de
2%, tandis que les boîtes de conserve sont restées stables. En outre, le groupe d’emballage
métallique de Philadelphie (Pennsylvanie, Etats-Unis) a profité des parités monétaires à
hauteur de 54 millions de dollars au total. Les flux de trésorerie, eux, grimpent de 345 à 641
millions de dollars (+ 86%), « un record historique », selon John Conway, le Pdg du groupe,
cité dans un communiqué. En revanche, les frais commerciaux et administratifs ainsi que les
intérêts de la dette ont impacté le bénéfice net, qui a chuté de 42%, à 324 millions de dollars.
Et le bénéfice par action dilué a reculé de 2,99 à 2,30 dollar. Pour 2014, « le contexte
économique général devrait s’améliorer en Amérique du Nord et en Europe et influer
directement sur les performances du groupe, estime John Conway. Nous anticipons également
une croissance plus poussée dans les canettes et de solides contributions des expansions de
capacités au Cambodge, en Chine, en Malaisie, en Thaïlande et au Vietnam en 2013, ainsi que
de la nouvelle usine brésilienne. Associé à un recentrage continu sur les coûts de réduction et
l’amélioration de la productivité, cela devrait nous permettre d’accroître la plus-value pour les
actionnaires. » Enfin, Crown espère que le rachat de l’espagnol Mivisa fin 2013, dont le
bouclage est attendu dans le courant de l’année, sera profitable très rapidement.
8.3
Ball en retrait en 2013
Source : Emballage Magazine
L’amélioration des ventes de canettes en Europe ne suffit pas à tirer les résultats globaux du
groupe américain. Des bénéfices en légère hausse mais un chiffre d’affaires en baisse : les résultats du groupe
américain Ball en 2013 apparaissent relativement contrastés. Les ventes ont baissé de 3%, à
8,47 milliards de dollars (contre 8,74 milliards en 2012) à cause d’un recul de l’emballage (3,7%, à 7,58 milliards de dollars), l’aéronautique progressant, elle, de 2,3%, à 897 millions de
dollars. L’emballage représente ainsi 89,5% de l’activité totale, contre 90,1% en 2012. La
chute se manifeste surtout dans les emballages de boissons en Amérique et Asie (-7,7%, à
4,19 milliards de dollars), alors que l’Europe affiche une hausse de 3,2%, à 1,83 milliard de
dollars. Pour leur part, les emballages alimentaires et de produits ménagers sont stables, à
1,56 milliard de dollars (-0,1%). En revanche, le résultat net augmente de 2%, à 435 millions
de dollars. « Bien que les conditions économiques mondiales n’aient pas changé
considérablement, nous nous sommes adaptés en gérant efficacement nos actifs, en tirant parti
de nos relations avec nos clients pour saisir les opportunités de croissance sur des marchés
clés et en mettant en œuvre des programmes pour générer des gains d’efficacité et améliorer
les résultats, commente John Hayes, le Pdg de Ball, dans un communiqué. La croissance des
boîtes spéciales sur le continent américain, l’amélioration des coûts de gestion de nos
opérations dans l’emballage et l’exécution rigoureuse d’un programme dans notre activité
aéronautique ont conduit à des résultats qui dépassent nos attentes. » Il est vrai que le bénéfice
par action dilué est passé de 3,06 à 3,28 dollars, soit une hausse de 7,2%, une nouvelle
progression de 10 à 15% étant attendue en 2014.
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8.4 Europac investit dans une nouvelle usine de carton ondulé au
Maroc
Source : Graphiline.com
Le groupe espagnol va construire une usine à Tanger, à proximité du site industriel de
Renault-Dacia.
Pour le groupe espagnol Europac, Papeles y Cartones de Europa, la croissance passe par le
sud, et plus précisément par le Maroc.
Le groupe vient en effet d'annoncer la créaltion d'une usine de carton ondulé à Tanger, dans la
zone franche Tanger Automotive City.
Cet investissement de près de 30 millions d'euros,
prévoit la construction d'une usine ultra-moderne de
120 salariés, sur une emprise foncière de 30 000 m2,
située à proximité directe du site Renault Melloussa.
L'inauguration est prévue pour 2015. ce site produira
du carton ondulé à partir de bobines de papier. Il
disposera donc d'une oduleuse.
