Acry Glo® classique transparent

REVÊTEMENTS POUR
APPLICATIONS AÉROSPATIALES
FICHE PRODUIT
Acry Glo® classique transparent
CM0571080
AVANTAGES
•
•
•
•
•
•
•
•
Manifeste un brillant
exceptionnel et conserve son
brillant après exposition aux
intempéries.
Excellente distinction des
images (Distinctness of
Image, DOI).
Assure la durabilité et un
aspect lisse aux couches de
finition métallisées Acry Glo
Metallic.
Séchage rapide.
Résistance élevée au
gravillonnage.
Sans risque de pollution par
le plomb et les chromates.
Bonne caractéristiques de
polissage.
Excellente résistance à la
corrosion et aux produits
chimiques.
DESCRIPTION
Acry Glo® Transparent est un uréthanne acrylique transparent haute
performance à composants multiples conçu pour usage dans l'aviation. Ce
produit est destiné aux revêtements transparents métallisés Acry Glo Metallic
et aux couches de fond de couleur uniforme.
PROPRIÉTÉS DU REVÊTEMENT
Solides :
En poids
En volume
Pds/gal
Densité relative
Composant de base
43,5 à 47,5 %
37,5 à 41,5 %
8,0 à 8,6 lb
0,958 à 1,03
Mélangé
45,2 à 48,2 %
38,9 à 41,9 %
8,1 à 8,5 lb
0,971 à 1,02
Viscosité-pulvérisable
Coupe Zahn n° 2, Gardner Signature
Coupe de 3 mm, ISO 2431–Lustre
16 à 18 secondes
45 à 80 secondes
COV ajoutés au mélange (3/1)
U.S.A. Solvant non réglementé
Solvant réglementé
< 526 g/l (4,4 lb/gal)
< 526 g/l (4,4 lb/gal)
Délai d'utilisation
à 25 °C/77 °F
2 heures
Brillant :
60 degrés
20 degrés
90+ unités
80+ unités
Rendement surfacique théorique
Par épaisseur de film sec d'un mil
Par épaisseur de 25 micromètres
650 pi2/gal
16,0 m2/l
Poids du film sec
Par épaisseur de film sec d'un mil
Par épaisseur de 25 micromètres
0,0060 lb/pi2
29 g/m2
DURÉE DE CONSERVATION
La durée de conservation ne s'applique qu'aux matériaux stockés dans les récipients
d'origine remplis en usine, non ouverts et non endommagés.
Temp. minimale d'entreposage : 4 °C/40 °F
Temp. maximale d'entreposage : 37 °C/100 °F
CM0571080 :
CM0571081 :
3 ans
2 ans
Kits de retouche en aérosol :
1 an
Nécessite un lieu d'entreposage frais et sec.
Sherwin–Williams Aerospace Coatings • 415 E. Commerce Street • Andover, KS 67002
Tél. : +1 316.733.7576 • Numéro gratuit : 888.888.5593 • Télécopie : +1 316.733.1348
www.swaerospace.com
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FICHE PRODUIT
REVÊTEMENTS POUR
APPLICATIONS AÉROSPATIALES
PREPARATION DE LA SURFACE
APPLICATION
Le CM0571080 Acry Glo Transparent doit être appliqué sur une
couche de fond métallisée Acry Glo Metallic ou de couleur
uniforme. La couche transparente peut être appliquée juste une
heure après l'application de la couleur mais sans attendre plus
de 24 heures. Lorsqu'on applique la couche transparente sur une
couche de fond de couleur uniforme après plus de 24 heures, il
faut pratiquer des abrasions dans la surface. Il n'est pas
recommandé de pratiquer des abrasions sur la couche de fond,
par conséquent, l'application de la couche transparente doit être
terminée dans un délai de 24 heures.
Ce produit peut être appliqué de manière classique au pistolet
pneumatique, au pistolet à peinture basse pression, au pistolet
pneumatique Graco Pro 4500 à tête de projection électrostatique
ou au pistolet Graco Pro 4500 Airless air-assisté. Consulter le
représentant Sherwin-Williams pour tous les renseignements
concernant la configuration spécifique du matériel.
INSTRUCTIONS POUR LE MELANGE
1.
Vérifier que les pots, les pistolets et les lignes sont purgés et
propres.
2.
Mélanger complètement et filtrer au tamis avant de
vaporiser.
3.
Pression d'atomisation de la tête pneumatique : 3,45 à
4,15 bar (50 à 60 psi)
Pression sur le pot : 0,69 à 0,83 bar (10 à 12 psi) à l’aide
d’un tuyau à peinture de 18 m (60 pi)
(diamètre de 3/8 po)
Débit de vaporisation : 236 à 295 ml (8 à 10 oz liq) par
minute
3.
Toujours souffler à l'air et essuyer les surfaces à peindre
avec un chiffon doux imbibé de solvant. Vérifier que
l'aéronef est correctement mis à la terre pour éviter
l'accumulation éventuelle d'électricité statique.
4.
On obtient les meilleurs résultats d'application en étalant
deux couches. Appliquer d'abord une couche moyennement
chargée, attendre 30 à 45 minutes que la couche soit sèche
au toucher, puis appliquer une deuxième couche pleinement
chargée. Il est possible qu'une troisième couche soit
nécessaire sur les plus grandes superficies ou si le
polissage de la couche transparente est compris dans le
procédé.
