2 Servomoteurs rotatifs avec ressort de rappel

Transcription

OpenAir™
Servomoteurs rotatifs avec ressort de rappel
GCA…1
Manuel technique
Edition 2.1
CE1Z4613fr
04.2005
Building Technologies
HVAC Products
2/36
HVAC Products
Servomoteurs rotatifs avec ressort de rappel GCA...1
CE1Z4613fr
04.2005
Table des matières
1
Introduction................................................................................................... 5
1.1
Rappel des modifications ............................................................................... 5
1.2
A propos de ce document............................................................................... 5
1.3
Contenu du document .................................................................................... 5
2
Servomoteurs rotatifs avec ressort de rappel ........................................... 6
2.1
Domaines d’application .................................................................................. 6
2.2
Références et désignations ............................................................................ 6
2.3
2.3.1
2.3.2
Description des fonctions ............................................................................... 7
Description de fonctionnement pour GCA...1 ................................................. 7
Complément à la description technique du GCA16...1 .................................. 7
2.4
Appareils de régulation et de commande ....................................................... 8
2.5
Construction et exécution ............................................................................... 8
2.6
Eléments de réglage et de commande........................................................... 9
3
Technique.................................................................................................... 10
3.1
Moteur d'entraînement et ressort de rappel ................................................. 10
3.2
Plage de rotation et limitation mécanique .................................................... 10
3.3
Contacts auxiliaires et signaux de réglage ................................................... 11
3.4
Fonction de caractéristique réglable............................................................. 12
3.5
Zone neutre .................................................................................................. 13
4
Indications pour l'ingénierie...................................................................... 14
4.1
Remarques concernant la sécurité............................................................... 14
4.2
Prescriptions spécifiques aux appareils ....................................................... 15
4.3
Indications concernant l'optimisation du point de vue CEM ......................... 16
4.4
Détermination des servomoteurs rotatifs...................................................... 16
5
Indications pour le montage...................................................................... 18
6
Indications pour le câblage ....................................................................... 19
6.1
Longueurs de ligne et sections admissibles ................................................. 19
6.2
Câblage des servomoteurs à commande tout ou rien.................................. 21
6.3
Câblage des servomoteurs à commande trois points .................................. 21
6.4
6.4.1
Câblage des servomoteurs à commande progressive ................................. 22
Alimentation en 24 V~ .................................................................................. 22
7
Remarques pour la mise en service ......................................................... 23
7.1
Contrôle général ........................................................................................... 23
7.2
Contrôle électrique de fonctionnement......................................................... 23
8
Caractéristiques techniques ..................................................................... 25
9
Schémas...................................................................................................... 27
9.1
Schémas des connexions............................................................................. 27
9.2
Repérage des câbles ................................................................................... 27
9.3
Schémas de raccordement (commande tout ou rien ou 3 points)................ 28
9.4
9.4.1
9.4.2
Schémas de raccordement (commande progressive).................................. 29
Application type ............................................................................................ 29
Couplages spéciaux pour commande progressive ...................................... 29
3/36
HVAC Products
Servomoteurs rotatifs avec ressort de rappel GCA…1
CE1Z4613fr
04.2005
10
Indications pour l'élimination des appareils ............................................30
11
Annexe .........................................................................................................31
11.1
Encombrements............................................................................................31
11.2
Documents de référence ..............................................................................31
4/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
1
Introduction
1.1
Rappel des modifications
Modification
Date
Chapitres
Pages
Powerpack (deux moteurs)
2.2, 2.3
6, 7
Eléments de réglage et de commande
2.6
9
8
27
Caractéristiques techniques (dimensions)
03.12.2003
Encombrements
11.1
33
2.2, 11.2
6, 34
Raccordement en parallèle
4.2
15
Longueurs de ligne et sections
6.1
19
10
32
11.1
33
Accessoires, pièces de rechange (ASC77…)
Indications pour l'élimination des appareils
05.01.2005
27.01.2005
Encombrements (2 x 33,75)
1.2
A propos de ce document
Destination
Ce document s'adresse aux responsables produits et aux collaborateurs des différents
domaines de marchés, chargés de l'ingénierie et de la mise en service.
Objet
Il constitue une base de connaissances. En dehors des informations générales il délivre des bases techniques pour les servomoteurs rotatifs der type GCA...1.
Il fournit aux utilisateurs ci-dessus toutes les informations nécessaires pour l'ingénierie,
le montage, le câblage, la mise en service et la maintenance.
Documents de référence
Au chapitre 11.2 «Documents de référence», vous trouverez une liste des documents
concernant les servomoteurs rotatifs et linéaires et leurs accessoires.
1.3
Contenu du document
Ce document contient les bases technique pour les servomoteurs rotatifs avec ressort
de rappel de la série GCA...1 pour :
• Commande tout ou rien
• Commande trois points
• Commande progressive
Les sujets suivants sont traités :
• Références des appareils avec options correspondantes
• Domaines d'application et fonctions
• Exécution des servomoteurs avec les éléments de réglage et de commande
• Contacts auxiliaires réglables et fonction de caractéristique
• Indications concernant l'ingénierie et consignes et prescriptions de sécurité
• Indications pour le montage, le câblage et la mise en service
• Caractéristiques techniques
• Schémas
• Indications pour l'élimination de ces appareils en respectant les directives pour la
protection de l'environnement
5/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
2
Servomoteurs rotatifs avec ressort
de rappel
Ce chapitre présente les applications, les fonctions et les combinaisons d'appareils; il
indique les références et la structure de cette famille de moteurs, ainsi que ses éléments de réglage et de commande.
2.1
Domaines d’application
Les servomoteurs rotatifs avec ressort de rappel sont utilisés dans des installations de
ventilation et de climatisation pour la commande de volets d'air et de clapets :