Cet investissement sera l'occasion de déplacer la
première usine marocaine du groupe, basée elle à
proxiité de l'aéroport de Tanger, opérationnelle depuis
2013, et dédiée au montage de caisses en carton
"heavy duty", principalement pour l'automobile mais
aussi pour l'agroalimentaire.
Le groupe Europac réalise un chiffre d'affaires consolidé de 600 millions d'euros, sur les
marchés de la gestion forestière, du papier, du carton et de l'énergie (co-génération). Il se
présente comme le sixième papetier européen, avec des implantations industrielles en
Espagne, au Portugal, en France et au Maroc..
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9 Réglementation
9.1 Résultat d'une enquête de la DGCCRF sur les caoutchoucs
destinés au contact alimentaire
Source : LNE /Conctacalimentaire.com
Des contrôles du respect de la réglementation des produits en caoutchoucs destinés au contact
des denrées alimentaires ont été effectués par la DGCCRF en janvier 2014. Ils ciblaient en
priorité les fabricants, transformateurs, importateurs, puis les grossistes et détaillants et enfin
les opérateurs de l'agroalimentaire ainsi que les utilisateurs de ces matériaux. Des essais de
migration spécifique (nitrosamines et antioxydants) et globale ont été réalisés sur des tétines,
sucettes et d'autres objets en caoutchouc par des laboratoires de Lyon et Bordeaux. Le taux de
non-conformité lié à l'aptitude des matériaux au contact des denrées alimentaires est de 32,5
%. Des dépassements de la valeur réglementaire de migration globale ont été surtout notés sur
des gants. De plus, les constats en matière d'étiquetage sont contrastés et les distributeurs ainsi
que les utilisateurs des industries agroalimentaires méconnaissent la réglementation
concernant des matériaux au contact.
La DGCCRF contrôle la conformité des
matériaux et objets en caoutchouc destinés
au contact des denrées alimentaires
notamment joints et rondelles, tuyaux,
gants, tétines de biberons et sucettes pour
nourrissons.
Les objets en caoutchouc au contact des
denrées alimentaires sont utilisés pour des
durées de contact relativement courtes.
Néanmoins ils peuvent être à l’origine de
contamination des denrées par des substances
chimiques.
Les obligations des professionnels :
l’étiquetage ;
la traçabilité des produits ;
la déclaration de conformité, émise par
l’exploitant (conformité au règlement CE n°1935/2004 et à l’arrêté du 9 novembre 1994) ;
une documentation technique appropriée démontrant cette conformité ;
le respect de bonnes pratiques de fabrication.
Les résultats de l’enquête
Les contrôles ont ciblé en priorité les responsables de la première mise sur le marché
(fabricants, transformateurs, importateurs..), puis les grossistes et détaillants, notamment dans
les secteurs de la puériculture, du bricolage et de la restauration, et enfin les opérateurs de
l’agroalimentaire, utilisateurs de ces matériaux.
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Les essais (migration des nitrosamines, des antioxydants, migration globale…) ont été réalisés
par le Service commun des laboratoires de Lyon pour les tétines et sucettes et par celui de
Bordeaux pour les autres objets en caoutchouc.
Le taux de non-conformité concernant l’aptitude au contact alimentaire est de 32,5 %. On
note en particulier des dépassements de la valeur réglementaire de migration globale sur des
gants.
Les constats en matière d’étiquetage sont contrastés : si certaines mentions sont souvent
présentes (nom et adresse), les instructions d’usage, qui ont pour objectif d’assurer un emploi
sûr et approprié des matériaux et objets, sont parfois manquantes lors de la vente au détail,
incomplètes ou imprécises.
D’une manière générale, les distributeurs (détaillants ou grossistes) méconnaissent la
réglementation des matériaux au contact. Il en va de même pour les utilisateurs des industries
agroalimentaires en ce qui concerne les équipements utilisés (gants, tuyaux...).
Le contrôle des responsables de la mise sur le marché (fabricants ou importateurs) montre en
revanche une bonne connaissance de la règlementation et la réalisation d’autocontrôles.