5.
Si le temps de séchage entre les couches dépasse
24 heures, il faut pratiquer une sérieuse abrasion de la
surface.
6.
L'épaisseur recommandée du film sec est de 50 à
75 micromètres (2 à 3 mils).
Agiter le CM0571080 pendant 5 minutes avant de l'incorporer au
mélange.
Mélange en volume :
3 parties
Acry Glo® Transparent
CM0571080
1 partie
Acry Glo ® Durcisseur
CM0571081
Respecter un délai d'induction de 15 minutes pour le produit
mélangé afin d'obtenir des performances d'application optimales.
Diluer à la viscosité d'application souhaitée avec environ 10 à
25 % de solvant.
Solvants disponibles :
Température
16 à 21 °C (60 à 70 °F)
Solvant
CM0110755
Mélange
100 %
21 à 27 °C (70 à 80 °F)
CM0110701
100 %
27 à 32 °C (80 à 90 °F)
CM0110701
CM0110821
90 à 95 %
5 à 10 %
32 °C+ (90 °F+)
CM0110701
CM0110821
75 à 90 %
10 à 25 %
Quand l'humidité relative dépasse 65 %, il est recommandé de
remplacer 25 % du mélange de solvant avec de l'uréthanne de
qualité MEK (CM0110308).
REMARQUE : L'application de ces systèmes de produits exige que les
conditions de température/humidité et les plages d'épaisseur de film
correspondent aux conditions recommandées. La température du
matériau, du hangar et de l'enveloppe de l'aéronef ne doit pas être
inférieure à 13 °C/55 °F avant, pendant et après l'application.
Il est recommandé de filtrer la peinture au tamis avant de remplir
les récipients d'application du matériau à vaporiser.
PROGRAMME DE SECHAGE
Les durées de séchage indiquées sont fonction d'une épaisseur de film
sec de 50 à 75 micromètres (2 à 3 mils).
Durées de séchage à l'air (25 °C/75 °F et 50 % d'humidité relative)
Sec au toucher
3 à 4 heures
Pour l'application de rubans
8 à 10 heures
Délai de recouvrement :
(maximum)
24 heures
REMARQUE : La durée de séchage augmente avec des températures
plus basses, une épaisseur de film plus importante, une sélection de
plage d'activateur incorrecte et une ventilation médiocre.
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Tél. : +1 316.733.7576 • Numéro gratuit : 888.888.5593 • Télécopie : +1 316.733.1348
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FICHE PRODUIT
REVÊTEMENTS POUR
APPLICATIONS AÉROSPATIALES
NETTOYAGE DU MATERIEL
Utiliser des solvants propres de type acétone tels que le
CM0110308 MEK. Ne pas laisser durcir le matériau à l'intérieur
du matériel.
INFORMATIONS CONCERNANT LE PRODUIT
Les fiches produits sont mises à jour périodiquement pour incorporer les
nouvelles informations concernant le produit. Il est important que le
client obtienne la fiche produit la plus récente concernant le produit
utilisé. Les informations, les évaluations et les opinons communiquées
dans cette fiche s'appliquent au matériau actuellement vendu sur le
marché et représentent les résultats d'essais estimés fiables. Cependant,
en raison des variations provenant de la manutention et des méthodes
d'application propres à chaque client qui ne sont ni connues de nous ni
sous notre contrôle, la société Sherwin–Williams ne peut pas fournir de
garanties concernant le résultat final.
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GUIDE POUR LE MÉLANGE DU PRODUIT
Acry Glo Classique transparent
CM0571080
1
2
Agiter le CM0571080 pendant 5 minutes.
Ajouter les composants dans l'ordre indiqué ci-dessous. Ajouter le durcisseur au
composant transparent. Agiter pendant l'addition des composants.
Ordre des ajouts
CM0571080
Volume
U.S.
Grand
Petit
Sys. métrique
Grand
Petit
3 parties
3/4 Gal. 3/4 Qt.
2,85 L 710 mL
Transparent
(24 oz.)
CM0571081
1 partie
Durcisseur
3
4
1 Qt.
1/2 Pt.
0,95 L 235 mL
(8 oz.)
Respecter un délai d'induction de 15 minutes pour le mélange.
Diluer jusqu'à la viscosité souhaitée avec environ 10 à 25 % de solvant en
suivant le tableau suivant :
Température
Dilution
Mélange
16 à 21 °C (60 à 70 °F)
CM0110755
100%
21 à 27 °C (70 à 80 °F)
CM0110701
100%
27 à 32 °C (80 à 90 °F)
CM0110701
CM0110821
90 à 95%
5 à 10%
32 °C+ (90 °F+)
CM0110701
CM0110821
75 à 90%
10 à 25%
Quand l'humidité relative dépasse 65 %, il est recommandé de remplacer 25 % du
mélange de solvant avec de l'uréthanne de qualité MEK (CM0110308).
5
Il n'est pas recommandé d'utiliser l'accélérateur CM0571082 avec le revêtement
transparent.
6
Filtrer au tamis et appliquer.
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Version 1.0, 07/18/2008