Revêtement primaire en polyuréthane JetFlex

REVÊTEMENTS POUR
APPLICATIONS AÉROSPATIALES
FICHE PRODUIT
Revêtement primaire en
polyuréthane JetFlex®
AVANTAGES
•
Excellente adhérence aux
subjectiles en plastique.
•
Excellentes propriétés
d'étanchéité.
•
Facilité d'application.
•
Excellente adhésion entre les
couches avec les couches de
finition® JetFlex.
CM0480930
DESCRIPTION
Le CM0480930 JetFlex® est un revêtement primaire blanc en polyuréthane à
deux composants, conçu pour les subjectiles en plastique des intérieurs d'aéronef.
On utilise ce produit comme primaire afin de faciliter l'adhérence de la couche de
finition® JetFlex pour intérieur d'aéronef.
PROPRIÉTÉS DU REVÊTEMENT
Solides :
En poids
En volume
Pds/gal
Densité relative
Composant de base
54,1 ± 2,0 %
35,6
10,3 ± 0,25 lb
1,23 ± 0,02
Couleur
Blanc
COV ajoutés au mélange
(mélangé dans le rapport 7/1/4)
U.S.A. Solvant non réglementé
Solvant réglementé
< 647 g/l (5,4 lb/gal).
< 647 g/l (5,4 lb/gal).
Délai d'utilisation
à 25 °C/77 °F
16 heures
Rendement surfacique théorique
Par épaisseur de film sec d'un mil
Par épaisseur de 25 micromètres
403 pi2/gal
9,88 m2/l
Poids du film sec
Par épaisseur de film sec d'un mil
Par épaisseur de 25 micromètres
0,0093 lb/pi
45,2 g/m2
2
DURÉE DE CONSERVATION
La durée de conservation ne s'applique qu'aux matériaux stockés dans les récipients
d'origine remplis en usine, non ouverts et non endommagés.
Temp. minimale d'entreposage : 4 °C/40 °F
Temp. maximale d'entreposage : 37 °C/100 °F
CM0480930 : 2 ans
CM0120930 : 1 an
Sherwin–Williams Aerospace Coatings • 415 E. Commerce Street • Andover, KS 67002
Tél. : +1 316.733.7576 • Numéro gratuit : 888.888.5593 • Télécopie : +1 316.733.1348
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Révision 5, 02/05/2005, Page 1 sur 2
FICHE PRODUIT
REVÊTEMENTS POUR
APPLICATIONS AÉROSPATIALES
PREPARATION DE LA SURFACE
5.
En général : Pour que l'adhérence soit optimale, la surface doit
être dépourvue de graisse, de saleté, de traces de doigts, de
rouille et de toutes autres particules de corps étrangers.
On obtient les meilleurs résultats par l'application de deux
couches chargées croisées.
6.
L'épaisseur de film sec recommandée est de 25 à
28 micromètres (1,0 à 1,1 mil) - avec une couche chargée :
96 à 106 micromètres (3,8 à 4,2 mils).
Plastique : Nettoyer à fond pour éliminer les contaminants et les
agents libérateurs de moisissures. Employer de l'alcool
isopropylique ou tout autre produit nettoyant contenant un
solvant approprié. Essayer l'intégrité du système avant l'emploi
ou consulter le représentant Sherwin-Williams pour les produits
aérospatiaux afin d'obtenir tout renseignement complémentaire.
REMARQUE : L'application de ces systèmes de produits exige que les
conditions de température/humidité et les plages d'épaisseur de film
correspondent aux conditions recommandées. La température du
matériau, du hangar et de l'enveloppe de l'aéronef ne doit pas être
inférieure à 13 °C/55 °F avant, pendant et après l'application.
Métaux : Il est recommandé d'effectuer un traitement chimique
avec un produit tels que le phosphate de zinc ou de fer.
Les durées de séchage indiquées sont fonction d'une épaisseur de film
sec de 25 à 28 micromètres (1,0 à 1,1 mil).
INSTRUCTIONS POUR LE MELANGE
Agiter le composant primaire pendant 10 à 15 minutes avant de
l'ajouter au mélange.
Mélange en volume :
7 parties
Revêtement primaire en polyuréthane
CM0480930
1 partie
Catalyseur de revêtement primaire
CM0120930
Ajouter le catalyseur au composant primaire.
Le cas échéant, diluer d'environ 50 % avec le diluant JetFlex
CM0110845.