9.2 D3261 - 12e1 : Standard Specification for Butt Heat Fusion
Polyethylene (PE) Plastic Fittings for Polyethylene (PE) Plastic Pipe
and Tubing
Source : ASTM International.com
Abstract
This specification covers polyethylene (PE) butt fusion fittings for use with polyethylene pipe
(IPS and ISO) and tubing (CTS). Included are requirements for materials, workmanship,
dimensions, marking, sustained pressure, and burst pressure. Pressure strength test shall be
performed to meet the requirements prescribed.
This abstract is a brief summary of the referenced standard. It is informational only and not an
official part of the standard; the full text of the standard itself must be referred to for its use
and application. ASTM does not give any warranty express or implied or make any
representation that the contents of this abstract are accurate, complete or up to date.
1. Scope
1.1 This specification covers polyethylene (PE) butt fusion fittings for use with polyethylene
pipe (IPS, DIPS, and ISO) and tubing (CTS). Included are requirements for materials,
workmanship, dimensions, marking, sustained pressure, and burst pressure.
1.2 The values stated in inch-pound units are to be regarded as standard. The values given in
parentheses are mathematical conversions to SI units that are provided for information only
and are not considered standard.
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2. Referenced Documents (purchase separately) The documents listed below are referenced
within the subject standard but are not provided as part of the standard.
ASTM Standards
D1598 Test Method for Time-to-Failure of Plastic Pipe Under Constant Internal Pressure
D1599 Test Method for Resistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe, Tubing,
and Fittings
D1600 Terminology for Abbreviated Terms Relating to Plastics
D2122 Test Method for Determining Dimensions of Thermoplastic Pipe and Fittings
D2513 Specification for Polyethylene (PE) Gas Pressure Pipe, Tubing, and Fittings
9.3 Guide règlement (UE) N° 10/2011 concernant les matériaux et
objets en plastique destinés à entrer en contact avec les aliments
Source : LNE – Contact Alimentaire
Date : 10 Décembre 2013
Ce document présente les résultats de la discussion du groupe de travail d'experts techniques
et du groupe de travail d'experts gouvernementaux sur les matériaux au contact des aliments.
Ce guide a été présenté et approuvé par les États membres au sein du Comité Permanent
Section « Sécurité toxicologique de la chaîne alimentaire » du 28 novembre 2013.
Le guide est destiné aux organisations professionnelles européennes et aux autorités
compétentes des États membres qui traitent des questions concernant l'interprétation et la mise
en œuvre de certains aspects de la déclaration de conformité et des informations adéquates de
la chaîne d'approvisionnement des matières plastiques. Ce document est un document évolutif
et sera mis à jour afin de clarifier les aspects liés à la mise en œuvre de cette législation.
Ce document est disponible sur le site internet : Union Guidance on Regulation (EU) No
10/2011 on plastic materials and articles intended to come into contact with food as regards
information in the supply chain
9.4 La mise en oeuvre d'outil de modélisation pour la prédiction
de la migration des substances des matériaux vers les aliments
Source : LNE – Contact Alimentaire
Date : 8 Novembre2013
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Une législation européenne difficile à appliquer
L’Union Européenne est depuis plusieurs années dans une démarche d’harmonisation des
exigences règlementaires applicables aux matériaux au contact des aliments qui visent à
garantir la sécurité sanitaire afin d’éviter, notamment, la contamination des aliments par des
substances provenant des emballages.
Cette harmonisation en cours a aussi pour objectif de permettre la libre circulation des
marchandises et, de ce fait, la législation européenne est bâtie sur une logique de filière et
prescrit des exigences par groupe de matériaux. Même si l’objectif final est de minimiser la
contamination des aliments, en pratique la conformité est souvent évaluée en prenant
partiellement en compte les contaminants de toute la chaîne d’approvisionnement.
Sur le principe, la législation européenne est claire : un matériau « ne doit pas présenter de
danger pour la santé humaine » (Article 3 du règlement CE n°1935/2004). Ce principe est
applicable aux 17 groupes de matériaux précisément décrits dans la réglementation.
Cependant, la mise en œuvre de cette exigence s’avère plus complexe pour les opérateurs du
fait de l’absence de mesures spécifiques d’application pour 13 des 17 groupes de matériaux.
Pour certains de ces matériaux, il existe des dispositions applicables au niveau national.