• Pour des surfaces de volet pouvant aller jusqu'à 3 m2, selon la facilité de manoeuvre
• Dans des installations de ventilation où le servomoteur doit impérativement revenir
dans une position de sécurité (retour à zéro) en cas de coupure de courant.
• Pour raccordement à des régulateurs à commande tout ou rien, 3 points ou progressive
• Pour volets avec deux servomoteurs sur le même axe de volet (Powerpack)
2.2
Références et désignations
Le tableau suivant montre les options pour les divers types de moteurs rotatifs.
GCA...
121.1E 126.1E 321.1E 326.1E 131.1E 135.1E 161.1E 163.1E 164.1E 166.1E
Commande
Alimentation 24 V~
Alimentation 230 V~
Signal de commande Y
0...10 V–
0...35 V– avec fonction
de caractéristique Uo, ∆U
Indicateur de position
U = 0...10 V−
Potentiomètre de recopie 1kΩ
Contacts auxiliaires (deux)
Powerpack (deux moteurs)
Accessoires, pièces de
rechange
X
tout ou rien
X
X
3 points
X
X
à commande progressive
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Pour élargir le fonctionnement des servomoteurs, il existe divers accessoires :
Contact auxiliaire externe (1 contact)
Contact auxiliaire externe (2 contacts)
Set de montage rotatif / linéaire pour montage sur le sol
Set de montage rotatif / linéaire pour montage mural
Kit de conversion rotatif / linéaire avec levier
Kit de conversion rotatif / linéaire avec levier et support
Levier universel
Réglette anti-torsion pour Powerpack
Réglette anti-torsion pour Powerpack
Adaptateur d’axe
Capot de protection pour montage à l'extérieur du servomoteur rotatif
Remplacement Belimo AF
Fiche technique pour accessoires et pièces de rechange
ASC77.1
ASC77.2
ASK71.1
ASK71.2
ASK71.3
ASK71.4
ASK71.9
ASK73.1
ASK73.2
ASK74.1
ASK75.1
ASK77.1
N4699
6/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
2.3
Description des fonctions
2.3.1
Description de fonctionnement pour GCA...1
Le tableau donne une liste des fonctions avec les types de commande correspondants.
Type
Commande
GCA12..1 / GCA32..1
GCA13...1
GCA16...1
tout ou rien
trois points
progressive
Y = 0...35 V– avec
point de départ Uo = 0...5 V et
plage de travail ∆U = 2…30 V
Signal de réglage, avec fonction
caractéristique réglable
Sens des aiguilles d'une montre ou sens inverse selon la position de montage sur l'axe du volet
Mouvement rotatif
Sens de rotation :
lorsque le moteur est
alimenté, il tourne de
0° ⇒ 90°
lorsque le moteur est alimenté et selon • lorsque le moteur est alimenté et
la commande, le moteur tourne
reçoit le signal de réglage, il tourne
dans la position désirée.
• de 0°⇒ 90° = ouverture
• en cas d'interruption du signal de
• de 90°⇒ 0° = fermeture
réglage, le moteur retourne dans la
Si la commande est arrêtée, le servoposition Y = 0 V−.
moteur reste dans la position atteinte.
En cas de défaillance ou de coupure de l'alimentation,
le ressort de rappel ramène le servomoteur dans la position mécanique zéro.
Affichage position mécanique
Position angulaire à l'aide de l'indicateur de position
En reliant le potentiomètre de recopie à • Signalisation de position
une source de tension externe, on peut
Une tension de sortie U = 0…10 V–,
prélever une tension proportionnelle à
proportionnelle à l'angle de rotation
l'angle de rotation.
est générée.
Affichage position électrique
Les points de commutation des contacts auxiliaires A et B peuvent être réglés individuellement
indépendamment l'un de l'autre entre 5° et 90° par pas de 5°.
Powerpack (2 moteurs)
On obtient un couple de rotation double en montant
2 servomoteurs identiques sur le même axe de volet
à l'aide de l'accessoire ASK73.1
Comportement en cas de blocage
du volet
On obtient un couple de rotation double
en montant 2 servomoteurs identiques
sur le même axe de volet à l'aide de
l'accessoire ASK73.2
Le servomoteur est équipé d'un dispositif de coupure automatique.
• En l'absence de tension, le servomoteur peut être positionné à volonté à l'aide d'une clé six pans et
Réglage manuel
bloqué au moyen d'un tournevis.
• En cas de déverrouillage mécanique à l'aide d'une clé six pans (rotation dans le sens "90° - ouverture") ou si l'on applique brièvement la tension d'alimentation, le servomoteur revient en position zéro
On peut limiter mécaniquement la plage de rotation,
par pas de 5°, en ajustant l'adaptateur d'axe.
Délimitation de l'angle de rotation
2.3.2
Complément à la description technique du GCA16...1
Ce qui suit est valable pour les servomoteurs à commande progressive.
Fonction de caractéristique
(GCA163.1, GCA16...1)
Le point de départ Uo et la plage de travail ∆U peuvent être configurés au moyen de
deux potentiomètres (cf. chap. 3.4 «Fonctions de caractéristique réglables»). La tension d'entrée maximale admissible (Uo + ∆U) est de 35 V–.
Domaines d’application
Les servomoteurs disposant de cette fonction peuvent être utilisés pour les applications
suivantes :
• Commande de volets avec limitation de course par ex. dans un intervalle de 0...45°
pour la totalité de la plage du signal de commande 0...10 V–.
• Organe de réglage séquentiel dans des boucles de réglage disposant uniquement
d’un signal de réglage de 0...10 V– pour la commande de plusieurs séquences.
• Systèmes de régulation avec un signal de réglage dérivé du 0...10 V–, par exemple
2...10 V– ou 0...35 V–.
7/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
2.4
Appareils de régulation et de commande
Les servomoteurs peuvent être raccordés à tout appareil de réglage et d’automatisme
présentant les sorties suivantes. Les conditions requises en matière de sécurité doivent
être assurées (cf. chap. 4 «Indications pour l'ingénierie»).
Type de servomoteur
Commande
Sortie du régulateur
GCA12...1
tout ou rien
24 V~
GCA32...1
tout ou rien
230 V~
GCA13...1
3 points
24 V~
GCA16…1
à commande progressive
0...10 V– / 0...35 V–
2.5
Construction et exécution
Description succincte
Les servomoteurs rotatifs GCA...1 existent en version pour régulateur tout ou rien, trois
points ou à commande progressive, avec ressort de rappel assurant la fonction de retour
à zéro de sécurité. Le couple nominal est de 16 Nm. Le servomoteur est précâblé.
Boîtier
Boîtier robuste entièrement métallique en fonte d’aluminium. Il garantit une durée de
vie élevée de l’appareil même sous les conditions les plus exigeantes.
Train d’engrenages
Train d’engrenages sans entretien et silencieux, protégé contre les surcharges et les
blocages même en fonctionnement prolongé.
Précontrainte des ressorts
Précontraints à 5° en usine, les ressorts assurent la fermeture des volets d'air si le
montage est correct.
Réglage manuel
A l'aide d'une clé six pans le servomoteur peut être réglé manuellement des deux côtés
et être bloqué à l'aide d'un tournevis.
Adaptateur d'axe à
auto-centrage
Différents diamètres et sections d'axe (carrés, ronds) peuvent être centrés et fixés
grâce à ce système au moyen d'une seule vis.
L'adaptateur d'axe peut être introduit de part et d'autre du manchon.
Pour des axes courts, il peut être posé sur la gaine.
L’adaptateur s’emboîte sur son support par engrenage.
Réglette anti-torsion
Une réglette perforée munie d'un boulon permet de fixer le servomoteur.
Raccordement électrique
Les moteurs sont livrés avec un câble de raccordement monté de 0,9 m.
Eléments spécifiques
aux types
Les servomoteurs sont livrés sous forme de variantes spécifiques avec les éléments
suivants :
Contact auxiliaire
Les contacts auxiliaires A et B pour les fonctions supplémentaires sont réglagles des
deux côtés.
Potentiomètre pour point
de départ / plage de travail
Les deux potentiomètres pour les fonctions de caractéristique Uo et ∆U sont accessibles des deux côtés.
Potentiomètre de recopie
pour affichage de position
Le potentiomètre est incorporé et peut être raccordé via un câble.
