Conception

Master de recherche
Conception Industrialisation Innovation
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DOMAINE SCIENCES ET TECHNOLOGIE
Mention à l’ENSAM « Conception Industrialisation
Risques et Décision »
Mention à l’UPV et l’ENIM « Sciences pour l’ingénieur »
Master de Recherche M2 Spécialité « Conception,
Industrialisation et Innovation »
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Cadre
Objectif
approfondir les connaissances dans les domaines des sciences de la
production industrielle qui associe les aspects technologiques,
économiques et organisationnels d’une façon cohérente et intégrée
dans les entreprises manufacturières et de service.
Le génie industriel:
a pour objectif l’amélioration des performances des entreprises: la
conception des produits, la conception et la gestion des systèmes
manufacturiers en prenant en compte les dimensions technologiques,
économiques, organisationnelles, humaines et sociétales,
synthèse technologique des savoirs scientifiques, des sciences pour
l’Ingénieur, de l’Information et de la Communication, de Gestion
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THEMATIQUES
La spécialité s'appuie sur les connaissances scientifiques
associant technologie, économie, organisation et logistique
concernant :
La conception de produits
L’industrialisation des produits
La conception et gestion de systèmes de production
La qualification des processus et des ressources de production
L’innovation industrielle
Les aspects logistiques et de pilotage de la production
L’organisation et la conduite des changements
La maintenance industrielle
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Parcours de formation
Quelques exemples de parcours
• Pilotage de la production et logistique
• Conception intégrée
• Conception - innovation
• Fabrication intégrée
• Gestion de systèmes industriels
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6 Modules de formation (25h par module)
Programme du tronc commun, choisir 2 modules obligatoires parmi les 3 suivants
• UE11 :Conception fabrication intégrée : (P. Martin)
• UE12 :Modélisation des entreprises (F. Vernadat)
• UE13 :Organisation, changement et performances (B. Delobel)
Modules optionnelles du parcours personnalisés, choisir 4 modules parmi les
suivants
• UEE21:Méthodes et outils de l'ingénierie intégrée (A. Siadat, A. Etienne)
• UEE24Intégration produit-procédé-processus-ressources en fabrication mécanique (R. Bigot)
• UEM21:Système à événements discrets - application aux systèmes de production ( S.
Hennequin)
• UEM22:Logistique (N. Sauer)
• UEM23:Maintenance des systèmes de production (N. Rezg)
• UEM24:Gestion de la production (L.Benyoucef, W. Ramdane)
• UEMG25:Management de la Qualité et de l’Innovation (C. Schmitt, J.Y. Dantan)
• UEMM21:Technologie des procédés de fabrication (P. Padilla)
• UEMM22:Commande de procédés de production (G. Abba)
• UEMM23 : Collecte, intégration et analyse de données (K.H.Adjallah)
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ORGANISATION DE LA SPECIALITE
obtention du Master de Recherche :
24 ECTS : UE Scientifiques
6 ECTS (validation d’un niveau de langues et de la Formation sur la Vie de
l’Entreprise dans le cursus initial)
30 ECTS (Projet réalisé en laboratoire ou dans un service R&D d’une
entreprise), une partie étude bibliographique et une partie de stage
tronc commun :
2UE parmi 3
4 ECTS
unités optionnels : 4UE
4 ECTS
4 ECTS
4 ECTS
4 ECTS
travail
personnel,
insertion,
langues
M2 semestre 1
4 ECTS
6 ECTS
M2 semestre 2
Etude bibliographique (6 ECTS) et Projet de recherche (24 ECTS) en
laboratoire ou en service de R&D d’une entreprise française ou étrangère :
30 ECTS
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ORGANISATION DE LA SPECIALITE
La validation du semestre 9 est conditionnée par une moyenne générale
supérieure ou égale à 10/20 à l'ensemble des épreuves écrites (moyenne des 6
modules scientifiques) et la validation de chacun des modules Insertion
professionnelle et anglais.
Toute UE scientifique dont la moyenne est inférieure à 10 est acquise par
compensation si la note plancher est atteinte. La note plancher est de 06/20
pour chaque module.
Chaque module « Insertion professionnel » et « anglais » fait l’objet d’un avis
validé ou non validé. Les cours sont organisés par chaque établissement.
Le niveau d’anglais est obligatoire : contrôle de connaissance reconnu au niveau
international (minimum TOIC 710, TOEFL 90) ou d’un contrôle de connaissance
effectué par un enseignant.
En cas d'échec à la première session, un module est considéré comme acquis
pour la deuxième session de l'année universitaire en cours si la note obtenue est
supérieure ou égale à 10/20.
La note de la 2ème session remplace la note de la 1ère session.
Par contre toute UE acquise en 1ère session est acquise et ne peut être
réévaluée en seconde session.