Cependant, les textes règlementaires concernés sont parfois anciens et ne prennent pas en
compte l’évolution des technologies et des modes d’utilisation des matériaux au contact des
aliments. De plus, même pour les matériaux couverts, une partie de la démonstration de
conformité repose sur l’évaluation des risques faite sous la responsabilité des opérateurs :
C’est le cas pour les substances des matières plastiques dont certaines ne sont pas incluses
dans la liste positive (matières colorantes, solvants, substances des encres, des colles et
adhésifs et substances néoformées).
Une évaluation de la sécurité sanitaire des emballages complexe et coûteuse
Pour évaluer la sécurité sanitaire des matériaux et emballages destinés au contact des
aliments, les moyens et stratégies habituellement employés ont des limites qui ne permettent
pas toujours d’aller au bout de la démonstration. Ainsi, peu de méthodes de mesure de la
migration spécifique ont été normalisées et les coûts de développement de nouvelles
méthodes par les laboratoires sont élevés. La plupart du temps, les analyses sont effectuées
sur la base des règles fixées par la réglementation à partir de conditions standardisées qui ne
correspondent pas exactement aux conditions réelles d’utilisation. Enfin, les contrôles sont
effectués en bout de chaîne et ne prennent pas en compte tous les risques de contamination
(comme par exemple les effets de décalque de type « set off »).
Des outils de modélisation pour répondre à cet enjeu
A partir de ce constat, l’INRA a lancé des travaux de recherche auxquels il a associé le LNE
et d’autres partenaires au sein du programme « Safe Food Pack Design » afin de développer
de nouvelles approches et de nouveaux outils visant à mieux démontrer la sécurité sanitaire
des emballages de denrées alimentaires. Ces travaux ont d’ores et déjà permis de mettre à
disposition des opérateurs du marché deux outils de modélisation :
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- SFPP3 (« Safe Food Packaging Portal » Version 3) accessible sur le site de l’INRA ;
- FMECAengine (développé dans le cadre du projet « Safe Food Pack Design »).
Basé sur les phénomènes mis en jeu lors de la contamination des aliments par les matériaux
(diffusion des substances dans le matériau d’emballage et partage des substances entre le
matériau et l’aliment), l’outil de modélisation SFPP3 permet de prédire la contamination d’un
aliment par une substance chimique. Les données d’entrée du calcul font intervenir les
caractéristiques de l’emballage, les propriétés de transfert de la substance et les conditions
d’utilisation de l’emballage, soit :
- la surface de contact de l’emballage avec l’aliment ;
- la concentration de la substance dans le matériau ;
- le volume de matière et sa masse volumique ;
- le volume et la masse volumique de l’aliment ;
- le coefficient de diffusion de la substance dans le matériau et dans l’aliment à une
température donnée ;
- le coefficient de partage de la substance entre le matériau et l’aliment ;
- les durées et les températures de contact entre le matériau et l’aliment.
Les données de sortie sont présentées sous forme d’une courbe montrant la cinétique de
migration (concentration de la substance évaluée dans l’aliment en fonction de la durée de
contact avec le matériau) et sous forme d’un profil de concentration de la substance en
fonction de l’épaisseur du matériau après le temps de contact choisi avec l’aliment. Avec ces
résultats, une prédiction de la contamination des aliments par les substances est possible
notamment à la date limite de conservation dans l’emballage. Les valeurs de migration
obtenues sont alors à comparer aux seuils réglementaires admis (LMS en mg/kg d’aliment).
SFPP3 est open source et a notamment été développée comme moyen utilisable, dans l’Union
Européenne, pour démontrer la conformité des emballages destinés au contact des aliments
(Règlement UE n°10/2011 concernant les matières plastiques). Cette méthode, reconnue par
les autorités en charge du contrôle du marché, ne se substitue pas aux méthodes d’analyse de
la migration mais elle les complète en apportant la puissance de calcul d’un l’outil
paramétrable et utilisable notamment en l’absence de méthode analytique pour démontrer la
conformité des emballages. A contrario, les valeurs de migration obtenues ne permettent pas
de conclure à la non conformité des matériaux car ce sont des surestimateurs de la
contamination des aliments (Hypothèses de départ du calcul basées sur le pire des cas et
maximisant les migrations).