8/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
2.6
Eléments de réglage et de commande
Servomoteur
Légende
12
11
1
2
1
2
3
90°
- 5°
4
A
B
10
9
5
6
3
4
7
∆U
2 5 10
15
30 25
Uo
0
1
8
9
10
11
12
13
14
15
16
STOP
8
20
2
5
3
4
4637Z02
5
Boîtier
Echelle des angles de rotation
Ouverture pour clé six pans pour réglage
manuel
Potentiomètre de réglage de la plage de
travail ∆U
Potentiomètre de réglage du point de
départ Uo
Câble de raccordement pour alimentation
et signal de réglage
Câble de raccordement des contacts
auxiliaires
Axe de blocage des engrenages
Axe de réglage pour contact auxiliaire B
Axe de réglage pour contact auxiliaire A
Adaptateur d'axe à auto-centrage
Anneau de sécurité de l’adaptateur
Adaptateur de l'indicateur de position
Câble de raccordement pour potentiomètre
de recopie
15
6
Sens de rotation, en fonction de
de la position de montage
7
16
Mise en place de
l'adaptateur d'axe
Pour axes de volet longs
13
Pour axes de volet courts
12
13
11
11
12
4637Z06
4637Z05
4637Z04
4637Z03
14
9/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
3
Technique
Ce chapitre traite des thèmes suivants :
• Moteur d'entraînement et ressort de rappel
• Contacts auxiliaires réglables
• Fonction de caractéristique réglable (signal de réglage 0...35 V–)
• Caractéristique de régulation compte tenu de la zone neutre
3.1
Moteur d'entraînement et ressort de rappel
Moteur à courant continu offrant un réglage précis de la vitesse, un contrôle du couple
pour protéger l’appareil et les volets et une fonction fiable de retour à zéro.
La force de rappel est accumulée dans un ressort qui ramène le servomoteur en position zéro en cas de manque de courant.
3.2
Fonctions mécaniques
Plage de rotation et limitation mécanique
Le graphique suivant montre le rapport entre les limitations mécaniques internes et
externes de la plage de rotation.
Plage de rotation de l'engrenage
0°
95°
Butées internes
-2.5°
97.5°
Butées externes
Plage de réglage de l'adaptateur
Plage de rotation du moteur
(sans limitation de l'angle de
rotation)
c Préréglage de l'engrenage
(réglage d'usine)
0° 5°
20°
40°
60°
80°
95°
1
Aiguille
-5° 0°
Limitation de l'angle de rotation
Réglage de l'adaptateur
Exemple x = 7
x = nombre de pas (5°)
d y compris préréglage de
l'engrenage
90°
5°
0°
40°
x · 5°= 7 · 5°
95°
∆ = 62.5°
x >1
x=0
∆ = 95°-x · 5° +2.5°
∆ = 95°
2
4614D10
Plage de rotation
10/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
3.3
Fonctions électriques
Contacts auxiliaires et signaux de réglage
La figure suivante montre le rapport entre l'angle de rotation, les points d'enclenchement réglables des contacts auxiliaires A et B et le signal de réglage.
0°
95°
Plage de rotation de l'engrenage
Butées internes
A
Contacts auxiliaires
Réglage d’usine:
A = 5°; B = 85°
Plage de réglage 5°…90°
B
A
20
10
Aux Switch 40
Adjustment 20
5°
5°
B
85°
40
90
80
50 60 70
4637Z07
⇒ 1 x click
70
30
S2 S3
S5 S6
(Q24)
(Q22)
(Q21)
S4
(Q21)
S2 S3
(Q24)
(Q22)
(Q14)
(Q12)
(Q14)
(Q12)
Etats de commutation
S4
(Q11)
S1
(Q11)
S1
S5 S6
Rotation en fonction du signal de
positionnement
0°
Signal de positionnement
progressif, 0…10 V−
24 V~ / 24...48 V–
c reste en position (G,G0,Y=U)
d s'ouvre (G,G0,Y>U)
e se ferme (G,G0,Y<U ou G,G0)
f fonction de retour à zéro
(sans tension)
95°
1
2
3
4
0°
Signal de commande 3 points
24 V~ / 24...48 V–
g reste en position (G, G0)
h s'ouvre (G G0, Y1)
i se ferme (G, G0, Y2
ou G, G0, Y1, Y2)
j fonction de retour à zéro
(sans tension)
95°
5
6
7
8
0°
Remarque
95°
9
10
4614D11
Signal de commande tout ou rien
24 V~ / 24...48 V–; 230 V~
k s'ouvre (G, G0 ou L, N)
l fonction de retour à zéro
(sans tension)
Les axes de réglage des contacts auxiliaires tournent avec l'adaptateur.
Les échelles graduées se rapportent donc uniquement à la butée interne de 0°.
11/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
3.4
L’appareil est commandé par le signal progressif 0...35 V– d’un régulateur.
L’angle de rotation est proportionnel à ce signal. Le potentiomètre "Uo" permet de définir le point de départ entre 0...5 V– et ∆U" de la plage de travail entre 2...30 V–.
Ys [%]
100
4)
1)
3)
2)
4637D04
Servomoteurs
GCA163.1, GCA164.1
Fonction de caractéristique réglable
∆U
5
2
10
15
20
30
0
25
Uo
2
5
10
30
35
Y [V]
0
1
2
UO
∆U (max. 30 V)
3
5
Ys
Y
Uo
∆U
4
Uo
Plage de réglage: 100° = angle de rotation 95°
Signal de réglage
Point de départ
Plage de travail (pour Ys = 100 %)
∆U
4637Z01
Exemples selon
graphe
Exemple
1)
2)
3)
4)*
Signal de
réglage
Y
0 ...2 V–
5 ...10 V–
5 ...35 V–
0 ...10 V–
0 ...30 V–
0 ...10 V–
Plage de réglage
Ys
0...100 %
0...17 %
0...100 %
0...33 %
0...100 %
0...100 %
Réglages
Uo
∆U
0 V–
2 V–
5 V–
30 V–
0 V–
30 V–
0 V–
10 V–
4)* Caractéristique par défaut
Remarque
• L'entrée Y est limitée à 35 V− maximum.
• ∆U est de 30 V− maximum.
Exemple
On cherche la plage de travail à régler ∆U, lorsque le servomoteur doit s'ouvrir de
0...50 % pour un signal de réglage de Y = 2...10 V–. Le point de départ Uo est donc de
2 V. L'angle de rotation est de 90°. L'auto-adaptation n'est pas activée.
Formule
Calcul de la valeur de réglage pour ∆U:
∆U =
Réglages des potentiomètres
[ ] ⋅ (10 [V ] − Uo [V ] ) = 100 % ⋅ (10 V −2 V ) = 16 V
Plage de réglage de travail Ys [%]
50 %
Plage de réglage max. Ys max %
Uo = 2 V, ∆U = 16 V
12/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
YS [%]
100
4637D02
Caractéristique pour
l'exemple
Plage de réglage. max. Ysmax = 100 % (95°)
Plage de réglage de travail Ys = 50 % (47,5°)
Point de départ Uo =
2V
Plage de travail ∆U =
16 V
50
0
2
U min
3.5
10
18
Y [V]
Plage de travail active
∆Uw = Umax − Umin = 10 V − 2 V = 8 V
∆U (16 V)
Uo
U max
Zone neutre
Pour les servomoteurs à commande progressive, il faut tenir compte de la caractéristique de régulation pour le point de réglage de consigne choisi.
Servomoteurs
GCA161.1, 166.1
(0...10 V−)
Le schéma représente la caractéristique de réglage compte tenu de la zone neutre. Les
valeurs indiquées sur le graphique pour la zone neutre sont valables pour la plage
0...10 V– (sans fonction de caractéristique) et pour le réglage "Sens des aiguilles
d'une montre".
E
+E
Hystérésis
H = 70 mV
Zone neutre NZ = 200 mV
4614D03dfr
Hystérésis
H = 70 mV
Sens des
des aiguilles
d'une montre
0° Æ 90°
90° Æ 0°
-E
Sens contraire
des aiguilles
d'une montre
Sens d'action
Le schéma indique le rapport entre la tension différentielle E = Y – U (différence entre
valeur de consigne Y et valeur effective U) et le sens de rotation, compte tenu de l'hystérésis et de la zone neutre.
Servomoteurs
GCA163.1, 164.1
(0...35 V−)
Pour la plage 0...35 V– (avec fonction de caractéristique) on a pour
La zone neutre NZ = 2 % de la plage de travail ∆U
L'hystérésis H = 0,7 % de la plage de travail ∆U
13/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
4
Indications pour l'ingénierie
Introduction
Les manuels des systèmes utilisés contiennent des indications importantes pour l'ingénierie. Il est conseillé de les consulter avant de poursuivre la lecture des paragraphes
suivants et de porter une attention particulière aux indications concernant la sécurité.
Conformité de
l'utilisation
Les servomoteurs ne doivent être utilisés dans le système que pour les applications
telles que précisées dans la documentation relative aux principes de base de ce système. Il faut par ailleurs tenir compte des particularités et prescriptions spécifiques à
chaque servomoteur, telles qu’elles sont indiquées dans ce chapitre et au chapitre 8
«Caractéristiques techniques».
4.1
A respecter
impérativement
Indications concernant la sécurité
Consignes générales
Remarques concernant la sécurité
Ce chapitre traite des prescriptions générales et des consignes relatives à la tension
secteur et à l'alimentation. Il contient des informations importantes pour votre sécurité