Les notes de contrôle continu (éléments constitutifs EC) sont conservées pour le
calcul de la note de 2éme session avec les mêmes coefficients que pour la
première session.
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ORGANISATION DE LA SPECIALITE
La validation est acquise avec les notes de la première année, pour
une seconde année en cas de redoublement du projet de
recherche.
Les semestres 9 et 10 sont indépendants.
Le semestre 10 est validé si la note de projet est supérieure à
10/20.
Rapport intermédiaire (soutenance bibliographique de février-mars),
Rapport écrit vu par un lecteur extérieur à l’équipe d’accueil,
Soutenance,
Avis du responsable de recherche
La note annuelle est la moyenne de la note du premier semestre et
du projet de recherche. Cette note finale permet au jury de
proposer la mention pour le master.
Le master est obtenu si les semestres 9 et 10 sont validés.
Pour chaque UE les points ECTS sont obtenus, soit directement si la
note est supérieure à 10, soit par compensation dans le cas
contraire. Ces informations figurent sur le relevé de notes.
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UE11: CONCEPTION FABRICATION INTEGREE EN PRODUCTION
MECANIQUE ( P. Martin)
1. Introduction: les nouveaux challenges industriels
2. Méthodes et outils de représentation
3. Modèles:
Produit, pièces : entités
Machines: matrices homogènes
Procédés de fabrication: usinage, assemblage
Processus de fabrication
Design process
4. Conception du système de production
5. Intégration processus de fabrication pilotage de la
production
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UE12 :Modélisation des entreprises (F. Vernadat)
Objectif : Présenter et faire pratiquer aux étudiants les techniques de modélisation en
entreprise dans le but de décrire, analyser, reconcevoir, améliorer ou optimiser,
automatiser ou encore controller tout ou partie d'une entreprise industrielle ou
administrative. En particulier, les techniques de modélisation permettent d'appréhender les
flux de matières (ou flux physiques), les flux d'information et les flux de contrôle. Les
modèles se prêtent à la simulation pour en analyser les performances.
Contenu:
- Introduction à la modélisation en entreprise
- Les méthodes classiques :
- SADT/IDEFo
- Modèle entité-relation
- IDEF3
- Techniques de modélisation d'enteprise - CIMOSA / norme ISO
- Vue fonctionnelle (notion de processus métier)
- Vue informationnelle
- Vue des ressources
- Vue organisationnelle
- UML: Unified Modelling Language
- BPMN : outil moderne de modélisation des processus métier
- Conclusion : concepts d'ontologie
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UEE21:Méthodes et outils de l'ingénierie intégrée (A. Siadat, A. Etienne)
Introduction, modèle d’activités
UML, application au processus de fabrication
Modèle produit, S.I.P., processus de conception
S.I.,Intégration des processus de conception,
de tolérancement et conceptual process planing
Base de cas, base de règles
S.I., application à l’estimation du cout
Key Characteristics, analyse statistique, CSP,
optimisation par algorithme génétique
2h.
8h.
4h.
AS
AS
AE
2h.
2h
2h
AE
AS
AS
4h
AE
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UEE24 : Intégration produit-procédé-processus-ressources en fabrication
mécanique (R. Bigot)
Séance 1 : Introduction, contexte Régis Bigot
Séance 2 : Rôle du matériau
Evolution des process via le matériau Régis Bigot
Maitrise des déformations liées au traitements thermiques dans un process
Régis Bigot
Séance 3 : Application : conception intégrée de différentiels forgés Laurent
Berviller
Séance 4
Séance 5
Séance 6
Séance 7
Séance 8
Séance 9
D’acunto
:
:
:
:
:
:
Usinage à vert / usinage dur Christophe Lescalier
Conception des outillages et des machines Régis Bigot
Matériaux à outils Régis Bigot
Usinabilité des matériaux à outils Alain D’acunto
Stratégie d’usinage des outils de forge Alain D’acunto
Comportement des machines de forge et d’usinage Alain
Séance 10 : Contrôle en ligne des pièces forgées net shape Cyrille Baudouin
Séance 11 : Contrôle des aspects métallurgiques et mécaniques Laurent
Langlois
Séance 12 : Evaluation
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UEM21:Système à événements discrets - application aux systèmes de
production ( S. Hennequin)
Contenu : modélisation, commande et synthèse de la commande
des systèmes à événements discrets
Plan :
Définitions (systèmes à événements discrets, modélisation)
Réseaux de Petri -RdP- (modélisation, propriétés, algèbre
linéaire, RdP synchronisés, RdP interprétés, RdP colorés, RdP
stochastiques, RdP temporisés, RdP continus et hybrides)
Synthèse de la commande (définition, principe)
Théorie des graphes
Théorie des régions
Nous offrons la possibilité pour ce cours aux étudiants qui le choisissent de
suivre également quelques exercices d’application pour bien appréhender
les concepts et outils.