Afin d’être en mesure de mieux évaluer la sécurité sanitaire des aliments dans une logique de
processus, le programme de recherche « Safe Food Pack Design » a développé un autre outil
de calcul. Cet outil est basé sur l’utilisation d’une méthode d’analyse des dangers et des
risques connue sous l’acronyme AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets
et de leur Criticité) ou FMECA (Failure Mode Effects and Criticality Analysis). Cette
méthode, initialement développée dans les années 1940 par l'armée américaine, a été reprise
par la NASA dans les années 60 pour le programme Apollo, afin de l’appliquer aux
fournisseurs de denrées alimentaires sous l’appellation HACCP (Hazard Analysis and Critical
Control Points).
Page 23 / 28
L’outil en cours de développement (appelé FMECAengine) réalise des calculs sur la base de
cas réels de produits alimentaires emballés. Il a pour objectif d’analyser une défaillance (la
migration d’une substance) sur la base d’un niveau de sévérité (le niveau de migration
normalisé à partir de seuils liés à la toxicologie des substances) afin d’établir un niveau de
criticité fonction de différents paramètres comme la nature des composants de l’emballage, les
substances chimiques contenues dans les matériaux, la géométrie des articles et les étapes du
processus.
Trois types d’applications pratiques sont déjà utilisés dans le cadre du programme de
recherche :
- L’évaluation de la sévérité d’une étape industrielle : Le but est de hiérarchiser les risques
associés à l’ensemble des pratiques et des conditions d’utilisation des matériaux, du stockage
industriel des composants d’un emballage jusqu’à la préparation des aliments emballés par les
consommateurs ;
- La comparaison de différentes conceptions d’emballage : Il s’agit d’introduire des
contraintes supplémentaires de type « propriétés d’usage » dans la démarche de conception
d’un emballage. La sécurité sanitaire du produit est alors construite en prenant en compte
d’autres caractéristiques de l’emballage comme ses propriétés mécaniques ou de perméabilité
aux gaz ;
- L’évaluation de la contamination d’un aliment par les substances potentiellement présentes
dans son emballage : à partir de scénarios correspondant à des cas réels de denrées
alimentaires emballées, une distribution statistique de coefficients de diffusion surestimés est
calculée afin d’évaluer les risques de contamination par les substances potentiellement
présentes dans la formulation des matériaux de l’emballage.
FMECAengine a notamment pour objectif de mieux répondre à l’obligation, faite aux
opérateurs du marché dans le règlement CE n°2023/2006, de mettre en place de bonnes
pratiques et de maitriser les risques de contamination des aliments par les emballages.
Des essais à la modélisation : le LNE propose une offre globale
Le LNE, partenaire du projet « Safe Food Pack Design » propose d’ores et déjà à ces clients
l’utilisation de la modélisation comme moyen de démontrer la conformité des emballages de
denrées alimentaires. Cette prestation s’inscrit dans une démarche plus globale qui permet au
LNE de couvrir les besoins de ses clients à partir des prestations suivantes :
- Des essais de mise en conformité des matériaux au contact des aliments, notamment des
prestations d’essais de migration globale et de migration spécifique, portant sur des
composants spécifiques (Bisphénol A, phtalates, antioxydants phénoliques, …)
- Des analyses réglementaires et des analyses des caractéristiques et performances des
matériaux pour leur permettre de démontrer la conformité de leurs matériaux au contact des
aliments et obtenir les éléments de preuve nécessaires.
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- Une assistance ou un accompagnement en R&D pour la conception d'un emballage plus sûr
au contact des aliments ;
- Des formations, de l’assistance technico-réglementaire ou encore de la veille réglementaire
et scientifique pour les aider à identifier les textes réglementaires applicables à leurs
matériaux au contact des aliments, comprendre les exigences réglementaires ou leurs
interprétations.