et celle de l'installation entière.
Dans ce document, le triangle de mise en garde ci-contre signifie que les prescriptions
et indications correspondantes doivent être impérativement respectées. Sinon la sécurité des personnes et des biens n'est pas assurée.
Lors de l'étude et l'exécution du projet, il convient de respecter :
• les réglementations relatives aux installations électriques et aux courants forts en
vigueur dans le pays concerné,
• les autres normes nationales de sécurité,
• les prescriptions relatives aux installations électriques dans le pays concerné,
• les prescriptions du fournisseur d'énergie électrique,
• les schémas, listes de câbles, plans d'ensemble, spécifications et conventions du
client ou du bureau d'études mandaté,
• les prescriptions de tiers, par ex. les directives du maître d'oeuvre, etc.
Sécurité
La sécurité électrique dans les systèmes de gestion de bâtiment de Siemens / HVAC
Products est basée essentiellement sur l'utilisation de la très basse tension avec
séparation sécurisée par rapport à la tension secteur.
TBTS, TBTP
Selon que la très basse tension est mise à la terre ou non, on obtient une application
conforme en matière de TBTS (très basse tension de sécurité) ou TBTP (très basse
tension de protection) selon HD 384 "Installations électriques dans les bâtiments" :
sans mise à la terre = TBTS ou, en anglais, SELV = Safety Extra Low Voltage
avec mise à la terre = TBTP ou, en anglais, PELV = Protection by Extra Low Voltage
Mise à la terre de G0
(zéro du système)
Recommandation pour
la mise à la terre de G0
En ce qui concerne la mise à la terre de G0, les points suivants doivent être respectés :
• le G0 du 24 V~ peut être mis à la terre ou non. A ce sujet, prendre en compte les
prescriptions et habitudes locales.
• une mise à la terre peut être nécessaire ou non admise pour raisons fonctionnelles.
• En général, il est conseillé de mettre à la terre les systèmes 24 V~, si cela n'est
pas en contradiction avec les prescriptions du constructeur.
• Pour éviter des circuits de retour par la terre, les systèmes avec TBTP ne peuvent
être reliés à la terre qu'en un seul point ; à défaut d'autres indications, ceci se fait
le plus souvent sur le transformateur.
14/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
Tension d'alimentation 24 V~ / 230 V~
Les consignes suivantes sont à respecter pour ces tensions d'alimentation :
Prescription
Alimentation
24 V~
230 V~
Spécification pour
les transformateurs
24 V~
Maintien de l'alimentation 24 V~
Transformateurs côté secondaire :
• Selon la charge effective de tous les appareils raccordés.
• Un fusible doit toujours être monté pour G (potentiel système)
• Si cela fait l'objet d'une prescription, il faut un fusible de plus
sur la liaison G0 (zéro de système).
Maintien de l'alimentation 230 V~
Transformateurs côté primaire selon les prescriptions relatives aux
installations électriques des bâtiments dans le pays concerné.
4.2
Sécurité des appareils
Raccordement parallèle
de servomoteurs
Cette tension doit répondre aux exigences pour la très basse
tension de sécurité (TBTS) ou de protection (TBTP) :
• Ecart admissible de la tension nominale 24 V~ sur les servomoteurs : +/− 20 %
• Ecart admissible de la tension nominale 230 V~ sur les servomoteurs : +/− 10 %
• Utilisation de transformateurs de sécurité selon EN 61558, à
double isolement, calculé pour 100% de durée de fonctionnement, pour l'alimentation de circuits en TBTS ou en TBTP.
• Pour déterminer la puissance du transformateur, aditionnez
la consommation en VA de tous les servomoteurs utilisés.
• La puissance prélevée au transformateur ne devrait pas excéder 50 % de la charge nominale pour causes de rendement.
• La puissance nominale du transformateur doit être au minimum 25 VA. Avec des transformateurs de plus faible puissance, le rapport entre tension de marche à vide et tension à
pleine charge est plus défavorable (> +20 %).
Prescriptions spécifiques aux appareils
La sécurité des appareils est entre autres assurée par
• L'alimentation en très basse tension 24 V~ selon TBTS ou TBTP
• Le double isolement entre la tension secteur 230 V~ et les circuits TBTS / TBTP
• Servomoteurs tout ou rien et 3 points GCA32...1, GCA12...1 et GCA13...1 :
2 servomoteurs maximum peuvent être montés sur le même axe de volet.
• Le deuxième servomoteur doit également être protégé contre le glissement
(cf. chap. 7.2.2 «Accessoires»).
• Servomoteurs à commande progressive GCA16..1 ne doivent pas être accouplés
mécaniquement.
A, B
Sur les sorties de commande des contacts auxiliaires A et B, on doit appliquer exclusivement soit une tension secteur, soit une très basse tension de sécurité. Il est interdit
de combiner ces deux types d’alimentation. Le fonctionnement avec des phases différentes n'est pas autorisé.
Potentiomètre de
recopie
Pour le circuit externe d’affichage de la position des volets, respecter les caractéristiques électriques du potentiomètre.
Raccordement de servomoteurs en parallèle
Il est possible de raccorder en parallèle jusqu'à 10 servomoteurs de même type, mais il
faut pour cela tenir compte des longueurs de ligne et des sections des câbles.
Pour plus d'informations, voir chapitre 6 «Indications pour le câblage».
Mise en garde,
maintenance
Il est interdit d'ouvrir le servomoteur. L'appareil n'exige aucun entretien. Seul le
fabricant est habilité à effectuer des réparations.
15/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
4.3
Indications concernant l'optimisation du
point de vue CEM
Pose des câbles dans une
seule gaine
Séparer les câble fortement émetteurs des probables "victimes" de ces émissions.
Types de câble
• Câbles perturbateurs : câbles de moteur, en particulier moteurs alimentés par des
convertisseurs, câbles de puissance
• "Victimes" possibles : câbles de commande, câbles basse tension; câbles d'interface, câbles LAN, câbles de signalisation numériques et
analogiques
Séparation des câbles
• Les deux types de câble peuvent être posés dans la même gaine de câble, mais
dans des compartiments séparés
• Si l'on ne dispose pas d'une gaine fermée sur trois côtés avec paroi de séparation,
les câbles perturbateurs doivent être séparés des autres par une distance minimale
de 150 mm ou posés dans des gaines séparées.
• Les croisements de câbles fortement émetteurs avec leurs "victimes" éventuelles
doivent se faire à angle droit.
• Si, exceptionnellement, les câbles de signalisation et les câbles de puissance émetteurs sont posés parallèlement, le risque d'interférence est grand. Il faut dans ce cas
limiter la longueur du câble de signalisation 0...10 V− pour les servomoteurs à action
progressive.
Câbles non blindés
Nous conseillons en général d'utiliser des câbles non blindés. Pour le choix de câbles
non blindés, il faut suivre les conseils d'installation du constructeur. En général, les
câbles non blindés torsadés par paires ont des caractéristiques CEM suffisantes pour
les applications de gestion technique de bâtiment (y compris pour les données). Ils
présentent en outre l'avantage qu'aucun couplage avec la terre environnante n'est à
prendre en compte.
4.4
Couple de rotation
requis
Détermination des servomoteurs rotatifs
Par définition du coefficient du couple de rotation [Nm/m2] le couple total nécessaire
pour actionner le volet d’air peut être calculé en multipliant la valeur du couple nominal
Nm/m2 et la surface du volet (indiquée par le constructeur) :
Couple total [Nm] = Coefficient de couple [Nm/m2] x surface de volets [m2]
A la place du coefficient de couple le couple total peut être calculé à partir des diagrammes de dimensionnement fournis par les constructeurs de volets.
Diagramme de dimensionnement