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UEM22: Logistique (N. Sauer)
Introduction aux chaînes logistiques (complémentaire au module UEM
24)
Prévision de la demande (méthodes qualitatives et quantitatives)
Gestion de stocks (Politiques de gestion des stocks, demande certaine et
statique, demande certaine et dynamique, demande aléatoire et statique
Problèmes de distribution, conception et localisation de systèmes
logistiques
Problèmes de tournées de véhicules (Applications, modélisation et
solutions techniques)
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UEM23: Maintenance des systèmes de production (N. Rezg)
Introduction à la maintenance industrielle (Maintenance corrective,
maintenance préventive, …)
Notions de fiabilité et leur utilisation en maintenance des systèmes
( Fonction de défaillances, fonction de Renouvellement Fiabilité, taux de
défaillance, …)
Politiques de maintenance
PM type âge, PM type bloc, optimalité vis-à-vis d’un critère de coût,
optimalité vis-à-vis d’un critère de disponibilité,
Technique de résolution : Modèles analytiques, Modèles de simulation.
Couplage de la gestion de la maintenance et la gestion de la
production
politique du hedging point,
Politique de maintenance pour age fini et age infini.
perturbation analysis
Etudes de cas : Ligne de production série, Ligne de production
parallèle.
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UEM24:Gestion de la production (L.Benyoucef, W. Ramdane)
Introduction à la gestion de production et aux chaînes logistiques
Notions élémentaires d’optimisation discrète nécessaires pour l’aide à la
décision en gestion de production
(diaporama introductif utilisant des exemples concrets, de nombreux autres exemples
seront vus tout au long du module)
Conception et évolution des systèmes de production
décisions stratégiques à long terme
Planification
décisions tactiques et opérationnelles à moyen terme
Ordonnancement
Ordonnancement de projet (long terme)
Ordonnancement d’atelier (court terme et pilotage en temps réel)
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UEMG25:Management de la Qualité et de l’Innovation (J.Y. Dantan, C.
Schmitt)
Partie 1 : Processus de conception – Démarche de
conception
Partie 2 : Outils mathématiques pour « Set based design »,
« Robust design » et « Decision based design
optimization »
Partie 3: le management de l'innovation et les outils
associés.
Partie 4: Projet et mise en situation.
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UEMM22:Commande de procédés de production (G. Abba)
Commande par retour d’état
asservissement des axes, approche matricielle, stabilité, choix de
capteurs
Modélisation de systèmes mécaniques
asservissements, vibration et résonnance, simulation, réglage
Commande optimale de procédés de production continu en temps
principe, comparaison avec commande en trajectoire
Identification paramétrique de systèmes mécaniques
méthodes, systèmes linéaire et non linéaire
Commande non linéaire et robotique
techniques, stabilisation, limites
Moteurs et actionneurs pour la robotique
technologie, performances, choix
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UEMM23: Collecte, intégration et analyse de données (K. H. Adjallah)
email: [email protected]
1. Sources des données et problèmes associés
Processus physiques, tests expérimentaux, simulations, enquêtes, entretiens,
rapports d’activités, chaîne de transmission et propagation d’erreurs, etc.
2. Méthode d’acquisition, collecte et traitement des donnée
Fusion de données, Classification, distances et discriminations, Reconnaissance
de forme, distribution, ANOVA, AMV, Analyse de Baye, propagation d’erreurs,
…
3. Conditionnement et maintenance des données
Handbooks, Banques et Base de données, Evaluation de la qualité et la fiabilité
des données, etc.
4. Modèles de données et caractéristiques
Modèles symboliques, logiques, relationnelles, …, Structuration, Temporalité,
Saisonnalité, Données floues, Données incertaines, génération de données, etc.
5. Fouille de données et extraction d’information (Data Mining)
6. Outils de représentation des données et informations
Visualisation, Transformation, Comparaison, Analyse de sensibilité, etc.
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Laboratoires d’accueil pour le projet de recherche
Laboratoire de Génie Industriel et de Production de Metz (LGIPM)
Laboratoire Conception, Fabrication, Commande (LCFC)
Laboratoire de Physique, Mécanique et Matériaux (LPMM)
LORIA-INRIA Lorraine (LORIA)
Centre européen de recherche en management des organisations
(CEREMO)
Centre Henri Tudor Luxembourg
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Conclusion
Choix des modules
Choix des sujets de recherche
Contrôle des connaissances
Langue et insertion professionnel
Etude bibliographique
Travail de recherche
Étudiants inscrits à l’ENSAM: inscriptions Lundi 26 septembre
Emploi du temps informations générales : http://etre.ensam.eu/
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