Pour tout renseignement
[email protected]
complémentaire, contactez-nous au 01 30 69 10 00 ou sur
10 Brevets
10.1 Foodstuff package and method for storing foodstuffs into
packaging container, the foodstuffs being individually packaged in
paper wrappers EP2589546 (A1)
Source : INPI
The present invention provides a food package and a method of encasing food pieces
individually wrapped with sheet wrappers in a package container, wherein the food pieces are
prevented from experiencing a heat shock when the food pieces individually wrapped with the
sheet wrappers are fixed to the package container with a hot-melt adhesive. In the food
package (1), the sheet wrappers (3) individually wrapping the food pieces (2) each have a
bonding fin (19) extending from a longitudinal end of the food piece. The individually
wrapped food pieces (2) are arranged on an interior wall (51) of the package container (4),
and the bonding fins (19) for the respective food pieces (2) are sequentially arranged in
adjacent relation. The interior wall (51) has a portion turned back to define a press board (25).
The arranged bonding fins (19) are fixed between the interior wall (51) and the press board
(25) with a hot-melt adhesive (44) in the package container (4).
10.2 Method for treating fibrous material formed from wastepaper,
used during manufacture of packaging paper, involves cleaning
fibrous material suspension in cleaning stages through
hydrocyclones (a1) DE102012209457 (A1)
Source : INPI
Page 25 / 28
The method involves separating (6) fibrous material suspension into prolonged fiber fraction
(1) and short fiber fraction (2) in fractionating stage. The fibrous material suspension is
cleaned (5,6) in cleaning stages through hydrocyclones. The cleaning process is performed
between dissolution stage in which resolution level of fiber and wastepaper is obtained (3),
and fractionating stage. An independent claim is included for arrangement for treating fibrous
material formed from wastepaper.
10.3 Methods and systems for converting and packaging coreless
paper products us2013299622
Source : INPI
Date : 14 Novembre 2013
A method of converting a plurality of coreless roll products includes providing a first support
structure and winding a paper product around the first support structure. The method also
includes cutting through the paper product and the first support structure to form a plurality of
cut portions of the paper product each wound around a cut portion of the first support
structure. The method further includes removing the cut portion of the first support structure
from each of the cut portions of the paper product to form a plurality of coreless roll products
each comprising a center aperture. A method of preparing a coreless roll product for storage
or shipment includes providing a coreless roll product comprising a center aperture and
inserting a temporary support device into the center aperture of the coreless roll product. The
method also includes expanding the temporary support device to approximate dimensions of
the center aperture, wherein the temporary support device is configured to reduce deformation
of the center aperture during storage or shipment.
11 Salons / Evènements
11.1 Les Emballages nominés aux Trophées Innovation CFIA
Rennes 2014
Source : Emballagedigest.com
Sur les 18 sociétés qui ont concouru dans la catégorie Emballages & Conditionnements aux
Trophées de l’Innovation du CFIA Rennes 2014, trois ont été nominées. Les lauréats seront
connus pendant le salon.
La société Adept Technology France a présenté les systèmes de préhension
Adept SoftPIC™ conçus spécialement pour les opérations d'emballages
primaires et secondaires dans le secteur agro-alimentaire. Fabriqués en
Page 26 / 28
silicone alimentaire souple les préhenseurs sont capables de prendre la forme du produit ou de
l'emballage à manipuler, ils saisissent le produit et permettent une manipulation en douceur,
tout en assurant de hautes cadences.
La société Aneolia a présenté la solution Insignia qui consiste en la
réalisation de pigments ou d'encres complexés pour former des
indicateurs réactifs à certaines expositions (gaz, ultra-violets,
température,...). L'association de multiples matériaux support
permet également de maîtriser le temps d'évolution des
modifications et de créer des effets retardants pour réaliser des
"timers". Ces timers permettent par exemple au consommateur de
déclencher à l'ouverture du paquet une indication équivalente à la
DLUO.
Europlastiques a présenté le système «TAB-tray» qui facilite
l’ouverture facile. Pour bien saisir l’opercule, la société a aménagé
un grand anneau dans le rebord de la barquette. La BNA- Barquette
Nomade avec Anneau présente aussi une forme design pour une
bonne prise en main et une grande stabilité, grâce à son fond en
forme de X. Elle est pasteurisable et passe au four à micro-ondes
(tenue en température de -35°C à +120°C). Le système TAB-tray
est applicable à toute barquette.
12 Liens utiles
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Bulettin de veille Janvier 2014 - Centre Technique de l`Emballage et

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