Le diagramme suivant (exemple EMCO) permet de déterminer le couple total pour
cette marque de volet d'air.
16/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
6
1335
5
10 05
4
675
3
2
Hauteur volet H [ mm]
1
0
200
400
600
345
800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Largeur de volet B [mm]
10
5
1600
20
10
20
10
1200
800
15
5
10
Couple total [Nm]
Exemple
4614D02dfr
20
0
to
ta
le
1665
Pr
es
sio
n
7
k[
P]
1995
8
0
100
0
0
9
15
400
Largeur volet B [mm]
Couple de friction de rotation (sans débit d'air)
10
Volet à lamelles :
largeur
= 800 mm
hauteur
= 1005 mm
pression totale = 1000 Pa
Le diagramme indique un couple total d'environ 5 Nm.
Détermination du type
de servomoteur
Le type de servomoteur nécessaire peut être déterminé comme suit :
Si le
Annotations :
1
Couple de rotation total [Nm ]
1
SF
Utilisez le type
(avec ressort de rappel)
≤ 7 Nm
GMA...1 (7 Nm)
≤ 14 Nm
2 x GMA...1 (2 x 7 Nm)
2
ou
3
≤ 16 Nm
GCA...1 (16 Nm)
≤ 32 Nm
2 x GCA...1 (2 x 16 Nm)
4
Facteur de sécurité SF:
Lors du calcul du nombre de servomoteurs, il faut tenir compte de variables non
quantifiables telles qu’un léger décentrage, l’âge des volets, etc... Nous conseillons
d’adopter un facteur de sécurité de 0,8.
Il faut choisir le même facteur pour le calcul du couple moteur avec la valeur du couple nominal.
Si le couple moteur effectivement nécessaire est supérieur à 7 Nm, on peut utiliser
deux servomoteurs rotatifs (Powerpack) de la série GMA12...1, GMA23...1,
GMA13...1 ou
3
un servomoteur de la série GCA...1.
4
En cas de couple moteur supérieur à 16 Nm, on peut assembler mécaniquement sur
l'axe du volet deux servomoteurs (cf. chapitre suivant : "Montage Powerpack").
2
17/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
5
Indications pour le montage
Instructions de montage
La notice de montage 4 319 2615 0 (M4613), jointe au moteur, fournit toutes les informations et les étapes pour préparer et effectuer correctement le montage. L’adaptateur
d’axe et les autres accessoires sont livrés en pièces détachées, car leur montage dépend du sens de rotation et de la longueur de l’axe du volet (cf. chap. 2.5 "«Construction et exécution»).
Position de montage
Choisir un emplacement de montage permettant l’accès aisé aux éléments de réglage
situés sur le couvercle et aux câbles (cf. chap. 11.1 «Encombrements»).
Position de montage, en
fonction du sens de rotation
Lors du montage, le servomoteur doit être tourné de 180°, selon le sens de rotation
désiré. Les éléments de réglage et de commande sont accessibles sur les deux côtés
de l’appareil.
Protection de l'appareil
Pour satisfaire à la classe de protection IP54, il faut remplir les conditions de montage
suivantes :
• Les servomoteurs sont exclusivement prévus pour montage vertical (sortie du câble
par en bas) pour des volets d'air avec axe horizontal.
• Lors du montage sur l'axe de volet, l'écart du servomoteur par rapport à la verticale
ne peut pas être supérieur à +/− 45°.
• Pour l'intégration dans une position quelconque, utiliser le capot de protection contre
les intempéries ASK75.1.
La réglette anti-torsion (cf. «Encombrements») est nécessaire pour le montage sur
l'axe du volet. Dans ce cas, il faut que la tige dispose de suffisamment de prise dans le
boîtier.
Précontrainte des ressorts
Les ressorts du servomoteur sont précontraints en usine de 5°, afin d’assurer une
pression satisfaisante sur les volets.
Réglage manuel
Réglage manuel de l'adaptateur d'axe à l'aide de la clé six pans et blocage de l'engrenage selon la notice de montage.
Pour assurer la fermeture correcte des volets et un positionnement exact des contacts
A et B, le servomoteur doit être réglé uniquement selon la notice de montage une fois
que l’adaptateur d’axe et l'indicateur de position sont installés.
Limitation mécanique de
l’angle de rotation
On peut au besoin limiter l’angle de rotation de l’axe sur la plage de fonctionnement,
par pas de 5°, en modifiant la position de l’adaptateur.
Axes des volets
Pour des informations sur la longueur minimale et le diamètre des axes de volet, cf.
chap. 8 «Caractéristiques techniques».
Utilisation des kits de
conversion rotatif / linéaire
Les kits de montage selon le chap. 2.2 «Références et désignations», pour la conversion du mouvement rotatif en mouvement linéaire, sont montés selon des instructions
de montage séparées.
Montage Powerpack
En cas de montage de deux servomoteurs sur le même axe de volet (pour GCA12...1,
GCA32...1, GCA13...1), utiliser la réglette anti-torsion ASK73.1.
En cas de montage de deux servomoteurs sur le même axe de volet (pour GCA16...1),
utiliser la réglette anti-torsion ASK73.1.
18/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
6
Indications pour le câblage
Avant de commencer le câblage, consultez les chapitres suivants :
• «Remarques sur la sécurité», chapitre 4.1
• «Prescriptions spécifiques aux appareils», chapitre 4.2
• «Indications concernant l'optimisation du point de vue de la CEM», chapitre 4.3
• «Schémas», chapitre 9
• Schéma de l'installation de CVC.
6.1
Longueurs de ligne et sections admissibles
Les longueurs de ligne et les sections des câbles dépendent de la consommation des
servomoteurs et de la chute de tension admissible des lignes de connexion vers les
servomoteurs. Les longueurs de ligne peuvent être déterminées à partir du graphique
suivant ou à l'aide des formules indiquées.
Remarque :
Pour la détermination de longueur de ligne et de la section, il faut non seulement tenir
compte de la chute de tension admissible des lignes d'alimentation et de signalisation
(cf. tableau ci-dessous), mais aussi respecter la tolérance admissible de la tension
d'alimentation du moteur (cf. chapitre 8 «Caractéristiques techniques»).
Chute de tension
admissible
Le dimensionnement des lignes entre le potentiomètre de position et les servomoteurs
dépend du type de moteur utilisé et s'effectue sur la base suivante :
Type de
servomoteur
GCA12...1
GCA13...1
Tension
d'alimentation
GCA16...1
GCA32...1
Conducteurs
Chute de tension max.
admissible
24 V~
G0, G
Y1, Y2
G0, G
4 % chacun (total 8 %) de 24 V~
230 V~
L, N
24 V~
Remarques concernant
le conducteur G0
(GCA16...1)
Tenir compte des critères suivants :
• En cas de commande progressive, l'erreur admissible du signal de réglage, due à la
chute de tension (valeur moyenne de tension continue) sur le conducteur G0 ne doit
pas dépasser 1 %.
• La chute de tension du conducteur G0, engendrée par les pointes de courant de
charge du circuit redresseur du servomoteur, peut atteindre 2 Vpp max.
• Les variations de charge du servomoteur peuvent provoquer des auto-oscillations en
cas de dimensionnement incorrect du conducteur G0, par suite de la variation de la
chute de tension continue.
• La perte de tension d'alimentation pour 24 V~ ne doit pas dépasser 8 % (4 % sur le
conducteur G0).
L/P pour 24 V~
Le graphique est valable pour la tension de fonctionnement 24 V~ et montre la longueur de câble admissible L en fonction de la puissance P et comme paramètre la
section de conducteur.
19/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
4614D01
L [m]
300
200
2,5 mm²
0,75 mm²
100
8
16
• Les valeurs en [6 VA, W] sur l'axe P sont rattachées aux chutes de tension admissibles (∆U/2U = 2 %) sur la ligne L, selon tableau précédent et schéma de principe.
• P est la consommation déterminante de tous les servomoteurs montés en parallèle.
∆U/2
U
L
RL
U−∆U
M
L
∆U/2
Les longueurs de ligne maximales peuvent être calculées à l'aide des formules :
Tension d'alimentation
Chute de tension admissible / conducteur
24 V~
4 % de 24 V~
L=
230 V~
2 % de 230 V~
L = 46 •
A
L
P
Longueurs de ligne pour
les servomoteurs
montés en parallèle
4614D09
RL
Formules pour le calcul