Il est recommandé de filtrer au tamis le primaire mélangé et dilué
avant de remplir les récipients d'application du matériau.
APPLICATION
Ce produit peut être appliqué de manière classique au pistolet
pneumatique, au pistolet à peinture basse pression, au pistolet
pneumatique Graco Pro 4500 à tête de projection électrostatique
ou au pistolet Graco Pro 4500 Airless air-assisté. Consulter le
représentant Sherwin-Williams pour tous les renseignements
concernant la configuration spécifique du matériel.
1.
Toujours souffler à l'air et essuyer les surfaces à peindre
avec un chiffon doux imbibé de solvant. Vérifier que
l'aéronef est correctement mis à la terre pour éviter
l'accumulation éventuelle d'électricité statique.
2.
Vérifier que les pots, les pistolets et les lignes sont purgés et
propres.
3.
Mélanger complètement et filtrer au tamis avant de
vaporiser.
4.
Matériel
Pression du pistolet : DeVilbiss ou équivalente
Embout
E
Tête pneumatique 704
Pression sur le pot : 0,35 à 0,69 bar (5 à 10 psi)
Pression d'atomisation de la tête pneumatique : 3,10 à
3,45 bar (45 à 50 psi)
PROGRAMME DE SECHAGE
Durées de séchage à l'air (25 °C/75 °F et
50 % d'humidité relative)
Sans poussière
Sécher sur toute l'épaisseur
Min.
Max.
15 minutes
1 heure
Il est recommandé de cuire au four pendant 30 minutes à 60 °C
(140 °F) pour obtenir le durcissement complet.
REMARQUE : La durée de séchage augmente avec des températures
plus basses, une épaisseur de film plus importante, une sélection de
plage d'activateur incorrecte et une ventilation médiocre.
NETTOYAGE DU MATERIEL
Utiliser des solvants propres de type acétone tels que le
CM0110308 MEK. Ne pas laisser durcir le matériau à l'intérieur
du matériel.
DECLARATION CONCERNANT L'UTILISATION DES
SYSTEMES
Comme il existe de nombreux types et compositions de
plastiques sur le marché, il est conseillé à chaque utilisateur
d'effectuer des essais sur chacun des subjectiles avant d'utiliser
en production. Les clients doivent vérifier si leur subjectile et leur
système sont conformes à la réglementation des États-Unis
FAR/JAR 25.853.
INFORMATIONS CONCERNANT LE PRODUIT
Les fiches produits sont mises à jour périodiquement pour incorporer les
nouvelles informations concernant le produit. Il est important que le
client obtienne la fiche produit la plus récente concernant le produit
utilisé. Les informations, les évaluations et les opinons communiquées
dans cette fiche s'appliquent au matériau actuellement vendu sur le
marché et représentent les résultats d'essais estimés fiables. Cependant,
en raison des variations provenant de la manutention et des méthodes
d'application propres à chaque client qui ne sont ni connues de nous ni
sous notre contrôle, la Société Sherwin–Williams ne peut pas fournir de
garanties concernant le résultat final.
Sherwin–Williams Aerospace Coatings • 415 E. Commerce Street • Andover, KS 67002
Tél. : +1 316.733.7576 • Numéro gratuit : 888.888.5593 • Télécopie : +1 316.733.1348
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Révision 5, 02/05/2005, Page 2 sur 2
GUIDE POUR LE MÉLANGE DU PRODUIT
Revêtement primaire en polyuréthane JetFlex®
CM0480930
1
Agiter le composant primaire CM0480930 pendant 10 à 15 minutes avant de
l’ajouter au mélange.
2
Ajouter les composants dans l’ordre indiqué ci-dessous. Ajouter le
catalyseur au composant primaire.
Ordre des ajouts
CM0480930
Volume
7 parties
Revêtement primair e
JetFlex
CM0120930
U.S.
Grand
Petit
Sys. métrique
Grand
Petit
7 /8 Ga l.
1 Q t.
3,3 L
0,95 L
4.5 Oz.
0,48 L
0,13 L
(1 12 O z.)
1 partie
1 Q t.
C a t a l y s e u r p r i m a i r e J e t F l ex
3
Diluer à environ 50 % avec du solvant JetFlex CM0110845, le cas échéant.
CM0110845
4 parties
1/2 Gal. 18 Oz.
1,9 L
0,52 L
D i l u a n t J e t F l ex
4
Filtrer au tamis et appliquer.
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Version 1.0, 07/18/2008
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