de la longueur de câble
P
32 [VA, W]
24
Formule pour la longueur
de câble
1313 • A
[ m]
P
1313 • A
[ m]
P
2
Section de ligne en [mm ]
Longueur de câble admissible en [m]
Consommation en [VA] ou [W]; la valeur figure sur la plaque signalétique du servomoteur
Dans les chapitres suivants, on détermine les longueurs de ligne et les sections admissibles à l'aide d'exemples, pour les différents types de servomoteur.
Les exemples avec servomoteurs montés en parallèle sont valables pour le circuit :
G0
G
L2
A1
L2
A2
L2
A3
L2
A4
4614S01de
Schéma de principe
chute de tension sur les
lignes d'alimentation
1,5 mm²
0,5 mm²
0
∆U/2
=4%:0
U
Remarques concernant le
diagramme
1 mm²
G0
Appareil de
régulation ou
de commande
L1
L1
G
G0
G
G0
G
G0
G
G0
G
Supposition :
Les impédances de ligne de L2 sont identiques et négligeables par rapport à L1. Pour
d'autres circuits (boucle, étoile), il faut calculer séparément les longueurs de ligne admissibles L2.
20/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
6.2
Servomoteurs à
commande tout ou rien
GCA12...1 et GCA32...1
Câblage des servomoteurs à commande tout
ou rien
Tension
d'alimentation
Type
Consomma- Chute de tension admissible
tion
pour conducteurs 1 (G) et 2 (G0)
GCA12...1
24 V~
8 VA
∆U/U = max. 8 % (4 % par conducteur)
GCA32...1
230 V~
9 VA
Les longueurs de ligne et sections admissibles peuvent être déterminées à l'aide du
tableau ou des formules du chap. 6.1.
6.3
Câblage des servomoteurs à commande
trois points
Servomoteurs à commande trois points
GCA13...1
Dans les moteurs 3 points, l'alimentation 24 V~ se fait par les lignes 1 (G) et 2 (G0). Le
courant du signal de réglage de 8 mA environ passe par les conducteurs 6 et 7.
Consommation et chute
de tension admissibles
pour 1 servomoteur
La consommation d'un moteur déterminante pour le dimensionnement de la ligne et la
chute de tension admissible sont indiquées sur le tableau.
24 V~
8 VA
Chute de tension admissibles pour
conducteurs
1 (G), 2 (G0), 6 (Y1), 7 (Y2)
Le schéma montre les courants passant dans les lignes de connexion par servomoteur.
GCA13..1
1
2
6
7
Exemple :
Montage parallèle de
2 servomoteurs
Consommation
24 V~
0V
0V
ouvert
0,33 A~
0,33 A~
G
G0
M
Y1
Y2
4613G07fr
Schéma de principe
Courants de puissance
Tension
d'alimentation
Détermination des longueurs de ligne pour 2 servomoteurs GCA13...1 et une alimentation de 24 V~. Seuls, les courants dans les lignes1 (G) et 2 (G0) sont déterminants
pour le dimensionnement des lignes.
Chute de tension max. admissible = 4 % par conducteur (total 8 %).
Conducteur 1 (G), 2 (G0) 24 V~
• Puissance = 2 x 8 VA = 16 VA
• Courant du conducteur = 2 x 0,33 A = 0,66 A
Longueur de ligne simple admissible : 123 m pour 1,5 mm2 section de câble
21/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
6.4
Servomoteurs à commande progressive
GCA16...1
Câblage des servomoteurs à commande
progressive
On aborde ci-dessous les répercussions sur le dimensionnement de la ligne G0.
6.4.1
Consommation et chute
de tension admissible pour
1 servomoteur
Alimentation en 24 V~
Dans l'alimentation par courant alternatif, il passe dans la ligne G0 un courant d'alimentation de 0,38 A~ et le courant du signal de réglage de 0,1 mA− (à partir de Y = 0...10
V−). La chute de tension alternative sur la ligne G0 n'a aucune influence sur le signal
de réglage Y.
Consommation
24 V~
Schéma de principe
Courants de puissance
pour 24 V~
Chute de tension admissible pour
les conducteurs 1 (G), 2 (G
9 VA
4 % de 24 V~
Le schéma montre les courants qui passent dans les lignes de connexion pour 1 servomoteur.
GCA16..1
1
2
24 V~
0V
0,38 A~
0,38 A~
G
G0
M
9
Exemple :
Montage parallèle de
4 servomoteurs
0...10 V-
Y
U
4613G08fr
8
0...10 V-
Détermination des longueurs de ligne pour 4 servomoteurs GCA16...1 avec alimentation 24 V~. Seuls les courants alternatifs dans les lignes 1 (G) et 2 (G0) sont déterminants pour le dimensionnement des lignes.
Chute de tension max. admissible = 4 % par conducteur.
• Puissance = 4 x 9 VA = 36 VA
• Courant du conducteur = 4 x 0,375 A = 1,5 A
• Longueur de ligne simple admissible pour G, G0 :
54 m pour câble de 1,5 mm2, ou 91 m pour câble de 2,5 mm2
22/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
7
Remarques pour la mise en service
Pour la mise en service, il est nécessaire de disposer des documents suivants :
• Le présent "Manuel technique" Z4613fr
• Les instructions de montage 4 319 2615 0 (M4613)
• Le schéma de l'installation de CVC.
7.1
Contrôle général
Conditions ambiantes
Vérifier si les valeurs admissibles indiquées au chapitre 8 «Caractéristiques techniques» sont respectées.
Contrôle mécanique
• Vérifier que le montage a été effectué correctement et que les réglages correspondent aux spécificités de l’installation. Contrôler au besoin l’étanchéité des volets en
position fermée.
• S’assurer que le servomoteur est parfaitement protégé contre les torsions.
• Contrôle du mouvement rotatif: réglage manuel des volets en tournant l'adaptateur à
l'aide de la clé six pans et en bloquant l'engrenage selon la notice de montage (seulement quand le moteur est hors tension).
• Contrôle du déverrouillage de l'engrenage: en tournant la clé six pans en direction
de 90°.
• S’assurer que l’alimentation 24 V~ (très basse tension de sécurité) ou 230 V~ respecte la tolérance admissible.
7.2
Contrôle électrique de fonctionnement
Mouvement rotatif
Commande tout ou rien
GCA12...1, GCA32...1
• A la mise sous tension, le moteur doit passer de 0° à 90° (ou à la position de fin de
course en cas de limitation de l'angle de rotation).
• Lorsque l'alimentation est coupée, le moteur doit retourner dans la position zéro.
Commande trois points
GCA13...1
Contrôler comme suit les états de fonctionnement du moteur (voir également le chapitre 9.3 «Schémas de raccordement»).
Raccordement des fils
Sens de rotation :
24 V~
1 – 6 (SN) / 2 – 6 (SP)
de 0° ⇒ 90°
1 – 7 (SN) / 2 – 7 (SP)
de 90° ⇒ 0°
1 – 6 / 1 – 7 ou 2 – 6 / 2 – 7 ouvert
Le moteur reste dans la position atteinte.
Lorsque l'alimentation est coupée, le moteur doit retourner dans la position zéro.
Remarque
Contrôler les états de fonctionnement du moteur selon la table de vérité du § 9.3.
Mouvement rotatif
Commande progressive
GCA16..1
• Alimenté par un signal 10 V−, le servomoteur doit passer de 0° ⇒ 90° / 90° ⇒ 0°
(ou à la position de fin de course en cas de limitation de l'angle de rotation).
• Lorsque l'alimentation est coupée, le moteur doit retourner dans la position zéro
mécanique (fonction de sécurité).
• Lorsque l’appareil ne reçoit plus le signal de commande Y mais reste sous tension, il
doit revenir en position zéro.
• Pendant que le moteur tourne de 0...90°, une tension de sortie U = 0...10 V– est
générée à titre de signalisation de position.
23/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
Fonction de
caractéristique
GCA163.1, 164.1
Réglage d’usine: Les potentiomètres de réglage du point de départ Uo et de la plage
de travail ∆U sont réglés sur les valeurs suivantes: Uo = 0 V, ∆U = 10 V.
Remarque
Les valeurs réglées pour Uo et ∆U doivent être reportées sur la documentation de l'installation.
GCA16..1
Contrôle de la tension de sortie U :
• si l'auto-adaptation n'est pas activée, U = 0...10 V– pour l'angle de rotation 90°.
Potentiomètre de recopie GCA132.1
Mesure de la variation de résistance pendant la rotation du servomoteur.
A et B
• Commutation des contacts auxiliaires "A" et "B", lorsque le servomoteur atteint leur
point de commutation.
• Régler les axes de réglage sur la valeur désirée à l'aide d'un tournevis (voir aussi le
chapitre 3.2 "Plage de rotation et limitation mécanique").
Les valeurs angulaires indiquées s'appliquent uniquement dans la position zéro du
moteur en l'absence de courant.
Réglage d'usine
Les contacts auxiliaires A et B sont réglés comme suit :
• Contact A: point de commutation à 5°
• Contact B: point de commutation à 85°
24/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
8
Alimentation 24 V~/–
(TBTS/TBTP), pour
GCA12...1, GCA13...1,
GCA16...1
Alimentation 230 V~
Données de fonctionnement
Entrées
Signal pour GCA12...1
Caractéristique réglable pour
GCA163.1, 164.1
Sorties
Indicateur de position pour
GCA16...1
Potentiomètre de recopie pour
GCA135.1
Caractéristiques techniques
Fréquence
Très basse tension de sécurité (TBTS) ou
Très basse tension de protection (TBTP) selon
Exigences relatives aux transformateurs externes de
sécurité (100 % ED)
Fusible de la ligne d'alimentation
Consommation
GCA1...1 :
le moteur tourne
GCA12...1, GCA13...1 : état maintenu
GCA16...1 :
état maintenu
Fréquence
Fusible de la ligne d'alimentation
Consommation
le moteur tourne
Etat maintenu
Couple nominal
Couple maximal (en cas de blocage)
Couple minimal de rappel (en cas de coupure de courant)
Couple minimal d'arrêt
Angle de rotation nominal (avec affichage de position)
Angle de rotation maximal (limitation mécanique)
Temps de course pour angle de rot. 90° (en fonctionnement)
Temps de fermeture avec ressort de rappel (coupure de courant)
Sens de rotation déterminé par :
Type de montage (GCA...1)
Durée de vie mécanique
Tension d'alimentation 24 V~ (fils 1-2)
"ouvrir"
courant de coupure (fils : courant alt. 1-6)
"fermer"
courant de coupure (fils : courant alt. 1-7)
Tension d'entrée Y (fils 8-2)
Consommation
résistance
Tension d'entrée max. admissible
Protégé contre les erreurs de raccordement
Zone neutre pour caractéristique non réglable
pour caractéristique réglable
Hystérésis
pour caractéristique non réglable
pour caractéristique réglable
Réglable avec 2 potentiomètres
Point de départ Uo
Plage de travail ∆U
Tension d'entrée max. admissible
Signal de sortie (fils 9-2)
tension de sortie U
Courant de sortie max.
Variation de résistance (fils P1-P2)
Charge
Courant de contact max. au niveau du curseur
Tension admissible sur le potentiomètre (TBTS/TBTP)
Rigidité diélectrique entre potentiomètre et boîtier
24 V~ ± 20 %
50 / 60 Hz
HD 384
selon EN 61 558
10 A max.
courant alternatif 9 VA / 6 W
courant alternatif 1,5 W
courant alternatif 2,2 W
230 V~ ± 10 %
50 / 60 Hz
10 A max.
9 VA / 6 W
2,3 W
16 Nm
50 Nm
16 Nm
16 Nm
90 °
95° ± 2°
90 s
15 s
sens des aiguilles d'une montre /
sens inverse
5
10 cycles
ouverture (0° ⇒ 90°)
ouverture (0° ⇒ 90°)
> 8 mA~
> 8 mA~
0 ...10 V–
0,1 mA
> 100 kΩ
35 V–
24 V~ max.
200 mV
2 % de ∆U
70 mV
0,7 % de ∆U
0...5 V–
2...30 V–
35 V–
24 V~ max.
0...10 V–
1 mA
24 V~ max.
0...1000 Ω
<1W
< 10 mA
24 V~
500 V~
25/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
Charge admissible sur les contacts
Durée de vie
6 A ohmique, 2 A inductif
sans charge
Tension de commutation
Courant nominal ohmique/inductif
Rigidité diélectrique des contacts par rapport au boîtier
Plage de commutation des contacts
Pas de réglage
Hystérésis de commutation
Réglage par défaut des contacts
Contact A
Contact B
4
10 commutations
4
5 x 10 commutations
6
10 commutations
24...230 V~
6A/2A
4 kV~
5°...90°
5°
2°
Câbles de raccordement
Section des câbles de raccordement précâblés
Longueur de câble standard
Longueur admissible des lignes de signalisation
0,75 mm
0,9 m
300 m (cf. chapitre 6)
Protection du boîtier
Protection selon EN 60 529
IP 54
Isolation électrique
Classe d'isolation
24 V~
230 V~
Potentiomètre de recopie
Contact auxiliaire
selon EN 60 730
lll
ll
lll
ll
Conditions d'environnement
Exploitation
Conditions climatiques
Lieu de montage
température
Humidité (sans condensation)
Transport
Conditions climatiques
Température
Humidité (sans condensation)
Conditions mécaniques
CEI 721-3-3
classe 3K5
à l'intérieur, à l'abri des intempéries
−32....+55 °C
< 95% h. r.
CEI 721-3-2
classe 2K2
−32...+70 °C
< 95% h. r.
classe 2M2
Normes
Sécurité produit
Appareils électriques automatiques de régulation et de commande pour usage domestique et applications similaires
Compatibilité électromagnétique (CEM)
Sensibilité aux influences parasites pour tous les types, sauf
GCA135.1x
Sensibilité aux influences parasites pour GCA135.1x
Rayonnements perturbateurs pour tous les types
Conformité
selon
Directive relative à la CEM
Directive relative à la basse tension
Contact auxiliaire pour
GCA166.1, GCA164.1
Conformité
Cadre CEM australien
Radio Interference Emission Standard
Dimensions
Poids
Servomoteur L x H x P (cf. Encombrements)
Axe de volets
rond
4 pans
Longueur min.
Dureté maximale de l’axe
sans emballage
GCA1...1
GCA32...1
5°
85°
2
EN 60-730-2
(fonctionnement type 1)
CEI / EN 61 000-6-2
CEI / EN 61 000-6-1
CEI / EN 61 000-6-3
89/336/CEE
73/23/CEE
Radio Communication Act 1992
AS / NZS 3548
100 (120) x 300 x 70,5 mm
8...25,6 mm
6...18 mm
20 mm
< 400 HV
2,0 kg
2,1 kg
26/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
9.1
Schémas des connexions
GCA12...1
GCA32...1
24 V~
230 V~
Commande trois points /
Y = 0...10 V–, 0...35 V–
S4
(Q21)
A
B
(Q14)
(Q12)
S5 S6
(N)
4613G01fr
S2 S3
S1
M
(Q24)
(Q12)
(Q14)
(G0)
2
3
(Q22)
B
GCA32...
24 V...230 V~ / 6 (2) A
(Q11)
A
M
230 V~
(L)
S4
(Q22)
S1
(G)
GCA12... 1
(Q21)
24 V...230 V ~ / 6 (2) A
(Q11)
24 V~
4
S2 S3
4613G02fr
Schémas
(Q24)
9
S5 S6
GCA13...1
GCA16...1
24 V~
24 V~
TBTS/TBTP
S2 S3
2
S5 S6
9
B
(Q21)
S4
S2 S3
4613G06
(Q24)
(Q22)
(Q14)
(U)
(G0)
4613G05
(Q24)
(Q22)
(Q14)
(G0)
2
(Q12)
(G)
1
24 V~
A
(Q11)
100%
0%
0%
S1
M
B
M
9.2
8
(Q12)
A
1
24 V...230 V~ / 6 (2) A
(Y)
(Q11)
100%
GCA16...
S4
(G)
S1
(c)
(a)
(b)
P1 P2 P3
(Y2)
(Y1)
GCA13... 6 7
0...10 V-
24 V~
24 V...230 V~ / 6 (2) A
(Q21)
TBTS/TBTP
0...1000 Ω
0 V~
S5 S6
0...10 V -
Repérage des câbles
Les fils sont repérés à l’aide de couleurs et d’une inscription.
Raccordement
Câble
Abréviation
Signification
Code
N°
Couleur
Servomoteurs 24 V~
G
G0
Y
Y
Y
U
1
2
6
7
8
9
rouge
noir
violet
orange
gris
rose
RD
BK
VT
OG
GY
PK
Potentiel système 24 V~/Zéro du système
Signal de réglage 24 V~ „ouvrir“
Signal de réglage 0 V~ „fermer“
Signal de réglage 0...10 V–, 0...35 V–
Signalisation de position 0...10 V–
Servomoteurs 230 V~
L
N
3
4
marron
bleu
BR
BU
Phase 230 V~
Neutre
Contact auxiliaire
Q11
Q12
Q14
Q21
Q22
Q24
S1
S2
S3
S4
S5
S6
gris/rouge
gris/bleu
gris/rose
noir/rouge
noir/bleu
noir/rose
GY RD
GY BU
GY PK
BK RD
BK BU
BK PK
Contact A entrée
Contact A contact repos
Contact A contact travail
Contact B entrée
Contact B contact repos
Contact B contact de travail
Potentiomètre
de recopie
a
b
c
P1
P2
P3
blanc/rouge
blanc/bleu
blanc/rose
WH RD
WH BU
WH PK
Potentiomètre 0...100 % (P1-P2)
Branchement du potentiomètre
Potentiomètre 100...0 % (P3-P2)
27/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
9.3
GCA12...1, GCA32...1
Schémas de raccordement (commande tout
ou rien ou 3 points)
GCA121.1, GCA126.1.
GCA321.1, GCA326.1
24 V~ (TBTS/TBTP)
230 V~
SP
L
(Q1)
(Q1)
(Q2)
24 V~
1
S1
(Q2)
230 V~
N
3
S4
GCA12..1
N
S1
S4
S2 S3
S5 S6
GCA32..1
Y
SN
N
Y
SP
SN
Y
4
S5 S6
4613A03fr
S2 S3
N
Appareil de régulation ou de commande
Servomoteur GCA12...1
Potentiel du système 24 V~
Zéro du système
GCA13...1
4613A04fr
2
Conducteur de phase 230 V~
Neutre de la tension de commande
N
Y
L
N
GCA131.1, GCA135.1
24 V~ (TBTS/TBTP)
SP
(G)
Q1
Q2
24 V ~
(G0) (Y1)
(Y2)
6
N
N
P1 P2 P3
7
S1
S4
S2 S3
S5 S6
Y
SP
SN
Q1, Q2
GCA13..1
Appareil de régulation ou
de commande
Zéro du système
Contacts de commande
2
SN
Etats de fonctionnement
du GCA13...1
Le tableau ci-contre indique,
pour la commande trois points,
les états de fonctionnement du
moteur en fonction de la position de montage et de la position des contacts de commande
Q1 et Q2.
Contacts
régulateur
Q1
Q2
4613A05fr
Y
1
Mouvement
Sens de rotation
Reste dans la
position atteinte
Ouverture
Fermeture
Fermeture
Position de montage
du servomoteur GCA13..1
28/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
9.4
Schémas de raccordement (commande
progressive)
9.4.1
Application type
La sortie du régulateur est directement reliée à l'entrée du moteur.
GCA16...1
SP
(G)
24 V~
(Y)
1
(G0) N
8
S1
S4
9
S2 S3
S5 S6
Y
4613A06fr
2
P
SN
9.4.2
Affichage de la position
Zéro du système
N
GCA16..1
Y
P
SP
SN
Couplages spéciaux pour commande progressive
Les circuits de raccordement suivants permettent d'obtenir différents états de fonctionnement du moteur selon la position du commutateur avec les contacts de commande
K1, K2, K3 (cf. tableau ci-dessous des états de fonctionnement).
Régulation progressive,
ouverture complète,
blocage total avec
GCA16...1
24 V~ (TBTS/TBTP)
SP
(G)
D
K1
1
(G0) N
S1
S4
S2 S3
S5 S6
GCA16..1
Y
P
SN
Etats de fonctionnement
du GCA16…1
9
Contacts
Etat de
fonctionnement
K3
Régulation
K2
Ouverture complète*)
K1
Fermeture complète
4613A07
2
Appareil de régulation ou de
commande
Y
P
Affichage de la position
SP
SN
Zéro du système
D
Diode (par ex. R4000)
K1...K3 Contacts de commande
(10 V / 0,1 mA)
N
K3
8
Sens de rotation
Position de montage
du servomoteur GCA16..1
Remarque
(GCA163.1 et GCA164.1) :
4613T02fr
24 V~
K2 (Y)
Servomoteurs avec caractéristique réglable : il est parfois impossible d'obtenir
l'ouverture complète dans
cette position (contact K2)
(dépend de Uo, ∆U).
29/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
10
Remarques générales
Indications pour l'élimination des appareils
Cet appareil a été développé et fabriqué avec des matériaux et des procédés qui tiennent compte de l'environnement. Ils sont conformes à nos normes en matière d'environnement.
Pour l'élimination des appareils en fin de vie ou en cas de remplacement, respecter
les règles suivantes :
• Au moment de l'élimination de l'appareil en fin de vie, il est souhaitable de sépare
ses éléments selon leur matériau, à savoir : acier, fonte d'aluminium et zinc moulé
qui ne doivent pas être éliminés avec les déchets domestiques. Ceci concerne en
particulier le circuit imprimé équipé.
• Veillez à ce que l'élimination se fasse selon l'état actuel de la technique en matière
de protection de l'environnement, de recyclage et de gestion des déchets.
La réglementation locale en vigueur doit être impérativement respectée.
• Le but doit toujours être un recyclage maximal des matières de base avec une
charge minimale pour l'environnement. Respecter à cet effet les indications concernant le recyclage, qui figurent éventuellement sur certains éléments.
Indication spécifique au
produit
Les servomoteurs avec ressort de rappel contiennent des ressorts à tension initiale.
Ces moteurs doivent être ouverts et traités exclusivement par du personnel qualifié
disposant d'outils spéciaux.
Déclaration concernant la
préservation de l'environnement
La déclaration concernant l'environnement pour ces servomoteurs contient entre autres
des indications quantitatives sur les matériaux utilisés. Vous pouvez l'obtenir sur demande auprès des bureaux de vente.
30/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
11
Annexe
Vous trouverez dans ce chapitre :
• les encombrements du servomoteur rotatif,
• les documents cités.
11.1
Encombrements
300
73
197
67.5
4x8,5
27,6
24,8
2
100
x. 95°
230
4626M03
20
4x ø5
6x ø4,4
ø13
3
min. 200
33,75
33,75
16
min. 7
min. 60
71
min. 100
Vis autotaraudeuse M6 x 16
150
Ø 8... 25,6 mm
6... 18 mm
900
210
S1...S6
max.17,5
ma
1...9
61,5
85,8
P1...P3
15,5
Dimensions en mm
11.2
Documents de référence
But de cette liste
Les chapitres précédents fournissent toutes les informations normalement nécessaires
pour le montage, le câblage et la mise en service des servomoteurs rotatifs, conformément aux règles de sécurité et aux exigences spécifiques de chaque projet.
Documents
Dans la liste ci-après, vous trouverez d'autres documents auxquels il est fait référence
dans ce manuel technique :
• Fiches produit (N….) avec spécifications détaillées
• Instructions de montage (M….), documents joints aux produits
Normes
Les normes et directives pour l'ingénierie sont également indiquées.
31/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
Documentations
techniques
Référence du
document
Classification
Série GCA...1
CM2N4613fr
(N4613)
74 319 2615 0
(M4613)
Accessoires pour GCA...1
CM2N4699fr
(N4699)
CE1N4615fr
(N4615)
4 319 0236 0
(M4614.1)
4 319 2659 0
(M4626.1)
4 319 2708 0
(M4626.2)
4 319 2725 0
(M4626.3)
4 319 2846 0
(M4626.4)
4 319 2849 0
(M4613.1)
4 319 2950 0
Titre / description
Servomoteurs pour volets d'air, version
Références et désignations,
rotative avec ressort de rappel,
critères de sélection et ca(GCA...1 : tout ou rien, 3 points, action
ractéristiques techniques
progressive)
Instructions de montage pour GCA...1
Instructions pour le montage d'un servomoteur rotatif avec ressort de rappel
Accessoires et pièces de rechange
Vue d'ensemble, correspondance avec le type de
moteur et application
Contact auxiliaire externe ACS77...
Spécifications détaillées
Levier universel ASK71.9
Set de montage rotatif / linéaire pour
montage sur le socle ASK71.1
Set de montage rotatif / linéaire pour
montage mural ASK71.2
Kit de conversion rotatif / linéaire avec
levier ASK71.3
Kit de conversion rotatif / linéaire avec
levier et support ASK71.4
Blocage anti-torsion pour Powerpack
ASK73.1
(M4613.2)
Blocage anti-torsion flexible pour Powerpack ASK73.2
4 718 1406 0
Adaptateur d’axe ASK74.1
74 319 0413 0
(M4615)
74 319 2946 0
(M4626.11)
Sommaire
Instructions de montage
Contact auxiliaire externe ACS77...
Capot de protection contre les intempéries ASK75.1
Remplacement Belimo AF ASK77.1
32/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
Normes et directives
HD 384
Installations électriques dans les bâtiments
EN 61 558
Sécurité des transformateurs, blocs d'alimentation etc.
EN 60 730
Appareils électriques automatiques de régulation et de commande
CEI / EN 61 000-6-1
Compatibilité électromagnétique : sensibilité aux influences
parasites, pour GCA135.1x
CEI / EN 61 000-6-2
Compatibilité électromagnétique : sensibilité aux influences
parasites, pour tous les types sauf GCA135.1x
CEI / EN 61 000-6-3
Compatibilité électromagnétique : rayonnements perturbateurs
(pour tous les types )
89/336/CEE
Directives concernant la compatibilité électromagnétique
73/23/CEE
Directive relative à la basse tension
33/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
34/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
35/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005
Siemens Schweiz AG
Building Technologies Group
HVAC Products
Gubelstrasse 22
CH-6301 Zug
Tel. +41 41 724 24 24
Fax +41 41 724 35 22
Siemens SA
HVAC Products
20, rue des Peupliers - B.P. 1701
LU-2328 Luxembourg/Hamm
Tel. +352 43 843 900
Fax +352 43 843 901
Siemens Schweiz AG
Building Automation
Rte de la Croix-Blanche 1
CH-1066 Epalinges
Tel. +41 21 784 88 88
Fax +41 21 784 88 89
Siemens S.A./N.V.
HVAC Products
Demeurslaan 132
BE-1654 Huisingen
Tel. +32 2 536 21 11
Fax +32 2 536 24 97
Siemens SAS
Division Building Technologies
HVAC Products
95, rue Alexandre Fourny
FR-94507 Champigny sur Marne
Tel. +33 8 25 16 11 77
Fax +33 8 25 16 31 00
© 2005 Siemens Schweiz AG
Modifications réservées
36/36
HVAC Products
CE1Z4613fr
04.2005

2 Servomoteurs rotatifs avec ressort de rappel

Transcription

Documents pareils

SQK34.00 - Brossette

Siemens Agenda V2

3 07 - Joventa

4573 Servomoteurs électriques SQS35… SQS65…

Principe de fonctionnement des soupapes d`arrêt Belimo

7815 Servomoteurs pour volets d`air ou de gaz SQM5

4879 Servomoteur thermique STY219

4613 Servomoteurs pour volets d`air GCA...1

SQL36E110 - Sorelest

GAMME NESA...-15(S) NENUTEC AIR